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一、填空题1、锅炉范围内管道和受热面管子的对接焊缝，不允许布置在管子的部位。
2、锅炉工作压力9.8MPa以上，锅炉范围内不受热的受压管道，外径在76mm以上的管弯椭圆度不应大于。
3、锅炉工作压力小于9.8MPa，外径在76mm以上的锅炉范围内不受热受压管道弯管椭圆度不应大于。
4、锅炉受热面管子弯管椭圆度的最大限制如下：弯曲半径R〈2.5Dw椭圆度不应超过；弯曲半径R在2.5Dw—4 Dw椭圆度不应超过；弯曲半径R大于4Dw椭圆度不应超过。
5、碳素钢的水冷壁管胀粗超过管径的应予以更换。
6、碳素钢的过热器管、再热器管在大小修中，应测量蠕胀，胀粗超过管子外径的应予以更换。
7、燃烧室及烟道内的温度在以上时，不准入内进行检修及清扫工作。
8、常见的水冷壁有光管水冷壁.鳍片管模式水冷壁和水冷壁。
9、汽包是加热、、三过程的连接枢纽。
10、汽包上还装有压力表、和等附件，以保证锅炉的安全工作。
11、过热器是将饱和蒸汽加热成具有一定过热度的过热蒸汽的，可以提高发电厂的，可减少汽轮机最后几级的蒸汽程度，避免叶片被水浸蚀。
12、按挥发分不同将煤大致分为四种：无烟煤、、、褐煤。
13、划线的作用是确定工件的，，以及工件上孔、槽的位置，使机械加工有所标志和依据。
14、检查过热器，再热器管子及弯头，磨损或烧损超过管子壁厚的时应予处理。
高温过热器管氧化厚度超过mm时，应割管做金相检查，氧化裂纹深度超过个晶粒者，应予更换。
15、除设计规定的冷拉焊口以外，在组合焊接时，不得，以免引起焊口的附加应力。
16、受热面管子的对接焊口，为便于施焊、探伤、热处理等原因要求焊缝中心距管子弯曲起点或汽包，联箱外壁及支吊架边缘的距离应不小于。
17、锅炉范围内管道和受热面管子的对接焊缝之间的距离不小于，且不小于。
18、12Cr2MoWVB钢管（钢研102）焊后焊口热处理温度为。
19、省煤器用的护铁应压成弧形，对管子的包复角为。
20、水冷壁单根管向炉内突出的外鼓值超过者，应拉回复位。
阀门更换检修方案
一、项目名称：更换喷淋水管道阀门1、所需备件与材料：
1）4个DN250手动蝶阀；
2）8个DN250法兰垫片及M螺杆。
2、检修组织：
1）检修负责人：
2）检修人员：2人
3）检修工具：活动扳手4把，管钳1把。
3、检修主要工作内容：
1）检修前期提前将阀门螺栓加油润滑；2）关闭一期循环水进水总阀（乳化液旁DN600），将管道内部分积水通过冷却罩喷淋排放
至水处理；
3）在炉区将剩下的管道积水排放至天井地沟。
4）
4、阀门管不严措施：
1）联系调度协调，将水处理循环水泵关闭。
二、项目名称：更换二期煤气入口总阀1、所需备件与材料：
1)1台DN400闸阀；
2)2个DN400法兰垫片
3)CO及O2便携式检测报警仪各1台2、检修组织：
1）检修负责人：
2）检修人员：4人
3）检修工具：活动扳手4把，管钳1把。
3、检修主要工作内容：。
规范垫片使用的办法一、工艺专业执行方案1、严格进行图纸会审，优先考虑缠绕垫、透镜垫；不建议使用复合垫片、石棉垫。
（以储运系统安全改造项目为例，石墨复合垫改为缠绕垫，并没有使投资费用大幅上升，详见后面计算清单）。
