设计和开发验证操作规程
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设计和开发管理程序1、目的:基于对各类新产品的设计和开发的全过程进行控制,保证各环节的协调性、衔接性并确保各阶段的工作质量,完善新产品开发、引进产品的转化、已有产品及生产过程的技术改进等工作,确保产品能够满足顾客的需求和期望及法律法规的要求。
2、范围:本程序规定了公司新产品开发、引进产品的转化、已有产品及生产过程的技术改进等各阶段的流程、各部门的职责、主要工作内容、设计评审、设计验证、设计确认、设计更改等。
3、职责:确定新产品开发、引进产品的转化、定型产品及生产过程的技术改进等的研究方向。
本公司范围内新产品开发、引进产品的转化、已有产品及生产过程的技术改进等全过程的组织、协调,负责文件方案审批;确定设计开发的组织和技术的接口、输入,输出、评审、验证、确认,设计开发的更改等。
4、定义:新产品开发、引进产品的转化、已有产品及生产过程的技术改进。
5、内容:对设计开发实施情况进行跟踪、检查,记录过程实现问题进行归总。
负责参与设计开发的输入,输出、评审、验证、确认,设计开发的更改等。
负责设计开发各阶段原辅材料及自制样品的检验,并就产品的过程实现工艺、操作标准等方面提出意见。
负责编制新产品的作业指导书、工艺规程、质量控制计划等工艺指导文件。
负责新产品包装设计。
技术中心负责下达《设计开发任务书》,确定项目负责人,项目负责人依据产品的《设计开发任务书》制定《设计开发计划书》,由部门主管审核,技术副总批准后实施。
《设计开发计划书》内容包括:a.确认划分设计开发过程的阶段,规定每一阶段的工作内容和要求;b.明确规定在每个设计开发阶段需开展的评审、验证、确认活动,包括活动的时机,参与人员和活动要求。
c.明确各有关部门和人员在参加设计开发活动中的职责和权限。
d.资源配置需求,如人员、信息、设备、资金保证等及其他相关内容。
e.《设计开发计划书》可随着设计进展适时进行修改,经重新审批后发放实施。
设计开发策划的输出文件将随着设计开发的进展,再适当时加以修改或更新,修改或更新时执行《文件管理程序》设计开发不同部门或小组之间的接口管理a.与不同组别之间重要的设计开发信息沟通,项目负责人填写《设计开发信息联络单》,由技术副总审批后发放至相关部门。
三大规程指的是什么引言在各个行业和领域中,规程通常是一种非常重要的管理工具,用于确保组织的运作按照标准和要求进行。
在某些行业中,特别是在工程、建筑和制造等领域中,存在着一些被称为“三大规程”的概念。
本文将探讨这三大规程是指什么,它们的内容以及在相关行业中的重要性。
三大规程的定义“三大规程”通常是指在工程或制造领域中的三项核心规范,这些规范以确保产品的质量、项目的顺利实施以及安全性为目标。
下面将对这三大规程进行详细介绍。
设计规程设计规程是指在工程或制造过程中,为了满足产品或项目的需求,所遵循的设计和开发的规范。
它包含了设计的原则、流程、标准和要求等方面的内容。
设计规程是确保产品或项目在满足功能和性能要求的基础上,具有合适的可靠性、可维护性和可扩展性的重要手段。
设计规程通常包括以下方面的内容:•功能规范:对产品或项目所需实现的功能进行描述和定义。
•性能规范:对产品或项目要达到的性能指标进行规定和要求。
•标准和指南:针对特定行业或领域的标准和指南,用于指导设计过程。
•设计流程:描述设计过程中各个阶段的流程和交付物。
设计规程的遵循可以确保产品或项目在设计阶段就具备高质量和可操作性,最终达到客户要求和预期。
施工规程施工规程是指在工程项目实施过程中,为确保工程质量和进度,所执行的施工和安装的规范。
它规定了合理的施工流程、操作方法和安全措施,以确保工程的高质量和安全实施。
施工规程的主要内容包括:•施工组织:如何组织施工团队、安排施工进度和管理施工过程。
•施工工艺:具体的施工方法和操作步骤,包括各个工种的职责和要求。
•安全规定:施工过程中需要遵循的安全措施和安全操作规程。
•质量要求:对施工质量和验收标准进行规定和要求。
施工规程的遵循可以确保工程在安全和质量方面得到有效控制,从而实现按时交付和满足项目要求。
操作规程操作规程是指在产品生产或设备操作过程中,为确保生产过程的准确性、稳定性和可靠性,所遵循的操作和管理的规范。
1.目的:对设计和开发过程进行有效管理、控制,以确保产品的特性和实现过程符合设计要求。
2.范围:适用于新产品开发的过程管理。
适用于对现有产品进行技术改造的管理。
3.职责:研发中心负责新产品开发过程中的小试、工艺设计与工程实施、中试以及试生产的组织、策划和控制。
销售部负责市场信息的收集、市场调研、产品销售。
技术部负责检测新产品的各种性能指标,以及产品的的检测工作。
分析部负责建立开发过程中原材料的检测方法、中间控制;负责原材料、中间控制的检测工作。
