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抽样检验品质：国际标准组织(International Standard Organization；ISO)对品质的定义：指一项产品或服务之特征与特性之整体性，满足其规定或隐含需求之能力。
品质管制为了确保品质目标之达成所采取的一切活动。
它是达成品质目标的程序如P，D，C，A (Plan，Do，Check，Action)Plan---- Do----Check — Action品质管制的演变1.第一阶段(1900年前)：作业员的品管2.第二阶段(1901-1918)：领班的品管----由领班监督管理并负责品质。
3.第三阶段(1919-1937)：检验员的品管---- 一战期间工厂规模庞大而复杂，领班无法兼顾品质管理因此产生了专职检验人员，制造与检验开始分开。
3.第四阶段(1938-1960)：二战期间，为了满足大量军需的需要发展出更有效率的品管方法—统计管制。
统计管制是利用统计理论为基础，以管制图，抽样检验，实验计划，统计分析等为工具，研究制程之品质水准及变异程度，控制产品之品质特性值与一定界限内最大的特点是用“抽样检验”代替“全检”。
4.第五阶段(1961- )：全面品管以组织而言，凡是与产品品质有关之各部门，及所属员工需对品质负责；以生产流程而言，由市场调查，产品设计，制造乃至销售与服务等各阶段构成一整体系统均在管制之内使公司各部门全体人员共同协力参与品质管制活动。
抽样检验原理一、基本概念1、为何要抽样检验？---分工细密：自己没有能力，也无必要，制造自己产品所需的材料和零件，为保证质量需要检验。
在市场竞争激烈的当今社会，成本是企业立足的关键。
为满足最经济和品质需求产生- 抽样检验。
2、抽样检验的几个阶段供货商---→客验---→送达客户IQC IPQC FQC OQC3、抽样检验的适用范围－大批量－破坏性－抽样检验的前提条件：生产稳定受控４、抽样检验的优缺点优点检验费用低降低损坏几率可用于破坏性试验有利于持续改进缺点有风险－允收坏批拒收好批对制程反映（信息）不完全忽略一些信息从以上比较可看出若有良好的抽样计划则抽检是保证品质的良好手段﹒二、基本名词批量﹕每个检验批内产品数量样本﹕从检验批中随机抽取一个以上的单位产品缺点﹕单位产品特性不符合规格要求缺点可分为１、严重缺点(Critical defect)危害产品的使用者（消费者）或携带者生命或安全的缺点２、主要缺点( Major defect)产品的使用性能不能达到所期望之目的或显著降低使用性质的缺点3、次要缺点 ( Minor defect) 不影响制品的使用目的缺点。
QC抽样检验培训1. 概述QC抽样检验是质量控制的重要工具之一，它可以帮助企业对生产过程中的产品进行抽样检验，以确保产品质量符合标准要求。
本文将介绍QC抽样检验的基本原理和方法，并提供培训内容和注意事项，帮助读者理解和应用QC抽样检验。
2. QC抽样检验原理QC抽样检验是一种统计方法，通过从总体中抽取一部分样本进行检验，从而推断总体的质量水平。
它基于抽样理论和统计学原理，通过对样本进行测量和分析，得出对总体的结论。
QC抽样检验的原理可以概括为以下几个方面：2.1 抽样方案设计在进行QC抽样检验之前，首先需要设计一个合理的抽样方案。
抽样方案应考虑到产品的特点和质量要求，确定抽样的数量和抽样的时间点。
常用的抽样方法包括简单随机抽样、系统抽样和分层抽样等。
2.2 抽样检验方法抽样检验方法是指对样本进行测量和分析的方法。
根据产品的特点和测量的要求，可以选择不同的测量方法和统计方法。
常见的抽样检验方法有平均数检验、比率检验和卡方检验等。
2.3 结果的判定和分析通过对样本的测量和分析，得出样本的质量水平。
根据样本的结果，可以对总体的质量水平进行推断和判定。
如果样本的质量水平符合要求，可以认为总体的质量水平也符合要求；如果样本的质量水平不符合要求，则需要采取相应的措施进行改进。
3. QC抽样检验培训内容为了帮助读者理解和应用QC抽样检验，在培训中应包括以下内容：3.1 QC抽样检验的基本原理和方法介绍QC抽样检验的基本原理和方法，包括抽样方案设计、抽样检验方法和结果的判定和分析。
通过具体的案例分析，帮助读者理解和掌握QC抽样检验的基本原理和方法。
3.2 抽样计划的制定和执行介绍如何制定合理的抽样计划，并在实际操作中执行。
包括确定抽样的数量和时间点，选择合适的抽样方法和抽样检验方法。
通过实际的抽样操作演练，帮助读者熟悉和掌握抽样计划的制定和执行。
3.3 结果的判定和分析方法介绍如何对抽样结果进行判定和分析的方法。
ipqc抽样计划标准培训一、培训目的：为了保证产品质量，提高生产效率，规范生产操作，保证生产过程中的安全性和稳定性，确保产品符合客户的质量标准，提前发现和解决可能存在的问题，我们需要对IPQC（In-process quality control）抽样计划标准进行培训。
二、培训对象：所有相关生产人员和质量控制人员。
三、培训内容：1. IPQC抽样计划的定义和作用2. IPQC抽样计划的基本原则和要求3. IPQC抽样计划的制定流程4. IPQC抽样计划的执行方法和流程5. IPQC抽样计划的结果分析和处理方法四、培训方式：1. 理论培训：通过PPT、视频等形式进行理论讲解；2. 实际操作：通过现场实际操作，让员工学以致用；3. 案例分析：通过案例分析，让员工了解IPQC抽样计划的具体应用。
五、培训要求：1. 员工要认真听讲，积极参与讨论；2. 员工要严格按照培训要求进行实际操作；3. 员工要将培训内容运用到工作中，不断提高工作质量和效率。
六、培训评估：通过考试、实际操作和案例分析，对员工的培训效果进行评估。
员工需通过培训考核，才能取得培训合格证书。
七、培训总结：1. 培训内容要实用、有效，符合生产实际；2. 培训评估结果要客观、准确，能真实反映员工的学习情况；3. 培训后要及时对员工进行跟踪指导，巩固培训效果。
八、培训效果：1. 员工能准确理解IPQC抽样计划的定义和作用；2. 员工能按照标准流程进行IPQC抽样计划的制定和执行；3. 员工在实际工作中能准确把握IPQC抽样计划的结果分析和处理方法；4. 产品质量得到保障，生产效率得到提高。
以上是IPQC抽样计划标准培训的基本内容和要求，希望能够帮助员工更好地掌握IPQC 抽样计划的相关知识和技能，确保产品质量和生产效率的稳步提升。
（以上为总结内容，实际培训内容可根据需求进行更具体的制定和安排。
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