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废油市场前景分析引言废油是指经过使用后变质的食用油或工业油，废油回收与再利用已经成为环境保护和资源循环利用的重要问题。
本文将对废油市场的前景进行分析，探讨其发展的潜力和挑战，并提出相应的建议。
背景随着全球经济的发展和人民生活水平的提高，废油产生量逐年增加。
废油的处理和处置不仅对环境造成污染，还浪费了宝贵的资源。
因此，废油回收与再利用已经成为国内外的热点问题。
市场前景1. 环保意识提升推动市场需求增长随着全球环保意识的增强，废油的回收和再利用得到了更多人的重视。
作为一种绿色环保的能源，废油的利用价值在不断凸显。
随着废油回收技术的不断发展，废油市场的需求将持续增长。
2. 废油再利用的经济效益引发关注废油在石化、化工、冶金等领域具有广泛的应用前景，其再利用可以降低生产成本、提高经济效益。
许多企业开始关注废油再利用的潜力，并积极寻求创新的废油处理技术，以降低废油处理成本，提高资源利用率。
3. 政府政策的支持为市场发展提供保障政府对于废油回收和再利用的支持也是促进市场发展的重要因素。
各地纷纷出台了废油回收的相关政策，包括鼓励企业从事废油回收的奖励政策和规范废油回收行业的法规措施等。
政府的政策支持将为废油市场的发展提供保障。
市场挑战1. 技术水平的不足限制了市场发展目前，废油回收和再利用技术仍存在一定的局限性，如废油的处理效率低、回收成本高等。
这些问题制约了废油市场的进一步发展。
因此，提升废油处理技术的研发和应用水平是一个亟待解决的问题。
2. 市场竞争激烈，进入门槛高废油市场竞争激烈，已经存在一些大型废油处理企业，它们拥有先进的技术和规模经济优势。
对于新进入的企业来说，要想在废油市场站稳脚跟，提升核心竞争力是必不可少的。
建议与展望为了抓住废油市场发展的机遇，我们提出以下建议：1.加大对废油处理技术的研发力度，提高处理效率和降低成本。
2.加强废油市场监管，规范废油回收行业，提高市场的准入门槛。
3.加强与政府和行业协会的合作，共同推动废油市场的发展。
废旧塑料的处理现状引言在现代社会中，塑料制品已经成为我们生活中不可或缺的一部分。
然而，随着塑料制品的广泛使用和过度消费，废旧塑料的处理问题日益凸显。
本文将探讨废旧塑料的处理现状，并提出解决问题的可行方案。
问题的根源废旧塑料的处理问题主要源于以下几个方面：1.使用量过大：随着人们对塑料制品的依赖程度增加，塑料制品的使用量也在不断增加。
然而，大部分塑料制品只能使用一次或者使用时间较短，因此废旧塑料的产生数量也急剧增加。
2.回收处理不足：尽管回收废旧塑料是一种可行的解决方案，但现实中的回收率却并不高。
许多地区缺乏有效的回收机制，导致大量的废旧塑料被直接丢弃或填埋，给环境造成严重污染。
3.缺乏有效的处理技术：现有的废旧塑料处理技术存在一些问题，例如高能耗、高成本、复杂的操作流程等。
这些问题导致了废旧塑料处理的效率较低，限制了其大规模应用的可能性。
废旧塑料处理的现有方法目前，废旧塑料的处理主要采用以下几种方法：1. 塑料回收塑料回收是一种常见的废旧塑料处理方法。
通过回收塑料制品，将其再次加工成新的塑料制品，可以有效减少废旧塑料的产生量，同时节约资源。
常见的回收方法包括机械回收、化学回收和热回收等。
然而，塑料回收却面临一些挑战。
首先，回收系统的建设和运行成本较高，需要大量的投资和技术支持。
其次，由于塑料制品的种类繁多，回收过程中需要进行分类处理，增加了操作的复杂性。
塑料焚烧是一种将废旧塑料燃烧成能源的处理方法。
通过高温燃烧，塑料可以被转化为热能和化学能，从而产生电力或热能。
此外，焚烧还可以减少废旧塑料的体积，从而降低储存和运输的成本。
