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室内给排水系统(卫生间)施工方案
一、施工前准备工作
1. 室内给排水系统(卫生间)施工前，需进行详细的规划和设计，确保系统布局合理，满足卫生间使用的要求。
二、给水系统施工
1. 给水系统施工包括主供水管道和分支供水管道的安装。
2. 选择符合国家标准的优质管材，如PVC管、PPR管等。
3. 进行管道布局，确定合适的水龙头、淋浴器和马桶等设备的
位置。
4. 安装水龙头、淋浴器和马桶等设备，并连接到供水管道。
5. 进行水压测试，确保给水系统正常运行。
三、排水系统施工
1. 排水系统施工包括下水道和排水管道的安装。
2. 选择符合国家标准的优质管材，如PVC管、地漏等。
3. 进行排水管道的布局，确定合适的排水口位置。
4. 安装下水道和排水管道，并连接到下水道主管。
5. 进行漏水测试，确保排水系统正常运行。
四、其他工作
1. 在施工完成后，进行细部清理，确保施工区域整洁。
2. 对给排水系统进行检查，修正可能存在的问题，确保系统完好。
以上为室内给排水系统(卫生间)施工方案的简要说明。
具体的施工细节可以根据实际情况进行调整。
室内排水管道安装技术要求
室内排水管道安装是建筑物中非常重要的一项工程，它的质量直接影响到建筑
物的使用效果和居住环境。
为了确保室内排水系统的正常运行，以下是室内排水管道安装的技术要求：
1. 符合国家相关标准：室内排水管道安装需要符合国家相关的标准和规范，如《建筑给水排水设计规范》等。
这些规范包括了管道材料的选用、管道布局、施工工艺等方面的要求，确保室内排水系统的安全可靠。
2. 管道材料的选择：室内排水管道通常采用PVC、PE、PPR等材料，这些材
料具有良好的耐腐蚀性能和使用寿命。
在选择管道材料时，需要确保其质量合格、自身耐压能力足够，并且与其他相关材料良好配合。
3. 管道布局合理：室内排水管道布局需要考虑到建筑物的结构及各个排水设备
的位置。
合理的布局可降低管道的阻力、减少污水的滞留，保障排水快速畅通。
4. 施工工艺标准：室内排水管道的施工工艺需要符合标准和规范要求。
包括管
道的切割、连接、焊接等工艺操作，必须严格按照要求进行，确保管道的质量合格。
5. 检测和验收：室内排水管道安装完成后，应进行严格的检测和验收。
检测可
以通过水压试验等方式，确保管道的密封性和耐压性。
验收则是对管道安装的各项技术要求进行评估，确保安装质量达到预期。
综上所述，室内排水管道安装的技术要求涉及材料选择、布局设计、施工工艺
以及检测验收等方面。
只有按照相关标准和规范进行操作，才能确保室内排水系统的安全可靠，提供舒适的居住环境。
室内给排水系统施工一、给水管施工1、预留预埋（1）熟悉图纸：根据施工图纸和交底纪要详细计算出每层所需套管大小和数量；套管大小比管径大两级。
卫生间套管高出地坪50mm、其它套管高出地坪20mm，穿墙套管与饰面平。
（2）套管加工：根据土建进度，按计算的套管大小和数量，加工好各层的套管。
（3）放线定位：等土建平板模支好后，根据卫生洁具的下水预留尺寸和各立管位置在模板上画线定位，立管的套管预留根据下层的套管位置需吊线坠进行。
（4）固定与填充：将套管放于既定位置定好，并用填充物塞满。
2、给水管道安装（1）材料要求：工程所使用的材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具备中文质量合格证明文件，其规格、性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，进场应进行严格的检查验收。
（2）连接方式：给水管采用PPR给水管热熔连接。
