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中职学校模具制造专业实践教学改造升级的探索作者：邓矛陈晓明来源：《广东教育（职教版）》2023年第11期引言随着社会经济的发展和产业结构的转型升级，模具制造行业对高素质技能人才的需求日益增加。
中职学校作为培养技能人才的重要阶段，需要适应行业需求，进行实践教学改造升级，提高学生的实践能力和就业竞争力。
本文旨在探索中职学校模具制造专业实践教学的改革和升级策略，以促进学生的综合素质和实际操作能力的提升。
一、调研模具制造行业发展聚焦能力需求为了有效进行教学改造，首先需要对模具制造行业的发展趋势和人才需求进行详细调研。
这包括收集相关行业数据、了解行业发展的趋势、分析技能要求的变化等。
通过深入调研，我们可以准确把握当前和未来模具制造行业对人才的需求，从而为教学改造提供指导和依据。
在调研过程中，采取以下几个步骤：（1）收集行业数据和信息：通过查阅相关行业报告、统计数据和研究成果，了解模具制造行业的整体情况，包括市场规模、发展趋势、技术创新等方面的信息。
（2）与行业专家和企业进行交流：与模具制造行业的专家、企业负责人等进行沟通和交流，了解他们对人才需求的看法和预测，以及他们对教育培训的期望和建议。
（3）参观企业和实地考察：实地参观模具制造企业，观察现有的生产工艺和技术应用，了解企业对技能要求的具体表达，同时与企业员工交流，获取他们的实际工作体验和需求。
（4）分析行业技能需求：通过对调研数据和信息的整理和分析，确定模具制造行业对技能的具体要求，包括所需的专业知识、操作技能、创新能力、团队合作等方面。
通过以上调研，可以全面了解模具制造行业的发展动态和人才需求，为中职学校模具制造专业的教学改造提供有针对性的指导，确保教学内容与行业需求相匹配，培养出符合行业要求的高素质人才。
二、构建多样化实践平台促进学科交叉融合为了提高学生的实践能力，中职学校应构建多样化的实践平台，推动金属压力加工、机械加工技术、增材制造技术应用、工业产品质量检测等专业的交叉，融合材料加工原理、聚合工程、材料基础理论、机械基础、模具概论、金属热处理、实习等课程，推进理论和实践环节在教学过程中的互融互通，开展材料、模具、装备、制品全方位一体化课程教学平台建设，促进不同学科的交叉融合。
浅议模具一体化教学随着制造业的发展，模具行业在我国的地位越来越重要。
模具是制造各种产品的重要工具，其质量和精度对产品的质量和精度有着直接的影响。
传统的模具设计和制造方式存在诸多问题，如设计周期长、成本高、效率低等。
在这样的背景下，模具一体化教学应运而生。
模具一体化教学是将模具设计、加工、检测等环节进行整合，形成一个完整的学习体系。
通过学习模具一体化教学，学生可以全面了解模具设计和制造的流程和方法，提高对模具的认识和理解，培养学生的综合能力和实践能力。
模具一体化教学可以提高学生对模具的认识和理解。
传统的模具教学主要是以理论教学为主，学生只能通过书本上的文字和图片来了解模具的知识。
而模具一体化教学则可以通过实际操作，让学生亲自参与到模具设计和制造的过程中，使学生更加深入地了解模具的构造和工作原理。
模具一体化教学可以提高学生的综合能力和实践能力。
在模具一体化教学中，学生需要掌握多种技能，如模具设计、数控机床操作、检测等。
这些技能的综合运用，不仅可以提高学生的模具设计和制造能力，还可以锻炼学生的动手能力和解决问题的能力。
模具一体化教学可以促进学生与行业的紧密联系。
在模具一体化教学中，学生可以通过实际操作和实训，了解行业的最新技术和发展动态。