然而，塑料焚烧也存在一些问题。
首先，焚烧过程会产生大量的二氧化碳和有害气体，对环境造成不可忽视的影响。
其次，焚烧设备的建设和运行成本也较高，需要大量的能源支持。
塑料填埋是一种将废旧塑料堆放在地下的处理方法。
填埋是一种相对简单的废旧塑料处理方法，可以有效减少废旧塑料对环境的污染。
2024年废油回收市场发展现状引言废油回收是一种环保、资源节约的行业，旨在通过回收利用废弃的食用油和工业废油，减少对环境的污染，并产生可再利用的生物燃料或化工产品。
该市场的发展与环境保护、能源安全和经济可持续发展紧密相关。
本文将探讨废油回收市场的现状，包括市场规模、行业主要参与者、发展趋势和挑战等内容。
市场规模目前，废油回收市场规模不断扩大。
随着社会对环保意识的提高和政府对废油回收的支持，废油回收行业得到了快速发展。
根据市场研究报告，全球废油回收市场在2020年的规模约为100亿美元，并预计到2025年将增长至150亿美元。
亚洲地区是废油回收市场最大的消费地区，占全球市场份额的40%以上。
行业主要参与者废油回收市场有许多参与者，包括废油回收厂商、废油处理设备供应商、废油收集和转运公司等。
同时，一些石油公司、生物燃料生产商和化工企业也参与到废油回收行业中。
这些企业通过开展废油回收业务，实现了环境保护和资源利用的双重目标。
发展趋势废油回收市场未来的发展取决于多个因素。
首先，政府对环保政策的支持将推动废油回收市场的增长。
越来越多的国家将废油回收作为一项重要的环保举措，并出台相应法规和政策以推动该行业的发展。
其次，能源安全的关注度提高也为废油回收市场提供了机会。
通过回收利用废弃油脂，可以减少对进口石油的依赖，提高能源的自给自足程度。
最后，废油回收技术的创新将促进市场的发展。
新技术的引入将提高废油回收的效率和产出，降低成本，有助于市场规模的扩大。
挑战与展望废油回收市场在发展过程中面临着一些挑战。
首先，废油收集和转运的成本较高，这增加了企业的运营压力。
其次，对废油回收技术的监管和标准尚不完善，存在不规范的操作和产品质量问题。
此外，市场竞争激烈，企业需要不断提高技术水平和服务质量，以在市场中保持竞争力。
展望未来，废油回收市场有望继续保持良好的发展态势。
随着科技的进步和政府环保政策的支持，废油回收技术将不断提高，市场规模将进一步扩大。
唐剑.废旧塑料资源再生循环利用管理和发展现状71废旧塑料资源再生循环利用管理和发展现状唐剑(成都理工大学工程技术学院，四川，乐山，614000)摘要：随着塑料制品使用量的增加，难以自然降解的废旧塑料对生态环境造成严重污染。
废旧 塑料资源再生循环利用为废旧塑料无害化、减量化、资源化处理开辟了新途径。
国内外对废旧塑料的 资源再生循环利用投入大量的人力、物力，并针对废旧塑料资源再生循环利用发布了相关政策，相关 部门研究开发了各类废旧塑料回收利用技术，不仅有利于提升废旧塑料的经济效益，更有利于减少其 对生态环境的污染。
关键词：废旧塑料资源再生循环利用doi：10.3969/j.issn.1671-6294.2021.01.0015Management and Development Status of Easte Plastics RecyclingTang Jian(Engineering&Technical College of Chengdu University of Technology,Leshan,Sichuan,614000, China)Abstract:With the increasing use of plastic products,waste plastics which are difficult to degrade naturally cause serious pollution