（3）工艺流程安装准备——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道试压——管道冲洗1）安装准备：认真熟悉施工图纸，根据施工方案制定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作，参照有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理、对有问题的地方及时与设计及有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
2) 预制加工：按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做标记，按标记分段量出实际尺寸记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
3) 干管安装：建筑物埋地引入管和室内埋地管宜分两段进行敷设。
室内埋地管应在土建工程回填土夯实后重新开挖进行，严禁在回填土之前，未夯实的土层中敷设；敷设管道的管底应平整，不得有坚硬的突出物体。
4) 立管安装：立管从上到下统一吊线安装支架，将预制好的立管按编号分层按顺序安装，对好调直，校核预留洞口处，并上好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作，安装完毕后，用卡件固定，配合土建堵好楼板洞，不得强行校正。
室内给排水系统安装质量标准（一）室内给水系统安装1、一般规定1、给水管道必须采用管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到以饮用水卫生标准。
2、管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面外采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
3、给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。
4、给水铸铁连接可采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。
5、铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。
6、给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件。
7、冷、热水管道同时安装应符合下列规定：（1）上、下平行安装时热水管就在冷水管上方。
（2）垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。
2、给水管道及配件安装<1>室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：金属及复合管给水管道在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不直超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
<2>给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。
检查方法：观察和开启阀门、水嘴等放水。
<3>生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。
<4>室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。
埋地管道防腐层标材质和结构应符合设计要求。
检验方法：观察或局部解剖检查。
室内排水系统安装施工工艺方法以下是室内排水系统安装施工的一般工艺方法：1.准备工作：在进行室内排水系统的安装施工之前，需要对建筑结构进行检查和评估，确保其承重能力和防水性能满足要求。
同时，还需要准备好所需的材料、工具和设备。
2.施工方案设计：根据建筑物的实际情况和需求，制定合理的室内排水系统的设计方案。
该方案应考虑到室内排水系统的布置、管道和管材的选择、坡度的设定以及支架和固定件的安装等。
