焊接车间管理规定及规定导则 (2)

焊接车间管理规定守则文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）焊接车间管理规定目的：使每位员工在认真执行公司各项规章制度的同时，更好的做到提高产品质量、增加生产效益、降低生产成本、确保生产安全。

适用范围：焊接生产车间所有员工。

管理内容：劳动纪律、岗位要求、工作环境要求、定位管理、安全操作。

一、劳动纪律1、焊接车间所有员工必须遵守公司各项规章制度；2、焊接车间所有员工必须无条件完成上级管理人员安排的生产任务（除非有不可抗拒的因素）；3、所有员工不得醉酒上班，以免毁坏公司形象，避免安全隐患，人为损坏工具、量具、仪器的必须照价赔偿；4、上班时不得无故窜岗、闲聊与工作无关的事，严禁在车间内嬉戏打闹追逐，严禁在厂内打架斗殴；；5、不能电话请假，必须事先书面请假，在主管同意后方可不来上班；两天以上病假必须有病历证明；6、不得把个人情绪带到工作当中，以免发生不必要的冲突，工作中遇到异常情况要及时反馈；7、不得越级反馈问题，要随事逐级反馈，本部门能解决的尽量在本部门解决；8、不得有偷窃行为，不得私自加工与本部门无关的产品，必要时须经车间主管同意。

二、岗位要求1、操作人员必须严格按照设备操作指引及注意事项去作业，遵守安全制度和劳动纪律，不违章作业，保养设备时必须关闭电源；；2、焊接操作人员上班时间必有穿防护服、穿戴防护用品，不得赤手拿取工件，以免材料生锈及弄脏产品；3、所有操作人员必有熟悉本岗位生产中所用的各种原料及产品性能、设备性质，懂得防火和人体的安全急救知识，并能熟练的操作与正确使用安全和消防设施，在发生事故苗头时，应具有及时排除不安全因素的能力；4、操作人员有义务查问与本岗位无关的人员，未经许可，任何人不准乱动设备、仪器等，不是自己分管的设备、工具不得动用；三、工作环境要求1、地面必须干净，无油污、无纸屑、无烟头、无痰迹、无其他生活垃圾、无工作过程中出现的废物；2、工作台不得摆放与工作无关的物件，随时保证台面干净，不得有焊渣铁屑类的物体；3、操作机器时应检查水电气设备是否正常，有异常的现象，应立即切断电源，确保安全的情况下进行处理，不能处理的须报部门主管，不得私自拆卸；4、设备的清洁由当班生产人员完成，设备清洁时必须切断电源部位，不得直接有水清洁，不得直接用手与转动部位接触，清洁要干净，要求做到设备及其四周无杂物；5、工作区域要保持干净、整洁，垃圾由当班人员负责清理，工作的残余物料必须回收到指定的回收箱内或垃圾箱内；四、定位管理1、车间的工具摆放：常用工具摆放在工具箱中，非常用工具摆放到固定位置；2、每班使用模具，必须按架子标识摆放到指定位置，不得堆放到工作区域或任意放置在架子上；3、安全通道内不得摆放任何产品、物料等；4、垃圾桶、扫把、手动叉车等放到固定的区域内，每日由生产班组用完后进行清理，部门主管负责做好日常检查，督促员工做好本职工作，并保持工作环境干净整洁；5、所有产品要轻拿轻放，有得随意抛、摔产品，有条件的情况下，产品不得落地，避免划伤、变形等不良产生；五、安全操作1、未经考试合格及未持有操作证者，不准上岗作业，徒工应有师傅带领；2、上班不得穿凉鞋、拖鞋，操作前，焊工必须穿戴好各种劳动防护用品，以防烫伤，灼伤、触电等事故的发生；3、焊机上不准放置导电物品，离开操作现场应关掉焊机电源；4、焊接操作现场周围10米内不得有易燃，易爆物品，焊机所用电气系统的导线绝缘良好，防止触电，火灾，爆炸等不良事故的发生；5、使用氩弧焊机时，要熟悉其性能，工作前应确保设备各部分的接线连接处无破损，接地线安装牢固，气路、冷却水路要可靠通畅；6、在安装气表时，必须将表拧紧，开气时身体要避开气表和气瓶出气口，防止冲击伤人；7、气瓶要固定好，轻抬轻放，不准乱摔乱扔、猛力撞击，防止爆炸；8、工作结束后将水、电、气阀门或开关关好，将电缆线及相关皮管盘收好，清理场地、熄灭火种、并将工具放回原位；9、检查周边不得有易燃易爆的危险品、无法清除的与人员较近的危险品要用隔板隔离，避免伤及人员及火灾隐患；10、暂停使用设备或更换设备损耗件时，应先关闭电源，等设备完全停止动作时方可进行下一步动作，以免发生工伤等事故；以上各项只限于焊接车间管理，如果有和公司管理规定发生冲突的地方，以标准及要求最全为准。