to the ecological environment.Regeneration and circulating utilization opens up a new way for harmLess,reducing and recycling treatment of waste plastics.A lot of manpower and material resources have been invested in the recycling of waste plastics all over the world,meanwhile relevant policies were issued accordingly.And all kinds of waste plastics recycling technologies have been researched and developed by relevant departments,which is beneficial not only to improve the economic benefits of waste plastics,but to reduce its pollution to the ecological environment.Keywords:waste plastics;eenewable resource;circulating utilization社会经济飞速发展，生态环境问题日益严重，为解决全球气候变化问题并适应可持续发展的产 业发展需要，结合资源环境现状，资源再生循环 利用成为构建资源节约型社会和转变我国社会经 济发展方式的重要途径之一。
废塑料液化制油及应用废塑料液化制油是一种将废塑料转化为燃料或化工原料的技术。
传统的处理废塑料的方法包括焚烧、填埋和回收再利用，但这些方法存在环境污染和资源浪费的问题。
废塑料液化制油技术的出现，为废塑料的有效利用提供了一种新的途径。
废塑料液化制油的基本流程为：废塑料先经过预处理，去除杂质、切碎成适当的颗粒。
然后将处理过的废塑料放入液化装置，加入催化剂，在合适的温度和压力条件下进行液化反应。
液化反应后，产生的物质进入分离装置进行分离，得到液态燃料和液态化工原料。
废塑料液化制油技术的应用有以下几个方面：1. 替代石油燃料：废塑料液化制油可以产生液态燃料，如柴油和汽油。
这些液态燃料可以作为替代石油燃料使用，用于汽车、船舶和发电设备等领域。
与传统的石油燃料相比，废塑料制成的液态燃料具有低硫、低挥发性和低氮含量的特点，可以有效减少环境污染。
2. 生产化工原料：废塑料液化制油也可以产生液态化工原料，如苯、甲苯和乙苯等。
这些化工原料可以用于生产塑料、橡胶、涂料和合成纤维等产品。
由废塑料制成的液态化工原料与传统的石油提炼出来的化工原料类似，具有相同的化学结构和性质，可以替代部分石油化工原料，减少对原油资源的依赖。
3. 循环再利用：废塑料液化制油技术可以将废塑料转化为燃料或化工原料，实现废塑料的循环再利用。
废塑料通常占据大量的垃圾堆积空间，并且长时间无法降解，造成环境问题。
通过废塑料液化制油技术，可以减少废塑料的填埋量，降低对垃圾场的占用，减轻对环境的压力。
废塑料液化制油技术的应用还存在一些挑战和限制。
首先，废塑料液化制油的成本较高，包括废塑料的预处理、液化设备的投资和运营成本等。
其次，废塑料液化制油技术中涉及的催化剂选择和反应条件的控制也是关键难题。
此外，液化产物的后处理以及对副产物的处理也需要考虑。
总的来说，废塑料液化制油技术具有重要的应用前景。
通过将废塑料转化为液态燃料和液态化工原料，可以实现废塑料的循环再利用，减少对传统能源的依赖，为环境保护和资源节约做出贡献。
