设备维护和保养操作规范

设备操作、保养和维修规定范本一、操作规定1、操作人员必须经过相关培训和资质考核，取得合格证书方可上岗操作设备；2、操作前必须核对设备之前的状态，确保设备处于正常工作状态后，方可进行操作；3、操作人员必须按照操作手册中的规定进行操作，严禁超负荷或违规操作；4、操作人员必须严格遵守安全操作规程，穿戴防护设备，确保操作过程中的人身安全；5、操作结束后，必须将设备恢复到安全状态，清理现场，并按要求进行设备的停机检查。

二、设备保养规定1、根据设备保养手册和保养计划，及时进行设备保养；2、设备保养期间，需要关闭设备电源、气源等，并采取相应安全措施；3、设备保养前必须先切断设备的电源，并贴上“禁止启动”标志，确保人身安全；4、设备保养过程中，必须遵守相关规定，使用指定的保养工具和润滑剂；5、保养完毕后，必须清理设备表面和周围的杂物，并及时扔掉保养过程中产生的废弃物。

三、设备维修规定1、设备出现故障时，必须立即停止运行，并向上级主管报告；2、设备维修前必须将设备电源切断，并贴上“禁止使用”标志，确保人身安全；3、设备维修必须由专业的维修人员进行，严禁非专业人员私自进行维修；4、维修人员必须按照维修手册的规定进行维修，采取相应的安全措施；5、维修完毕后，必须测试设备的运行情况，确保设备恢复正常运行状态。

四、设备维护与保养记录1、设备操作记录：操作人员每天必须记录设备的工作时间、运行状态、设备温度等；2、设备保养记录：保养人员必须记录设备保养的日期、内容、材料等；3、设备维修记录：维修人员必须记录设备维修的日期、故障原因、维修措施等；4、设备巡检记录：巡检人员必须记录设备巡检的日期、发现的问题、处理情况等；5、设备故障记录：运行人员必须记录设备故障的发生时间、现象、处理措施等。

五、设备事故处理规定1、设备事故发生后，必须立即停止设备运行，并采取紧急措施防止事故扩大；2、事故责任人必须立即向上级报告，并组织人员进行事故处理；3、事故处理过程中必须注意人身安全，严禁采取擅自行动的行为；4、事故处理完毕后，必须进行事故原因分析，并提出改进措施。

设施设备运行、维护和保养管理制度【6篇】第1篇设施设备运行、维护和保养管理制度1.目的为了加强设备的运行、维护和保养，坚持以“预防为主”的原则，做到正确使用，精心维护和保养，使设备经常处于良好状态，保证长期、安全、稳定运行，特制定本制度。

2.适用范围适用于公司所有设施设备的使用、维护和保养工作。

3.职责生产部负责设备使用及维护制度的协调和控制。

4.工作程序4.1人员应定期培训（每年至少一次）。

4.2新工人必须经培训并考试合格后，才能上岗。

4.3操作人员在设备运转过程中不得擅自离开岗位，应随时注意设备的运行情况，并认真如实填写运行记录。

4.4在操作过程中，发现异常情况，应立即通知机修或电工，如遇紧急情况，应采取果断措施或立即停车，并及时向主管领导或值班干部报告。

4.5操作人员在操作时必须严格执行《操作规程》，不得违章作业。

4.6认真做好设备的润滑工作，保证设备润滑状况良好。

4.7及时消除设备的非正常状态，保持设备和环境整齐、清洁，做到设备见本色。

4.8认真执行交接班制度，交班人员应如实向接班人员说明设备情况。

4.9使用设备时，如果操作人员违反《操作规程》或相关设备管理制度，设备所在部门或生产部有权对其处以10-100元罚款，若造成设备损坏，根据情节轻重，责任人按设备原价值的10%-30%赔偿，情节严重者，按蓄意破坏处理。

第2篇小区设施设备运行维护管理制度小区设施、设备运行维护管理制度(一)设备维护四项要求:1、整齐:设备零件及安全装置齐全,各种标牌完整、清晰,线路、管道应安装整齐、安全可靠。