3.管道安装：首先需要按照设计方案的要求，在地面或地下进行管道的布置。
在开始安装管道之前，应清理管道沟槽，并确保其表面平整和干燥。
然后，根据管道的走向和坡度的要求，安装排水管和支管。
安装过程中，要注意管道的对接和连接，确保其密封和稳定。
4.阀门和附件的安装：在管道安装完成后，需要根据设计方案的要求，安装阀门和附件。
阀门主要用于控制和调节室内排水系统的流量和压力，附件包括各种管道连接件、止回阀、过滤器等。
安装过程中，要仔细检查和调整阀门和附件的位置和功能。
5.排水设备的安装：根据设计方案的要求，安装各种排水设备，包括卫生器具、地漏、厨房排污设备等。
安装过程中，要注意设备的水平和稳定，保证其正常使用和排水效果。
6.施工验收：在室内排水系统安装施工完成后，要进行验收检查。
主要包括对管道和设备的漏水测试、排水效果的检测以及系统的运行和使用情况的评估。
根据验收结果，对不合格的地方进行调整和修复。
7.系统维护：室内排水系统的安装施工完成后，还需要进行定期的维护和保养。
包括清洁管道和设备、更换磨损的附件、修复漏水等。
定期维护可以延长排水系统的使用寿命，并确保其正常运行。
总结起来，室内排水系统安装施工的工艺方法包括准备工作、施工方案设计、管道安装、阀门和附件的安装、排水设备的安装、施工验收和系统维护等。
在安装施工过程中，要严格按照设计方案的要求进行操作，确保系统的正常运行和使用寿命。
此外，还需要注重施工过程中的质量控制和安全防护，提高工作效率和工程质量。
装配式建筑施工中的给水排水系统安装随着社会的发展和人们对舒适生活需求的提升，装配式建筑越来越受到人们的欢迎。
而在装配式建筑施工过程中，给水排水系统的安装是一个重要环节。
本文将介绍装配式建筑施工中给水排水系统的安装方法以及注意事项。
一、给水系统的安装1. 给水系统布置在进行给水系统布置时，首先需要根据建筑的设计图纸确定各个供水点和管道走向。
然后确定外部供水管线与室内主干管之间的连接方式，常见有直接连接和间接连接两种方式。
此外，还需要根据建筑物使用功能和结构特点选择合适的消防设备、净化设备等。
2. 室内给水管道安装室内给水管道是将供水从主干管引入各个用水设备或者进一步分支供应各个区域。
在进行室内给水管道安装时，需要根据设计图纸进行精确测量，并保证每个用水设备都能够得到充分的供水。
同时，在选择管材时要考虑其耐腐蚀性、密封性和可靠性。
3. 阀门和配件安装在给水系统安装过程中，阀门和配件起着关键作用。
阀门的选择要按照实际用水需求和管道布置来确定，确保能够进行流量控制、关闭及排空。
配件的安装要注意连接方式是否正确、密封性能是否良好，并定期进行维护和检测。
二、排水系统的安装1. 排水系统设计对于装配式建筑来说，排水系统设计至关重要。
首先需要根据建筑结构和使用功能确定排水管路的走向以及下水道的位置。
其次，在选择材质时要考虑到排水密度、化学稳定性和耐久性等因素。
最后，还需要合理设置雨水收集、沉淀及处理设备。
2. 室内排水管道安装室内排水管道是将废水引导至下水道或污染处理设施的重要通道。
在进行室内排水管道安装时，需要按照设计图纸进行精确布置和嵌入墙体等操作。
同时，在选择材质时应具备耐腐蚀性能，并按照规范执行密封工作，确保不会造成泄漏。
3. 排气装置设置排气装置是为了排除排水管道中的空气，保证系统正常运行。
在装配式建筑施工过程中，需要安装合理的排气装置以避免气阻、压力反破等问题。
常见的排气方式有自动排气阀和人工喷头；根据具体情况选择适当的位置和数量。
室内UPVC塑料排水管道安装施工方案室内UPVC塑料排水管道是一种常见的排水系统，用于室内卫生间、厨房、洗衣房等地方的污水排放。
其特点是轻巧、耐腐蚀、易安装和维修等，因此在建筑行业中被广泛采用。
以下是室内UPVC塑料排水管道安装施工方案的详细说明。
一、材料和工具准备1.UPVC塑料管道：选用符合国家标准的管材，符合要求的直径和长度。
2.PVC排水管道配件：包括弯头、三通、四通、法兰、密封球等。
3.切割工具：使用锯条、管材切割器或电锯等工具进行管道的切割。