仓库负责原料进货的点收、入库保管和发放。
采购部负责按工厂的采购计划联系供应商保质保量供应生产所需要的原辅料>负责来货品质不良的信息传递给供应商,并跟踪其快退换处理,确保生产正常运作。
4工作程序新产品开发项目的策划项目的来源销售部通过多种渠道广泛收集市场信息,分析市场的需求,并将相关资料传递到研发中心;研发中心通过参加相关会议、专业人士的技术交流等获取市场信息;负责收集技术资料并对这些信息进行综合分析根据市场信息公司决策层确定开发研究项目,并以会议纪要、通知或XG-YF-001《新产品开发信息单》等形式发放到研发中心。
新产品开发项目计划的评审由总工组织有关人员对研发中心编制的《新产品开发信息单》进行会议评审,评审结果以会议纪要等形式传递到研发中心。
新产品开发项目的输入、输出、评审、验证和确认新产品开发任务书的编制研发中心根据《新产品开发信息单》的评审纪要,编制XG-YF-002《新产品开发项目任务书》或XG-YF-003《课题承包协议书》。
其中内容包括:a.课题名称;b.研究开发阶段:小试、工艺设计与工程实施、中试/试生产;C.研究开发的内容;d.研究开发目标:经济技术指标、质量指标等;d.研究开发人员的组成与工作进度;e.适用的法律、法规;f.其他方面的要求:如安全、防护、保密与卫生等;g.职责与权限。
新产品开发项目任务书的评审根据项目实际情况,对新产品开发项目任务书采取不同评审方式:a.总工评审;b.会议评审;研发中心将《新产品开发项目任务书》与评审结果提供给课题组,作为新产品开发输入的依据。
1.目的描述了计算机化系统验证工作应遵从的基本程序,使计算机系统验证符合GMP的法规要求,同时使验证工作有组织、有计划的顺利进行。
2.适用范围本规程适用于我公司药品生产质量管理过程中应用的计算机化系统。
3.职责3.1.计算机化系统的使用部门提出需求计划。
3.2.计算机化系统的使用部门、采购供应部门、工程设备部门、IT管理员负责计算机化系统生命周期内的所有业务。
3.3.工程设备部、中心化验室分别负责质量控制系统和生产系统计算机化系统的验证方案及验证报告的起草及组织实施,IT管理员、使用部门及供应商提供验证支持。
3.4.质量部、质量保证室及生产部、生产车间参与验证方案、报告的审核及验证过程的实施。
3.5.中心化验室、生产车间等使用部门负责按照要求使用、维护计算机化系统,并制定计算机化系统的相关责任人。
3.6.计算机化系统验证实施小组,成员来自受特定影响的所有部门,应包括使用部门、IT管理员、物料部、工程设备部、供应商(可以是商业经销商、软件开放公司、内部软件开发或以上之组合)相关人员组成。
组长由上述分工组织实施者担任,验证小组成员的职责在验证方案中具体明确。
其分工见下表:3.7.质量负责人批准验证方案和验证报告,并在资源方面予以调配和支持。
4.定义计算机化系统验证为应用程序(应用软件)的验证和基础架构(计算机硬件和软件)的确认。
4.1.计算机化系统:指受控系统、计算机控制系统以及人机接口的组合体系。
4.2.应用软件指针对用户的特殊需求而开发、购买或修订的程序(主程序和子程序),他可执行数据的收集、处理、报告、存档及过程控制。
4.3.系统软件:操作系统和通用功能的一套程序。
在硬件及应用软件之间起接口的作用,且管理计算机的使用。
4.4.基础架构:为应用计算机程序提供平台使其实现功能的一些列硬件和基础软件,如网路软件和操作系统。
4.5.可配置软件:由供应商开发的程序(主程序和子程序),该软件可以提供通用功能,用户可以自行设计工作程序或设定工作流程。
产品设计开发操作规程一、引言产品设计开发是指根据市场需求和用户需求,通过整合资源、制定策略以及进行创意思考,将想法转化为具体产品的过程。
为了确保设计开发过程的高效性和顺畅性,本文将介绍产品设计开发的操作规程,包括项目启动、需求分析、设计阶段、开发阶段和测试验收等内容。
二、项目启动在产品设计开发过程中,项目启动是至关重要的阶段。
在此阶段,应明确以下事项:1. 定义项目目标和范围:明确项目的具体目标,并界定项目的范围,确定产品的功能和特点。
2. 组建项目团队:根据项目需求确定参与项目的团队成员,并明确各个成员的职责和角色。
3. 制定项目计划:确定项目的里程碑和关键节点,并建立项目的详细计划,包括时间安排、资源分配和任务分工。
三、需求分析在产品设计开发的过程中,需求分析是确保产品能够满足用户需求的重要环节。
以下是需求分析阶段的关键步骤:1. 用户调研:通过市场调研和用户访谈,了解用户需求和偏好,明确产品的功能和特点。
2. 需求定义:在用户调研的基础上,明确产品的具体需求,包括功能需求、性能需求、界面需求等。
3. 需求评审:对需求进行评审,确保需求的准确性和完整性,并与项目团队成员进行充分沟通,以便明确产品设计和开发的方向。
