设备检修及费用管理办法

戚厂备〔2005〕275号关于公布《设备检修管理办法》的通知全厂各单位：为了确保机械动力设备的正确使用和及时维修,充分发挥其效能，规范检修管理，提高维修技术和设备完好率,特制定《设备检修管理办法》，现予以公布,请遵照执行.原《设备检修管理标准》（厂设［1990］第258号，Q/QC·G12－004－92）、《设备维修技术管理标准》（厂设[1991］第270号，Q/QC·G12－005－92)同时废止。

本管理办法标准编号为：Q/QS·G12-010—2005.二○○五年十二月十九日设备检修管理办法第一章总则第一条为了确保机械动力设备（以下简称设备)的正确使用和及时维修，使设备在一定时间内保持规定的功能和精度，规范检修管理，提高维修技术和设备完好率，特制订本办法。

第二条引用上级文件《全民所有制工业交通企业设备管理条例》（国发［1987］第68号）《机车车辆工业企业设备管理规定》（中车综［2000］187号）TDB3000—4000机械设备修理技术规范（以下简称技术规范）第三条术语（一）大修是指恢复性修理。

全面解体检查、修复和更换所有不符合技术要求的零部件，大修后的设备要全面恢复设备性能和安全装置。

恢复外观，配齐必要的部件,主要几何精度（能力）达到出厂标准(或合同要求），保证使用到下一次大修.附属设备及电气装置与主机同时修理。

(二）项修是指项目修理。

根据设备的结构、使用特点及技术状态，对其中丧失精度或达不到工艺要求的某些项目进行针对性修理。

修理项目的效能要满足或高于产品的工艺要求。

（三)小修是指维持性修理。

对设备进行全面检查，清洗及调整，修复或更换磨损及不能维持使用到下次修理的零部件，效能要满足工艺要求。

（四)定期精度调整是对重点、大型、精密和质量控制点上的设备的几何精度定期进行检查和调整，使其达到（或接近）规定标准.（五）设备维修技术管理是指为了正确使用和及时维修设备，充分发挥其效能,收集、编制并组织贯彻各种维修技术文件,推广应用新技术、新工艺、新材料以及其他为提高企业维修技术水平所进行的一系列管理工作。