2、按照管段表的要求提报垫片的材料计划。
3、为减少不必要的浪费，充分考虑后期水压、吹扫、气密等工作的实际，人孔、手孔、静设备、动设备、调节阀、流量计、限流孔板、以及试压、吹扫方案可拆卸口施工时安装临时垫片，在吹扫恢复后检查后更换为正式垫片，做好记录。
4、在首次安装垫片时，严格按照施工图纸进行垫片的安装，并在紧口前进行两部分工作：1）、第一部分画图、做表签字确认【配轴测图、签字表】2）、现场留下色标确认已经按照设计图纸进行正确垫片安装的阀门、法兰口，需要用油漆进行喷涂，喷一道标记，采用临时垫片的不涂色标。
5、在水压实验、气密、或更换阀门期间，需要更换垫片，进行两部分工作:1）对更换的垫片做表签字确认2）、现场更换的垫片部位进行色标确认在水压、气密、更换阀门期间造成更换的位置，需要用油漆进行喷涂，更换过垫片的法兰口显示两道喷涂标记，并且对更换垫片处挂牌，注明确认的检修人员名字。
注：对多次进行垫片更换的部位应对应的进行表格登记和留现场标记。
6、三查四定阶段在三查四定阶段强调垫片检查的内容，尤其是已经更换的垫片进行重点确认。
现场未更换过垫片的法兰显示出现一道油漆标记，更换过垫片的法兰应为两道标记或多道标记。
在三查四定表格中，重点突出垫片检查的内容，要求生产部相关部门、使用车间、化建单位、监理单位、工程部、使用车间等部门在三查四定确认单上签字。
对于现场有异议的地方，现场拆口检查，并做表登记、现场法兰口做标记。
7、在资料检查时，重点检查垫片安装记录表。
8、以上首次安装垫片、正常更换垫片、三查四定更换垫片等工序每次喷涂标记时采用不同颜色的油漆，增加现场辨识度。
9、在中间交接以前，不允许生产部或检修分部的相关人员对阀门、法兰等含有垫片的位置进行拆检；中间交接前施工单位、监理单位、工程部对垫片情况进行一次最后的检查，并签字确认。
更换回压阀门上法兰垫片操作规程1、准备工作1.1正确穿戴好劳保用品。
1.2风险识别：做好风险源辨识及环境因素评价并制定风险消减措施，熟悉操作内容和操作步骤。
明确监护措施。
1.3准备工具、用具：600mm管钳1把， 300mm、250mm活动扳手各1把，0.75Kg榔头1把，500mm撬杠1根，300mm锯条1根，细砂纸1张，验电器1支，绝缘手套1副，污油桶1个，石棉板1块，规格相同的法兰盘1个，安全警示牌，黄油，细纱布，记录笔，记录纸。
2、操作步骤2.1制作法兰垫片、停抽2.1.1制作符合规格的新法兰垫片。
2.2停抽（有加热设备和掺水的油井控制好温度和掺水）2.2.1验电器验电，确认电控柜外壳无电。
2.2.2戴绝缘手套打开电控柜门，侧身按“停止”按钮，根据井况将抽油机停在合适位置，刹紧刹车。
2.2.3戴绝缘手套侧身拉闸断电，记录停抽时间，关好电控柜门，断开电源开关。
2.2.4检查刹车，刹车锁块在其行程的1/2-2/3之间，各部件连接完好，刹车紧固，锁紧刹车保护装置，悬挂安全警示牌。
2.3倒流程放空2.3.1侧身关生产阀门、回压阀门，开取样阀门放空至压力落零。
2.3.2卸松回压阀门上法兰的四条螺栓，撬开上、下法兰，放净管线内余压。
2.4更换法兰垫片2.4.1卸掉一条便于操作的法兰螺栓。
2.4.2取出旧垫片，清理干净上、下法兰端面。