四、设计阶段产品设计是将需求转化为具体设计方案的过程,以下是设计阶段的关键步骤:1. 初步设计:根据需求分析的结果,进行初步的产品设计,包括产品的结构、功能和界面等方面。
2. 详细设计:在初步设计的基础上,进行更加详细的设计,包括产品的外观、细节和交互等方面。
3. 设计评审:对设计方案进行评审,确保设计的可行性和符合需求,同时与开发团队进行充分沟通,以便明确开发的方向。
五、开发阶段在产品设计的基础上进行开发,以下是开发阶段的关键步骤:1. 编码开发:根据设计方案进行编码开发,实现产品的各项功能和特点。
2. 软件测试:对开发完成的软件进行测试,确保产品的功能完备和稳定性。
3. 软件优化:根据测试结果进行软件优化,提高产品的性能和用户体验。
开发流程规范首先,开发流程规范应该包括项目启动阶段、需求分析阶段、设计阶段、编码实现阶段、测试阶段和上线部署阶段等内容。
在项目启动阶段,需要明确项目的背景、目标和范围,明确项目的立项依据和项目管理机构。
在需求分析阶段,需要对用户需求进行充分的调研和分析,明确需求的优先级和重要程度。
在设计阶段,需要进行系统架构设计、数据库设计、界面设计等工作,确保设计的合理性和可行性。
在编码实现阶段,需要严格按照设计文档进行编码工作,编写高质量、高效率的代码。
在测试阶段,需要进行单元测试、集成测试、系统测试和验收测试等工作,确保软件的质量和稳定性。
最后,在上线部署阶段,需要进行上线前的准备工作,包括数据迁移、系统配置、性能优化等工作,确保系统的正常运行。
其次,开发流程规范还应该包括相关的文档管理规范、代码管理规范和版本管理规范等内容。
在文档管理规范方面,需要规定文档的格式、命名规范、存储位置和更新频率等要求,确保团队成员能够方便地查阅和更新文档。
在代码管理规范方面,需要规定代码的提交规范、分支管理规范、代码审查规范等要求,确保团队成员能够高效地进行代码管理和协作开发。
在版本管理规范方面,需要规定版本发布的流程、版本号的命名规范、版本回滚的处理规范等要求,确保软件的版本管理清晰可控。
最后,开发流程规范还应该包括团队成员的角色和责任、沟通协作机制、风险管理和变更管理等内容。
在团队成员的角色和责任方面,需要明确各个成员的职责和权限,确保团队成员能够清楚地知道自己的工作范围和目标。
在沟通协作机制方面,需要规定团队成员之间的沟通方式、会议管理、工作报告和进展反馈等要求,确保团队成员能够高效地进行协作和沟通。
在风险管理和变更管理方面,需要规定风险的识别和评估方法、变更的管理流程和变更的影响分析等要求,确保团队能够及时地应对风险和变更。
综上所述,一个完善的开发流程规范对于项目的顺利进行和成功交付是非常重要的。
只有通过严格的规范和管理,才能够保证软件开发过程的质量和效率。
umt操作规程UMT(Unified Modeling Tool)是一种用于软件系统建模的工具,它可以帮助开发团队在系统设计和开发过程中更加高效地进行信息交流和协作。
为了确保UMT的正确使用,提高开发团队的工作效率,以下是UMT操作规程的相关内容:1. UMT工具的安装和配置在开始使用UMT之前,确保每位开发人员都正确安装了UMT工具,并对其进行了必要的配置。
确保正确的版本在正确的环境下运行,并根据需要配置其它插件和扩展。
2. 创建项目和模型文件使用UMT进行建模之前,首先需要创建一个项目和相应的模型文件。
项目和模型文件的命名应具有一定的规范性和唯一性,方便团队成员之间的沟通和识别。
3. 模型设计和建立元素关系在UMT中进行模型设计时,需要明确每个元素的作用和关系。
通过适当的命名、分类和关联来组织模型元素,确保模型的清晰和易于理解。
4. 使用适当的图表和符号UMT提供了众多的图表和符号,用于表示不同类型的需求、设计和构件元素。
在使用UMT进行建模时,应选择合适的图表和符号来表示系统的不同方面和功能,确保模型的易读性和准确性。
5. 建立模型的版本控制为了确保模型的完整性和一致性,建议使用版本控制工具对模型文件进行管理。
每次对模型进行修改和更新时,都应该记录下相应的版本信息,并及时备份和归档。
6. 进行必要的模型验证和测试在完成模型设计之后,应对模型进行必要的验证和测试,确保模型的正确性和合理性。
可以使用UMT内置的验证和测试工具来进行模型验证,也可以借助其他测试工具和技术。
7. 模型文档化和发布在完成模型设计和验证之后,应及时将模型文档化并发布给相关人员。
模型文档应该包括模型的详细说明、设计原理、符号和图表解释等内容,以便团队成员和其他利益相关者进行查阅和理解。
8. 团队协作和交流在使用UMT进行系统建模过程中,团队成员之间应保持良好的沟通和协作。
可以通过UMT工具内置的协作功能来实现团队成员之间的实时交流和协作,也可以通过其他协作工具和方式进行团队协作。