2024年氧化铝厂设备检修管理办法为提升氧化铝厂设备检修工作的管理效率，确保维修质量与成本控制，本厂特制定以下设备检修管理制度。

一、制度宗旨本制度旨在规范氧化铝厂设备检修流程，确保维修质量和成本的有效控制。

二、适用对象本制度适用于分厂内部机电设备、工业炉窑、工艺管网以及工业建筑与构筑物的维修工作。

三、组织架构与职责分配3.1 机动科负责组织协调外部维修工作，编制、审核并向上级专业部门报送相关材料，并确保实施工作的落实。

3.2 机动科依据设备技术状况及生产需求，以成本控制为核心，组织协调本单位的检修项目实施。

平衡内外检修资源，编制并上报年度固定资产大修理计划、设备月检修计划以及停汽（炉）检修计划，并参与外部检修项目的质量监督管理。

3.3 机动科主管负责审核外部检修项目，确保内部可承担的检修项目不外委。

3.4 专业点检员负责对外委检修项目的质量与成本进行监督管理。

3.5 检修施工管理和交工验收遵循公司《设备计划检修管理办法》中“检修施工管理”的相关条款。

四、检修任务分配机动科负责安排和管理本单位承担的检修任务；对无法承担的检修任务，应及时上报装备能源部。

五、设备检修计划管理5.1 年度固定资产大修理计划的申报和编制，按照《中铝广西分公司设备管理规章制度汇编》中《固定资产大修理管理制度》的规定执行。

5.2 外委月设备检修计划由专业点检员在每月规定日期内通过设备管理子系统上报给组长，组长再将计划上报机动科。

5.3 停汽（炉）检修计划应在计划检修日的前两周由生产车间上报点检站，点检站汇总后报机动科。

5.4 日修项目（含生产临时小型技改工作）应在每天下午规定时间前由专检员与生产车间、调度室协调相关事宜（如确定停车时间、安全措施等），并落实检修所需备件和材料。

5.5 抢修项目（或临时性检修项目）由专检员现场确认后立即下检修任务单至检修车间。

六、检修施工管理6.1 生产车间工艺技术员和机动科专检员应提前到检修现场进行配合与协调。

设备安全管理和检修、维修制度设备管理及操作规范是维护设备安全、保障人员安全以及提升工作效率的重要依据。

为了确保设备的高效、安全运行，特制定以下设备安全管理与检修、维修制度。

一、设备安全管理1. 分类管理：依据设备的性质、用途及其在生产中的重要性，实行分类管理，并针对不同类别设备制定相应的安全管理措施。

2. 管理部门：设立专门负责设备管理的部门或委员会，全面负责设备的日常管理监督工作及安全。

3. 操作规程：制定详尽的设备操作规程，为操作人员明确职责与权限，并规范操作步骤，保障操作安全。

4. 安全检查：定期开展设备安全检查，对发现的安全隐患及时整改，确保设备处于良好的工作状态。

5. 事故报告：建立设备安全事故的报告制度，对发生的安全事故进行详细调查与分析，以便提出针对性的改进措施。

二、设备检修、维修制度1. 检修计划：根据设备运行状况和生产需求，制定设备检修、维修计划，明确检修周期和具体内容。

2. 专业人员：指派具备资质的专业人员进行设备检修与维护，确保检修工作的质量与安全。

3. 维修操作规程：编制设备维修操作规程，规范维修流程及操作方法，提升维修效率。

4. 维修记录：详细记录每次维修的时间、内容以及维修人员等信息，以备后续查验与追溯。

5. 质量监控：定期对维修质量进行审查，确保维修工作达到既定的质量标准。

通过实施上述制度，不仅可以显著提升设备的安全管理水平，增加设备可靠性，减少事故发生，还能有效延长设备寿命，优化维修成本，从而保障生产效率和工作人员的安全。

设备安全管理和检修、维修制度（二）设备安全管理与维修制度第一条目的与适用范围本制度旨在确保设备的安全运行，维护设备的正常使用，并延长设备的使用寿命。

本制度适用于公司内部所有设备的安全管理、检修与维修工作。

第二条设备安全管理1.设立专门设备管理部门，负责设备的日常管理、维护和维修工作。

2.制定并落实设备使用管理规定，明确设备的使用范围、条件和办法，并对相关人员进行培训。

2024年氧化铝厂设备检修管理办法第一章总则第一条为加强氧化铝厂设备的检修管理，保障生产安全，提高设备利用率，制定本办法。

第二条本办法适用于我公司所有氧化铝厂设备的检修管理。

第三条设备检修应以安全生产为前提，始终将安全放在第一位。

第四条设备检修应做到科学规范、合理安排，确保检修工作的顺利进行。

第五条设备检修应注重人员培养和技术提升，提高工作效率和质量。

第六条本办法执行期为三年，在执行过程中根据实际情况进行修订和完善。

第二章设备检修组织与管理第七条设备检修工作由设备检修部门负责组织和管理。

第八条设备检修部门应向上级报备设备检修计划，确保安全和高效进行。

第九条设备检修部门应按照规定对设备进行例行检查，确保设备安全性能。

第十条设备检修部门应定期进行人员培训和技术交流，提高检修工作水平。

第十一条设备检修部门应建立设备检修档案，做好设备检修记录和资料保管。

第十二条设备检修部门应建立设备维护保养制度，保证设备的正常运行。

第十三条设备检修部门应配备必要的工具和设备，保障设备检修的顺利进行。

第三章设备检修流程第十四条设备检修应按照计划进行，严格按照流程进行操作。

第十五条设备检修前应进行安全检查，确保设备和人员的安全。

第十六条设备检修可根据不同情况进行分段进行，确保检修的连续性。

第十七条设备检修应在规定的时间内完成，减少生产停工时间。

第十八条设备检修后应进行验收和试运行，确保设备的正常使用。

第十九条设备检修应及时总结经验，完善检修计划和流程。

第四章设备检修安全措施第二十条设备检修前应全面了解设备的工艺流程和安全要求。

第二十一条设备检修过程中应严格按照操作规程进行操作。

第二十二条设备检修前应对相关设备进行试验和维护，确保设备的正常运行。

第二十三条设备检修期间应设立专人负责现场安全管理，确保人员安全。

第二十四条设备检修期间应设立临时围栏和防护设备，确保工作场所安全。

第二十五条设备检修期间应定期进行安全巡查，发现问题及时处理。

设备检查制度及考核办法与设备检查检修管理办法一、设备检查制度（一）设备检查的目的和意义设备是企业生产经营的重要物质基础，设备的正常运行对于保证生产质量、提高生产效率、降低生产成本具有至关重要的作用。