废旧塑料炼油年产1万吨案例
（实用版）
目录
一、废旧塑料炼油的背景和意义
二、废旧塑料炼油的过程
三、废旧塑料炼油的成果
四、废旧塑料炼油的环保意义和应用前景
正文
一、废旧塑料炼油的背景和意义
随着我国经济的快速发展，塑料制品的消费量也在逐年增加，由此带来的废旧塑料处理问题日益突出。
废旧塑料由于难以降解，对环境造成了严重污染。
为了解决这一问题，我国开始探索废旧塑料的资源化利用途径，其中，废旧塑料炼油技术因其环保、高效、可再生等优点，逐渐成为研究的热点。
二、废旧塑料炼油的过程
废旧塑料炼油技术是指将废旧塑料经过一系列物理和化学反应，转化为可再利用的燃料油的过程。
具体来说，废旧塑料首先经过筛选、清洗、破碎等预处理，然后进入炼油装置，在高温、高压的条件下，与催化剂发生反应，生成燃料油。
三、废旧塑料炼油的成果
据报道，我国某地建立了一条年产 1 万吨的废旧塑料炼油生产线，成功实现了废旧塑料的资源化利用。
这条生产线采用了先进的炼油技术，不仅提高了废旧塑料的利用率，还大大降低了生产成本。
据测算，每吨废旧塑料可炼出 0.6 吨燃料油，不仅提高了资源利用率，还有利于减少环境污染。
四、废旧塑料炼油的环保意义和应用前景
废旧塑料炼油技术具有显著的环保意义，它不仅实现了废旧塑料的资源化利用，降低了对环境的污染，还为我国能源结构调整提供了新的思路。
此外，废旧塑料炼油技术还可以广泛应用于化工、建材、农业等领域，有着广阔的应用前景。
总之，废旧塑料炼油技术作为一种环保、高效的资源化利用方式，对我国废旧塑料的处理和资源化利用具有重要的意义。
废塑料的发展趋势
废塑料的发展趋势主要包括以下几个方面：
1. 循环经济：传统上，废塑料通常被焚烧或填埋处理，导致环境污染。
然而，随着对环境保护意识的增强和资源稀缺性的认识，循环经济理念的兴起，废塑料的回收利用成为一种重要的发展趋势。
通过适当的技术和设备，废塑料可以经过分类、清洗、粉碎、熔融等处理过程，重新加工成为塑料制品，大大降低资源消耗和环境污染。
2. 废塑料回收利用技术的改进：为了提高废塑料回收利用的效率和质量，不断研发创新的废塑料回收利用技术。
比如，开发高效的塑料分拣设备可以实现自动化分拣，提高回收利用效率；改进废塑料清洗技术可以有效去除污染物，提高再生塑料的品质；发展高效的塑料熔融再生技术可以实现废塑料的高效转化，提高塑料再生利用率。
3. 只用一次塑料减少：面对过度依赖塑料的现状，不可避免地会出现废塑料。
然而，通过减少只用一次塑料的使用量，更好地利用可重复使用的塑料制品，可以减少废塑料的产生。
因此，有必要倡导和推广绿色消费观念，鼓励使用可重复利用的塑料制品，减少废弃塑料的数量。
4. 废塑料资源化利用：废塑料不仅可以作为再生塑料加工，还可以用于能源利用。
例如，废塑料可以通过焚烧产生能源，如热能或电能。
此外，废塑料还可以
通过催化裂解技术转化为油品，用于石化工业。
这种资源化利用的方式可以最大程度地降低废塑料带来的环境影响。
总的来说，废塑料的发展趋势是朝着循环经济、技术改进、减少只用一次塑料的使用量以及资源化利用的方向发展。
这些发展趋势旨在实现废塑料的减量化、无害化和资源化利用，为可持续发展做出贡献。
废旧塑料的处理现状及其发展引言随着现代工业的快速发展和人们生活水平的提高，塑料制品的使用量不断增加，同时也带来了大量的废旧塑料。
废旧塑料的处理问题成为了一个亟待解决的环境问题。
本文将探讨废旧塑料的处理现状及其发展，以期为环保工作提供一些参考。
废旧塑料的分类废旧塑料按来源可分为工业废旧塑料和生活废旧塑料。
根据塑料种类的不同，废旧塑料还可以进一步分为可回收塑料和不可回收塑料。
根据处理方法的不同，废旧塑料可以通过再生利用、焚烧处理和填埋等方式进行处理。