验证标准操作规程《验证标准操作规程》验证标准操作规程(SOP)是指一套经过验证和受控的操作程序,用于确保产品或服务达到特定标准和要求。
在各种行业中,SOP被广泛应用于生产、制造、服务和研发等领域,以确保过程的一致性、可靠性和符合性。
在实际操作中,验证标准操作规程通常涉及到一系列步骤和程序,包括但不限于:确定验证对象、编制验证计划、进行验证测试、记录验证结果、评估验证数据等。
通过这些程序,可以确保产品或服务在设计、生产、测试和使用过程中的一致性和稳定性。
验证标准操作规程的编制和执行对于组织来说至关重要。
首先,它可以帮助组织确保产品或服务的质量和可靠性,从而提升客户满意度和市场竞争力。
其次,它可以帮助组织确保生产过程的一致性和符合性,从而减少质量风险和提升生产效率。
再次,它可以帮助组织确保在监管要求和法律法规方面的合规性,避免潜在的法律风险和责任。
然而,验证标准操作规程的编制和执行也面临一些挑战。
例如,需要严格遵循相关标准和要求,确保验证过程的可靠性和有效性;需要合理安排验证时间和资源,确保验证过程的及时性和经济性;需要培训和指导相关人员,确保验证操作的规范性和合规性。
因此,对于组织来说,建立健全的验证标准操作规程体系是至关重要的。
这不仅需要组织高层的支持和重视,也需要相关部门的合作和配合。
只有这样,组织才能在竞争激烈的市场环境中保持持续的创新和发展。
总之,验证标准操作规程在现代组织中扮演着重要的角色,它不仅是确保产品或服务质量的保障,也是提升组织竞争力的重要手段。
因此,组织需要高度重视验证标准操作规程的编制和执行,不断完善和优化相关体系,以适应快速变化的市场环境和技术发展。
产品开发各阶段的验证要求
产品开发各阶段的验证要求如下:
1.EVT阶段:针对工程原型机的验证,对象是一大块开发板,或是
很多块开发板,关键是要有足够时间和样品。
这一阶段的重点是尽可能多的发现设计问题,以便及早修正,或者说设计可行性的验证。
同时检查是否有规格被遗漏。
2.DVT阶段:这一阶段应该至少是可以看到产品雏形了,电路板已
经达到目标尺寸,或者至少是可以放进一个完整的壳体。
这一阶段主要验证整机功能的完整性和设计的正确性,并可作出结论,这个产品可以拿去生产了。
这一阶段的另一个目标是产品拿到该拿的测试报告。
这一阶段由研发部门和品保部门共同来完成,检验研发交出的成果。
3.PVT阶段:处理对象应该是设计完成的产品,也就是设计的验证
工作可以告一段落。
操作规程验证
《操作规程验证》
操作规程验证是指对企业制定的操作规程进行核查和确认,以保证其符合适用的法律法规要求,以及能够有效执行。
操作规程验证是企业质量管理体系中的重要环节,对于确保产品质量和生产安全具有至关重要的意义。
在进行操作规程验证时,企业需要对其制定的操作规程进行全面的检查和审查。
首先,需要确认操作规程是否符合相关的法律法规要求,包括环境保护、安全生产、食品安全等多个领域的相关法律规定。
其次,需要核查操作规程是否能够有效执行,并且是否能够确保产品质量和生产安全。
此外,还需要对操作规程的实施情况进行调查,以确认实际执行的情况是否符合规定,并且是否存在偏离规程的情况。
操作规程验证需要与企业内部各个部门进行紧密合作,包括生产、质量管理、环境保护、安全生产等多个部门。
各部门需要共同参与对操作规程的验证工作,并就存在的问题进行及时的整改和改进。
另外,还需要不断进行监测和评估,以确保操作规程的有效性和合规性。
操作规程验证是企业质量管理中的重要环节,只有通过对操作规程的验证,才能够确保产品的质量和生产的安全。
因此,企业需要高度重视操作规程验证工作,建立完善的操作规程验证体系,并不断加强对其有效性和合规性的监督和管理,以确保企业的持续发展和可持续经营。
APQP产品开发流程与管理你懂得!APQP(Advanced Product Quality Planning,先进产品质量计划)是一种产品开发和生产过程管理方法,适用于各种行业,尤其在汽车行业中得到广泛应用。
下面将详细介绍APQP的产品开发流程和管理。
APQP的产品开发流程一般包括以下五个主要阶段:1.规划和定义阶段:在此阶段,企业需要进行市场调研,了解顾客的需求和要求,明确产品的规格要求。
然后确定项目的目标,制定项目计划和时间表,确定开发团队,并制定项目资源需求和预算。
2.产品设计和开发阶段:在这个阶段,团队开始进行产品的概念设计和详细设计。
根据先前的市场调研结果和顾客需求,团队会制定产品设计的要求和目标。
然后,进行原型制作和验证,对原型进行测试和评估,通过不断的改进和优化,确保产品设计符合要求。
3.产品和过程开发阶段:在此阶段,团队将对产品设计进行进一步的开发,并开始进行供应商评估和选择。
团队会与供应商合作,确保他们满足产品的质量要求,并与供应商建立合作关系。