通过定期的设备检查，可以及时发现设备存在的问题和隐患，采取有效的措施进行维修和保养，避免设备故障的发生，延长设备的使用寿命，保障企业的正常生产经营。

（二）设备检查的分类1、日常检查日常检查是指设备操作人员在设备运行前、运行中、运行后对设备进行的检查。

主要检查设备的外观、运行状态、仪表指示、润滑情况等，发现问题及时处理。

2、定期检查定期检查是指按照规定的时间间隔对设备进行的全面检查。

定期检查包括设备的机械部分、电气部分、液压部分、气动部分等，检查的内容包括设备的磨损情况、精度情况、性能情况等。

3、专项检查专项检查是指针对设备的某一特定部位或特定功能进行的检查。

例如，对设备的安全防护装置、特种设备的安全附件等进行的检查。

（三）设备检查的内容1、设备的外观检查检查设备的外壳是否有损坏、变形、腐蚀等情况；检查设备的标识、铭牌是否清晰、完整。

2、设备的运行状态检查检查设备的运行是否平稳、有无异常声音、振动、发热等情况；检查设备的转速、压力、温度、流量等参数是否在正常范围内。

3、设备的润滑情况检查检查设备的润滑系统是否正常，润滑油的油位、油温、油压是否符合要求，润滑油是否变质、污染。

4、设备的电气系统检查检查设备的电气线路是否连接良好，有无松动、短路、断路等情况；检查电气元件是否正常工作，有无发热、冒烟等情况。

5、设备的安全防护装置检查检查设备的安全防护装置是否齐全、有效，如防护栏、防护罩、安全阀、限位开关等。

（四）设备检查的方法1、直观检查法通过观察、触摸、听声音等方法，直接检查设备的外观、运行状态、润滑情况等。

2、仪器检测法使用仪器仪表对设备的参数进行检测，如使用温度计、压力计、示波器、万用表等。

3、解体检查法对于设备的内部结构和零部件，需要进行解体检查，以了解其磨损、腐蚀、变形等情况。

设备检修管理办法设备检修管理办法第一章总则第一条为了规范设备检修工作，确保设备的正常运行和安全使用，提高设备的可靠性和效率，制定本办法。

第二条本办法适用于企事业单位内部设备的检修管理工作。

第三条设备检修是指对设备进行定期检查、维修和更换等活动，包括预防性检修、日常检修和大修等。

第四条设备检修应有完整的管理体系，包括设备检修计划编制、检修材料准备、检修过程操作、检修记录及统计分析等。

第五条设备检修工作应遵循“预防为主、维修为辅”的原则，通过定期检修和维护，提前发现问题，并及时维修，以避免因设备故障引发的生产事故和生产停工。

第六条设备检修应按照国家和行业的相关标准和规定进行。

第二章设备检修计划编制第七条各单位应根据设备的类型、数量和使用情况，制定设备检修计划。

第八条设备检修计划应包括每个设备的检修时间、检修内容、检修人员和检修方法等。

第九条设备检修计划应提前编制，并在每年年初进行修订，确保计划的科学性和可行性。

第十条设备检修计划的编制应充分考虑设备的运行情况、维修记录和设备的使用寿命等因素。

第三章检修材料准备第十一条设备检修材料包括检修工具、备件和辅助材料等。

第十二条检修材料的准备应根据设备的检修内容和计划进行，确保所需材料的充足和质量。

第十三条检修材料的管理应采取统一领用、登记和存放，确保材料的安全和可追溯性。

第十四条对于设备常用的检修备件，应进行库存管理，及时补充并进行盘点。

第四章检修过程操作第十五条设备检修应按照相关规范和作业指导书进行，确保操作的规范和安全。

第十六条检修人员应熟悉设备的构造原理，掌握检修方法和技能，做到精益求精。

第十七条检修过程中，应注意对设备外观、传动装置、电气元件和液压元件等进行全面的检查，并及时消除隐患。

第十八条在检修过程中，如发现设备存在严重故障或安全隐患，应立即停机并上报设备管理人员。