焊接车间规章制度第一条：关于入场规定1.1 所有进入焊接车间的人员必须穿着适当的工作服和劳保用品。

1.2 未经许可的人员禁止进入焊接车间。

1.3 进入焊接车间的人员必须遵守相关安全规定，并接受必要的安全培训。

1.4 进入焊接车间的人员禁止随身携带易燃、易爆和其他危险物品。

第二条：关于设备操作规定2.1 所有设备必须经过专业人员的检查和维护后方可使用。

2.2 操作设备前必须穿戴好劳保用品，如手套、护目镜等。

2.3 操作设备时必须遵守相关操作规程，严禁私自调整设备。

2.4 操作设备时必须保持专注，禁止在操作时进行无关的交谈和动作。

第三条：关于安全生产规定3.1 所有人员必须严格遵守安全操作规程，禁止违章操作。

3.2 在焊接车间工作时，必须做好相应的防护措施，如烟雾抽排、通风等。

3.3 对于易燃易爆的材料必须进行妥善处理，严禁在附近吸烟和使用明火。

3.4 在使用明火、电火焰和电弧焊时，必须做好火灭的准备工作，并保持设备完好。

第四条：关于环境卫生规定4.1 焊接车间必须保持清洁整洁，严禁乱丢垃圾和污染环境。

4.2 焊接车间的地面必须保持干燥，防止滑倒事故的发生。

4.3 焊接车间必须定期进行清洁和消毒，保持良好的工作环境。

4.4 焊接车间禁止在不明物体下工作，必须保持工作区域清晰。

第五条：关于应急处理规定5.1 焊接车间必须配备应急处理设备，如灭火器、应急电源等。

5.2 一旦发生火灾、泄漏等意外情况，所有人员必须立即报警并采取适当的应急措施。

5.3 发生事故后，必须立即上报相关部门，并配合进行事故调查和处理。

5.4 所有人员必须配合进行安全疏散，并不得擅自离开现场。

以上规定是我车间的管理制度，希望全体员工遵守，共同维护好我们的工作环境和安全。

如有违反规定者，将受到相应的处罚。

祝大家工作顺利，生活愉快！。

焊接车间安全生产管理制度一、目的确保焊接装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产.适用范围：适用于焊接装配车间所有员工.二、职责1、生产部负责制订本管理规定,责成焊接装配车间严格贯彻执行本规定；2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；三、工作程序1、严格按照6S管理要求执行.1.1现场整理效率和安全始于整理.把要与不要的人、事、物分开.对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉.1.2现场整顿A、有物必有位：生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类；分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；B、工件定置：根据生产流程,确定零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件绝对不能掉在地上,不能越区、不能混放、不能占用通道.C、工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求D、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐.1.3现场清扫与清洁车间场地必须保持清洁整齐,每天下班前必须清理场地,打扫卫生；焊接装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐,附近不得有杂物及灰尘.1.4素养A、必须养成良好的工作习惯,量具、工具用后要归位,不得随意摆放.B、每个焊接装配工持证上岗,仪容整洁大方.每个焊接装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗.1.5安全A、发现隐患要及时解决,作好记录,不能解决的要上报领导,同时采取控制措施,发生事故要立即组织抢救,保护现场,及时报告.遇到生产中的异常情况,应及时处理,危险紧急情况,先处理后报告,严禁违章指挥.B、工作期间严格遵守厂内的一切规章制度,不迟到,不早退,不得在生产区域内有明火或吸烟,不准穿拖鞋,不准打赤膊、赤脚.违者罚款50元/次.2.严格按照生产部所下达的生产任务单合理安排各项生产任务事宜.焊接装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动.2.1焊接装配工上岗前应进行培训,使其熟悉焊接装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分.2.2焊接装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行焊接装配作业.装配时发现零部件不良,要及时向生产部和质检员反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任.2.3 各项产品焊接装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等,必须妥善安排,以避免停工待料.2.4焊接装配过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制.2.5各种工装设备及工具应定期检查、保养,确保遵守使用规定.四、焊工车间注意事项1.焊接车间要经常保持通风干燥,电焊机合闸前必须检查高压电有无漏电及搭铁,接线柱有无松动,之后方可合闸工作.2.焊接工作前,应检查电弧焊机外壳是否漏电,保持良好的接地；电弧焊设备与线路是否有良好的绝缘.3.施行电焊时必须佩戴：1面罩2手套3护脚,以防弧光刺伤眼睛,烧伤皮肤,防止火花飞溅时引起烧伤.检查面罩和护目镜是否符合要求4.操作时穿戴必要的防护用品,更换焊条时,严禁乱扔焊条头5.乙炔发生器使用前应检查是否有回火保险器和防爆装置,安全回火防止器,必须定期检查,做到安全可靠.6.敲打电焊药皮,必须小心,以防飞溅烧伤眼睛.7.夏季应将气瓶和乙炔发生器放置阴凉处,冬季应防止结冰.8.工作地点经常检查各部位工作是否正常,焊接完毕应按规定关好开关,清理现场,保持场地整洁.9.下班前必须切断电源、水源和火源,关闭氧气、乙炔.五、维护使用设备的要求1.工具附件放置整齐,工具堆放合理,不得丢失,安全防护装置齐全,管道线路完整.2.实行定人、定机和交接制度,熟悉设备结构和操作规程,精心保养,防止事故.六、非生产人员未经允许,不得进入生产场地.。