同时,进行产品的生产流程规划和制定检验计划,确保产品的质量控制和生产顺利进行。
4.验证和生产准备阶段:在该阶段,团队将对产品进行验证和测试,包括性能测试、可靠性测试、可制造性评估和安全性评估等。
同时,团队还会准备生产所需的设备,培训生产人员,制定生产工艺和标准操作规程,并进行样品量产,确保产品的质量和生产过程的稳定性。
5.产品发布和评估阶段:在此阶段,团队会对产品进行最终的评估和验证,并准备产品发布,包括制定市场推广计划、销售推广活动和售后服务计划等。
同时,团队还会收集用户反馈和问题,进行产品改进和升级,确保产品持续满足顾客的需求。
在这个整个APQP的产品开发流程中,还需要进行有效的项目管理和控制。
以下是几个重要的管理要点:1.制定详细的项目计划和时间表,明确每个阶段的任务和责任,并制定相应的里程碑和评估标准。
2.建立跨部门的团队合作机制,加强沟通和协作,确保各个阶段的任务协调和顺利进行。
科研实验操作规程科研实验是科学研究的关键环节之一,而科研实验操作规程的制定和遵守则对实验的准确性、可重复性和安全性具有重要意义。
本文将从实验前的准备工作、实验操作的基本流程、实验数据的处理、实验安全和资料保存等方面,详细阐述科研实验操作规程。
一、实验前的准备工作在进行科研实验之前,准备工作的充分做好将有助于实验的顺利进行。
首先,实验者需要详细了解所要进行的实验目的、方法、步骤和设备,以确保实验的目的明确和操作熟悉。
其次,实验者需要评估实验结果的可行性,并明确所需的实验条件和环境。
此外,在实验前,还需要检查实验设备和试剂的状态,确保它们符合实验要求,并准备好必要的备用试剂。
二、实验操作的基本流程科研实验的操作流程一般包括实验准备、实验操作、实验数据记录和实验结果分析等环节。
具体而言,实验者应先按照实验目的的要求进行必要的试剂配置、设备安装和操作环境准备等工作。
接下来,根据实验方法的要求,按照预定的步骤进行实验操作,注意实验中的时间控制、温度、pH值等关键参数的调控。
在实验操作过程中,实验者应认真观察、记录实验现象和数据,并确保实验数据的准确性和完整性。
实验结束后,对实验数据进行初步分析,得出初步结论。
三、实验数据的处理科研实验数据的处理是对实验结果进行归纳、整理和分析的过程。
首先,实验者需要对实验数据进行检查和筛选,排除无效数据和异常数据。
然后,根据实验目的,对数据进行合理的计算、绘图和统计处理,以得出准确可靠的实验结果。
在实验数据处理过程中,实验者需要注意使用正确的统计方法和软件,并对数据的误差和不确定性进行分析和讨论。
四、实验安全科研实验中的安全问题不容忽视,实验者应始终将实验安全放在首位。
实验者需要事先了解实验操作中可能存在的安全风险,并正确佩戴个人防护用品。
在实验操作中,实验者需要与他人保持良好的沟通和协作,并注意实验室内的清洁与整洁。
在遇到实验事故和紧急情况时,实验者应根据相关规定和程序及时采取相应的应急措施,确保人身安全和实验室的正常运转。
APQP设计验证和过程开发各部门的职责在产品开发的过程中,APQP(产品质量先期策划)是一个至关重要的环节,它涵盖了从产品概念设计到量产的整个过程。
在这个过程中,不同部门都承担着各自独特且关键的职责,只有各部门紧密合作、协同工作,才能确保产品的成功开发和顺利上市。
首先,我们来看看设计部门的职责。
设计部门可以说是整个产品开发的源头,他们负责将市场需求和客户期望转化为具体的产品设计方案。
在设计验证阶段,设计部门需要对产品的功能、性能、可靠性等方面进行详细的设计和计算。
他们要运用专业知识和经验,选择合适的材料、结构和工艺,以确保产品能够满足预期的技术要求。
在过程开发阶段,设计部门要与制造部门密切合作,提供产品的设计图纸和技术规范,为制造过程的规划和设备选型提供依据。
同时,设计部门还需要参与工装夹具的设计和开发,确保生产过程能够准确地实现产品的设计意图。
制造部门在 APQP 中也扮演着举足轻重的角色。
在设计验证阶段,制造部门需要对设计方案的可制造性进行评估,提出可能存在的制造难点和风险,并与设计部门共同探讨解决方案。
他们要根据产品的特点和生产规模,制定初步的生产工艺流程和作业指导书。
进入过程开发阶段,制造部门则要负责生产设备的选型、安装和调试,以及生产线的布局和优化。
他们需要组织试生产,对生产过程中的工艺参数进行验证和优化,确保产品能够稳定地达到质量标准和生产效率要求。
同时,制造部门还要负责对操作人员进行培训,使其熟悉生产工艺和操作规程。
质量部门在整个 APQP 过程中起着监督和保障的作用。
在设计验证阶段,质量部门要参与产品设计的评审,从质量控制的角度提出意见和建议。
他们需要制定产品的质量目标和检验标准,为后续的质量检验工作提供依据。
在过程开发阶段,质量部门要对生产过程中的关键控制点进行监控,对原材料、半成品和成品进行检验和测试。
