废塑料油化技术

废塑料的回收利用和处理1 概述塑料具有质量轻、强度高、耐磨性好、化学稳定性好、抗化学药剂能力强、绝缘性能好、经济实惠等优点，因而在生产、生活中得到广泛利用。

废塑料则是在民用、工业等用途中使用过且最终淘汰或替换下来的塑料的统称。

目前，我国废弃塑料主要来源于使用过的农用塑料薄膜、各种塑料包装材料（薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、包装箱及容器、各种日用塑料制品、各种各样的塑料袋）、废弃的家用电器、汽车等。

农用薄膜是我国塑料工业中最重要的组成部分，是现代化农业发展中重要的生产资料。

我国的农膜20世纪60年代初期开始自行研制生产，1978年开始从日本引进技术，农膜的生产技术经历了一个从无到有，从普通白膜到功能性农膜的发展过程。

随着科技兴农战略的实施，农用塑料应用技术的推广步伐明显加快，近几十年来我国农膜生产形势发生了举世瞩目的变化。

正是由于农膜的大规模使用，从而也导致了大量的废弃农用塑料薄膜。

据统计，2005年HDPE、PP、PET瓶产量已达120万t，饮料热灌装PET已超过130亿个，塑料包装容器应用市场广阔，碳酸饮料包装中PET瓶占57.4％，大型化工液体包装容器双L环桶和IBC桶、药品和输液塑料包装容器、塑料汽油箱的普及，塑料托盘在仓储、运输中的大量使用都是造成废弃塑料产生的重要来源。

废弃塑料主要以有机固体废物出现，其特点是量大、品种杂，抗腐蚀能力强，不与酸、碱反应，回收、分离、处理、利用难度大，主要分布在农业、商业、工业及日用品领域。

废弃塑料在环境中长期不被降解，造成严重的“白色污染”。

从改善环境、充分利用资源、有利于社会发展的角度考虑，应对废塑料进行回收再利用。

废塑料的回收利用是一个完整的工程，包括收集、分选、加工和再生利用。

2 废塑料管理2.1 源头分类管理从家庭开始分类，居民住宅、社区、公共场所都有分类垃圾箱。

密闭的垃圾分类专用车上门收集垃圾，废纸、废塑料等包装废物送往工厂再生利用，厨房、庭院垃圾用于堆肥。

废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备1 范围本标准规定了废橡胶废塑料裂解油化成套生产装备的术语和定义、组成、型号与基本参数、要求、试验、检验规则、标志、包装、运输与贮存。

本标准适用于连续式和间歇式废橡胶、废塑料的裂解油化成套生产装备（以下简称成套生产装备）。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 151 热交换器GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 2589 综合能耗计算通则GB 2893 安全色GB 2894 安全标志及其使用导则GB 4053.1 固定式钢梯及平台安全要求第1部分：钢直梯GB 4053.3 固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台GB 4655 橡胶工业静电安全规程GB 5226.1-2008 机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T 6388 运输包装收发货标志GB/T 9969 工业产品使用说明书总则GB/T 10610 产品几何技术规范（GPS）表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法GB/T 13306 标牌GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 13452.2 色漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定和气态污染物采样方法GB 16297-1996 大气污染物综合排放标准GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范GBZ 1-2010 工业企业设计卫生标准HG/T 2108 橡胶机械噪声声压级的测定HG/T 3120 橡胶塑料机械外观通用技术条件HG/T 3228-2001 橡胶塑料机械涂漆通用技术条件NB/T 47003.1-2009 钢制焊接常压容器SH 3009 石油化工可燃性气体排放系统设计规范SY 6503 石油天然气工程可燃气体检测报警系统安全技术规范3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

我国废塑料炼油产业相关政策一、中华人民共和国固体废物污染环境防治法国家主席胡锦涛第31号令第一章第三条: 国家对固体废物污染的防治, 实行减少固体废物的产生量和危害性, 充分合理利用固体废物的无害化处理固体废物原则, 促进清洁生产和循环经济发展。

第六条：国家鼓励支持固体废物污染环境防治的科学研究, 技术开发, 推广先进的防治技术和普及固体废物污染防治的科学知识。

二、国家主席胡锦涛签发的33号令《中华人民共和国能源法》将在2006年1月1日开始实施。

三、2004年5月20日, 国家发改委在其下发的《关于组织实施国家重大产业技术开发专项的公告》中确定了10项产业技术为国家重点支持对象, 10项重点产业技术中包括: 节能和新能源关键技术, 环境保护关键技术, 资源综合利用技术等。