1. 焊接车间管理制度一. 总则1>.为了确保生产秩序，保证焊接车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，结合本公司焊接车间实际情况，特制定本制度.2>.本制度适用于焊接车间全体人员.二. 人员管理1>.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;早会7：55,班后会16:50由车间主任主持召开.考勤制度，上午：8:-12:；下午:13:30-17:.2>.车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得拒绝管理人员命令或工作安排.3>.全体车间人员必须按要求佩带胸卡，衣冠整洁劳保护具齐全进入车间.4>.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到车间外指定吸烟区.5>.对恶意破坏公司财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交公司综管部严厉处理.6>.车间人员如因特殊情况需要请假应按公司请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开.三. 作业管理1>.车间严格按流程中心指令排产，根据车间设备和人员精心组织生产；遵守一板一卡的生产流程，作业完成后与时填写产品跟踪卡中所对应的工作项目，产品转入下道工序时如果板卡分离,下道工序有权拒收.2>.生产流程确认以后,任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产,并向车间主任报告研究处理.3>.车间人员每日上岗前须测试所操作设备是否运行正常，如发现异常应与时报修.焊接与打磨工作完成后应首先做到自检互检，然后报检验人员专检，专检合格后才能转入下道工序.4>.车间人员领取物料时必须持车间主任开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后，如有多余的物料与时退回仓库不得遗留在车间工作区域内.5>.车间人员下班时，要清理自己的工作区域,做好设备保养，电源关闭，假设因操作不当引发设备意外损坏，将追究责任人的责任.1/ 106＞.车间人员严格按工艺规程与产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任.四. 生产现场物品摆放与清洁卫生1＞.产品放谿到生产现场作业,各班组必须按规定的位谿摆放整齐，标示清晰.2＞.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准.3＞.按照一个流的生产流程，补焊区和热处理区每次进入两X复合板进行作业，其余复合板应存放在暂放区等待作业.4＞.每次作业结束时需与时清理现场，将不能回收的废料与时放到垃圾车中，时刻保持作业现场的简单整洁,保持一目了然的作业环境.2. 焊接车间工作职责1＞.按照流程中心下达的生产指令，将生产任务分解到班组，并监督其按计划实施,随时掌握生产进度，保质、保量、按时、安全地完成各项生产指令.2＞、对当日的生产指令合理安排，做好生产前的各项准备工作，组织车间人机料法环等资源，保证生产任务的完成.3＞、负责车间区域内的6S现场管理工作，保证各班组的"6S〃管理符合要求，创建生产环境清洁、设备完好、物流有序、文明安全的生产车间和人人有事做,事事有人管的氛围.4＞、负责车间各班组的设备管理，教育员工爱护生产设备、设施，不私自动用其他岗位的设备、设施，确保操作人员按操作规程操作、保养、保管、封存、启封等，保持设备完好率.5＞、贯彻执行公司的精益管理和成本控制目标，加强对原材料使用的控制〔严格执行物料发放制度、负责生产车间物料进出的监督与管理〕；对车间用水、电、气的使用情况进行监控，杜绝浪费.确保在提高质量、保证质量的前提下不断降低生产成本.6＞、严格按照产品的技术文件、工艺操作规程组织生产，做好过程质量控制工作,不合格品不转下道工序，确保产品质量.7＞、负责本车间出勤、工时、原材料、辅助材料的统计、核算，对提高生产效率负责.8＞、严格按公司安全、消防管理制度组织生产，采取一切有效措施杜绝重大事故、减少一般性事故的发生，确保员工和公司财产安全.