第五章检修记录及统计分析第十九条设备检修应有完整的记录，包括检修前、检修中和检修后的详细信息。

机电设备停产检修管理办法一、总则1.本办法是为保障机电设备正常运行，提高设备利用率，延长设备寿命，减少故障发生频率，规范设备停产检修工作而制定的。

2.本办法适用于企业内所有机电设备的停产检修工作。

3.设备停产检修由设备部门负责，设备部门需与生产部门密切配合。

二、设备停产检修的目的1.确保机电设备的安全运行，保证设备的稳定性和可靠性。

2.及时发现和排除设备的隐患和故障，避免设备故障对生产造成影响。

3.改善设备的运行效率，提高设备的利用率。

4.延长设备的使用寿命，降低设备的维修成本。

三、设备停产检修的流程1.设备停产准备（1）制定停产计划：设备部门根据生产需求和设备运行状态制定停产计划，包括停产时间、停产设备、停产时长等。

（2）设备保养工作：在停产前，设备部门需要进行设备的保养工作，包括清洁设备、更换易损件、检查设备润滑情况等。

（3）备件准备：设备部门需根据停产计划备好所需备件，保证停产过程中可以及时更换。

2.设备停产执行（1）停产通知：设备部门在停产前需向相关部门发出停产通知，确保生产部门做好备品备件、备料等工作。

（2）停产操作：设备部门按照停产计划进行设备停产操作，包括关闭设备、切断电源等。

（3）设备检修：设备部门进行设备的检修工作，包括清洁设备、更换损坏部件、调整设备参数等。

（4）设备验收：设备部门在检修完毕后，需要对设备进行严格的验收工作，确保设备可以正常投入生产。

3.设备停产恢复（1）恢复通知：设备部门在设备检修完毕后，向相关部门发出恢复通知，以便生产部门做好生产准备工作。

（2）设备启动：设备部门按照启动流程和要求进行设备的启动操作，确保设备可以正常运行。

（3）运行监控：设备部门需要对设备的运行状况进行实时监控，并及时上报异常情况。

四、设备停产检修的管理要求1.保证设备的正常运行，做到预防为主，及时排除设备隐患。

2.严格按照停产计划和操作规程进行设备的停产检修工作，不得擅自操作。

3.设备检修前需对设备进行详细的检查和记录，确保完整准确。

设备修理费用管理考核办法撰写人：___________部门：___________设备修理费用管理考核办法为了加强我矿设备修理费的管理考核工作，确保矿井安全生产，设备正常运转，并合理的使用设备检修费用，杜绝不合理的费用支出，降低煤矿生产成本，特制定《磁窑堡煤业公司设备修理费管理办法》，现予以下发，请遵照执行。

1、机电部根据矿下达的年度大修费用指标，结合全矿设备的使用情况，每月下达各区队设备检修计划指标。

2、各区队根据机电部下达的费用指标做设备检修材料计划，并且材料计划上报机电部、战略科、供应站及机电矿长等相关部门审批完毕后方按照计划领用材料进行检修任务。

3、机电部每月必须按照下达的检修任务对相关区队进行检修项目的跟踪复查，严禁各区队将设备修理费挪作它用。

4、各区队必须保质保量的完成检修任务，没有完成检修任务或完成检修任务而检修质量不过关因此节省检修费用的区队，按照50%的罚款处理。

完成检修任务而造成超支检修费用的，按照100%的罚款处理。

5、日常检修（小修）的费用均由设备使用单位自己承担，确属自身无能力承担的昂贵零配件，可按“设备配件使用管理办法”中有关规定的程序向机电部申办。

6、待修设备大、中、小修的定性必须严格按照检修项目划分中的原则，由机电部牵头，使用单位和检修单位参加共同进行现场鉴定，凡第 2 页共 2 页属于小修范围内的设备进场修理，其修理的人工费、管理费、配件、材料费均由使用单位承担，凡鉴定时发现设备缺零配件或有意替换损坏件时，检修所填加新件的费用均由使用单位承担，且对拆卸设备零配件的行为按照配件金额的100%进行罚款。