四、在《资源综合利用目录》通知国经贸资[1996]809号文件第五项废旧物资的综合利用中。

第7条: 利用废胶鞋, 废轮胎等废橡胶为主要原料生产的胶粉、再生胶、轮胎、汽油、柴油、润滑油、碳黑、钢丝、煤气、防水涂料。

第8条: 利用废塑料为主要原料生产的塑料制品、土工制品、防水涂料以及从废塑料中提取的柴油、汽油、柴油、煤油、燃料油沥青、油漆、涂料。

五、免税政策国家经贸委国家计委财政部国家税务总局[1996]809号关于{资源综合利用}的通知中第五部分第七条: 利用废旧轮胎、废胶鞋等废橡胶为主要原料生产的汽油、柴油、炭黑、钢丝、防水材料;规定享有优惠政策的范围, 按照〈资源综合利用〉执行。

六、在《中华人民共和国可再生能源法》中有如下规定:(1)第一章, 第四条, 国家将可再生能源的开发利用列为能源发展的优先领域, 通过制定可再生能源开发利用总量目标和采取相应措施, 推动可再生能源市场的建立和发展。

国家鼓励各种所有制经济主体参与可再生能源的开发利用, 依法保护可再生能源开发利用者的合法权益。

(2)第四章, 第十六条, 国家鼓励生产和利用生物液体燃料。

第52卷第8期 辽 宁 化 工 Vol.52，No. 8 2023年8月 Liaoning Chemical Industry August，2023废塑料裂解油化与脱氯技术的研究焦俊卿，袁本高，程全彪，董洪健，陈双喜，王建伟（山东玉皇化工有限公司，山东 菏泽 274000）摘 要：废塑料经裂解油化可生成燃料油和可燃气，当废塑料含有聚氯乙烯时，其裂解产生的氯化物具有腐蚀性，会影响裂解油的使用。

催化加氢与分子筛吸附脱氯技术可有效解决裂解油中有机氯化物超标问题，这有利于实现废塑料的资源化利用。

关 键 词：废塑料；有机氯化物；脱氯中图分类号：TQ320.9 文献标识码： A 文章编号： 1004-0935（2023）08-1214-03由于塑料产品的方便、价廉等特性，人们对塑料的需求持续增长，其产量也随之持续增长，据统计2020年全球塑料产量为3.6亿t，不过其中只有8%的废塑料得以回用，其余87%的资源都被焚烧或被填埋。

废塑料导致的白色污染已成为严重的环境问题，日益影响人们的生活。

推进废塑料的回收再利用，将废塑料转化为裂解油等有价值的资源，在彻底实现废塑料无害化、减量化的同时获得经济效益较高的产品，是废塑料化学循环的重要组成部分，对于开拓新型塑料循环经济模式有重要意义，有助于促进2060年碳中和目标的实现，发展前景十分广阔。

本文针对废塑料裂解油含有有机氯化物杂质的问题，从裂解油生产过程出发，分析了产品组成及其特性，并对近年来采用加氢与吸附技术脱除氯化物杂质的工艺方案进行了总结。

1 塑料裂解油化塑料裂解油化技术是通过将废塑料制品中的高分子聚合物彻底分解为不同小分子的烃类混合物，将废塑料转化为燃料油、固体燃料和不凝可燃气等，在安全、环保、连续稳定运行的前提下，实现对废塑料的资源化、无害化、减量化处置[1-5]。

固体垃圾中出现的塑料主要有5种，包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚氯乙烯，其中聚氯乙烯在废塑料中的占比一般可达10～20%。

