1 目的
规范维修作业人员的维修行为和作业要求,提高维修作业质量和工作效率,降低设备故障,提高设备完好率。
2 范围
适用于公司所有生产设备。
3 职责
3.1 XX部是设备维修保养作业的归口管理单位，负责制定管理制度，对设备维修保养作业情况进行监督、控制和考核；
3.2 XX部负责设备维修保养作业标准的贯彻、执行；
4 要求
4.1维修人员基本要求
4.1.1设备维修人员必须认真学习《生产设备和设施管理程序》、《设备使用保养维修管理规定》等相关管理制度，掌握设备操作规程及设备说明书等相关培训内容；
4.1.2学习掌握厂内设备结构、工作原理、功能和性能；
4.1.3掌握车间设备精度、技术指标、工艺要求；
4.1.4掌握车间设备的基本操作，认真学习设备使用与维护说明书，掌握设备操作规程；
4.1.5清楚设备<月度检修计划》及《年度检修计划》等；
4.1.6符合工厂人事部门要求的上岗条件，特殊工种有操作证。
4.2设备点巡检和保养
4.2.1点检
4.2.1.1上班后操作人员按设备点检表及点检要求进行设备点检工作，每天在班前利用感官手段对规定的部位进行检查并及时处理；
4.2.1.2设备维修人员要深入现场，认真查看点检表并听取操作者反映情况,对发现的问题要求及时处理；
4.2.1.3操作工人每天必须对按《设备操作规程》的要求进行设备清扫和保养；
4.2.2巡检
4.2.2.1每天上班后，所有的维修人员必须对分管区域的设备进行巡回检查，巡检首先要检查操作者的点检记录并签字，且需听取操作工人的反应意见，经复查后及时排除；
4.2.2.2通过感官或仪器对重要部位进行检查，达到有效监视的目的；
4.2.2.3查看设备漏油、漏气等情况，采取治漏措施，查看油箱油位，补充油量，监督操作人员正确使用设备；
4.2.2.4维修人员要认真记录每天的巡检情况，能及时解决问题的要及时解决，较大或不能解决的问题应向设备管理人员汇报，并积极参与解决；
4.2.2.5设备巡检要绕设备四周检查,不能用在过道上的简单行走以及走马观花的形式代替巡检。
4.3维修过程与效率要求
4.3.1设备发生故障后设备维修人员按照《维修通知单》到达维修现场，立即判断故障原因，制定科学合理的维修方案，并实施维修。对于不能处理问题，应该及时上报装备部相关领导，并跟踪进展情况；
4.3.2接到维修任务后，不得以任何借口和理由（如没有备件、不会处理、没有图纸、质保期内、应该外委等）不进行维修，当维修过程中碰到领用备件、送修、图纸查询时，维修人员必须积极主动解决，不得找任何借口和原因推委、拖拉。维修人员要满足生产现场要求，随叫随到；
4.3.3维修活动开始前必须收集弄清必要的信息(如质量、故障、安全等)，明确维修目标，维修内容，标准和要求；
4.3.4因质量问题的停机由工艺人员牵头对整个工艺系统进行分析，确认是设备因素后，立即按设备故障处理程序执行；
4.3.5有困难和技术问题时，要及时反馈信息，并跟踪情况。其它人员帮助解决问题时，并不意味着维修者的维修责任的降低或其维修活动的结束；
4.3.6配合和辅助人员必须听从维修负责人的安排和调度；
4.3.7管理人员要及时了解、控制、协调维修活动，并掌控维修进度等情况；
4.3.8维修项目计划、预防性检修计划等需要变更时，必须获得批准；
4.3.9重点维修项目或疑难设备故障，要制定方案、计划。当方案制定后，不得擅自变化，当需要变化时，必须重新讨论，制定后按新的计划执行；
4.3.10对于计划检修项目,必须提前做好技术方案和备件准备，提前进行备件确认,提前发现问题并及时处理；
4.3.11维修作业只有在通过验收后方可以结束,让步接收必须得到领导批准；
4.3.12积极参加设备异常分析改进工作，提出经济合理的维修方案；
4.3.13督促工艺员正确使用设备，杜绝由于使用不当造成的设备事故和故障，减少损失；
4.3.14维修人员有责任按上级要求参与新设备、外协维修设备的配合工作及验收工作，并寻找问题，向设备厂家和维修服务厂家提出整改意见。
4.4维修成本管理
4.4.1维修作业，必须具有成本节约意识，做到领用相符，杜绝浪费，坚持修旧利废，能少领的备件、材料不多领，并按照以旧换新的管理制度实施，把能修复的备件尽量维修使用，或更换后修复备用的原则；
4.4.2维修人员要根据巡检、维修和预防维修计划提报备件需求计划，确保备件采购的及时、准确。领用备件时要根据装备部相关领导开具的领用单进行领取，备件领用执行以旧换新制度。
4.5维修及保养质量要求
4.5.1完成维修或保养的相关计划要求；
4.5.2按设备精度标准及设备技术要求进行维修或保养；
4.5.3满足工艺要求；
4.5.4维修或保养过程中拆卸部分（罩、壳、防护等）在修理完成后要及时恢复，并防止维修或保养导致的水、电、油、气的泄漏问题；
4.5.5当设备需要更改设计结构时，必须获得专门的评估和批准，并有记录资料；
4.5.6涉及到工艺及产品精度的设备维修作业，要进行满足工艺要求的验收流程；
4.5.7计量仪器仪表的更换和维修，要获得计量部门校验确认；
4.5.8涉及设备精度的维修保养时，要在设备维修保养前后进行精度检查并做好记录；4.5.9当维修质量达不到技术要求，需要让步接收时，要获得相关领导的批准；
4.5.10维修作业要彻底完成，因生产需要采取临时措施，必须通知装备部相关领导，并尽快实施永久修复措施，防止再次发生同类问题；
4.6验收
4.6.1解决故障问题的维修在维修后要进行功能和性能验收。如果维修工作可能影响加工精度，维修前必须同工艺人员确认加工质量状况和检查方法。维修后必须保持设备原有的加工精度；
4.6.2解决质量问题的设备维修，在维修前要有原始加工精度记录，维修前要明确维修目标和方案，维修完成后按目标进行验收，工艺员和质量人员要参与验收；