2、润滑:按时、按质、按量加油、换油。

保持油标醒目,油杯、油嘴齐全,油线清洁。

油泵压力正常,油路畅通。

各轴承部位润滑良好。

3、清洁:设备无油垢,锈蚀,周围环境清洁。

4、安全:熟悉设备性能、遵守操作规程、及交接班制度。

(二)给排水设备水泵房管理制度:1、未经有关部门许可,非泵房工作人员不得随便入内。

2、泵房内应配备消防器材,并放置在方便、显眼的地放,泵房内严禁吸烟。

设备维护和保养规范制度一、引言为了确保设备正常运行，延长设备的使用寿命，保证生产效率和质量，制定本设备维护和保养规范制度。

二、维护和保养职责1.设备部门负责设备的维护和保养工作，设备操作人员负责设备的日常维护工作。

2.设备部门应定期组织设备维修保养培训，提高操作人员的维护技能。

三、设备维护和保养流程1.设备维护和保养按照计划执行，需提前制定维护保养计划，并严格按计划执行。

2.维护和保养人员应按照规定的工作流程进行维护和保养工作，并记录维护和保养的具体情况。

3.设备维修保养工作结束后，应将维修记录整理归档，以备查阅。

四、设备维护和保养内容1.设备日常维护：设备操作人员应定期对设备进行日常清洁，清理设备表面灰尘和杂物，并检查设备连接是否松动，光电开关是否正常。

2.设备润滑维护：设备维修保养人员应定期对设备的润滑点、轴承等部位进行润滑维护，并记录润滑情况。

3.设备检修：设备部门定期进行设备的大规模检修，检查设备的机械传动部分、电气系统、液压系统等，并进行必要的维修工作。

4.设备保养：设备保养人员应进行设备的保养工作，包括更换易损件、校准设备仪表等。

五、设备维护和保养记录1.设备维修保养人员应记录设备维护和保养的具体操作内容和时间。

2.记录内容应包括设备维修保养的具体项目、维修保养人员名称、维修保养时间等。

3.设备维护保养记录应保存至少三年，并随时提供给相关部门查阅。

六、安全操作规范1.维护和保养人员应按照要求穿戴劳保用品，如安全帽、手套等。

2.在进行维护和保养工作前，应切断设备的电源，并设置相应的安全措施，防止误操作造成事故。

3.维护和保养人员应按规定使用维修焊接、切割工具，遵守相关操作规范，确保操作安全。

4.发现设备存在严重隐患时，应立即上报设备部门，并采取有效措施避免安全事故的发生。

七、设备质量追溯制度1.设备部门应建立设备质量追溯制度，追溯每个设备的维修保养记录和维修保养人员。

2.发现设备出现质量问题时，应及时查找原因并采取措施纠正，确保设备的正常运行。

生产设备维护保养安全操作规程为确保生产设备的正常运行和安全性，提高工作效率，减少故障和事故的发生，制定生产设备维护保养安全操作规程，对所有相关人员进行培训和操作指导。

