小麦粉检验原始记录及检验报告

小麦粉出厂检验报告及原始记录一、出厂检验报告报告编号：FW2024-001检验日期：2024年1月10日送样人：XX食品有限公司检验项目：小麦粉一、外观和质感：小麦粉外观呈细腻粉末状，无明显凝块和颗粒，色泽均匀，质地细腻。

二、湿度：取样重量：100g烘箱干燥前重量：100.5g烘箱干燥后重量：99.8g湿度计算公式：湿度（%）=（干燥前重量-干燥后重量）/干燥前重量×100%湿度=（100.5g-99.8g）/100.5g×100%=0.7%三、筋度：方法：按标准方法进行强筋粉筋度测试。

测试结果：筋度值为90四、面团发酵度：方法：按标准方法进行面团发酵度测试。

测试结果：发酵度为180五、灰分含量：方法：按标准方法测定灰分含量。

测试结果：灰分含量为0.5%六、蛋白质含量：方法：按标准方法测定蛋白质含量。

测试结果：蛋白质含量为12%七、过氧化值：方法：按标准方法测定过氧化值。

测试结果：过氧化值为2.5mEq/kg八、测试结论：根据小麦粉的外观和质感、湿度、筋度、面团发酵度、灰分含量、蛋白质含量、过氧化值等指标测试结果，该批小麦粉符合国家相关标准要求，可以放心使用。

二、原始记录样品信息：样品名称：小麦粉样品编号：FW2024-001样品批次：2024年1月产实验记录：实验日期：2024年1月10日实验人员：XX实验员1.取样准备：1.1从样品中取出100g小麦粉，放入密封袋中。

2.外观和质感测试：2.1打开密封袋，观察小麦粉的外观和质感。

2.2记录外观和质感的测试结果，包括是否有凝块和颗粒，色泽均匀与否，质地细腻与否等。

3.湿度测试：3.1取样100g小麦粉。

3.2将样品放入烘箱中，设置温度为105℃，烘干至恒定质量。

3.3记录烘干前后的样品重量。

3.4根据湿度计算公式计算湿度值。

4.筋度测试：4.1取样10g小麦粉。

4.2按标准方法进行筋度测试。

4.3记录筋度测试结果。

5.面团发酵度测试：5.1取样适量小麦粉。

小麦检验原始记录日期：2024年10月15日地点：XX省XX市农贸市场二、检验方法与仪器采用国家标准方法对小麦样品进行检验。

主要检测指标包括水分含量、杂质含量、脂肪酸值、蛋白质含量等。

使用的仪器包括水分测定仪、杂质测定仪、光谱仪等。

三、检验过程与结果1.水分含量检测对每个样品进行水分含量检测。

将样品放入水分测定仪中，按照说明书操作。

测定结果如下：样品1：13%样品2：14%样品3：12%样品4：13%样品5：14%样品6：12%样品7：13%样品8：14%样品10：13%样品11：14%样品12：12%样品13：13%样品14：14%样品15：12%2.杂质含量检测对每个样品进行杂质含量检测。

将样品放入杂质测定仪中，按照说明书操作。

测定结果如下：样品1：0.5%样品2：0.8%样品3：0.6%样品4：0.7%样品5：0.4%样品6：0.5%样品7：0.8%样品8：0.6%样品9：0.7%样品11：0.5%样品12：0.8%样品13：0.6%样品14：0.7%样品15：0.4%3.脂肪酸值检测对每个样品进行脂肪酸值检测。

将样品放入光谱仪中，按照说明书操作。

测定结果如下：样品1：2.5%样品2：2.3%样品3：2.6%样品4：2.4%样品5：2.5%样品6：2.3%样品7：2.6%样品8：2.4%样品9：2.5%样品10：2.3%样品12：2.4%样品13：2.5%样品14：2.3%样品15：2.6%4.蛋白质含量检测对每个样品进行蛋白质含量检测。

将样品放入光谱仪中，按照说明书操作。

测定结果如下：样品1：12%样品2：11%样品3：12.5%样品4：11.5%样品5：12%样品6：11%样品7：12.5%样品8：11.5%样品9：12%样品10：11%样品11：12.5%样品13：12%样品14：11%样品15：12.5%四、结果分析根据对样品的检测结果进行分析，可以得出以下结论：1.水分含量方面，样品的水分含量在12%至14%之间，符合小麦的标准要求。

小麦粉实训结果众所周知面粉品质主要取决与原粮的品质，不同品质的小麦加工出的面粉具有不同的理化特性和烘培品质，如面团的流变学特性，烘培特性的严格要求。

所以专用粉的研制和开发，原粮是基础和前提，没有适合专用粉品质的原粮，专用粉的开发就无从谈起。

在原粮的选购上应从一下两方面入手。

广泛采集原粮样品，按照标准的检验方法，检验小麦的容重，，千粒重，水分，软硬质率，不完善粒等常规指标，然后进行实验制粉，测定其制粉性能，对制取的面粉分别进行粉质拉伸，降落值等面团流变学特性试验。

最后用烘培实验方法检验其烘培品质，将所有的实验数据综合起来，分析研究，确定原粮小麦最适宜的专用粉的品质特性，存入企业档案。

根据全年专用粉品种生产计划，对照样品的综合数据，编制品种小麦的采购方案，并根据市场的变化，灵活调整，对购进的小麦严格管理，分仓储存，定期检查，确保其品质不因环境的变化而破坏。