废旧塑料的处理现状目前，对于废旧塑料的处理方式主要包括再生利用、焚烧处理和填埋等。
再生利用是一种较为环保的处理方式，可以通过塑料回收加工制成再生塑料颗粒，用于生产新的塑料制品。
焚烧处理是将废旧塑料进行高温燃烧，热能可以用于发电或供热，但在焚烧过程中会产生有害气体和污染物。
填埋处理是将废旧塑料掩埋到土地中，但这种方式造成了土地资源的浪费，并有可能对地下水造成污染。
在实际应用中，由于再生利用技术的发展和环保意识的提高，再生利用成为了处理废旧塑料的主要方式。
越来越多的塑料制品被回收再利用，从而减少了废旧塑料对环境的影响。
废旧塑料再生利用技术的发展废旧塑料再生利用技术在过去几十年里取得了长足的发展。
目前，常见的塑料再生利用技术包括熔融再生、化学再生和物理再生等。
熔融再生是指将废旧塑料通过加热融化的方式处理，然后经过挤出、造粒等工艺制成再生塑料颗粒，用于生产新的塑料制品。
这种技术具有成本低、操作简单等优势，已经广泛应用于塑料制品生产领域。
化学再生是指通过化学方法将废旧塑料分解为原始化学品，再用于生产新的塑料制品。
这种技术可以实现塑料的高质量再生利用，但成本较高，目前在实际应用中仍面临一些挑战。
物理再生是指将废旧塑料通过物理方法进行处理，如破碎、洗涤和分离等，然后再用于生产新的塑料制品。
这种技术成本相对较低，但对废旧塑料的质量要求较高，且在实际应用中仍存在一些问题需要解决。
废塑料炼油赚钱吗
二十世纪七十年代，人们开始探索将废弃塑料催化裂解为燃料的技术。
当人们发现素日被厌恶的废塑料居然能够变成油时，废塑料就变成了金元宝，尽管脏臭不堪，但却能够给某些人带来商机。
那么废塑料炼油赚钱吗？生活垃圾的处理方法是怎样的呢？今天就带大家来了解一下这些固体废弃物安全小知识。
废塑料炼油就目前市场行情来说，是可以赚钱的，因为油价一直在上涨。
但一定要选择通过环保部门审核的公司设备，环保型的设备是国家大力支持的。
据了解，我国的废塑料占城市固体废弃物的0.4～1.5％，个别城市达4％，仅北京市每天产生的垃圾达1.2万吨，每天产生的废塑料约1500～2000吨。
据调查，北京市生活垃圾的3％为废旧塑料包装物，每年总量约为14万吨。
除此之外，山西、新疆、黑龙江等地广泛使用地膜覆盖种植玉米棉花等，废地膜量极大，1亩棉田的残留农膜为10～15公斤。
因此，废塑料油化技术有充足的资源保证。
在巨大市场和超额利润的强力拉动下，近年来开发废塑料炼油。
塑料炼油产业现状及趋势塑料炼油是一种将废塑料转化为可再生能源的技术和工艺。
随着全球塑料废弃物问题的日益突出，塑料炼油产业得到了越来越多的关注。
本文将探讨塑料炼油产业的现状和趋势，并分析其在环保和经济发展中的重要意义。
一、塑料炼油产业的现状1. 塑料废弃物问题的严重性塑料废弃物的大量产生给全球环境带来了巨大压力。
塑料废弃物不仅占据着大量的土地资源，还会产生大量的有害气体和化学物质。
据统计，全球每年产生的塑料废弃物超过3亿吨，其中大部分都被不合理处理，导致污染和资源浪费。
2. 塑料炼油技术的应用塑料炼油技术是解决塑料废弃物问题的一种有效途径。
该技术将废塑料通过热解、裂化等工艺转化为液态燃料，包括汽油、柴油和燃料油等。
这些液态燃料可以替代传统石油燃料，用于交通运输、工业生产等领域，从而减少对传统石油资源的依赖，达到环保和可持续发展的目标。
3. 塑料炼油产业的发展现状全球范围内，塑料炼油产业正逐渐崭露头角。
一些发达国家和地区如美国、日本、德国等已经建立了一系列塑料炼油厂和设施，并形成了较为成熟的产业体系。
同时，一些发展中国家也开始关注这一领域，加大了对塑料炼油技术的研究和应用。
例如，中国、印度等国家在塑料炼油产业的规模和技术上都取得了一定的进展。
4. 塑料炼油产业的挑战和问题虽然塑料炼油产业发展迅猛，但仍面临着一些挑战和问题。