4.清洁工具：使用刷子、布等工具进行管道内部和外部的清洁。
5.粘接剂：选用符合要求的PVC粘接剂，确保粘接强度。
6.手工具：包括码尺、螺丝刀、榔头、刀具等工具。
二、测量和布置1.根据设计图纸，测量和确定排水管道的位置和高度。
2.将测量结果标记在墙壁和地面上，作为管道的参考点。
3.根据标记点，利用码尺等工具绘制出管道的布置图。
三、安装管道1.根据布置图，在墙壁和地面上钻孔，安装管道支架。
支架的间距根据管道的直径和长度确定。
2.一段段地安装UPVC塑料管道。
首先将管道放置在支架上，然后使用粘接剂将管道与管道配件连接起来。
3.确保管道连接口处没有残留物，使用刷子和布清洁管道和管道配件的内部和外部。
4.在管道的弯头、三通、法兰等关键位置使用密封球进行密封，以确保排水系统的密封性能。
5.定期检查管道的安装情况，确保所有管道都被正确安装。
6.在安装完所有的管道后，进行水压测试，以确保管道系统的密封性能。
四、验收和维护1.对安装完成的管道进行验收，检查是否存在漏水、渗水和管道连接是否牢固等问题。
2.做好管道系统的标志和验收记录，以备日后维护和维修使用。
3.定期进行管道系统的维护和保养，以延长管道的使用寿命。
以上是室内UPVC塑料排水管道安装施工方案的大致步骤和要点。
在实际施工过程中，需要根据具体情况进行调整和操作。
同时，为了确保工程质量，建议在施工过程中严格按照国家标准进行操作，并确保使用符合要求的材料和工具。
2.1 室内金属排水管道及配件安装本节适用于建筑工程中室内金属排水管道及配件安装。
2.1.1 施工准备2.1.1.1 技术准备1. 排水支管及配件安装前，卫生器具样品应先进场或者已经确定品牌、规格、型号。
2. 施工图纸应经设计单位、建设单位、施工单位会审，并办理会审记录。
3. 编制施工方案，做好技术、环境、安全交底。
4. 根据施工图纸及现场实际情况，绘制施工草图。
2.1.1.2 材料准备1. 主材：A型柔性抗震排水铸铁管、W型无承口排水铸铁管、排水承插铸铁管、钢管、铸铁管件、清扫口、地漏、铸铁透气帽、隔油器等管材、管件壁厚应均匀，造型规矩，不得有粘砂、毛刺、砂眼、裂纹现象，承口内外光滑整洁，法兰压盖、光管端口平整光洁，地漏水封高度不小于50mm，丝扣不得出现偏扣、乱扣、丝扣不全等现象。
2. 辅料：密封橡胶圈、灰口铸铁压兰、螺栓螺母、密封橡胶套、不锈钢管箍、油麻、水泥、防水油膏、防锈漆、调合漆、沥青漆、玻璃布、银粉漆、型钢、圆钢等。
2.1.1.3 准备机具1. 机具：砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、冲击钻等。
2. 工具：大锤、錾子、捻凿、麻钎、压力案、扳手、管钳、线坠、水平尺、钢卷尺等。
2.1.1.4 作业条件1. 土建结构已验收合格，作业面清理干净，管道穿墙、楼板已按照设计要求预留孔洞，并校核修整完毕。
2. 室内墙体位置线及地面基准线已经验收完毕。
3. 排水排出管道或埋地排水管道安装必须等回填土到管底的高度。
2.1.2 施工工艺2.1.2.1 工艺流程管道预制→排水干管托、吊架安装→排水干管安装→排水立管安装→排水支管安装→排水配件安装→通球试验→灌水试验→管道保温2.1.2.2 操作工艺1. 管道预制管道预制前，应先做好除锈和防腐。
(1) 排水立管预制根据建筑设计层高及各层地面做法厚度，按照设计要求，确定排水立管检查口及排水支管甩口标高中心线，绘制加工预制草图，一般立管检查口中心距建筑地面 1.1m，排水支管甩口应保证支管坡度，使支管最末端承口距离楼板不小于100mm，使用合格的管材进行下料，预制好的管段应做好编号，码放在平坦的场地，管段下面用方木垫实。
应尽量增加立管的预制管段长度。
(2) 排水横支管预制按照每个卫生器具的排水管中心到立管甩口及到排水横支管的垂直距离绘制大样图，然后根据实量尺寸结合大样图排列、配管。
(3) 预制管段的养护捻好灰口的预制管段，应用湿麻绳缠绕灰口浇水养护，保持湿润常温下24～48h后才能运至现场安装。