7、一般检修（中修）和大修均由机电部根据设备动态和使用单位申报编制的检修计划，申报矿有关领导以作业计划下发有关单位执行。

8、一般检修（中修）和大修费用均由机电部管理，由检修单位根据检修计划编制配件计划报机电部和主管领导审批后供应科采购。

机电部要严格检修计划的完成考核工作，按照计划，少完成一台（件），罚检修单位100-300元，（影响生产时按承包合同执行）。

发电机组检修标准项目费用定额管理办法一、机组检修标准项目的费用组成机组检修标准项目的费用定额是指在合理的劳动组织和使用材料、机械的条件下，完成发电主要设备、辅助设备、公用系统、生产建筑物和生产附属设施大小修所需消耗的资源数量标准。

具体标准项目费用参考表9-1（定额见公司检修管理办法）：表9-1 机组大修（包括辅助设备检修）标准项目费用定额单位：万元根据实际测算，扣除规定的不可预见费后，发电企业各专业机组大修（包括辅助设备检修）标准项目费用定额参考表9-2、表9-3和表9-4控制（分含人工费、不含人工费）。

表9-2 各专业标准项目大修费用定额（不含人工费）单位：万元注：除灰指电除尘设备、除渣设备表9-3 各专业标准项目大修费用定额（含人工费）单位：万元表9-4 机组小修标准项目费用定额单位：万元根据实际测算，扣除规定的不可预见费后，发电企业各专业机组小修（包括辅助设备检修）标准项目费用参考表9-5和表9-6控制（分含人工费、不含人工费）。

表9-5 各专业标准项目小修费用定额（不含人工费）单位：万元注：除灰指电除尘设备、除渣设备表9-6 各专业标准项目小修费用定额（含人工费）单位：万元对配置了脱硫系统的机组，标准项目大修费用定额进行如下调整：湿法脱硫机组乘1.15系数；循环流化床锅炉乘1.10系数；配100%干除灰系统机组乘1.10系数。

标准项目小修费用定额中，湿法脱硫机组乘1.30系数；循环流化床锅炉乘1.15系数；配100%干除灰系统机组乘1.15系数。

各发电企业参照以上系数，取所有符合项中的最大值。

脱硫系统大、小修费用参考表9-7数额控制。

表9-7 脱硫系统大修、小修费用定额单位：万元公用系统的检修随机组检修安排，公用系统实行滚动检修方式，公用系统检修费用定额根据下表原则、参考机组大。

2024年设备修理费用管理考核办法为了加强我矿设备修理费的管理考核工作，确保矿井安全生产，设备正常运转，并合理的使用设备检修费用，杜绝不合理的费用支出，降低煤矿生产成本，特制定《磁窑堡煤业公司设备修理费管理办法》，现予以下发，请遵照执行。

1、机电部根据矿下达的年度大修费用指标，结合全矿设备的使用情况，每月下达各区队设备检修计划指标。

2、各区队根据机电部下达的费用指标做设备检修材料计划，并且材料计划上报机电部、战略科、供应站及机电矿长等相关部门审批完毕后方按照计划领用材料进行检修任务。

3、机电部每月必须按照下达的检修任务对相关区队进行检修项目的跟踪复查，严禁各区队将设备修理费挪作它用。

4、各区队必须保质保量的完成检修任务，没有完成检修任务或完成检修任务而检修质量不过关因此节省检修费用的区队，按照50%的罚款处理。

完成检修任务而造成超支检修费用的，按照100%的罚款处理。

5、日常检修（小修）的费用均由设备使用单位自己承担，确属自身无能力承担的昂贵零配件，可按设备配件使用管理办法中有关规定的程序向机电部申办。

6、待修设备大、中、小修的定性必须严格按照检修项目划分中的原则，由机电部牵头，使用单位和检修单位参加共同进行现场鉴定，凡属于小修范围内的设备进场修理，其修理的人工费、管理费、配件、材料费均由使用单位承担，凡鉴定时发现设备缺零配件或有意替换损坏件时，检修所填加新件的费用均由使用单位承担，且对拆卸设备零配件的行为按照配件金额的100%进行罚款。