首先，技术上的难度较大，需要投入大量的资金和人力资源进行研究和开发。
其次，塑料炼油产业的环境影响和安全风险也需要引起重视。
废塑料的处理和炼油过程都会产生污染物和有害气体，需要采取相应的措施进行治理和减排。
此外，塑料炼油产业的市场需求和经济效益也需要关注，以确保产业的可持续发展。
二、塑料炼油产业的趋势1. 技术的不断创新塑料炼油产业正面临着技术创新的推动。
随着脱钩技术、高效催化剂和设备的应用，炼油效率不断提高，产品质量稳定性得到有效保障。
此外，一些新型的催化剂和工艺正在被开发和应用，如微波炼油技术、催化热解等，将进一步提高塑料炼油的效率和环保性能。
我国废塑料油化技术的应用现状与前景冀星,钱家麟,王剑秋,李术元,郭绍辉(北京石油大学化工学部,北京昌平102200)随着人们对废塑料造成危害的认识逐步深入,废塑料油化技术在我国的研究及应用发展迅速,已有许多相关专利问世。
一些大学和科研院所对废塑料裂解油化技术进行了基础理论和应用研究,并在北京、南京、武汉、哈尔滨、西安等大中城市建立了废塑料油化实验工厂。
但是,在废塑料油化技术的发展应用过程中存在许多问题,如:(1)处理的原料单一,大多厂家只能处理占废塑料总量28%的废聚丙烯,使其供不应求,而不能处理分别占废塑料总量46%和18%的聚乙烯和聚苯乙烯;(2)分选技术落后,靠人工分造,劳动强度大,卫生条件差,效率低;(3)除渣设备落后,大多数设备只能在停止生产、设备适当降温之后才能出渣,不能连续生产;(4)热能利用不合理,造成大量热能浪费;(5)使用煤等燃料,产生大量废气;(6)清洗和切碎废塑料过程中产生大量废水和灰尘,造成二次污染;(7)基础研究滞后,大多数厂家采用工业裂化催化剂进行废塑料的裂解或改质,所得汽油的辛烷值低,胶质含量高,诱导期短,所得柴油凝点高;(8)无相应的废塑料收集和运输体系,收集单位分散,运输过程中尘土飞扬;(9)无统一的技术管理体系,油品鉴定单位五花八门,不少鉴定缺乏科学性;(10)新闻宣传言过其实,不少单位技术不过关却到处转让,引起不少纠纷。
以上问题,如不认真加以解决,将严重阻碍我国废塑料油化技术的发展。
废塑料油化技术在世界范围内已有成功的先例,德国、美国、日本等国均建有大规模的废塑料油化工厂。
由于我国的人均塑料消费量较低,相应的法律、法规正在酝酿之中,垃圾分类投放的习惯和体系正在培育之中,因此,这种大规模的工厂并不完全适合我国的国情。
本文旨在分析我国废塑料油化技术应用中存在的问题及产生这些问题的原因,借鉴国外废塑料油化技术发展过程中的经验教训,结合我国的实际情况,探讨适合我国国情的废塑料油化技术应用和发展之路。
1 废塑料油化技术的经济技术评价废塑料油化技术有热解法、热解-催化改质法和催化热解法3种基本方法。
它们又有不同的工艺形式,这些方法和工艺形式可用图1表示。
1.1 热解法本法是仅通过加热将废塑料热解为小分子的气体和油品。
早期的废塑料油化工艺多采用本法,其工艺流程如图2所示。
本法投资少,工艺简单,主要设备有热解反应、分馏塔、加热和温度控制器、进料装置。
以日处理3t废塑料的规模计算,设备成本约30~40万元。
该方法裂解反应温度高,反应时间长,所得汽油辛烷值低,且含有大量烯烃,诱导期短;柴油凝点高。
该方法已较少应用,但若采用合适的条件,可将聚乙烯、聚丙烯制成熔点较高的蜡,则经济效益较高。
总之,该方法不适合制油,适合制蜡。
1.2 热解-催化改质法本法是对热解产物进行催化改质,所得油品质量好,在废塑料油化技术中应用较多,其工艺流程如图3所示。
目前,本法多用于处理混合废塑料,操作灵活运行费用较低,油品质量好。
本法所用设备主要有塑料切碎机、塑料挤出机、热解釜、催化反应器、分馏塔、工业阻火器、油水分离器、油品储罐等。