第一章一般规定1.本规程适用于企业的生产车间，涵盖各类生产设备的维护保养操作。

2.生产设备维护保养操作包括设备清洁、润滑、检查、调整、更换和故障排除等内容。

3.所有参与维护保养的操作人员必须经过培训，并具备相应的技能和证书。

第二章设备维护保养1.设备清洁1.1 每日开机前，对设备外表进行清洁，包括清除尘土和杂物，确保设备表面干净整洁。

1.2 清洁时，务必先停机并切断电源，使用干净软布或刷子擦拭设备表面，并注意不得弄湿电路、开关和电器元件等。

1.3 不得使用腐蚀性、易燃或易爆物品进行清洗。

2.设备润滑2.1 设备润滑必须使用指定的润滑剂，按照规定的周期和用量进行操作。

2.2 定期检查润滑系统的工作情况，确保油脂充足，润滑系统正常工作。

2.3 润滑剂不得滴落在地面上，应采用合适的容器进行存储和处理。

3.设备检查3.1 定期检查设备的工作状态，包括电气连接、传动系统、控制系统、液压系统等，发现问题及时报修或更换损坏部件。

3.2 检查时，必须停机并切断电源，使用专用工具和仪器进行，严禁用手直接接触设备运转部件。

4.设备调整4.1 机械设备的调整应在专业人员指导下进行，不得擅自改变设备结构和参数。

4.2 调整过程中，严禁用力过大或使用硬物敲击设备，以免造成设备损坏或人身伤害。

5.设备更换5.1 设备老化、损坏或无法继续使用时，必须及时更换，并由专业技术人员进行设备的拆卸和安装。

5.2 新设备的安装必须符合相关规范和标准，确保设备稳定运行。

6.设备故障排除6.1 在设备故障发生时，操作人员首先应立即停机，并切断电源，确保人员安全。

6.2 根据设备故障的性质和范围，进行相应的修复和维护工作，不得随意更换零部件。

6.3 修复和维护工作完成后，必须进行设备的试运行和测试，确认设备完全恢复正常才能继续生产。

维护保养操作规范1. 概述本文档旨在规范维护保养操作，确保设备的正常运行和延长使用寿命。

2. 维护保养流程2.1 设备检查- 检查设备的外观是否完好，如有损坏应及时修复；- 检查设备的电源线路是否正常连接，确保电力供应正常。

2.2 清洁维护- 定期对设备进行清洁，清除灰尘和杂物；- 使用合适的清洁剂和工具对设备进行清洗。

2.3 润滑维护- 根据设备说明书要求，对设备的关键部位进行润滑；- 注意使用适合的润滑剂，并控制润滑剂的用量。

2.4 部件更换- 定期检查设备的部件磨损情况，如发现磨损应及时更换；- 使用符合要求的备件，并按照设备说明书进行更换。

2.5 功能测试- 定期对设备进行功能测试，确保设备的各项功能正常；- 如发现功能异常，应及时进行维修或调整。

3. 维护保养记录3.1 维护保养日志- 建立设备维护保养日志，记录设备的维护保养情况；- 包括维护保养日期、维护保养内容、维护保养人员等信息。

3.2 异常记录- 出现设备故障或异常情况时，应及时记录；- 记录故障现象、处理方法和处理结果等信息。

4. 异常处理4.1 维修调整- 如设备出现故障，应及时进行维修和调整；- 维修和调整应由合格的技术人员进行。

4.2 紧急应急措施- 针对设备故障或异常情况，制定相应的应急措施；- 应急措施应明确具体步骤和责任分工。

5. 安全注意事项- 在进行维护保养操作时，必须遵守相关安全规定；- 操作人员应佩戴个人防护装备，避免意外事故的发生。

以上为维护保养操作规范的内容，通过遵守规范，保证设备的正常运行和延长使用寿命。

机械设备维护保养及操作规程一、维护保养规程1.定期检查1.1检查设备的工作情况，包括机械零件是否损坏，润滑油是否充足等。

1.2检查设备的温度、压力、振动等参数是否正常。

1.3检查设备的安全装置是否完好，如防护罩、防护栏等。

2.清洁保养2.1定期清洁设备内外表面，并及时清除尘垢和污渍。

2.2定期清理设备的滤网和滤杯等部件，并更换损坏的滤芯。

2.3定期清洁设备的排水管道，防止堵塞。

3.润滑保养3.1定期检查设备的润滑系统，包括润滑油的油位、油质和是否流通通畅等。

3.2根据设备的使用情况，定期更换润滑油。

3.3定期清洗设备的润滑部件，并及时更换老化和损坏的密封件。

4.维修更换4.1定期对设备进行维修，包括更换损坏的零件和组件。

4.2更换设备的易损件，如电源线、皮带、刀片等。

4.3及时处理设备的故障和事故，并记录维修过程和结果。

二、操作规程1.设备操作前的准备工作1.1确保设备周围的环境整洁，无潮湿和易燃物品。

1.2检查设备的电源线是否接触良好，电源插头是否正常。

1.3检查设备的安全装置是否完好，并根据需要佩戴个人防护用品。

2.设备的启动和停止2.1启动设备前，需先熟悉设备的操作说明书，并按照要求进行操作。

2.2确保设备的所有部件和安全装置正常，再启动设备。

2.3设备在正常运行时，操作人员不得离开岗位，并注意观察设备的工作状态。

2.4停止设备时，先将设备的主电源关闭，并待设备完全停止后，方可离开岗位。

3.设备的操作注意事项3.1在操作设备时，应严格按照工作规程和操作程序进行操作。

3.2若出现设备异常情况，如温度、压力、振动等异常，则应及时停机检查，并报告上级。

3.3操作设备时，应保持机器清洁、洁净无尘。

3.4若需要调整设备的参数和工作模式，应先关闭设备，并等待设备停止后再进行操作。

4.设备的安全使用4.1操作人员需经过培训和考核，具备一定的技术和操作能力。

4.2操作过程中，应随时关注设备的安全装置和操作规程，确保自己和他人的人身安全。

特种设备维护、保养操作规范引言本文档旨在规范特种设备的维护和保养操作，以确保设备的正常运行和安全性。

操作人员应严格按照本规范进行维护和保养，遵循相关法律法规和安全标准，确保设备的可靠性和稳定性。

1. 维护操作规程- 操作人员应定期对特种设备进行维护，包括检查设备的工作状况、清洁设备表面等。

