工业企业产品质量分类监管评价表(空表)
- 格式:doc
- 大小:90.00 KB
- 文档页数:12
产品质量检验评分表1. 评分标准1.1 外观质量评分- 优秀:产品外观无任何瑕疵,符合设计要求,无明显划痕或损伤。
- 良好:产品外观基本符合设计要求,仅有轻微瑕疵或不明显划痕。
- 一般:产品外观有明显缺陷或瑕疵,但不影响正常使用或观感。
- 不合格:产品外观明显破损、划痕或缺陷,无法正常使用或观感极差。
1.2 功能性评分- 优秀:产品功能正常,各项功能都能够完好运作。
- 良好:产品功能正常,仅有个别功能存在微小问题,不影响整体使用。
- 一般:产品功能存在较明显问题,影响部分功能的正常运作。
- 不合格:产品功能严重缺陷,无法正常使用或大部分功能无法运作。
1.3 安全性评分- 安全:产品无明显安全隐患,使用过程中不存在对人身安全的威胁。
- 基本安全:产品存在轻微安全隐患,但能通过合理使用避免事故发生。
- 一般安全:产品存在明显安全隐患,使用时需特别注意安全事项。
- 不安全:产品存在重大安全隐患,使用可能导致事故发生。
1.4 技术标准评分- 符合要求:产品技术指标符合设计要求及相关标准。
- 基本符合:产品技术指标基本符合设计要求及相关标准,但存在轻微差异。
- 不完全符合:产品技术指标不完全符合设计要求及相关标准,存在明显差异。
- 不符合要求:产品技术指标明显不符合设计要求及相关标准。
2. 评分方法2.1 外观质量评分根据产品的外观质量,给予优秀、良好、一般或不合格的评分。
2.2 功能性评分检查产品各项功能是否正常运作,包括但不限于开关、按钮、接口、传感器等。
根据功能情况,给予优秀、良好、一般或不合格的评分。
2.3 安全性评分根据产品的安全隐患程度,给予安全、基本安全、一般安全或不安全的评分。
注意评分需结合产品的使用方式以及可能存在的安全风险。
2.4 技术标准评分评估产品的技术指标是否符合设计要求及相关标准,根据符合情况,给予符合要求、基本符合、不完全符合或不符合要求的评分。
3. 评分表格4. 使用说明根据评分标准,逐项评估产品的外观质量、功能性、安全性和技术标准,给予相应的评分,最终得出综合评分。
产品质量检查表格模板概述本文档提供了一个产品质量检查表格模板,用于记录产品质量检查过程中的细节和结果。
该模板可用于确保产品符合质量标准,并确保一致性和合规性。
表格结构该表格模板包含以下列:1. 日期:记录产品质量检查的日期。
2. 产品信息:包括产品型号、名称和批次等详细信息。
3. 检查项:列出了各种需要检查的质量项目,例如外观、功能、性能等。
4. 检查结果:记录相关质量项的检查结果,包括合格、不合格和待处理等。
5. 备注:用于记录指导和补充说明,包括异常情况和处理措施等。
使用方法1. 准备:在表格开头填写产品信息和检查日期。
2. 开始检查:按照列出的检查项目逐项进行产品质量检查。
3. 记录结果:根据检查情况,在相应检查项的“检查结果”列中标记相应的结果。
4. 处理异常:如果发现有不合格的质量项,记录在“备注”栏中,并采取相应措施进行处理。
5. 总结和报告:检查结束后,根据表格中的结果做出总结,并编写检查报告。
注意事项- 在进行产品质量检查时,务必按照相关标准和要求进行,以确保检查结果的准确性和可靠性。
- 如发现不合格项,应及时记录并采取补救措施,以确保产品质量达到标准要求。
- 表格可根据实际需要进行调整和修改,以适应不同产品和质量检查要求。
示例表格模板日期 | 产品信息 | 检查项 | 检查结果 | 备注--- | --- | --- | --- | ---2021-01-01 | 产品A | 外观检查 | 合格 | -2021-01-01 | 产品A | 功能检查 | 不合格 | 联系供应商处理2021-01-01 | 产品A | 性能检查 | 待处理 | 需进一步测试。
产品质量-供应商评审评分表(标准版)使用说明一、引言本产品质量-供应商评审评分表(标准版)旨在为企业提供一个系统化、标准化的工具,用于评估供应商在最终产品质量控制方面的表现。