2.4.3将新垫片两面均匀涂抹黄油，放入法兰盘内，垫片与上、下法兰同心。
2.4.4穿上螺栓，对角紧固螺栓使上、下法兰平行。
保养固定螺栓。
2.4.5关取样阀门，稍开回压阀门试压无渗漏，全部打开回压阀门、生产阀门。
2.5开抽2.5.1检查抽油机周围无障碍物，松开刹车保护装置。
2.5.2摘下安全警示牌，缓松刹车，控制曲柄转速。
2.5.3戴绝缘手套侧身合电源开关，验电器验电，确认电控柜外壳无电。
2.5.4戴绝缘手套打开电控柜门，侧身合闸，按“启动”按钮利用惯性启动抽油机，记录开井时间，关好电控柜门。
化产车间更换蒸汽阀门和垫片安全措施施工过程中危险辨识：施工时间：施工地点：硫铵工段、脱硫工段、冷鼓工段、综合罐区施工内容：对进脱硫工段蒸汽主阀门进行更换；进硫铵工段蒸汽阀门垫片进行更换；进冷鼓工段蒸汽阀门压盖更换垫片；出综合罐区氢氧化钾蒸汽伴热管腐蚀开裂，更换管段；影响范围：化产系统安全负责人：施工负责人：目前状态：进硫铵工段蒸汽阀门垫片、进冷鼓工段蒸汽阀门压盖、进脱硫工段蒸汽主阀门存在漏蒸汽问题；出综合罐区氢氧化钾蒸汽伴热管腐蚀开裂，存在滴水问题。
1.施工人员佩戴安全带、苯报警器、CO报警器和硫化氢报警器对作业点周围10米范围内管道进行检查，发现无泄漏方可进行下步操作，施工过程中对周围进行间歇性检查。
2.清理作业点、作业点周围、作业点下方可燃物、易燃物。
3.对施工部位螺栓进行检查，并使用气割，对施工部位螺栓进行逐条更换，更换过程中采取切割一条，更换、紧固一条的方式进行施工。
施工过程中禁止将热熔物吹至其他管道上。
4.停蒸汽30分钟前对各煤气下液进行清扫。
5.粗苯管式炉做停工处理，并关闭进管式炉和蒸氨系统蒸汽阀门。
6.打开制酸系统排放蒸汽点阀门，关闭制酸系统并网蒸汽阀门。
7.在计划停蒸汽5分钟前将各蒸汽打岔部位蒸汽阀门关闭。
8.停蒸汽完毕后，打开富液泵南侧蒸汽导淋，对蒸汽管道内气体进行排空。
9.松开施工部位螺栓，对进脱硫主蒸汽阀门进行更换。
10.更换完毕，恢复法兰密封面，检查，并将阀门调整至关闭状态。
11.蒸汽恢复正常后，开启进脱硫工段主蒸汽阀门，打开富液泵南侧蒸汽导淋，对蒸汽管道内气体进行排空见连续蒸汽凝结水流出后将阀门调整至微开状态。
12.使用凝结水和蒸汽对各下液点进行清扫。
13.见富液泵南侧蒸汽导淋无凝结水流出后，打开制酸并网蒸汽阀门。
14.关闭制酸蒸汽排放点，恢复蒸汽并网。
1.施工人员佩戴安全带、CO报警器对作业点周围10米范围内管道进行检查，发现无泄漏方可进行下步操作。
2.清理作业点、作业点周围可燃物、易燃物。
民用燃气用户室内法兰垫片更换操作规程
1、维修人员提前准备好维修所需工具、材料、防毒面具、灭火器等防护器具；
2、到达现场后，关闭立厅阀门；
3、开启作业房间门窗通风，如果通风不畅，应采取强制通风措施。
摆放好灭火器、防毒面具等防护用品，检测周围环境安全后，点燃灶具把管道中的余气燃尽；
4、拆除立厅管卡，然后用扳手卸下法兰螺丝，将损坏垫片拆除，清理法兰接口，换上新垫片后安装好螺丝并扭紧；
5、更换过程随时监测周围环境可燃气体浓度，如果可燃气体浓度达到爆炸下限的20%，应立即停止作业，采取强制通风措施，待周围环境可燃气体浓度合格后，方可再次进行作业。