学生还可以通过与企业合作，参与实际项目的设计和制造，加深对行业需求和市场需求的了解，提高就业竞争力。
模具一体化教学有助于培养学生的创新精神和实践能力。
在模具一体化教学中，学生可以自由发挥和创新，设计和制造出符合实际需求的模具产品。
通过实际操作和实训，学生可以将所学的理论知识应用于实践，培养实践能力和解决问题的能力。
浅议模具一体化教学模具一体化教学是指在高校教学环节中将相关专业课程与实际模具制造、设计、分析和管理相结合的一种教学模式。
模具一体化教学是高等职业教育教学改革的一项重要举措，有利于提高学生的实践能力和专业技能，培养适应市场需求的高素质技术人才。
本文将从模具一体化教学的教学内容、实践教学、教学效果等方面进行探讨，以期为模具一体化教学的推广和实施提供一些借鉴和思考。
一、教学内容模具一体化教学的教学内容主要包括模具设计、制造工艺、模具材料、模具理论、模具应用软件等方面的知识。
模具设计是模具一体化教学的重点之一，其内容包括模具结构设计、注塑模具设计、压铸模具设计、模具热流道设计等方面的知识。
模具制造工艺是模具一体化教学的另一个重点，其内容包括模具加工工艺、模具装配工艺、模具热处理工艺等方面的知识。
模具材料、模具理论、模具应用软件等方面的知识也是模具一体化教学的教学内容之一。
二、实践教学模具一体化教学的实践教学是模具一体化教学的重要组成部分。
实践教学主要包括以下几个方面：一是实验课程，通过开设模具设计实验、模具制造实验、模具材料实验等课程，让学生学习并掌握模具设计、制造和材料的相关知识和技能；二是实习实训，学校与模具企业合作，在学生学习期间组织学生到模具企业进行实习实训，让学生亲身参与实际的模具设计和制造过程，提高学生的实际操作能力和解决问题的能力；三是毕业设计，学校组织学生进行模具设计、模具制造等毕业设计，让学生在实际项目中将所学知识和技能应用到实践中。
三、教学效果模具一体化教学的教学效果主要表现在以下几个方面：一是学生的专业技能得到了提升，学生通过参与实际模具设计和制造过程，积累了大量的实际操作经验，掌握了相关的技术和技能；二是学生的综合素质得到了提高，通过参与实际项目，学生接触到了各种复杂的技术问题和管理问题，提高了学生的解决问题的能力和综合素质；三是学生就业率得到了提高，学生在毕业后可以很快的适应企业的工作，并成为企业的中坚力量。
146Internet Education互联网+教育质提升可以使其更加符合社会培养与发展的目标要求。
对于用人企业而言，符合标准与单位需求的技术型人才是未来相关专业开展教学工作的必然选择。
简单概括，工学一体化的教学模式的内涵主要体现在两个方面：第一，工学结合。
“工”是指学生在参与企业实践过程中的实习行为，也是学生在实现从学生到岗位工人角色转换过程中的一段学习过程。
在此实习过程中，学生可以不断提高自身的操作能力与技术水平，这也是切实提高学生职业素养的关键。
“学”则是指学生学习相关理论知识的过程。
工学结合强调的是一种全新的人才培养模式，在人才培养的过程中始终坚持社会化需求目标与要求。
在理论与实践不断结合的背景下，模具专业人才的培养过程实现了课堂与操作车间的相互结合目标，从本质上体现出了高职教育所具有的职业性特点与实践性要求。
第二，校企合作。
在信息化背景下，高职院校的发展离不开校企合作方式的应用。
高职院校作为培养实践型专业人才的场所，加强与企业之间的密切合作，一方面可以提高学生的动手实践操作本领，另一方面也可以对高职院校的教书育人成果进行评价和检验。
校企合作的方式可以完善和优化当前高职院校模具专业课程设置的具体内容，切实提高高职院校办学的整体水平，为社会发展培养更多高素质的专业型人才。