由于热解温度较高,反应器的材质应为不锈钢或高碳钢,日处理3t废塑料的设备投资约为80万元。
为了提高反应速度,缩短反应时间,可在热解段加入少量催化剂,形成催化热解-催化改质的复合二段法工艺。
1.3 催化热解法本法是将催化剂与废塑料混合在一起进行加热,热裂解与催化裂解同时进行,以催化裂解为主反应速度快、时间短,油品中异构化、芳构化产物较热解工艺所得油品多,但催化剂与废塑料中的泥沙裂解产生的残碳混合在一起,催化剂不易回收。
为解决这一问题,多采用对废塑料进行清洗或将熔融的废塑料通过催化剂层形成催化蒸馏的工艺形式。
其工艺流程如图4所示。
本法所需的设备主要有塑料切碎机、塑料挤出机、催化热解釜、分馏塔、油品储罐、各种阀门、控温仪表等,日处理3t废塑料的设备投资约为50~60万元。
但本法操作控制较为困难。
综上所述,同样规模的废塑料油化工厂的投资,热解法最少,热解-催化改质法最多,催化热解法居中;热解反应温度,热解法最高,催化热解法最低,热解-催化改质法居中;反应速度,催化热解法最快,热解-催化改质法居中,热解法最慢;油品质量,热解-催化改质法最好,催化热解法次之,热解法最差;生产1t油耗费的废塑料,热解法最少,热解-催化改质法居中,催化热解法最多;吨油成本,热解法最低,热解-催化改质法居中,催化热解法最高。
综合平衡,以热解-催化改质法为最优;催化热解法如能解决熔融物料的净化与输送问题以及废塑料残渣与催化剂的分离问题,则将具有很大的发展潜力。
2 原料收集体系及运输距离按液体收率为80%、废塑料垃圾中塑料的含量为65%计,则每生产1t油品需废塑料1.92t,日生产3t油品的废塑料油化工厂1a需废塑料1728t以城市人均年产生废塑料5kg计,则在拥有34560人口的城市可以建一此类规模的废塑料油化工厂。
以农村人均年产生废塑料3kg计,则在拥有576000人口的农村地区也可以建一此类规模的废塑料油化工厂。
废塑料的价格取决于收集费用和运输费用。
由于废塑料分布分散,密度较小,难于收集,因此需要建立高效的收集体系。
参照国际通行的经验,在居民小区建立垃圾收集点,垃圾分类投放,然后由废塑料油化工厂统一收集废塑料垃圾,这个方法已开始在北京的清华大学教工住宅区、颐和园公园及其他几个住宅小区实施,很有成效。
但还存在一些问题,如居民小区的塑料垃圾收集筒无人管理,垃圾不能及时运走;信息不通,有时运送废塑料的垃圾车拉不到货物等。
建议对居民区产生的废塑料垃圾,由废塑料油化工厂与居民区物业管理部门协作,建立相关的信息网络;对建筑行业产生的废塑料垃圾,由城市管理部门或污染控制部门通知废塑料油化工厂;对废塑料的运输,应采用封闭货车,避免粉尘飞扬造成二次污染,且运输半径不能太大,以0.4元(t·km)计,则废塑料油化工厂应以200km的运输半径为限,为降低运输成本可以先将废塑料熔融造型,然后再运输。
3 污染及其控制废塑料油化技术本身是一项消除污染的技术但如设计不合理或管理不完善,则在处理过程中又会产生二次污染,因此,需加以严格控制。
3.1 粉尘污染及其控制粉尘污染来自以下方面:由于包装不善,在废塑料运输过程中废塑料及其携带的粉尘随风飘逸,污染环境;由于密封不好,在废塑料的切碎及震荡除尘过程中,使得粉尘扩散,对操作工人的健康造成极大的危害;燃料燃烧产生的烟气,夹带大量的粉尘和炭渣,如不经过处理,会造成粉尘污染;有的废塑料油化工厂将热解或催化热解产生的热解气体点燃,由于燃烧不完全,会产生大量的黑色丝状烟炱。
粉尘污染控制措施:废塑料的运输可以采取密闭运输体系,防止粉尘扩散,也可以将废塑料压实成为类似棉花包之类的包装进行运输;废塑料的震荡除尘过程要在密封状态进行,防止粉尘扩散;对烟道气夹带的粉尘及热解气燃烧产生的烟炱,可以采用除尘装置使粉尘颗粒沉积下来。