他们要运用统计过程控制(SPC)等工具,对生产过程的稳定性和一致性进行分析和评估,及时发现质量问题并采取纠正措施。
设计开发与产品验证操作规程一、背景介绍随着科技的发展和市场的竞争加剧,设计开发与产品验证成为了现代企业不可或缺的环节。
为了确保产品的质量和竞争力,需要建立一套科学有效的设计开发与产品验证操作规程。
二、目标与原则1. 目标:建立高效、规范的设计开发与产品验证操作流程,提升产品的质量和市场竞争力。
2. 原则:- 按照市场需求和客户需求进行设计开发,确保产品具备竞争力。
- 严格遵守相关法规和标准,确保产品符合法律和安全要求。
- 引入先进的技术和方法,提高设计开发和产品验证的效率和准确性。
- 确保设计开发和产品验证过程的可追溯性和可复现性。
三、设计开发流程1. 前期准备:- 建立设计开发团队,明确团队成员的职责和权限。
- 审查市场需求,分析竞争对手的产品和技术特点。
- 制定设计开发计划,明确每个阶段的目标、时间和资源需求。
2. 初始设计:- 进行产品概念设计,包括外观、功能和性能的初步确定。
- 制定产品规格书,明确产品的技术指标和要求。
- 进行初步的可行性分析,评估设计方案的可行性和实施难度。
3. 详细设计:- 根据初步设计方案,进行详细设计,包括产品结构设计、工艺设计等。
- 制定产品设计文档,记录设计过程和结果,确保可追溯性。
- 进行设计评审,确保设计方案的合理性和可实施性。
4. 样品制作:- 制作样品,包括使用模型、样机等方法进行初步验证。
- 进行样品评估,包括外观验收、功能测试、性能测试等。
- 根据评估结果进行修改和优化,改进设计方案。
5. 试产与批量生产:- 进行试产,验证产品在批量生产条件下的工艺和性能表现。
- 进行产品验证,包括可靠性测试、环境适应性测试等。
- 制定批量生产工艺,确保产品品质稳定和可控。
四、产品验证流程1. 验证方案制定:- 制定产品验证计划,明确验证目标、方法和时间。
- 确定验证所需资源,包括设备、人员和材料等。
- 建立验证团队,明确团队成员的职责和权限。
2. 验证准备:- 准备验证所需的样品和测试设备,确保满足验证要求。
课程设计操作规程1. 引言课程设计操作规程是为了规范课程设计的实施过程,确保设计出高质量的课程。
本文将围绕课程设计的前期准备、设计实施、评估与反馈等方面,提出规范要求与操作指南。
2. 前期准备2.1 确定课程目标:明确课程的教学目标,包括知识、技能和态度方面的目标。
2.2 分析学生需求:了解目标受众的学习需求和背景,有针对性地确定教学内容和教学方法。
2.3 制定教学计划:制定详细的教学计划,包括每个环节的时间安排、教学内容和教学资源等。
3. 设计实施3.1 教学内容选择:根据课程目标和学生需求,选择合适的教学内容,保持内容的连贯性和逻辑性。
3.2 活动设计:设计多样化的教学活动,包括讲解、案例分析、讨论、实践操作等,以促进学生的主动参与和深入理解。
3.3 教材选择与编写:选择适合的教材并进行适当调整,确保与设计目标相一致,提供学生学习的参考资料。
3.4 教学资源准备:准备所需的教学资源,包括教学工具、实验器材、多媒体资料等,保证实施过程的顺利进行。
3.5 指导与辅导:为学生提供必要的指导和辅导,确保他们能够顺利完成课程设计任务。
4. 评估与反馈4.1 评估方式选择:根据课程目标和教学内容,选择合适的评估方式,包括考试、作业、实践任务等。
4.2 评估标准制定:制定明确的评估标准,保证评估结果客观准确。
4.3 学生反馈收集:定期收集学生对课程设计的反馈,包括教学效果、教学过程、教材选用等方面的意见和建议。
4.4 教师反思总结:通过分析评估结果和学生反馈,教师进行反思和总结,改进教学设计和实施方法。
5. 实施细则5.1 课程设计操作规程应由教师制定并向学生宣讲,确保学生理解并能够遵守规程。
5.2 教师应明确学生完成课程设计的要求和时间节点,并适时提供必要的指导和支持。
5.3 学生应按规定的时间和要求提交课程设计作业,并参与评估及反馈环节。
5.4 教师应及时给予学生评估结果和反馈,针对不足之处提出有针对性的建议和改进意见。
第1页共3页文件名称设计和开发验证操作规程文件编号起草部门颁发部门批准人起草人审核人批准日期起草日期审核日期生效日期分发部门1.目的:确保设计开发过程输出符合输入要求。
2.范围:适用于产品设计开发全过程。
3.责任:主要职责部门:研发部、质量部。
根据“设计开发任务书”的规定,在各适当的设计阶段由研发部、质量部或项目负责人组织进行验证。
相关部门:其他相关的部门4.方法验证:通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定,认定可包括下述活动:a) 变换方法进行计算;b) 类似设计比较,将新设计规范与证实的类似设计规范进行比较;c) 进行试验和演示;样品试验结果,包括自检和延续三方检测;d) 设计文件验证,文件发布前的评审。