2. 排水干管托、吊架安装(1) 排水干管在设备层安装，首先根据设计图纸的要求将每根排水干管管道中心线弹到顶板上，然后安装托、吊架，吊架根部一般采用槽钢的形式。
(2) 排水管道支、吊架间距：横管不大于2m；立管不大于3m。
楼层高度小于等于4m 时，立管可安装1个固定件。
(3) 高层排水立管与干管连接处应加设托架，并在首层安装立管卡子，高层建筑立管托架可隔层设置落地托架。
(4) 支吊架应考虑受力情况，一般加设在三通、弯头或放在承口后，然后按照设计及施工规范要求的间距加设支、吊架。
3. 排水干管安装排水管道坡度应符合设计要求，若设计无要求时应符合表2-1的规定。
(1) 将预制好的管段放到已经夯实的回填土上或管沟内，按照水流方向从排出位置向室内顺序排列，根据施工图纸的坐标、标高调整位置和坡度加设临时支撑，并在承插口的位置挖好工作坑。
(2) 在捻口之前，先将管段调直，各立管及首层卫生器具甩口找正，用麻钎把拧紧的青麻打进承口，一般为两圈半，将水灰比为1∶9的水泥捻口灰装在灰盘内，自下而上边填边捣，直到将灰口打满打实有回弹的感觉为合格，灰口凹入承口边缘不大于2mm。
(3) 排水排出管安装时，先检查基础或外墙预埋防水套管尺寸、标高，将洞口清理干净，然后从墙边使用双45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头，与室内排水管连接，再与室外排水管连接，伸出室外。
(4) 排水排出管穿基础应预留好基础下沉量。
(5) 管道铺设好后，按照首层地面标高将立管及卫生器具的连接短管接至规定高度，预留的甩口做好临时封闭。
4. 排水立管安装(1) 安装立管前，应先在顶层立管预留洞口吊线，找准立管中心位置，在每层地面上或墙面上安装立管支架。
(2) 将预制好的管段移至现场，安装立管时，两人上下配合，一人在楼板上从预留洞中甩下绳头，下面一人用绳子将立管上部拴牢，然后两人配合将立管插入承口中，用支架将立管固定，然后进行接口的连接，对于高层建筑铸铁排水立管接口形式有两种(材质均为机制铸铁管)：W型无承口连接和A型柔性接口，其他建筑一般采用水泥捻口承插连接。
1) W型无承口管件连接时先将卡箍内橡胶圈取下，把卡箍套入下部管道把橡胶圈的一半套在下部管道的上端，再将上部管道的末端套入橡胶圈，将卡箍套在橡胶圈的外面，使用专用工具拧紧卡箍即可。
2) A型柔性接口连接，安装前必须将承口插口及法兰压盖上的附着物清理干净，在插口上画好安装线，一般承插口之间保留5mm～10mm的空隙，在插口上套入法兰压盖及橡胶圈，橡胶圈与安装线对齐，将插口插入承口内，保证橡胶圈插入承口深度相同，然后压上法兰压盖，拧紧螺栓，使橡胶圈均匀受力。
3) 如果A型和W型接口与刚性接口(水泥捻口)连接时，把A型、W型管的一端直接插入承口中，用水泥捻口的形式做成刚性接口。
(3) 立管插入承口后，下面的人把立管检查口及支管甩口的方向找正，立管检查口的朝向应该便于维修操作，上面的人把立管临时固定在支架上，然后一边打麻一边吊直，最后捻灰并复查立管垂直度。
(4) 立管安装完毕后，应用不低于楼板标号的细石混凝土将洞口堵实。
(5) 高层建筑有辅助透气管时，应采用专用透气管件连接透气管。
5. 排水支管安装(1) 安装支管前，应先按照管道走向支吊架间距要求栽好吊架并按照坡度要求量好吊杆尺寸，将预制好的管段套好吊环，把吊环与吊杆用螺栓连接牢固，将支管插入立管预留承口中，打麻、捻灰。
(2) 在地面防水前应将卫生器具或排水配件的预留管安装到位，如果器具或配件的排水接口为丝扣接口，预留管可采用钢管。
6. 排水配件安装(1) 地漏安装根据土建弹出的建筑标高线计算出地漏的安装高度，地漏箅子与周围装饰地面5mm不得抹死。
地漏水封应不小于50mm，地漏扣碗及地漏内壁和箅子应刷防锈漆。
(2) 清扫口安装1) 在连接两个及两个以上大便器或一个以上卫生器具的排水横管上应设清扫口或地漏；排水管在楼板下悬吊敷设时，如将清扫口设在上一层的地面上，清扫口与墙面的垂直距离不小于200mm；排水管起点安装堵头代替清扫口时，与墙面距离不小于400mm。