禁止在车间和明令禁止烟火的区域吸烟、动用明火，与时发现和消除安全隐患，把事故消亡在萌芽状态之中.9＞、负责本车间各班组的队伍建设，重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策.2/ 1010＞、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施，确保文明、安全生产.11＞、处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展,对于无法处理的事件与时请示.12＞、遵守职业道德，保守生产和技术秘密.3.1组织机构与岗位设谿车间主任岗位职责1〕负责车间全面工作，负责把工作职责分解到各班组,对车间生产流程的高效运行负责.2〕负责车间生产、质量、安全、环境与6S管理，为第一责任人.3〕负责车间绩效考核工作.4〕负责车间人员的各项管理工作.5〕负责车间的核算与统计工作.6〕负责完善车间的各项管理制度.7〕负责本车间与其他部门的协调工作.8〕负责配合技术部门做好产品技术改进与工艺纪律管理工作.9〕负责公司领导安排的其他任务.车间副主任岗位职责1〕负责掌握车间生产进度,检查并督促生产进度计划的落实.2〕负责车间各班组生产协调、调度以与生产资源的调配工作.3〕协助车间主任对员工检查、督促、考核、激励，随时了解员工思想、技术状态，为车间主任提供依据.4〕负责车间岗位培训的组织、领导工作.5〕负责车间现场管理工作与车间设备仪表管理、维护与保养.6〕负责车间安全文明生产,确保安全文明生产的落实.7〕协助车间主任做好与其他部门的配合协调工作.8〕负责车间主任安排的其他工作.物流组组长岗位职责1＞负责接收车间下达的物流指令，与时准确完成物流任务.3/ 102〕负责物流组管理工作，保证物流组安全顺畅运营.3〕负责物流组岗位分工，监督工作完成情况.4〕对物流设备的安全运行负责.5〕完成上级领导交办的其它任务.物流员岗位职责1〕负责按照车间生产指令，与时准确的将产品完好的运送到指定地点.2〕负责保证工序间物流顺畅，减少或消除产品滞留时间.3〕随时了解各工序运行情况，与时完成产品配送，配送产品做到摆放整齐划一，确保车间生产流程的连续性.4〕负责产品的装卸工作，吊具轻拿轻放，保证产品的完好.5〕负责设备的日常维护和保养与卫生责任区的清理整洁.6〕负责现场多余物料与废料的回收工作，存放到指定区域.7〕负责按时完成车间主任交办的其它任务.探伤组长岗位职责1〕负责接收探伤指令卡与时将任务分解并监督完成情况.2〕负责探伤组人员管理，并对本班组安全生产与6S负责.3〕负责检测物资的成本控制，并对本车间生产的成品、半成品的质量负责.4〕负责对探伤组人员合理分工与探伤员的技能培训工作.5〕负责探伤组探伤记录与过程检验记录收集、整理和上交.6〕熟练掌握各级探伤检测级别的要求与无损检测设备的性能和使用方法.7〕按时完成领导交办的其它任务.探伤员岗位职责1〕严格执行产品的检验标准与用户的技术条件要求，行使把关职能杜绝不合格品流入下道工序.2〕按照流程中心下达的探伤指令完成每日探伤任务.探伤作业时认真严谨，保证探伤结果的真实有效，不得有漏探误判.4/ 103〕严格执行一板一卡的流程管理，作业完成后与时填写跟踪卡与指令卡,坚守板动卡动的原则.4〕对于军品与原材料探伤要与时出具探伤报告.5对复材材质为S11306和S11348的复合钢板应第一时间完成探伤作业,并清除复板积水与基板泥土吊运至干燥区域存放.6〕热处理前的终检要有详尽记录.7＞做好无损检测设备的日常维护,负责责任区的清洁.8〕负责车间主任安排的其它任务.焊接组长岗位职责1〕负责本班组对生产指令的严格执行，确保日计划的完成.2〕负责本班组人员管理，并对产品焊接质量负责.3＞负责监督本班组一板一卡的执行和工艺纪律的执行.4＞指导并监督本组员工正确地按补焊工艺规程进行操作，随时解决工艺执行中遇到的疑难问题.5＞收集本组员工对改进工艺的合理化建议，并与时向生产主管领导汇报或向技术部门反映.6＞对焊接组的安全生产和设备的安全运行负责.7＞完成领导安排的其他任务.焊工岗位职责1〕严格执行本公司的《不锈钢复合板未复合区补焊工艺规程》进行焊接作业.2〕在组长领导下执行流程中心下达的生产指令,保证日计划的完成.3［严格执行工艺纪律，焊材牌号根据基复板材质按规定选用，自觉完成补焊区的焊前清理和焊后自检互检，与时填写生产控制跟踪卡与指令卡转入下道工序.4〕严格执行一板一卡的流程管理，遵守安全生产操作规程,做到三不伤害.焊接任务完成后与时清理现场，保养设备，维持作业区域的整洁.5〕完成领导安排的其他工作.打磨组组长岗位职责1〕负责本班组人员管理，并对产品打磨质量负责.5/ 102〕负责接收打磨指令并与时将任务分解并监督完成情况.3〕对打磨组的安全生产和打磨设备的安全运行负责.4〕完成领导安排的其他工作.打磨工岗位职责1＞按照组长与生产指令完成打磨工作.2〕对产品的打磨质量负责，打磨后的产品表面不得过高或过低,不得伤害产品表面.3〕熟练掌握打磨工具，做好打磨工具的使用和保养.4〕严格按操作规程进行打磨作业,做好安全防护，做到三不伤害.5〕负责责任区的清理整洁工作.6〕负责完成领导安排的其它任务.