原粮的品质是专用粉生产的基础，而加工工艺过程则是专用粉生产的手段和措施，没有合适的加工工艺，再好的原粮也生产不出合适的专用粉，而生产过程又是一个工序繁多，程度复杂的流水作业，因此是专用粉生产的重要环节，必须严格控制。

专用粉的生产很多情况下需要对原粮进行搭配，搭配的品种，比例，均匀度将会严重影响专用粉的生产过程和专用粉的品质，因此在原粮搭配的过程中必须做到：严格控制搭配原粮的品种，比例。

配混要均匀一致，确保入磨小麦的质量符合生产专用粉的要求。

原粮的搭配包括润麦前和润麦后搭配，究竟采用那种方法可根据原粮的具体情况而定，一般来说对原粮小麦的各品种分别清理润麦后再进行搭配比较符合加工工艺要求。

在小麦的整个研磨过程中，小麦被分成皮，心，渣，尾等不同系统，每个系统的物料都是每粒小麦中各个不同部位的集合。

小麦的不同部位结构和品质各异，研磨所得的面粉的品质也各不相同，经过对各系统研磨的面粉进行品质化验，特别是面团的流变学特性和烘培性能的化验，就可清楚的发现有的粉流具有较高的吸水率，较好的形成时间，和较，呈现良好的延伸性，具有良好的烘培性能。

小麦粉灰分实验
【原创版】
目录
1.实验目的
2.实验原理
3.实验步骤
4.实验结果与分析
5.实验结论
正文
1.实验目的
小麦粉灰分实验旨在测定小麦粉中的灰分含量，以评估小麦粉的品质和加工效果。

灰分是指小麦粉在高温下烧失后所剩余的无机物质，包括矿物质和某些杂质，对小麦粉的口感、营养价值和加工性能等方面具有重要影响。

2.实验原理
小麦粉灰分实验原理是利用高温燃烧法，将小麦粉中的有机物质燃烧掉，剩余的无机物质即为灰分。

通过称量燃烧前后的质量损失，可以计算出小麦粉中的灰分含量。

3.实验步骤
（1）准备实验仪器：电子天平、坩埚、酒精灯、干燥器等。

（2）称取一定质量的小麦粉，精确至 0.1g，记录质量为 m1。

（3）将小麦粉放入坩埚中，放入干燥器中，将坩埚盖好，放入电子天平上，记录质量为 m2。

（4）将酒精灯点燃，将坩埚放入酒精灯火焰中，均匀加热，直至小
麦粉完全燃烧。

（5）燃烧结束后，待坩埚冷却至室温，称取坩埚质量，记录为 m3。

（6）计算灰分含量：灰分含量（%）=（m1-m3）/m1×100。

4.实验结果与分析
根据实验数据，计算出小麦粉的灰分含量。

如果灰分含量较高，说明小麦粉中的矿物质和杂质较多，可能影响小麦粉的品质和口感；如果灰分含量较低，说明小麦粉中的矿物质和杂质较少，可能具有较高的营养价值和加工性能。

5.实验结论
通过对小麦粉灰分实验的结果分析，可以得出小麦粉的品质和加工效果，为生产和选购小麦粉提供参考依据。

实验实习(二) 小麦粉面筋含量及品质的测定一、目的要求通过实验，使学生掌握面筋的含量及品质测定的方法．二、材料及用具特制粉、标准粉各I公斤，小搪瓷盆1个／组，温度计1支／组，大量筒 1个／组，5克砝码1个，组，天平l台，食盐。

三、内容及方法步骤．(一)面筋的含量测定1．湿面筋含量。

·(1)称取面粉10-20克(特粉10克，标粉20克)，置小盆中，在盆内加温水(15-20"C) 5-10毫升(特粉5毫升，标粉10毫升)加入2％的食盐。

(2)用玻璃棒或两个指头(拇指和食指)将样品捏成较光滑的面团，置常温水中静置20分钟。

‘(3)拿面团于手掌中，在常温水中捏揉，以水洗除去面团中的淀粉，直至洗蕊筋的水不呈现白色淀粉为止。

(4)将面筋内残留水用手挤出，挤出的水分用碘液(0．2克碘化钾和0．1克碘溶于100毫升蒸馏水中)试验不显蓝色，则说明面筋中已不含淀粉，然后再用手挤水分至稍感粘手对进行称重，并计算面筋含量，’其公式：湿面筋含量：==(面筋重量／样品重量)×100％(二)面筋的质量测定面筋质量的优劣，主要是根据下列物理性质进行测定：1．弹性。

是指面筋拉长或压缩后立即恢复其原有状态的能力。

指压时不粘手，指压后恢复能力快，不留指印为弹性强面筋。

蕊筋弹性以强、中、弱表示。

2．延伸性。

是指面筋拉长到某种程度而不致于断裂的特性。

通常以4克湿面筋，先在25-30"C水中静置15分钟，然后取出，搓成5厘米长条，用双手的拇、食、中三指拿住两端，左手放在米尺的零点处，右手沿米尺拉伸到断裂为止，记拉断时的长度。

长度在15厘米以上为延伸性长，在8-15厘米为延伸性中等，在8厘米以下为延伸性短。

四、实习报告内容1．将测定结果记入下表：2．根据测定结果，对两种面粉作出评价。