6、作业完毕后，进行立厅气密性试验（试验压力≥5000Pa,观察15分钟，无压降为合格）并安装立厅管卡；
7、试压合格后，开启立厅总阀，用肥皂水对立厅总阀检漏；
8、检查室内燃气设施、用气设施符合通气条件后，用软管连接燃气嘴进行室外放散，当闻到天然气臭味后，用阻气球取气至安全区域点火，若燃烧正常，火焰呈桔黄色且有明显内焰，则置换合格；
9，将连接灶具的软管两端固定牢固（应有喉箍有效固定），缓缓打开进气阀门进行燃气器具点火置换；
10、置换通气完毕后，认真检查室内的所有燃气设施，并做到“三不走”即火苗小不走，设施检查不细不走，场地不清不走。
如对室内燃气设施检查合格，但仍有燃气味的，必须查清原因，立即处理。
11、向用户宣传安全用气常识，认真填写《户内维修工单》，并请用户签字确认；
12、回部门后，将《户内维修工单》交内勤存档。
法兰-阀门替换方案引言本文档旨在提供法兰-阀门替换方案的详细说明。
该替换方案适用于需要更换阀门且涉及法兰连接的场景。
目标我们的目标是顺利完成法兰-阀门的替换，确保新阀门能够正常运行且与原有法兰连接完好无损。
替换步骤以下是法兰-阀门替换的详细步骤：1. 准备工作准备工作- 确认所需的阀门规格和型号。
- 检查现有法兰连接的状态，确保其符合新阀门的要求。
- 确定所需的工具和材料，包括螺丝刀、扳手、密封垫片等。
2. 停止供水停止供水在进行替换工作前，必须停止供水。
关闭与待替换阀门相关的供水管道，并放空管道内的水。
3. 卸下旧阀门卸下旧阀门- 使用适当的工具卸下旧阀门上与法兰连接的螺栓。
- 将旧阀门从法兰上取下。
- 检查法兰连接处是否有任何损坏或腐蚀。
4. 安装新阀门安装新阀门- 将新阀门安装在法兰上。
- 使用正确的螺栓将新阀门与法兰连接紧密。
- 确保阀门安装牢固且密封有效。
5. 恢复供水恢复供水在确认新阀门安装牢固且密封良好后，可以恢复供水。
逐步打开与新阀门相关的供水管道，确保没有漏水现象。
注意事项在进行法兰-阀门替换时，请注意以下事项：- 确保选择适合的新阀门，考虑到其与现有法兰连接的兼容性。
- 请遵循安全操作规程，佩戴适当的个人防护装备。
- 如需保留旧阀门，请确保妥善存放并标记其状态。
- 严禁在安装过程中使用损坏的法兰或螺栓。
结论通过遵循以上替换步骤和注意事项，您可以成功完成法兰-阀门的替换。
如在操作过程中遇到任何问题，请及时寻求专业人士的帮助。
高淳县川气东送引入工程青山阀室根部法兰泄漏整改方案编制:审核:批准:江苏天力建设集团有限公司二0一五年二月五日青山阀室根部法兰泄漏整改方案1、工程概况（1）本工程为高淳县川气东送引入工程，输送介质为天然气。
工程起点为桠溪门站至位于经济开发区的天然气储配站止，管道全长约23.2Km。
管道采用L290螺旋焊缝钢管，管道防腐采用3PE加强级防腐，本高压管线设计压力为4.0MPa,管道压力等级为GB1。
管线中段（青山村）设阀室一座。
（2）工程竣工完成后，进气升压过程中，泡沫检查发现青山阀室根部法兰垫片处有泄漏，因此进行整改。
2、泄漏问题的主要原因分析由于阀室所处位置预制场地有限，组装完成后在加气站进行整体试压，试压完成后，由于整体运输比较困难，将球阀部分进行了拆除处理，在运输完成后，重新进行组装，在组装完成后，没有进行再次试压，导致工程完工后，进气升压过程中，根部法兰金属垫片出现泄漏。