热处理组组长岗位职责1〕负责本班组对热处理指令的严格执行,确保日计划的完成.2〕负责本班组人员管理，并对本班组安全生产与6S负责.3〕对本班组的安全生产和设备的安全运行负责.4〕指导并监督本组员工正确地按热处理工艺规程进行操作，积极参与热处理工艺的持续改进，随时解决工艺执行中遇到的疑难问题.5〕完成领导安排的其他工作.热处理工岗位职责1＞按照组长与热处理指令完成工作内容.2＞负责热处理前期准备工作.3＞严格按热处理工艺操作规程操作,时刻监测设备的运行状态.4＞负责设备的维护保养，保证设备的正常运行.5＞做好热处理过程记录与产品质量跟踪卡的记录.2＞负责责任区的清理整洁工作.6＞负责完成领导安排的其它任务.6/ 10焊接车间工作导则与工作流程焊接车间作业流程物流组工作流程探伤组工作流程打磨组工作流程补焊组工作流程热处理组工作流程物流组工作导则1〕严格遵守安全操作规程.2〕按指令与时准确的把产品配送到指定区域.3〕没有指令不得擅自作业.4〕吊具轻拿轻放，产品摆放整齐有序.探伤组工作导则1〕熟练掌握无损检测各类仪器的正确使用，具备高度责任心.2〕严格按照技术协议规定的探伤标准谨慎作业.3〕认真做好检测记录并出具探伤报告.4〕肩负热处理前各项过程检验的责任.打磨组工作导则1〕严格遵守安全操作规程，戴好防护器具.2〕未复合区打磨不得低于界面0.5 mm,补焊区打磨不得高于复板0.5 mm.3〕打磨方向应偏离人员和设备.4〕不断提升技艺，满足生产需求.补焊组工作导则1〕按材质选用焊材.2〕严格按照焊接工艺操作规程进行焊前清理、补焊.3〕补焊过程中严格控制层间过热和补焊区余高.7/ 103〕焊后进行自检互检,对气孔、夹杂、咬边等缺陷与时修复，保证焊接缺陷不流入下一道工序.4〕补焊完成后与时填写跟踪卡与补焊面积与用时记录.热处理组工作导则1〕严格按照热处理操作规程进行热处理前期准备工作.2〕组织打磨和物流人员完成装炉前准备与卸炉清理工作.3〕待处理产品彻底清理粘附的泥土污物后涂抹防氧化涂料.4〕装炉时将垫块摆放整齐,产品层间距离均匀.5〕热处理结束后与时完成跟踪卡的填写与热处理过程记录.5.1焊接车间绩效管理1〕目的为建立科学有效的内部激励机制，并与时对公司员工的工作业绩和能力作出评价，达到充分调动员工工作积极性的目的.2〕管理X围车间所有在编员工以公司绩效与薪酬管理办法进行考核，其他员工以车间制定的绩效考核制度进行考核.3＞考核重要关注点车间所有员工统一以五个关键项进行考核.1〕生产任务完成情况.以每人每日的探伤、打磨、补焊基准量的完成情况进行统计考核.2〕质量指标，以产品交验合格率与工艺标准执行情况为要素进行考核.3〕卫生责任区的6S执行情况.4〕劳动纪律，考勤以公司考勤制度进行考核.5〕工作态度，包括工作积极性、主动性、协作性.5.2补焊车间员工绩效考核量化表补焊车间员工绩效考核评分标准说明表6.1焊接车间个人工作指南赵海龙：8/ 10工作计划：全心全意做好车间管理工作.发展方向：努力学习，不断提升自己的综合能力.X卓：工作计划：做好本职工作,服从上级领导安排.发展方向：增加培训机会，提高技术水平.庞义：工作计划：做好各项辅助工作,今后的工作中更加踏实更加细致.发展方向：做好辅助工.李名权工作计划：服从安排完成任务，积极出差,配合营销人员对现场问题的解决.发展方向：成为合格的现场技术人员.林百春工作计划：服从安排，按要求做好本职工作.发展方向：发挥优势，希望多参与技术工作.席红然工作计划：做好本职工作,服从车间生产需要.发展方向：加强技术水平，提升技能.李腾飞工作计划：认真做好本职工作.发展方向：想多学一门本领，待遇可以提高.X加典工作计划：完成每日流程中心指令，做好碳弧气刨与焊接,指导监督焊工作业.发展方向：希望增加培训机会,也希望少加班，提高待遇.邓少翔工作计划：严格按操作规程工作，做好6S,完成焊工应做的工作，服从安排,与时填补各岗位空缺.发展方向：当一名优秀技工，希望公司多进行该方面培训.杨妮9/ 10工作计划：按指令下达的任务，保质保量的完成.发展方向：希望更多培训机会，少加班,提高待遇.高红伟工作计划：保质保量完成任务，做到一丝不苟.发展方向：江秀玲工作计划：做好本职工作，安全第一.发展方向：努力工作，安排星期天.兰彬彬工作计划：完成每日工作任务.发展方向：希望少加班，工资太少.邢兵兵工作计划：认真做好自己岗位工作.发展方向：想多学一门本领，工资可以提高.金留卿工作计划：保质保量完成任务发展方向：积极工作，希望工资高一点.索改工作计划：做好工作.发展方向：提高待遇.提升技能，提升待遇.补焊车间10/ 10。