设计验证就是将输出结果与输入结果时进行比较。
最常用的验证方法是对应设计输入的要求对输出结果进行阶段检测、试验。
应记录验证结果,当验证为不能满足要求时应采取相应的措施纠正预防。
5.时机验证的时机根据产品设计开发的性质而定,在设计开发的适当阶段进行,建议与各个阶段的评审适当合并。
6.原则与标准每个环节的验证必须制定验证计划并按计划实施验证;验证的内容应与相应的输入要求相对应。
第2页共3页文件名称设计和开发验证操作规程文件编号实施验证前必须确立适当的验证合格标准,验证合格标准确定应满足以下三个基本条件:现实性,即验证不能超越客观物质条件的限制或造成超重的经济负担,以至无法实现;可验证性,即标准是否达到,可以通过检验或其他适当的手段加以证实;安全性,即标准应能保证产品的安全。
7.内容每个环节的验证方案应当包括验证的目标、方法及合格标准,验证方案经副总经理或质量部批准后方可实施;研发部:根据通过的设计开发生产图设计阶段评审初稿制作样品,研发部负责对样品送权威检测机构检测并出具检测报告。
对样品的部分设计、功能或性能,可引用已证实的类似设计的有关证据,作为本次设计的验证依据。
并应验证设计文件和图纸的充分性和适宜性。
研发岗位操作规程操作规程研发岗位操作规程操作规程第一章概述1.1 目的和适用范围本操作规程旨在规范研发岗位成员的工作行为和操作流程,确保研发项目的顺利进行。
适用于公司内所有研发岗位成员。
1.2 术语和定义1.2.1 研发岗位成员:指公司内从事研发工作的员工。
1.2.2 研发项目:指公司内的研发任务或项目。
1.2.3 操作规程:指本规程中规定的研发岗位成员的工作行为和操作流程。
第二章研发岗位成员的工作行为2.1 诚信和保密2.1.1 研发岗位成员应诚实守信,不得故意编造、传播虚假信息。
2.1.2 研发岗位成员应严守公司的保密政策,不得将公司的商业机密泄露给任何外部人员。
2.1.3 研发岗位成员应妥善保管和使用公司的知识产权,不得侵犯他人的知识产权。
2.2 工作方法和效率2.2.1 研发岗位成员应根据研发项目的要求,制定合理的工作计划和进度安排。
2.2.2 研发岗位成员应高效利用工作时间,不得浪费工作资源。
2.2.3 研发岗位成员应按照标准的研发流程进行工作,不得擅自更改或跳过流程中的任何环节。
2.3 团队合作和沟通2.3.1 研发岗位成员应与团队成员保持良好的沟通,及时分享项目的进展和问题。
2.3.2 研发岗位成员应积极参与团队的讨论和决策,为项目的成功贡献自己的意见和建议。
2.3.3 研发岗位成员应尊重团队成员的意见和贡献,不得诋毁、攻击或歧视他人。
第三章研发岗位成员的操作流程3.1 项目需求分析3.1.1 研发岗位成员应仔细分析项目的需求,确保对项目的理解准确。
3.1.2 研发岗位成员应与需求方进行充分的沟通和讨论,明确项目的具体要求和目标。
3.2 研发设计和开发3.2.1 研发岗位成员应根据项目需求,制定详细的研发设计方案。
3.2.2 研发岗位成员应按照设计方案进行系统开发和测试,确保产品的质量和性能达到要求。
3.3 报告和汇报3.3.1 研发岗位成员应及时向上级汇报项目的进展和问题,确保项目按计划进行。
研发流程操作规程一、概述研发流程操作规程是为了确保研发项目的高效推进和良好协作而制定的。
本规程适用于公司内所有研发项目,包括新产品开发、技术研究等。
本规程的目的是规范研发流程,增加研发团队的工作效率和成果质量。
二、项目立项1. 项目策划(1)明确项目目标和技术要求。
(2)明确项目预算和时间计划。
(3)确定项目负责人和成员。
2. 项目评估(1)制定项目评估标准,对项目进行全面评估。
(2)评估结果提交给相关部门审核和决策。
3. 项目立项(1)根据评估结果,相关部门批准或拒绝项目立项。
(2)立项后,形成项目立项决策文件并归档。
三、需求分析1. 定义需求(1)与客户沟通,明确客户需求。
(2)制定项目需求规格书。
2. 需求分析(1)研究需求规格书,深入理解项目需求。
(2)评估需求可行性和技术难度。
3. 确定需求(1)与相关部门沟通,讨论需求细节。
(2)最终确定需求,并形成需求确认文档。
四、方案设计1. 制定设计方案(1)根据项目需求,制定初步设计方案。
(2)经过评审并与相关部门讨论,完善设计方案。
2. 设计方案评审(1)组织相关人员对设计方案进行评审。
(2)修改和完善设计方案,形成最终版。
五、研发实施1. 开发准备(1)根据设计方案,制定开发计划。
(2)组织开发团队进行准备工作,包括资源配置和环境搭建等。
2. 编码和测试(1)开发团队按照开发计划进行编码。
(2)编码完成后,进行单元测试和集成测试。