3.2 废气污染及其控制废气污染主要包括以下部分:废塑料高温热解产生烃类气体泄漏,此类气体遇明火极易发生爆炸要严格控制它们的外泄;采用煤等燃料时,会产生二氧化硫;废塑料热解产生的气体中可能含有少量的硫化氢、氯化氢、氮氧化物、磷化合物等,其燃烧过程会造成环境污染。
废气污染控制措施:加强密封,严格控制热解气泄漏;尽可能采用低硫燃料,减少二氧化硫污染;热解气燃烧后的尾气,在排放前要经过碱液、酸液吸收处理,防止二氧化硫、氯化氢、氮氧化物、磷化合物污染环境。
3.3 废液污染及其控制废液污染主要包括以下部分:汽提过程产生的含油废水;冷却水中含有油而形成的污水;清洗废塑料时产生的废水,含有大量的泥沙、有机物等;油品在酸洗、碱洗过程中产生的废酸液和废碱液。
废液污染控制措施:含油的废水需经过净化处理,循环使用;废酸液、废碱液在排放前需经过中和处理;改革工艺,淘汰用水洗去除废塑料中所夹带污染物的工艺,减少或消除废水污染。
3.4 废渣污染及其控制废渣污染主要包括以下部分:燃料燃烧产生的残余物质,主要成分为灰分,另含有少量金属等;废塑料热解产生的固体物质,主要为泥沙,炭渣等物质;催化改质或催化热解过程中产生的废催化剂。
废渣污染控制措施:对燃料燃烧产生的残渣、废催化剂、泥沙等,可以添加部分水泥,制成空心砖等建筑材料,或使其固定下来,防止随风飞扬污染环境;对废塑料热解产生的泥沙、炭渣,可以先经过燃烧处理,然后用作建筑原料。
4 生产安全废塑料油化工厂是处理塑料垃圾的工厂,属于重点防火单位,因此,选择厂址时要避开居民区,周围应没有易燃物贮存区(如液化气站等)及永久性高压输电线路、通讯线路。
在厂房布局方面,要综合考虑防火及生产方便等因素。
成品油贮存区要远离生产区,尤其要远离明火区,不应有架空输电线路,要备有防火工具及防静电及雷击装置。
原料贮存区离生产区要近一些,但要远离明火区。
成品油、原料贮存区及生产区均要有防止电器漏电及雷击引发火灾的措施。
生产装置要密闭,严防烃类气体泄漏。
5 建厂规模建厂规模应视原料、电力、水源、燃料等消耗性材料而定,应依据“宁小勿大”的原则宁可将规模建得小一些,以保证原料供应。
因为废塑料的产生量随季节、地区变化很大,一旦原料不足,工厂便要停产,而设备的维护却需要相当的费用。
按照我国的实际情况,除个别大城市外,一般以建日产1~3t油的小厂为宜。
6 相关的政策和法律我国废塑料油化技术的应用及转让推广主要存在以下问题:缺乏废塑料强制回收方面的法规,使得废塑料的原料不足;教育宣传不够,公民缺乏环保意识,废塑料不能定点投放;对废塑料油化技术的鉴定、转让缺乏相关的法律约束;无相应的资金、税收倾斜政策,废塑料油化企业效益较低;新闻宣传缺乏技术支持和监督,误导了投资者。
针对以上问题,必须加强以下方面的法规建设,如制定废塑料定点投放、强制回收的法律法规;制定与废塑料油化技术鉴定、转让有关的规定。
还必须制定有关政策,在资金、税收政策方面予以支持,鼓励开办废塑料油化工厂。
要建立行业协会,加强信息沟通。
应加强科研,不断完善废塑料油化工艺技术。
7 我国废塑料油化技术的发展及应用之路我国的废塑料占城市固体废弃物的0.4%~1.5%[1],个别城市达4%,仅北京市每天产生的垃圾达1.2万t,每天产生的废塑料约1500~2000t。
据调查,北京市生活垃圾的3%为废旧塑料包装物,每年的总量约为14万t[2]。
除城市的生活垃圾外,我国的山西、新疆、黑龙江、吉林、辽宁等省广泛使用地膜覆盖种植玉米、棉花等,产生的废地膜量很大,1亩棉田的残留农膜为10~15kg。
因此,在我国发展废塑料油化技术,具有充足的资源保证。
我国废塑料在区域分布方面除京、津、沪、渝4个直辖市外,其他地区比较分散,此外,在废塑料种类方面,热塑性塑料占的比例较高,且PVC(聚氯乙烯)的含量较高。