塑料炼油产业现状及趋势塑料炼油是一种将废塑料转化为可再生能源的技术和工艺。

随着全球塑料废弃物问题的日益突出，塑料炼油产业得到了越来越多的关注。

本文将探讨塑料炼油产业的现状和趋势，并分析其在环保和经济发展中的重要意义。

一、塑料炼油产业的现状1. 塑料废弃物问题的严重性塑料废弃物的大量产生给全球环境带来了巨大压力。

塑料废弃物不仅占据着大量的土地资源，还会产生大量的有害气体和化学物质。

据统计，全球每年产生的塑料废弃物超过3亿吨，其中大部分都被不合理处理，导致污染和资源浪费。

2. 塑料炼油技术的应用塑料炼油技术是解决塑料废弃物问题的一种有效途径。

该技术将废塑料通过热解、裂化等工艺转化为液态燃料，包括汽油、柴油和燃料油等。

这些液态燃料可以替代传统石油燃料，用于交通运输、工业生产等领域，从而减少对传统石油资源的依赖，达到环保和可持续发展的目标。

3. 塑料炼油产业的发展现状全球范围内，塑料炼油产业正逐渐崭露头角。

一些发达国家和地区如美国、日本、德国等已经建立了一系列塑料炼油厂和设施，并形成了较为成熟的产业体系。

同时，一些发展中国家也开始关注这一领域，加大了对塑料炼油技术的研究和应用。

例如，中国、印度等国家在塑料炼油产业的规模和技术上都取得了一定的进展。

4. 塑料炼油产业的挑战和问题虽然塑料炼油产业发展迅猛，但仍面临着一些挑战和问题。

首先，技术上的难度较大，需要投入大量的资金和人力资源进行研究和开发。

其次，塑料炼油产业的环境影响和安全风险也需要引起重视。

废塑料的处理和炼油过程都会产生污染物和有害气体，需要采取相应的措施进行治理和减排。

此外，塑料炼油产业的市场需求和经济效益也需要关注，以确保产业的可持续发展。

二、塑料炼油产业的趋势1. 技术的不断创新塑料炼油产业正面临着技术创新的推动。

随着脱钩技术、高效催化剂和设备的应用，炼油效率不断提高，产品质量稳定性得到有效保障。

此外，一些新型的催化剂和工艺正在被开发和应用，如微波炼油技术、催化热解等，将进一步提高塑料炼油的效率和环保性能。

Enhance the initiative and predictability of work safety, take precautions, and comprehensively solve the problems of work safety.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________废旧塑料的环境污染与资源化技术分析(新版)废旧塑料的环境污染与资源化技术分析(新版)导语：根据时代发展的要求，转变观念，开拓创新，统筹规划，增强对安全生产工作的主动性和预见性，做到未雨绸缪，综合解决安全生产问题。

文档可用作电子存档或实体印刷，使用时请详细阅读条款。

摘要：塑料具有质量轻、强度高、耐磨性好、经济实惠等优点，因而在生产、生活中得到了广泛的应用。

但塑料使用后会产生大量废旧塑料污染环境。

文中分析了废旧塑料资源化的技术实施方法，提出解决废塑料问题的主要途径是回收利用，既解决环境污染问题，又使资源得到充分利用。

关键词：废塑料；再生利用；资源化中图分类号：TQ317.9文献标识码：B文章编号：1671-4962（2009）02-0033-03由于塑料具有质轻、价廉、强度高和容易加工等优良性能，在生产和生活中得到了非常广泛的应用。

与此同时，废塑料造成的环境污染已成为全球性问题。

塑料垃圾质轻又体积庞大，它们被填埋后不分解，造成土地板结，妨碍作物呼吸和吸收养分，使之减产；残膜中的有毒添加剂和聚氯乙烯会富集于蔬菜和粮食及动物体；在紫外线作用和燃烧时，它们排放出的CO、氯乙烯单体（VCM）、HCl、甲烷、NOx、SO2、烃类、芳烃、碱性及含油污泥、粉尘等污染水体和空气，含氯塑料焚烧释放二恶英等有害物质[1，2]。

对废塑料的处理越来越显得迫切和必要。

解决废塑料问题的主要途径是回收利用，包括回收和再生利用2种方法。

产业观察O B S E R V A T I O N塑料作为20世纪人类最重要的发明之一，为生活带来了便利，也给环境带来了负担。

20世纪50年代至今，全球生产的83亿吨塑料中有63亿吨成为塑料垃圾。

这些塑料滞留陆地，进入海洋，对人类、动物、植物造成了生存威胁。

近日，第73届联合国大会主席埃斯皮诺萨宣布正式启动全球反塑料污染行动，向“白色垃圾”宣战。

但提倡议易，行解决难。

白色污染之危如何破题？能源化利用：从石油中来，到石油中去目前，各国鼓励运用科技手段替代、消耗、转化塑料问题。

在福海蓝天环保科技董事长李勇看来，“塑料是石油制品，最好的办法就是从哪里来，到哪里去，这是真正的循环经济”。

塑料制油的能源化再利用模式，在我国早已有探索先例，但至今成效甚微。

究其原因，就是传统的土法制油提纯度低且容易造成二次污染，增加环境负担。

而今，李勇团队的废塑料柔性油化技术，实现了阶段性研发成功。

据介绍，废塑料柔性油化技术可将垃圾废塑料干法洁净分选，密封连续风送至柔性油化系统；在适宜的温度和催化下，经过多级液化处理，转变为液体塑料，输送到催化裂化炼油系统，产出高品质燃料油。