7、一般检修（中修）和大修均由机电部根据设备动态和使用单位申报编制的检修计划，申报矿有关领导以作业计划下发有关单位执行。

8、一般检修（中修）和大修费用均由机电部管理，由检修单位根据检修计划编制配件计划报机电部和主管领导审批后供应科采购。

机电部要严格检修计划的完成考核工作，按照计划，少完成一台（件），罚检修单位100-300元，（影响生产时按承包合同执行）。

大修设备当月超计划完成一台（件）可奖励50元。

2024年机电设备配件费用管理办法第一章总则第1条为了加强对机电设备配件费用的管理，合理利用和节约机电设备配件，确保机电设备的正常运行和维护，制定本办法。

第2条本办法适用于所有使用机电设备配件的单位和个人。

第3条机电设备配件费用包括机电设备零部件、备件、耗材和其他相关费用。

第4条机电设备配件费用的管理原则是合理使用、严格管理和节约使用。

第5条机电设备配件费用的管理应遵循依法合规、公开透明、公正公平的原则，实行预算管理、采购管理、库存管理和使用管理相结合的办法。

第二章预算管理第6条所有单位和个人使用机电设备配件应按照年度编制机电设备配件预算。

第7条机电设备配件预算应根据实际需要和经济情况合理确定，包括设备、配件数量和费用预算等内容。

第8条机电设备配件预算应报经有关部门审批，并在规定的时间内下达到相关单位和个人。

第9条机电设备配件预算执行过程中如有需要变动的，应及时报经有关部门审批，并进行相应的调整。

第三章采购管理第10条机电设备配件的采购应遵循公开、公正、公平的原则，采取公开招标、比价、竞争性谈判等采购方式。

第11条机电设备配件采购程序包括需求分析、采购计划、招标文件编制、公告发布、投标文件评审、中标公示、合同签订等环节。

第12条机电设备配件的采购应根据实际需要，选择性价比高的产品，并确保产品的质量和性能符合要求。

第13条机电设备配件的采购合同应明确配件的种类、数量、价格、交货期等主要内容，并签订双方的印章和授权代表人签字。

第14条机电设备配件的采购资金应到位，并按照采购合同的约定及时支付。

第四章库存管理第15条机电设备配件的库存应进行分类管理，根据不同的特性和用途，分别存放，并做好分类标识。

第16条机电设备配件库存应进行定期盘点，盘点的周期一般为一年，可根据实际情况进行调整。

第17条机电设备配件库存的盘点应由专人负责，盘点结果需编制库存盘点报告，并及时上报有关部门。

第18条机电设备配件库存中发现有损坏、报废的配件应及时退库或报废，确保库存的品质和准确性。

华亭煤矿设备维修管理办法（试行）第一章总则第一条为了加强我矿大型设备、配件的维修及费用核算管理，规范设备大修程序，提高设备修理质量及使用效率，增加设备维修的透明度，严格设备维修审批程序，达到盘活资产、减少资本投入的目的，结合我矿设备大修管理现状，特制定本办法。

第二条本矿大型设备、配件维修管理的主管单位是机电动力科，大修理专项工程费用综合管理部门是企业管理科。

第三条本办法适用于本矿所属各单位。

第四条维修设备，要本着自力更生的原则，一般性维修工作，应由设备使用单位完成，本矿内部能够维修的坚决不能外修。

第二章大修费用构成与管理第五条设备大修费由材料费、人工费、其它费用构成（税金、机械使用费等）。

第六条各单位维修设备要根据实际情况引入设备修理竞争机制，提高检修质量、降低检修成本。

第七条各单位要严格按照机电动力科、企业管理科等相关管理部门下达的计划控制指标管好、用好大修基金，正常情况下不得超过上级部门下达的计划。

第八条按照集团公司规定，我矿大修理专项费用按照2.5元/吨计提，其中集团公司集中安排1.5元/吨，报计划审批后执行；矿内自行支配使用1.0元/吨，要求报计划备案后执行。