通过细致的评审项目和评分等级,帮助企业识别供应商的优势与不足,进而采取相应措施,提升产品质量和供应链的整体效能。
以下是对该评分表使用方法的详细说明。
二、评分表结构解析模块名称与评审人:评分表顶部明确标注了模块名称为“最终产品质量控制”,并预留了评审人填写位置。
这有助于记录评审活动的具体执行者和时间,便于后续追溯与核查。
评审项目与评分等级:评审项目涵盖了供应商在最终产品质量控制中的关键环节,包括是否具有检验标准、返修产品检验、统计抽样验收、3C例行试验、周期性检测以及3C标志管理等。
评分等级分为六档,从低到高依次为:差(0分)、比较差(2分)、一般(3分)、比较满意(4分)、特别满意(5分)和不评审(N/A)。
评审人需根据实际情况,对每个项目进行客观公正的评分。
合计与得分汇总:评分表底部设有“合计”和“各项实际得分汇总”栏目,用于计算并记录供应商在各项评审项目上的总得分。
这有助于企业快速了解供应商的整体表现,并进行横向和纵向的比较分析。
三、使用步骤准备阶段:明确评审目的、范围和标准,收集供应商的相关资料和数据,确保评审工作有的放矢。
评审实施:按照评分表上的评审项目逐一进行审查,核实供应商在各项控制环节上的实际执行情况。
根据实际情况,对每个评审项目进行评分,确保评分结果客观、公正、准确。
对于需要进一步核实的问题或疑点,及时与供应商沟通确认,确保评审信息的完整性和准确性。
结果汇总与分析:计算供应商在各项评审项目上的总得分,并记录在评分表上。
对评审结果进行汇总分析,识别供应商的优势和薄弱环节。
根据分析结果,制定相应的改进措施和后续跟进计划,以提升供应商的产品质量和整体表现。
反馈与沟通:将评审结果及时反馈给供应商,并与其就存在的问题和不足进行深入沟通。
产品质量评估表模板
1. 产品信息
- 产品名称:[填写产品名称]
- 产品型号:[填写产品型号]
- 产品生产日期:[填写产品生产日期]
- 产品供应商:[填写产品供应商]
- 产品价格:[填写产品价格]
2. 评估准则
- 评估标准:[填写评估标准,例如国家或行业标准]
- 评估指标:[列出需要评估的指标,例如外观、材料、功能等] - 评估方法:[填写评估方法,例如抽样检测、实地考察等]
3. 评估结果
- 评估日期:[填写评估日期]
- 评估结论:[填写评估结论,例如优秀、合格、不合格等]
- 评估意见:[填写评估意见,例如产品存在的问题、改进的建议等]
4. 附件
5. 评估人员
- 评估人:[填写评估人的姓名]
- 评估单位:[填写评估单位的名称]
- 联系方式:[填写评估人员的联系方式]
以上为产品质量评估表模板,根据实际情况填写相关信息,进行产品质量评估。
评估结果将有利于判断产品的质量水平,并提出改进建议,以保证产品质量符合相关标准和要求。
质量管理部门的评价表前言质量管理部门是一个企业的关键部门,其职责是确保产品或服务的质量标准符合客户和市场的需求并得到满意度评价。
因此,对质量管理部门的评价和监督非常重要。
针对这种情况,设计了一份质量管理部门的评价表,以便管理层对质量管理部门的工作进行评估和优化。
质量管理部门的评价内容1. 组织结构评价质量管理部门的组织结构是否合理和完整。
主要从以下几个方面评估:•是否设立了质量管理部门?•部门的职责是否明确?•部门内组织结构是否清晰?•质量管理部门与其他部门之间的协调是否良好?2. 管理制度评价质量管理部门的管理制度是否完善和实施情况。
主要从以下几个方面评估:•各项管理制度是否建立并规范化?•制度执行是否规范?•是否针对性地开发了必要的管理制度?3. 人员素质评价质量管理部门的人员素质是否高、技能是否与工作相适应。
主要从以下几个方面评估:•是否具备优秀的专业素质?•是否有所了解和实践业内先进技术?•是否有良好的团队协作意识?4. 工作流程评价质量管理部门的工作流程是否高效、规范。
主要从以下几个方面评估:•流程是否合理、科学、规范?•是否内部有效协作和沟通?•工作流程的数据反馈和优化是否得当?5. 质量指标评价质量管理部门制订和实施的质量指标。