整个生产过程连续稳定运行，无“二次污染”，实现了“变废为宝”，既能解决劣质废塑料的去处，又能增加我国稀缺的原料油供应，可以收到“一举多得”之效，真正实现循环经济。

该技术具有中国专利和自主知识产权。

2013年11月，“废塑料柔性油化工艺及设备”通过河北省新产品新技术鉴定。

鉴定结论是：“该工艺及设备采用柔性催化方法，工艺技术先进，设备可靠，可连续生产，日处理能力可达200~ 300吨，出油率可达80%以上，有较好的社会效益。

油品生产过程符合环保要求，废旧塑料不用水洗，无废水排放，整个生产是在一个密闭的环境中进行的，无废渣排放，所排废气各项指标符合国家标准。

废旧塑料柔性油化工艺及设备属河北省废旧塑料综合利用新产品，达到国内领先水平，同意通过鉴定投入批量生产。

”2014年，废塑料柔性油化技术获得6项实用新型专利：《废塑料炼油加热供油稳压系统》《废塑料炼油连续过滤装置》《废塑料炼油密封进料装置》《废塑料炼油无机杂质分离装置》《气体与颗粒物料密封分离装置》。

废旧塑料催化裂解制备汽油许翩翩　张藩贤(厦门大学,厦门361005)摘要　介绍了由废旧塑料通过热裂解和催化裂解制备汽油的方法,着重介绍了由废旧塑料制得的重油经催化裂解获取汽油的反应装置、催化剂、反应条件、产物分析和可能的反应途径。

关键词　废旧塑料　催化裂解　汽油0　前言随着社会和经济的不断发展,各种塑料制品日益广泛地应用于工业、农业、国防、医疗卫生等各个领域和人们的日常生活中。

然而,随之而来也产生了大量的废旧塑料,造成环境的严重污染。

因此,如何处理和利用废旧塑料,已成为人们十分关注的问题。

处理废旧塑料的方法中,有以获得热能为主要目的的燃烧法。

此法处理过程很简单,但是,释放出飘浮在空气中的颗粒和其他有害物质而造成对环境的二次污染。

采用化学降解法,把废旧塑料转化为化学品和油品回收,是一条变废为宝的有效途径。

塑料的品种较多,主要有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯和聚酯。

它们的生产原料不同,废弃物降解后的产物也不同。

为了提高回收产品的利用价值,最好先将收集的废旧塑料分类筛选,然后根据不同的材料和不同的要求,采用不同的回收利用技术加以处理。

目前,国内已有文献介绍废旧塑料的收集、分类筛选和回收利用方法[1～6]。

常规的化学降解方法,有热裂解法和催化裂解法。

前者生成沸点范围宽的烃类,回收利用价值低;后者由于有催化剂存在,反应温度可降低几十度,产物分布相对易于控制,能得到品位高的汽油[7]。

国内有文献[8]详细介绍了国外废旧塑料的热裂解回收技术,本文着重介绍废旧塑料热裂解-催化裂解技术的催化裂解部分。

1　反应系统废旧塑料催化裂解过程有的在釜式反应器中进行,即把废旧塑料与裂解催化剂按比例混合,密封在釜式反应器中,隔绝空气加热,维持一定时间,直到不残留固体聚合物。

反应结束后降温,分离气体、液体产物。

此法反应装置简单,操作方便,产物的品位优于单纯用热裂解法所得产物的品位。

但由于釜式反应器中的产物无法快速离开反应体系,难免导致深度裂解和结焦,降低产物的利用价值,而且不能连续生产,效率低。

废旧塑料无害化资源化处置新方法经过多年自主创新，2005年在兴化市建成了国内第1套大型废塑料处置的工业化装置，实现了废塑料处置的无害化、减量化、资源化。

目前得到广泛应用的塑料大约有200余种，常用塑料主要有聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)和聚苯乙烯(PS)四大类。