1. 设备大修所发生的的费用，全部记入专项，即记入2.5元/吨费用中，但所产生费用的5%将记入生产单位成本。

2. 设备中修费用按设备维修方式将维修费用记入专项或各单位成本，原则上按照外委维修的费用记入2.5元/吨费用中，本矿自行修理的费用列入使用单位成本。

3. 设备小修费用全部记入本单位生产成本。

第三章管理部门及职责划分第九条机电动力科、企业管理科为大修理专项工程综合管理部门。

第十条企业管理科主要职责1.负责贯彻执行集团公司大修理专项费用管理制度、文件精神的解释；大修理专项计划的汇总、上报。

2.根据上报的大修理费用进度表，负责1.5元/吨和2.5元/吨大修理费用实施情况牵头组织验收及结算工作。

3.督促各单位建立健全大修理工程的相关资料、文档等。

氧化铝厂设备检修管理办法1、设备检修管理责任：（1）设备检修管理责任由设备检修管理部门（或者设备检修班组）承担，负责设备检修的组织、协调和监督。

（2）设备检修管理部门（或者设备检修班组）应指定专人负责设备检修的计划编制、任务分配、工作协调和进度监控等工作。

（3）设备检修管理部门（或者设备检修班组）应设立设备检修台账，记录设备检修的情况，并及时进行更新和归档。

2、设备检修计划编制：（1）设备检修计划应根据设备使用情况、故障情况和运行记录等，合理安排设备检修时间和顺序。

（2）设备检修计划应事先通知相关单位，确保设备检修的顺利进行，避免对生产造成影响。

（3）设备检修计划应包括检修范围、工作内容、工期安排和人员配备等信息，并及时进行调整和更新。

3、设备检修任务分配：（1）设备检修任务应根据设备检修计划和工作内容，合理安排和分配。

（2）设备检修任务应根据人员技能和经验进行分配，确保检修工作的质量和进度。

（3）设备检修任务分配应明确责任人和工作要求，确保检修工作的安全和顺利进行。

4、设备检修工作协调：（1）设备检修工作应与生产、物流、安全等相关部门进行协调，确保设备检修的顺利进行。

（2）设备检修工作应与设备供应商、维修公司等进行沟通和协商，确保检修工作的质量和进度。

（3）设备检修工作应与设备使用人员进行交接和联络，确保设备检修的安全和正确进行。

5、设备检修进度监控：（1）设备检修进度应实时监控和掌握，及时进行调整和安排。

（2）设备检修进度应与设备检修计划进行对比，及时发现和解决问题，确保检修工作的质量和进度。

（3）设备检修进度应及时向相关单位和人员报告，确保检修工作的顺利进行。

以上是氧化铝厂设备检修管理办法的基本内容，具体的管理办法可以根据企业实际情况进行调整和完善。

检修费、材料费、技改（科技）费管理办法第一章总则1.1 检修费、材料费、技改（科技）费（以下简称“三费”）是企业重要生产经营指标之一，费用的高低直接影响企业盈利水平，既是考核的重点，也是整个管理工作的重点和难点,为此特制定本办法。

1.2 在费用管理上要本着“集中调控、分级管理、切块承包”的原则。

要量入为出和保持收支平衡，并且与分公司下达的承包指标相衔接，不得超预算安排费用支出。

1.3 进一步强化预算管理，建立健全预算管理体系，增强预算约束的刚性和约束力。

坚持费用跟着项目走并且全部履行审批手续的原则，无项目的一律不得安排费用支出计划。

形成一个预算、监督和考核的闭环管理系统。

1.4 要加大“三费”考核力度，确保预算指标的完成，费用超支，按公司四项责任制相关规定进行严格考核。

1.5 加强资金管理，提高资金运作效益。

要坚持财权集中统一，财权与事权相分离的运作机制。

财务部是资金和管理费用的综合管理部门。

生产技术部是检修费、材料费、科技（技改）费用归口管理部门，负责费用审批及监督管理，并进行统计、综合分析；负责核算各部门（专业）的费用承包指标并在指标范围内对各单位承包的切块费用实施监控，对费用的使用进行全过程管理。

1.6 公司预算管理委员会是“三费”决策机构。

第二章检修费管理办法1 职责1.1 生产技术部是公司检修费用的计划、管理、调控部门，负责费用的协调、立项、审批、及监督管理，并进行统计、综合分析；负责月度检修费用计划的落实；负责核算各部门（专业）的费用承包指标并在指标范围内对各部门（专业）承包的切块费用实施监控，对费用的使用进行全过程管理。