一、引言近些年来，随着整个市场环境发展的变化，用人单位和企业对于模具专业技术型的人才需求不断增加。
而高职院校承担着培养技术型专业人才的责任。
纵观当前高职院校在相关人才培养方面的实际情况，不难发现，在模具专业人才培养成果中，大多数学生并不符合用人单位的实际需求，其综合实际操作能力相对薄弱，无法满足企业岗位的具体用人标准。
职业院校在人才培养方面的最终目标应该是为社会输送技术型人才，让人才为企业所用，实现院校教育和企业之间的密切结合。
而工学一体化的实践教学模式才是未来高职院校人才培养的最终出路。
工学一体化的教学模式要求教师加强对学生的理论知识传授以及工作实践结合，在学校与企业之间形成广泛的合作模式，以提升高职院校学生综合实践能力，推动高职院校模具专业学生在未来更好地就业，进而提高本院校相关专业人才培养水平。
模具专业一体化教学探索
【摘要】改革开放以来，随着社会的发展和工业化水平的提高，模具的设计工艺已经由原来传统的简单加工到现代的数控加工，应用的领域已经扩展到很多的方面，成为了我们生活中的至关重要的一部分。
伴随着模具技术的发展，模具专业化人才的缺乏已经成为一个棘手的问题，传统的教学模式已经不能适应模具产业的现代化发展，更不能提供高技术的专业性人才来满足企业发展的需求，这就要求专业院校对于模具专业教学的模式进行改革和发展，以适应现代发展的要求，在较短的时间内让学生能够掌握关键性的技术知识，并将理论知识确实的应用于实践中，让我们对职业技术教育的内涵和教学外沿得到进一步的拓展，保证模具专业一体化教学的顺利开展。
本文主要通过两个方面来对模具专业一体化教学进行简单的阐述。
【关键词】模具专业；一体化；探索
1.模具专业一体化教学的现状
1.1社会现状
随着模具行业的兴旺发展，对模具专业化人才的技术和素质要求越来越高，而企业对模具高技术型人才的需求不断增加，使得高校在传统的教学模式下培养出来的人才无法满足企业现实的生产技术的要求，导致人才供求出现不平衡的状态，高校培育出来的专业人员不能找到适合自己的人才，同时企业也无法找到满足企业发展需求的人才。
这就必然要求高职教学模式进行改革，提高专业化水平，做到与时俱进，跟进时代发展的方向，加快适合企业需要的对口人才的培训，提高资源的利用率。
由于企业现代化技术水平不断地提高，现代市场的成熟发展，原来国家单纯的人力资源优势已经不复存在，现代企业要求的是高技术高素质型人才，加上现代企业制度的不断完善，模具企业的制造加工的程序和方法，已经由原来简单的材料加工成各种类型的制作工艺，到现在的高分子技术材料的制作材料，由原来的手工绘制模具图到现在的计算机技术软件自动绘图，由原来的人工控制程序到现在的计算机数字化控制，从而提高的模具制造的效率，减少企业生产的成本，加快企业发展的步伐。
与此同时，模具工艺的应用领域也在不断的丰富扩展，在人们的生活的方方面面都可以看到模具工艺的身影。
1.2教学资源现状
由于原来国家对于高校职业教育不是很重视，使得教师资源力量参差不齐，出现了两极分化的现象，加上职校对于老师的教学培训较少，使得理论教师缺乏实际操作的能力，而一些指导老师在实际操作中又缺乏理论知识的指导，使得模具专业教学存在不稳定的因素，导致老师对教学问题的分析不够到位，教学问题的逻辑性和条理性不足，不是缺乏理论知识就是缺乏实践动手的经验，同时，对于教师队伍的专业标注化培训不到位，教学方式停留在传统的地位，这样很难让学生自主学习，提高自己动手实践的能力。
除此之外，职校的教育经费有限，使
得很多现代高技术无法应用到教学实践中，缺乏教学必要的技术设备，教学老师对于现代模具制造技术不了解，教学内容空洞，没有针对性的理论指导，使得具有专业化性质的模具教学无法发挥其应有的专业特性，不能快速地进入到现代企业的生产中，脱离实际，停留课本，动手实践能力弱。