焊接车间规章制度第一章总则第一条：为了维护焊接车间的正常运营秩序，确保员工的生命安全和财产安全，制定本规章制度。

第二条：本规章制度适用于焊接车间的所有员工及相关人员，所有人员必须遵守规定，共同维护车间的安全和秩序。

第三条：焊接车间的主要工作内容包括焊接作业、设备操作、材料存放和安全防护等，员工必须具备相关操作技能和正式上岗前的培训，才能进行相关工作。

第四条：所有员工必须严格遵守安全操作规范和操作规程，严禁擅自修改设备设置、进行私自操作或者进行与职责无关的其他行为。

第二章安全要求第五条：员工在进入焊接车间前必须穿戴好劳动防护用品，包括焊接面罩、防护手套、防护鞋等，并严禁在工作时解开或擅自摘掉。

第六条：在进入焊接车间时，员工必须检查设备的运行情况和相关防护措施的完备性，如发现异常或缺陷，应立即报告相关负责人。

第七条：进行焊接作业前，必须清理工作区域，保持周围环境干净整洁，以避免焊接火花飞溅引发火灾。

第八条：禁止在焊接车间内吸烟、使用明火和携带易燃易爆物品，严禁违规使用电器设备，特别是禁止私自接线或拆卸电源插头。

第九条：员工在使用焊接设备时，必须严格按照操作规程进行操作，保持设备的正常运转，如发现设备异常或故障，应立即停止操作并向相关负责人报告。

第三章工作时间与休息第十条：焊接车间工作时间为每周五天，每天工作八小时，根据工作需要可适当调整工作时间。

第十一条：工作期间，员工有权按规定休息，保障休息时间的质量和数量，确保员工的身体健康和工作效率。

第十二条：在工作休息时间，员工必须离开焊接车间，不得在车间内进行闲话、打闹或其他妨碍他人休息的行为。

第四章紧急情况及应急措施第十三条：焊接车间应建立健全的应急预案和灭火设施，员工必须掌握逃生通道和灭火器的位置，并经常进行演练。

第十四条：发生火灾、事故或其他紧急情况时，员工必须立即按照预案采取相应的应急措施，并及时报告相关负责人。

第十五条：禁止员工随意打开、关闭紧急停机按钮，确保设备正常运行，并且应在灭火器、应急照明设备等处保持畅通。

焊接车间管理制度第一章总则第一条为规范焊接车间工作秩序，提高生产效率和安全性，制定本制度。

第二条本制度适用于焊接车间所有员工，包括内部员工和外来人员。

第三条本制度内容包括车间管理、安全生产、职责分工等方面内容。

第二章车间管理第四条车间管理要求严格执行部门管理制度，严禁越权操作。

第五条车间要保持整洁、清洁，定期进行设备维护和检查。

第六条车间要建立台账，记录每日生产情况，及时汇报给上级主管。

第七条车间要统一管理设备、工具，确保使用正常，定期检查设备工作状态。

第八条车间要根据生产计划合理安排生产工艺流程，确保生产进度。

第三章安全生产第九条操作人员必须穿戴好工作服和劳保用品，保持个人卫生和工作安全。

第十条焊接车间必须配备相应的消防设备，进行定期演练和检查。

第十一条操作人员必须严格按照安全操作规程进行作业，禁止违章操作。

第十二条车间要定期开展安全生产培训，提高员工的安全意识和操作技能。

第十三条车间要加强对危险化学品的管理，确保操作人员的健康安全。

第四章职责分工第十四条车间主管负责车间日常管理，对车间生产负全面责任。

第十五条生产人员负责具体作业操作，按照工艺要求完成生产任务。

第十六条设备维护人员负责设备的维护和检修工作，确保设备正常运转。

第十七条安全管理员负责车间安全管理工作，定期检查隐患，并提出改善方案。

第五章违章处罚第十八条车间严禁私自违章操作，一经查实，将给予相应处罚。

第十九条违反本制度相关规定的操作人员，可根据情节轻重给予警告、罚款、扣工资等处罚。

第二十条造成事故或者损失的操作人员，将依法承担相应的法律责任。

第六章附则第二十一条本制度在执行过程中如遇到问题，可根据实际情况进行修改。

第二十二条本制度最终解释权归焊接车间主管负责。

第二十三条本制度自发布之日起生效。

以上为焊接车间管理制度内容，各车间员工必顋遵守，确保车间安全和生产顺利进行。

第一章总则第一条为确保焊接厂车间安全生产、提高生产效率、保障员工身心健康，特制定本制度。

第二条本制度适用于焊接厂所有车间及涉及焊接作业的部门。

第三条本制度遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则。

第二章安全生产第四条车间内所有焊接作业必须严格遵守国家安全生产法律法规和行业标准。

第五条车间内必须配备足够的安全防护设施，如防护罩、防护屏、防护服、防护眼镜等。

第六条焊接作业人员必须持证上岗，并接受专业培训，熟悉焊接工艺和安全操作规程。

第七条焊接作业前，必须检查设备、工具、防护用品等，确保其完好无损。

第八条焊接作业时，必须佩戴防护用品，如防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

第九条禁止在禁火区域内进行焊接作业，禁止在未采取有效防火措施的情况下进行焊接作业。

第十条焊接作业现场应设置警示标志，并配备消防器材。

第三章生产管理第十一条车间生产计划由生产部门制定，并报请厂部批准。

第十二条车间生产过程中，应严格按照工艺流程进行操作，确保产品质量。