1.2 财务部负责监督检修费用所列成本科目是否正确；负责按月度从成本中提出检修费用；负责对检修费用的使用情况实施财务监督，不符合规定的一律不予受理，每月及时向生产技术部提供费用支出完成情况；负责检修费用税前列支的报批工作。

1.3 监审部门负责对检修费用进行效能检查。

设备检查检修管理办法设备检查检修是指对设备进行定期检查、及时发现设备故障和隐患，并进行维修、保养管理的工作。

为了保证设备的正常运行和安全性，需要制定设备检查检修管理办法。

以下是一个设备检查检修管理办法的示例：1. 检查检修组成设备检查检修工作由设备管理人员和维修人员组成。

设备管理人员负责组织、指导和监督设备的检查检修工作，维修人员负责设备的维修、保养和故障处理。

2. 检查检修计划设备管理人员根据设备的使用情况和维修需求，制定设备检查检修计划。

计划包括定期检查、保养和维修的时间安排，以及需要进行的设备检查和维修内容。

3. 设备检查检修记录每次设备检查检修都应建立相应的记录，包括设备的检查维修日期、维修内容、维修人员、维修方法和维修结果等信息。

记录可采用纸质或电子形式，便于归档和查询。

4. 设备故障处理设备故障处理应及时、有效地进行。

维修人员在检查设备时发现故障或异常情况，应立即停止设备操作，采取相应的维修措施。

在维修过程中要严格按照操作规程进行，确保维修质量和安全。

5. 设备保养设备保养是设备检查检修的重要环节。

设备管理人员应根据设备的使用情况和保养要求，制定相应的保养计划，包括清洁、润滑、调试等内容。

保养工作要有专门的人员负责，并建立相应的保养记录。

6. 设备安全管理设备检查检修过程中要严格遵守相关的安全规程和操作规程，确保人员安全和设备安全。

维修人员要穿戴好安全装备，在进行维修工作时，要切断电源、排除残余能量，防止意外事故的发生。

7. 设备维修培训为了提高维修人员的维修技能和安全意识，设备管理人员应定期组织设备维修培训。

培训内容包括设备操作规程、维修方法和安全注意事项等，确保维修人员能够熟练掌握相关知识和技能。

以上是一个设备检查检修管理办法的简单示例，具体的管理办法可以根据实际情况进行调整和完善。

电厂设备检修管理办法第一章总则1.1 为确保电厂设备安全、可靠、经济运行，提高设备检修工作的质量和效率，特制定本管理办法。

1.2 本办法适用于电厂内所有设备的检修工作，包括但不限于锅炉、汽轮机、发电机、变压器、输电线路等。

1.3 电厂设备检修应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第二章组织管理2.1 成立设备检修管理小组，负责制定检修计划、监督检修过程、评估检修结果。

2.2 明确各级管理人员和技术人员的职责，确保检修工作的有序进行。

2.3 定期组织检修人员进行安全教育和技术培训，提高其专业技能。

第三章检修计划3.1 根据设备运行状况和历史数据，科学制定年度、季度和月度检修计划。

3.2 检修计划应包括检修项目、时间安排、所需物资、人员分工等内容。

3.3 检修计划应提前上报并获得批准，如有变更，应及时通知相关部门和人员。

第四章检修实施4.1 检修前应进行安全交底，确保所有参与人员了解检修内容和安全措施。

4.2 严格执行检修规程和操作标准，确保检修质量。

4.3 对关键设备和关键工序应进行质量监督和检查，确保检修达到预期效果。

4.4 检修过程中发现的设备问题应及时记录并上报，必要时调整检修计划。

第五章质量控制与验收5.1 建立检修质量控制体系，对检修过程和结果进行评估。

5.2 检修结束后，应进行设备试运行，确认设备运行正常。

5.3 组织相关部门和人员对检修结果进行验收，验收合格后方可投入正式运行。

第六章安全管理6.1 严格执行国家和行业的安全生产法规，确保检修过程中的人身和设备安全。

6.2 检修现场应设置明显的安全警示标志，配备必要的安全防护设施。

6.3 发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织抢救并及时上报。

第七章记录与档案管理7.1 检修过程中应详细记录检修数据、发现的问题及处理结果。

7.2 检修结束后，应将所有记录整理归档，便于日后查询和分析。

7.3 建立设备检修档案，记录设备的历史检修情况，为设备维护和管理提供参考。