1.3教学体制的现状
在职业院校中，由于深受传统的教育观念的影响，教学理念单一陈旧，教学发展滞后，教学管理不科学，教学的重点强调理论教学和成绩等硬性指标，而忽视了学生的实际应用能力和素质道德教育的培养，导致学生的思维桎梏，不能进行开放创造性的思考问题，使得传统教学理念培育出来的学生在企业实际操作生产中远远不能胜任，更不能满足更高层次的人才需求。
职业院校在模具专业一体化教学中对于课题的理解存在误差，并未没有分析本院校开展模具专业一体化教学的可行性程度，只是一味地灌输一体化教学的理念，不能从学院的实际现状出发去思考教学改革问题，对于模具专业一体化教学课程安排随意性很大，缺乏科学的专业教学大纲策划的意识，对于教学任务不能循序渐进地进行，缺乏逐步加强的难度和广度，使得教学对于学生的良好职业培训不到位，并不能注重专业课程与基础课程的有效衔接，导致学生的实践能力很差。
2.模具专业一体化教学改革的措施
2.1师资队伍的培养
学校对于模具专业一体化教学的老师的要求要进一步调高，不仅在学历上要符合专业老师的要求，而且要更多地选择有过实际操作经验的老师来进行教学。
为了实现现代教学的一体化水平，学校还应该建立系统化专业化的教学模式，对于模具专业的老师要进行相关培训，提高其教学实践的水平，保证教学老师能够做到教学理论与实践的结合，既要帮助理论性老师在相关企业进行实践调查和实际操作进修，提高其自身的实际操作技能，又要帮助实习指导老师加强理论知识的学习，提高其专业素质和理论水平，使学校的师资队伍能做到优势互补，提高其整体的师资水平。
同时，在课余时间要加强教师之间的教学交流，科学合理地制定教学计划和教学进程，及时沟通，不断改进。
2.2教学理念的转变
现阶段，职业学校应充分利用国家对于职业学校的高度重视，从上到下全方位的改革教学理念，学校要加强教学的发展与提高，树立教学信心，加大教学资源的投入，建立科学合理的标准化教学体系，加强与市场的联系，提高学生的专业能力。
同时，学校的教学理念要从原来的重理论到现在的实践与理论相结合理念的转变，充分把握学生就业的市场状况，注重学生的实际性和应用性，增强授课方式的多样性和灵活性，做好教学的引导，将实际的工作流程应用到课堂教学中，让学生能更加合理的安排自己的学习任务，抓住学习的重难点。
2.3教学实验设施的改善
对于模具教学这样专业性很强的课程，必要的教学实验设施是必不可少的。
先进的设备和实训场地有助于锻炼学生的实际操作能力，同时要使这些实践教学设施能够满足学校教学的现实需求，要充分利用现代化的教学技术，建立新型的实训室，让学生能够充分体验到理论与实际的差距，有助于学生针对性的学习和老师针对性的教学，保证教学相长，切实保证教学内容与现实市场需求的发展相结合，做到有的放矢，协调发展，便于学校的教学开展，使学校培养出更多的专业能力强的学员，提高市场的应对能力，保证学生能够充分就业，更好地把握实践与理论的关系。
3.结束语
综上所述，通过对模具专业一体化教学的简单阐述，可以了解到模具专业一体化教学要先从教学理念上出发，做到从传统的“知识传导性教学”到“行为引导性教学”的转变，由原来的“重视理论知识”到现在的“理论与实践的双向结合”，让学生由被动的学习到主动实践创新性学习。
同时，学校要加强对职业教育的重视程度，通过师资队伍建设、教学设施、教学理念等多方面，进行系统化的教学改革，做到理论与实践、学习与工作、技能与创新等多层次多领域的结合，提高一体化教学的水平。
[科]
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