- 维护前，操作人员应仔细阅读设备的维护手册，并按照手册中的要求进行操作。

- 维护期间，操作人员应佩戴适当的个人防护装备，确保自身安全。

- 若发现设备存在异常状况，应立即停止使用，并报告维护部门进行处理。

2. 保养操作规程- 操作人员应定期对设备进行保养，包括更换设备的易损件、润滑设备的运动部位等。

- 保养前，操作人员应将设备断电，并确保设备处于停止运行的状态。

- 保养期间，操作人员应严格按照保养手册进行操作，并注意防止误操作导致设备损坏或人身伤害。

- 若保养过程中发现设备存在故障或需要更换的部件，应及时报告维护部门，并按照维护部门的要求进行处理。

3. 安全注意事项- 操作人员在进行维护和保养操作时，应严格遵守相关安全操作规定，确保个人安全。

- 操作人员应将设备周围保持清洁，并定期清理设备上的灰尘和杂物。

- 操作人员应经常检查设备的电源线、接线端子等，确保其正常连接和无漏电现象。

- 若发现设备存在安全隐患或异常情况，应立即停止使用，并报告维护部门进行处理。

结论本文档所述的特种设备维护、保养操作规范是确保设备正常运行和安全性的重要措施。

操作人员必须严格遵守规范要求，并定期进行设备的维护和保养工作。

维护部门应及时处理设备的故障和异常情况，确保设备的可靠性和稳定性。

设备运行、维护、保养制度第1条所有设备都必须严格按操作、使用、维护规程和完好标准进行使用与维护。

单位分管技术人员，应经常检查其运行情况，及时向有关部门反馈信息。

第2条贯彻设备使用与维护相结合的原则，设备谁使用，谁维护，并实行专责制。

主要设备应行包机制，设备使用要实行定人、定机、凭证操作，严格执行岗位责任制、设备操作规程和巡回检查维护等工作，设备均应有运行记录。

第3条各种主要设备司机必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，持证上岗。

第4条设备司机都要做到三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除一般故障)合理使用设备。

第5条使用中的设备必须保持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠，防爆设备不失爆，并应定期检查、实验，做好记录。

第6条要严格执行日常保养、维护、和定期保养(维修)制度，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全经济运行。

第7条加强润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”(定人、定质、定量、定点、定期)制度。

设备运行、维护、保养制度（2）第一章总则第一条为了做好设备运行、维护、保养工作，维护设备的正常运行，保证生产安全和生产顺利进行，制定本制度。

第二章设备运行第二条设备的操作人员必须经过相关培训，并取得相应资格证书方可上岗操作。

第三条设备的运行操作人员必须严格按照设备操作说明书的要求进行操作，不得随意更改设备参数和操作流程。

第四条设备运行操作人员必须熟悉设备的基本原理和结构，并能根据设备运行情况及时调整设备操作参数，保证设备的正常运行和生产的顺利进行。

第五条设备的运行操作人员必须定期检查设备的运行状态，发现任何异常情况及时报告，并采取相应的措施进行处理。

第六条在设备运行过程中，发生任何设备故障或停机情况，运行操作人员必须立即停止运行设备，并报告上级主管人员，同时采取相应的措施进行维修和排除故障。

第三章设备维护第七条设备维护人员必须按照设备维护计划进行定期维护，保证设备的正常运行。

自动化设备维护保养规范一、引言自动化设备在现代工业生产中起到了至关重要的作用。

为了确保自动化设备的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的维护保养规范是非常必要的。

本文将详细介绍自动化设备维护保养的标准格式，包括设备检查、清洁、润滑、紧固、调整、更换零部件等方面的内容。

二、设备检查1. 定期检查设备的外观是否完好无损，是否有异味或者异常声音。

2. 检查设备的电源线、电缆、接线端子是否松动或者损坏。

3. 检查设备的传感器、开关、按钮等控制元件是否正常工作。

4. 检查设备的传动部份（如皮带、链条、齿轮等）是否磨损、松动或者需要调整。

三、设备清洁1. 定期清洁设备的外壳、面板、按键等部份，使用清洁剂擦拭干净。

2. 清洁设备的传感器、开关等控制元件，确保其灵敏度和准确性。

3. 清洁设备的传动部份，去除灰尘、油污等杂质，保持其正常运转。

四、设备润滑1. 根据设备的使用手册或者创造商的建议，定期给设备润滑油加注或者更换。

2. 在设备运行过程中，注意观察润滑部位是否正常，如有异常应及时处理。

五、设备紧固1. 定期检查设备的螺丝、螺母等连接部件是否松动，如有松动应及时紧固。

2. 注意不要过紧，以免损坏设备。

六、设备调整1. 根据设备的使用手册或者创造商的建议，定期对设备进行调整，确保其性能和精度。

2. 注意调整时的安全操作，避免对设备造成损坏或者人身伤害。

七、设备零部件更换1. 根据设备的使用寿命和维护保养记录，定期更换易损件，如传感器、机电等。

2. 更换零部件时，应选择符合标准的原装配件，并按照创造商的要求进行更换。

八、维护保养记录1. 对每次维护保养的内容、时间、人员等进行详细记录。

2. 定期检查维护保养记录，及时发现问题并采取相应的措施。

九、安全注意事项1. 在进行设备维护保养时，必须遵守相关的安全操作规程，确保人身安全。

2. 维护保养人员应经过专业培训，熟悉设备的结构和操作方法。

十、总结自动化设备的维护保养规范是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要保证。