第十三条车间内应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。

第十四条车间内设备、工具应定期检查、保养，确保其正常运行。

第十五条车间内应设立废料回收点，对废料进行分类处理。

第四章员工管理第十六条车间员工应遵守国家劳动法律法规，按时上下班，不得迟到、早退。

第十七条车间员工应积极参加厂部组织的培训、考核，提高自身技能水平。

第十八条车间员工应爱护公物，不得随意损坏车间内的设备、工具。

第十九条车间员工应互相尊重，团结协作，共同维护车间和谐氛围。

第五章考核与奖惩第二十条车间设立绩效考核制度，对员工的工作表现进行考核。

第二十一条对表现优秀的员工给予表彰和奖励，对违反规定的员工进行处罚。

第六章附则第二十二条本制度由焊接厂厂部负责解释。

第二十三条本制度自发布之日起实施。

第二十四条本制度如有未尽事宜，可根据实际情况予以修订。

本制度旨在确保焊接厂车间安全生产、提高生产效率、保障员工身心健康，各车间及相关部门应认真贯彻执行。

焊接车间管理规定守则文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968）焊接车间管理规定目的：使每位员工在认真执行公司各项规章制度的同时，更好的做到提高产品质量、增加生产效益、降低生产成本、确保生产安全。

适用范围：焊接生产车间所有员工。

管理内容：劳动纪律、岗位要求、工作环境要求、定位管理、安全操作。

一、劳动纪律1、焊接车间所有员工必须遵守公司各项规章制度；2、焊接车间所有员工必须无条件完成上级管理人员安排的生产任务（除非有不可抗拒的因素）；3、所有员工不得醉酒上班，以免毁坏公司形象，避免安全隐患，人为损坏工具、量具、仪器的必须照价赔偿；4、上班时不得无故窜岗、闲聊与工作无关的事，严禁在车间内嬉戏打闹追逐，严禁在厂内打架斗殴；；5、不能电话请假，必须事先书面请假，在主管同意后方可不来上班；两天以上病假必须有病历证明；6、不得把个人情绪带到工作当中，以免发生不必要的冲突，工作中遇到异常情况要及时反馈；7、不得越级反馈问题，要随事逐级反馈，本部门能解决的尽量在本部门解决；8、不得有偷窃行为，不得私自加工与本部门无关的产品，必要时须经车间主管同意。

二、岗位要求1、操作人员必须严格按照设备操作指引及注意事项去作业，遵守安全制度和劳动纪律，不违章作业，保养设备时必须关闭电源；；2、焊接操作人员上班时间必有穿防护服、穿戴防护用品，不得赤手拿取工件，以免材料生锈及弄脏产品；3、所有操作人员必有熟悉本岗位生产中所用的各种原料及产品性能、设备性质，懂得防火和人体的安全急救知识，并能熟练的操作与正确使用安全和消防设施，在发生事故苗头时，应具有及时排除不安全因素的能力；4、操作人员有义务查问与本岗位无关的人员，未经许可，任何人不准乱动设备、仪器等，不是自己分管的设备、工具不得动用；三、工作环境要求1、地面必须干净，无油污、无纸屑、无烟头、无痰迹、无其他生活垃圾、无工作过程中出现的废物；2、工作台不得摆放与工作无关的物件，随时保证台面干净，不得有焊渣铁屑类的物体；3、操作机器时应检查水电气设备是否正常，有异常的现象，应立即切断电源，确保安全的情况下进行处理，不能处理的须报部门主管，不得私自拆卸；4、设备的清洁由当班生产人员完成，设备清洁时必须切断电源部位，不得直接有水清洁，不得直接用手与转动部位接触，清洁要干净，要求做到设备及其四周无杂物；5、工作区域要保持干净、整洁，垃圾由当班人员负责清理，工作的残余物料必须回收到指定的回收箱内或垃圾箱内；四、定位管理1、车间的工具摆放：常用工具摆放在工具箱中，非常用工具摆放到固定位置；2、每班使用模具，必须按架子标识摆放到指定位置，不得堆放到工作区域或任意放置在架子上；3、安全通道内不得摆放任何产品、物料等；4、垃圾桶、扫把、手动叉车等放到固定的区域内，每日由生产班组用完后进行清理，部门主管负责做好日常检查，督促员工做好本职工作，并保持工作环境干净整洁；5、所有产品要轻拿轻放，有得随意抛、摔产品，有条件的情况下，产品不得落地，避免划伤、变形等不良产生；五、安全操作1、未经考试合格及未持有操作证者，不准上岗作业，徒工应有师傅带领；2、上班不得穿凉鞋、拖鞋，操作前，焊工必须穿戴好各种劳动防护用品，以防烫伤，灼伤、触电等事故的发生；3、焊机上不准放置导电物品，离开操作现场应关掉焊机电源；4、焊接操作现场周围10米内不得有易燃，易爆物品，焊机所用电气系统的导线绝缘良好，防止触电，火灾，爆炸等不良事故的发生；5、使用氩弧焊机时，要熟悉其性能，工作前应确保设备各部分的接线连接处无破损，接地线安装牢固，气路、冷却水路要可靠通畅；6、在安装气表时，必须将表拧紧，开气时身体要避开气表和气瓶出气口，防止冲击伤人；7、气瓶要固定好，轻抬轻放，不准乱摔乱扔、猛力撞击，防止爆炸；8、工作结束后将水、电、气阀门或开关关好，将电缆线及相关皮管盘收好，清理场地、熄灭火种、并将工具放回原位；9、检查周边不得有易燃易爆的危险品、无法清除的与人员较近的危险品要用隔板隔离，避免伤及人员及火灾隐患；10、暂停使用设备或更换设备损耗件时，应先关闭电源，等设备完全停止动作时方可进行下一步动作，以免发生工伤等事故；以上各项只限于焊接车间管理，如果有和公司管理规定发生冲突的地方，以标准及要求最全为准。