发现问题后，进行重新拧紧，仍不能解决问题，经研究分析后，是金属垫片出现质量问题。
3、研究整改的主要思路为了确保施工安全，首先将管道内天然气进行降压处理，在压力降至0.2Mpa（争取降到0.1MPa左右）以下后，打开加气站、阀室及桠溪门站的主管线放散管进行放散至常压。
然后从阀室注氮口开始往桠溪门站和加气站方向进行氮气置换，在登高管直管段进行开孔并用可燃气体检测仪进行天然气浓度检测，检测合格后，直管段进行割除，然后进行阀门拆除更换金属垫片，完成后，焊接封头2个，进行整体试压，试压检测无异常现象，拆除封头，镶嵌短管并有检测单位对焊口进行检测。
4、整改时限要求计划定于春节之后，具体时间根据实际情况由业主方确定（计划施工时间4天）。
5、整改方案及施工步骤（1）关闭桠溪门站进站DN300总阀①，使桠溪门站管道内的天然气保持原有压力1.3Mpa（其中DN300钢管约75米，DN200钢管约15米），天然气储量约80M3，作为整改完成后阀室东段置换氮气的气源（足够置换）。
阀门垫片更换注意事项
准备工作：准备好必要的材料和工具，包括黄油、棉纱、检漏液、密封垫片，以及活动扳手、螺钉旋具、管钳、套筒。
操作步骤：在拆卸管道前，确定好上游、下游的压力是否已经排空，管道需要停止工作。
卸下法兰连接螺栓，拆下阀门或移去泄露端管段。
清除密封面上废旧的密封垫。
选择合适的垫片，两面均匀涂抹一层黄油。
安装时应小心操作，防止损坏法兰盘。
完工后，应对工具进行清洁、维护。
技术要求：垫片安装要点包括选得对、查得细、洗得净、装得正、上得匀。
垫片应与管子或管件同心。
上紧后，应保证连接件有预紧的间隙，以备垫片泄漏时有预紧的余地。
高温工作：在高温工作时，螺栓会产生高温蠕变，产生应力松弛，变形增大，导致垫片处泄漏，需要热紧；反之，在低温条件下，螺栓会产生收缩，需要冷松。
更换阀门法兰垫片
过程：（更换一片垫片）
1、准备工用具
2、制作垫片：量取时钢板尺要通过圆中心，读数时要带出单位。
手柄长度长出
法兰20MM左右。
使用画规量取后将锁紧螺母锁紧。
3、倒流程：打开旁通阀，关闭上游阀，关闭下游阀，打开放空阀。
4、取下垫片：卸螺丝前先观察压力表确认没有压力，先卸前下部的螺丝，卸下
的螺栓摆放整齐，使用扳手做好是一把开口扳手一把梅花扳手配合使用。
最后法兰下部留一条螺栓，防止阀门下垂。
用锯条将法兰面清理干净。
5、安装：垫片两侧涂抹润滑脂，放入后观察垫片应处于法兰正中位置。
对角紧
固螺栓，将两片法兰的外缘上下、左右位置调节平，两法兰之间的缝隙距离应相同。
6、试压、导通流程：首先关闭放空阀，微开下游阀施压，观测法兰是否有渗漏，
无渗漏再全开，打开上游阀，关闭旁通阀。
7、清理现场、回收工具
注意事项：
1、量取圆内外径时，主要钢板尺要通过对角量螺孔中心，读取时最好从10MM
处起读。
使用画规时要在垫片上扎紧，不要滑脱。
2、倒流程时侧身操作幅度一定要大一些。
流程操作顺序不要搞混了。
3、卸螺丝前先观察压力表确认没有压力，先卸前下部的螺丝。
注意扳手不要反
使，如果不好分清就使用两把梅花扳手。
操作过程中不要掉工件。
4、对角紧固螺栓，螺栓穿入方向要一致，由外向内穿入。
5、开关阀门时手轮回半圈。