塑料使用后，大部分形成固体废物。

传统处置办法大概有：填埋和焚烧，缺点是产生严重二次污染，发达国家已将焚烧炉大部淘汰;把废塑料做水泥原料或钢冶炼燃料，由于塑料成分复杂，应用还存在好多问题;将废塑料与其它材料混合、重新加工，做成有新功能的构件或商品;废塑料二次加工成塑料粒子，做回流塑料，也是很好的处置办法。

可是，大多数小企业造粒对洗涤废塑料污水没有科学处理，河水污染严重。

兴化市存在类似情况，兴化市政府、环保局已实施关停转产的果断措施，消灭二次污染，取得良好效果。

上述处置办法都存在很多问题，科技界对塑料进行化学处置研究了几十年，理论上讲，给废塑料一定的热能及催化剂，使塑料逆向反应，把塑料大分子断开，转化分子量小的气、液、固三相新物质是可行的。

但是，热裂解的化学方法工业化，遇到了实施困难。

目前化学处置大多采用固定式反应釜裂解，但存在裂解后固相物质凝聚结焦，装置不能连续运行的难题。

还有相当多的采用土法裂解，但土法装置多数是无照经营、非法经营，环境污染严重，安全不能保证，国家明令禁止。

我司经过十余年自主创新，在国内第一个发明了旋转式塑料裂解反应釜，攻克了结焦难关，实现了装置全封闭、自动化生产，生产全过程无污染。

2006年，经江苏科技咨询中心查新，本装置在国内未发现类似报道。

同年，江苏省经贸委对其进行了新产品新技术鉴定，颁发了鉴定证书[苏经贸鉴字2006 082号]。

二级环保部门监测，所有污染物排放，都达到国家工排标准。

采用化学方法处置废塑料，其工艺流程大致如下：将废塑料除去大尺寸的砖头、玻璃、木头等，不用清洗自动加到储存料斗，有自动推进器推进到反映釜内，外部有一台自动燃煤炉提供热裂解的热能[也是高科技产品，不冒黑烟]，塑料在反应釜内停留几分钟即发生裂解成石油气，温度400℃一下，压力为常压。

废塑料与废机油共催化裂解-催化改质制取汽、柴油新技术国内外现状及发展趋势近年来，随着经济的高速发展，为防止机件磨耗，大多数车辆、船舶、回转动力机械，工农业用引擎、压缩机、以及其他具有主动或从动齿轮组的产业机械均需使用润滑油或通称为机油，对机件施以润滑作用，然而，由于机械运转中诸多因素会造成润滑油的劣化，通常在经过一段时间之后，就必须更换机油，以免机械磨耗加剧，进而造成损坏，更换下来的机油则称为废机油。

我国每年要更换下大量的废机油,造成极大浪费,这些油液绝大多数都被废弃。

废油之中主要成分为碳氢化合物、重金属、废酸、化学添加剂、污泥以及其他对动植物有害的有机或无机物等，这些如只进行简单的传统方法进行处理回收再用，会对环境造成极大污染。

因此，必须对更换下来的废弃机油进行严格回收处理以减少其对环境的污染，同时提高工业经济效益。

中国石化润滑油科技情报站幵发出的X XS废油再生工艺，能去掉大部分胶质、沥青质和添加剂，减少了白土用量，使精制油质量大大提高。

已投产的两套装置完全达到了设计要求。

废油在独特的蒸馏过程中获得质量分数约为80% 的轻、重润滑油，其粘度可根据原料状况和产品质量要求在4-10mm2/s（100℃）间调节。

燃料油组分可用作柴油，渣油粘度高达20mm2/s （100℃）以上，可用作特种油料。

中国石化抚顺石油化工研究院已开发出悬浮床加氢处理-蒸馏-吸附精制型废油回收工艺。

该工艺采用自主开发的加氢催化剂和吸附剂，具有工艺简单、操作方便、不污染环境等优点。

如果原料中含有较多的固体物质、水和轻质馏分等杂质(质量分数3%以上)，则需要进行简单的预处理。

预处理一般采用沉降、过滤、闪蒸和蒸馏等方法，可依据具体情况进行选择。

釆用该工艺处理废汽油机油时，润滑油馏分回收率可达到85%以上，回收后的润滑油馏分可作为润滑油基础油使用。

德国Me ink e n公司开发了Me ink e n工艺。

它釆用一种强力搅拌混合器，可降低硫酸消耗，进而减少酸渣生成量。