3. 验收测试(1)组织研发团队进行内部验收测试。
(2)验收测试通过后,提交给客户进行用户验收测试。
六、项目验收1. 项目交付(1)根据客户需求,完成最终交付成果物。
(2)进行内部验收,确保交付成果物符合质量要求。
2. 客户验收(1)向客户提交成果物,组织客户验收。
(2)根据客户的意见和反馈,进行修改和完善。
七、项目总结1. 项目总结会议(1)组织项目总结会议,对项目进行全面总结。
(2)总结会议记录归档,作为经验教训的借鉴。
第1页共3页文件名称设计和开发验证操作规程文件编号
起草部门颁发部门批准人
起草人审核人批准日期
起草日期审核日期生效日期
分发部门
1.目的:
确保设计开发过程输出符合输入要求。
2.范围:
适用于产品设计开发全过程。
3.责任:
主要职责部门:研发部、质量部。
根据“设计开发任务书”的规定,在各适当的设计阶段由研发部、质量部或项目负责人组织进行验证。
相关部门:其他相关的部门
4.方法
验证:通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定,认定可包括下述活动:
a) 变换方法进行计算;
b) 类似设计比较,将新设计规范与证实的类似设计规范进行比较;
c) 进行试验和演示;样品试验结果,包括自检和延续三方检测;
d) 设计文件验证,文件发布前的评审。
设计验证就是将输出结果与输入结果时进行比较。
最常用的验证方法是对应设计输入的要求对输出结果进行阶段检测、试验。
应记录验证结果,当验证为不能满足要求时应采取相应的措施纠正预防。
5.时机
验证的时机根据产品设计开发的性质而定,在设计开发的适当阶段进行,建议与各个阶段的评审适当合并。
6.原则与标准
每个环节的验证必须制定验证计划并按计划实施验证;验证的内容应与相应的输入要求相对应。
第2页共3页文件名称设计和开发验证操作规程文件编号
实施验证前必须确立适当的验证合格标准,验证合格标准确定应满足以下三个基本条件:现实性,即验证不能超越客观物质条件的限制或造成超重的经济负担,以至无法实现;可验证性,即标准是否达到,可以通过检验或其他适当的手段加以证实;安全性,即标准应能保证产品的安全。
7.内容
每个环节的验证方案应当包括验证的目标、方法及合格标准,验证方案经副总经理或质量部批准后方可实施;
研发部:根据通过的设计开发生产图设计阶段评审初稿制作样品,研发部负责对样品送权威检测机构检测并出具检测报告。
对样品的部分设计、功能或性能,可引用已证实的类似设计的有关证据,作为本次设计的验证依据。
并应验证设计文件和图纸的充分性和适宜性。
质量部:小批量试产时,质量部应进行质量检验或试验。
生产部:验证工艺性。
设备部:验证生产环境及设施设备是否满足设计开发产品的生产需求。
采购部:对生产所需外购物料、外协物料的采购进行控制验证,确保所需物料批量供应的可行性。
样品验证通过后,研发部组织各相关部门对小批生产的可行性进行评审,填写《试产报告》,报副总经理批准后研发部指导生产部进行小批试产。
各相关部门:外包方应对产品的设计开发过程进行策划,形成设计开发计划,计划内容应包括:明确产品设计阶段的划分,每一阶段所要达到的目标或要求,确定适合每个设计阶段的评审、验证、确认工作的安排。
验证应按合同或协议的规定,验证外包过程的结果是否满足规定的要求。
验证可以在组织内部进行,也可以在外包方处进行。
验证的要求及方法应在合同或协议中做出规定。
应保持外包过程验证记录。
质量部对小批试产的产品进行检验或试验,出具相应的报告,生产部对其工艺进行验证并出具工艺验证报告;采购部出具批量供应可行性报告;财务部出具成本核算报告;研发部综合上述情况,填写《试产总结报告》,经副总经理批准后,作为批量生产的依据。
第3页共3页文件名称设计和开发验证操作规程文件编号
项目负责人综合所有验证结果,编制《设计和开发验证报告》,记录验证结果及跟踪的措施,报副总经理批准,确保设计开发输入每一项性能。
功能都有相应的验证记录。
证后保存设计验证的记录,验证结果的记录方式可以是验证报告、检测报告、试用报告或其它形式。
经项目负责人综合分析后,并形成书面文件,编制设计和开发验证报告。
当验证结果表明某项输出不能满足输入要求时应采取相应措施,可以按纠正措施程序执行。
重新计算,修改图纸,对照类似设计或其他必要措施,这些措施应予记录,并要进行再验证。
已验证系统需要作必要变更时,均需由负责再验证的有关人员仔细审核。
与变更相关并具有可追溯性的变更审查及批准文件,均应归档。
8. 相关文件
8.1文件控制程序
8.2记录件控制程序
8.3基础设施控制程序
8.4设计和开发控制程序
8.5采购过程控制程序
8.6生产过程控制程序
8.7设计和开发控制程序
8.8纠正、预防和改进措施控制程序
9. 相关记录
9.1设计和开发验证报告
9.2试产报告
9.3试产总结报告。