焊接车间规章制度条例第一章总则为规范焊接车间的生产秩序，确保员工安全生产，特制定本规章制度。

第二章管理机构焊接车间设主管一名，主要负责车间的日常管理和生产安排，负责员工的培训和指导工作。

第三章工作职责1. 主管应按时到岗，做好车间的开工准备工作，制定生产计划，确保完成任务。

2. 主管应严格按照生产工艺要求，指导员工操作设备，保证产品质量。

3. 主管应认真做好员工的技术培训工作，提高员工的操作技能。

4. 员工需严格遵守生产规程，严禁违章操作。

第四章安全管理1. 车间内禁止吸烟、喧哗，禁止携带易燃、易爆物品进入车间。

2. 操作设备时应穿戴好符合要求的劳保用品，禁止擅自更改设备设置和调整设备参数。

3. 发生事故时，主管应立即停止生产，保障员工安全撤离，及时报警处理。

4. 定期进行安全培训和演练，提高员工的安全意识和自救能力。

第五章环境管理1. 车间内保持整洁，杜绝乱堆乱放，定期对设备和工具进行维护保养。

2. 使用环保材料，减少废品和废气排放，做到环保生产。

3. 严格按照相关规定进行废物分类处理，保护环境。

第六章纪律管理1. 员工应按时到岗，禁止迟到早退，严格执行上下班规定。

2. 禁止在车间内聚众闲谈，打闹，严禁使用手机或玩游戏。

3. 严格遵守工作纪律，不得私自调换工作，不得盗窃公司财物。

4. 对于违反纪律的员工，主管有权进行批评教育，并做好记录。

第七章处罚与奖励1. 对于严重违纪员工，给予警告、罚款或者停职等处罚，直至开除。

2. 对于表现优秀的员工，给予表扬，奖励其一定的奖金或荣誉。

第八章附则1. 本规章制度经主管审核通过后执行，未经批准不得私自修改。

2. 对于不符合规章制度的情况，主管有权对其进行处罚或纠正。

3. 如有疑问或需改进意见，可向主管反映，共同制定更合理更严格的管理措施。

以上规章制度自公布之日起生效，如有需要进行调整，需经主管审核通过后执行。

焊接车间规章制度制定人：XXX审核人：XXX日期：XXXX年XX月XX日。

电焊制作车间管理制度第一章总则第一条为了规范电焊制作车间的管理，保证生产安全、产品质量和员工权益，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于电焊制作车间所有员工，包括管理人员、生产作业人员和其他工作人员。

第三条电焊制作车间的管理原则是安全第一、质量第一、效益第一。

第四条电焊制作车间应当遵守国家法律法规和相关标准，严格执行公司制度和规定。

第五条电焊制作车间负责人应当加强领导，严格管理，切实负责车间的生产运行和工作环境的管理。

第六条电焊制作车间各部门和员工应当严格遵守本管理制度，服从管理，配合执行。

第七条电焊制作车间应当建立健全的生产管理体系，确保生产作业安全、质量和效率。

第八条电焊制作车间应当保持生产设备和工作环境的整洁和良好状态，确保生产和员工的安全。

第二章组织架构第九条电焊制作车间设立生产部、质量部、安全保卫部、物资部等职能部门。

第十条生产部负责组织指导生产作业，安排生产计划，控制生产进度。

第十一条质量部负责制定质量管理制度，监督产品质量，保证产品符合要求。

第十二条安全保卫部负责制定安全管理制度，监督安全生产，保障员工安全。

第十三条物资部负责采购、库存管理，确保生产所需物资和工具的供应。

第十四条电焊制作车间设立工会组织，维护员工的权益和利益。

第三章管理规定第十五条电焊制作车间应当建立健全的安全生产管理体系，制定安全生产规章制度，确保员工的生命安全。

第十六条电焊制作车间应当定期开展安全培训，提高员工的安全防范意识，增强紧急处置能力。

第十七条电焊制作车间应当建立质量管理体系，实施全程质量控制，确保产品质量符合标准。

第十八条电焊制作车间应当加强设备维护和保养，确保设备正常运转，减少故障发生。

第十九条电焊制作车间应当加强成本控制，提高生产效率，降低生产成本。

第二十条电焊制作车间应当建立员工奖惩制度，激励员工积极工作，保障员工权益。

第四章安全生产第二十一条电焊制作车间应当建立安全生产责任制，明确各级管理人员和员工的安全生产责任。