主要从以下几个方面评估:•制订的质量指标是否能够有效规范产品或服务质量?•是否能够合理应对市场变化、客户需求提升?•是否针对每一环节进行考核评价?6. 市场反馈评价质量管理部门的市场反馈,考察市场反馈对反馈的效率和满意度。
主要从以下几个方面评估:•是否对市场反馈受理及时?•是否对市场反馈有解决措施?•是否将市场反馈结果及时反馈到相应组织部门?7. 审核效果评价质量管理部门的审核效果,考察审核结果和对质量管理部门表现的保管。
主要从以下几个方面评估:•审核方案和结果是否达到预期效果?•是否对审核结果作出相应的改进措施?•是否对质量管理部门表现作出评价和支持?总结通过对质量管理部门的评价表,管理层可以对质量管理部门的优缺点进行全面分析、评估和改进,确保企业的质量标准符合客户和市场需要的不断变化,同时提升企业的竞争力和发展前景。
产品质量评价表--模板1. 产品基本信息
2. 外观质量评价
2.1 外观缺陷
- [ ] 无外观缺陷
- [ ] 有外观缺陷,具体描述如下:
2.2 包装状况
- [ ] 包装完好无损
- [ ] 包装存在破损或污染
2.3 标签和标识
- [ ] 标签和标识齐全、准确- [ ] 标签和标识有误或缺失
3. 功能质量评价
3.1 功能齐全性
- [ ] 功能齐全
- [ ] 功能缺失或不完善
3.2 功能操作性
- [ ] 操作简单方便
- [ ] 操作复杂或困难
3.3 功能稳定性
- [ ] 功能稳定可靠
- [ ] 功能不稳定或容易故障
4. 安全性评价
4.1 使用安全性
- [ ] 无安全隐患
- [ ] 存在安全隐患,具体描述如下:
4.2 材料安全性
- [ ] 材料安全性良好
- [ ] 存在材料安全性问题,具体描述如下:
4.3 生产工艺安全性
- [ ] 生产工艺安全可靠
- [ ] 存在生产工艺安全性问题,具体描述如下:
5. 总结与建议
请根据以上几项评价结果总结本产品的质量情况,并提出改进建议。
注意客观、准确、具体。
{总结与建议内容,约200字}
以上为产品质量评价表的模板,根据具体情况填写各项评价内容,并根据评价结果进行总结与建议。
评价表可作为产品质量把控的参考工具,帮助您对产品质量进行科学评估。
附件2出口工业产品企业分类申报工作计划
评定得分总计:分评定结果:为❒一类❒二类❒三类❒四类评定组人员:评定时间:
被评定企业负责人签字(现场评定适用):
评分标准:
各单项得分精确到0.5分。
(一)一类企业评审总分值≥90分。
(二)二类企业评审总分值≥70分。
(三)三类企业评审总分值≥50分以上
(四)四类企业评审总分值<50分或者出现以下情况之一的:
1、发生违反检验检疫法律法规和国家质检总局有关规定,在一年内被立案查处二次以上或违法情节严重、影响较大的;
2、因企业主观原因导致下列情况:出口货物被输入国预警、销毁、并造成严重不良影响的;
3、拒不接受监督管理,或以暴力、威胁的方法阻碍检验检疫机构工作人员依法履行公务的;
4、其他情节严重、影响较大的不诚信行为。
附件1
保山市工业企业产品质量分类监管评价表
企业名称:
生产地址:
法人代表:
联系人: 电话:
生产产品:
评价得分: 评定等级:
保山市质量技术监督局编制
工业企业产品质量分类监管评价核查结论的判定原则
1.《保山市工业企业产品质量分类监管评价表》适用于保山市辖区内未列入生产许可证监管的工业产品。
进行判定核查结论的内容:一、质量管理职责;二、生产资源提供;三、人力资源要求;四、标准化基础管理;五、过程质量管理;六、安全生产与劳动保护;七、资格审查和其他,共7章条25款。
2.每款扣分扣至该款的得分为止,该条款为0分,不在另行扣分。
3.核查结论的确定原则:评价分在90分以上的为AA 级;评价分在80分以上的为A 级;评价分在60分以上的为B级;低于60分的为C级,如有否决项直接降为C级。
4.审查组依据《保山市工业企业产品质量分类监管评价表》对企业实地核查后,填写《保山市工业企业产品质量分类监管评价实地监督检查评分报告》。
四、标准化基础管理(10分)
五、过程质量管理(24分)
保山市工业企业产品质量分类监管评价实地监督检查评分报告。