2) 排水横管直线管段超长应加设清扫口，见表2-2。
(3) 检查口安装立管检查口应每隔一层设置1个，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置，如为两层建筑时，可在底层设检查口；如有乙字管，则在乙字管上部设置检查口。
暗装立管，在检查口处应安装检修门。
(4) 透气帽安装1) 经常有人逗留的屋面上透气帽应高出净屋面2m，并设置防雷装置；非上人屋面应高出屋面300mm，但必须大于本地区最大积雪厚度。
2) 在透气帽周围4m内有门窗时，透气帽应高出门窗顶600mm或引向无门窗一侧。
7. 通球试验(1) 立、干管安装完后，必须做通球试验。
(2) 根据立管直径选择可击碎小球，球径为管径的2／3，从立管顶端投入小球，并用小线系住小球，在干管检查口或室外排水口处观察，发现小球为合格。
(3) 干管通球试验要求从干管起始端投入塑料小球，并向干管内通水，在户外的第一个检查井处观察，发现小球流出为合格。
8. 灌水试验(1) 先将排出管末端用气囊堵严，从管道最高点灌水，灌水试验合格后，经建设单位有关人员验收，方可隐蔽或回填，回填土必须分层进行，每层0.15m，埋地管道、设备层的管道隐蔽前必须做灌水试验。
灌水高度不低于卫生器具的上边缘或地面高度，满水15min水面下降后，再灌满观察5min液面不降，管道接口无渗漏为合格。
(2) 埋地排水干管安装完毕后，应做好沥青防腐。
从结构上分为三种：普通防腐层、加强防腐层和特加强防腐层。
设计对埋地铸铁排水管道防腐无要求时，一般做到普通防腐层即可。
(3) 暗装或铺设于垫层中及吊顶内的排水支管安装完毕后，在隐蔽之前应做灌水试验，高层建筑应分区、分段、再分层试验，试验时先打开立管检查口，测量好检查口至水平支管下皮的距离在胶管上做好记号，将胶囊由检查口放入立管中，到达标记后向气囊中充气，然后向立管连接的第一个卫生器具内灌水，灌到器具边沿下5mm处15min后再灌满观察5min，液面不降为合格。
9. 管道保温管道安装、灌水试验完毕后，对于隐蔽在吊顶、管沟、管井内的排水管道应根据设计要求对管道进行防冻和防结露保温。
防结露保温使用于管井、吊顶内、门厅上方及公共卫生间内的排水横干、支管道。
2.1.2.3 冬期施工严寒季节捻灰口应向拌灰用的水中加适量的防冻液，捻好的灰口存放环境温度应保持在5℃以上；对于不采暖房间明露管道或埋深过浅的管段要采取棉被覆盖等防冻措施。
2.1.3 质量标准2.1.3.1 主控项目1. 选用的管材、管件规格、型号符合设计要求。
检验方法：使用游标卡尺、钢卷尺检查，抽查10%。
2. 隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计和施工规范规定。
检验方法：检查区（段）灌水试验记录。
3. 管道坡度必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查隐蔽工程记录或用水平尺、拉线和尺量。
4. 管道及管道支座严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。
2.1.3.2 一般项目金属排水管道安装的允许偏差见表2-3。
2.1.4 成品保护1. 管道隐蔽前应和土建办理工序交接手续，制定防护措施。
2. 管道预留甩口应做好临时封闭。
3. 灌水试验合格后应将气囊取出，放尽管内积水。
4. 室内装修粉刷前，应对立支管加以保护，防止污染或破坏管道。
5. 预制好的管段要码放整齐，垫平、垫牢，禁止物压或脚踩，也不得双层码放。
2.1.5 应注意的质量问题1. 管道安装前先核对土建墙体厚度、外墙是否有内保温以及建筑地面标高和地面做法，以防止立管离墙过远或过近，支管甩口标高不对。
2. 捻口时应将麻打实，捻口灰必须均匀打满承口环形缝，以防止管道倾斜或漏水。
3. 管件或管材内壁有毛刺或污物，安装前应清理干净，以防止管道通水不畅、堵塞。
4. 管道穿防水楼板应加防水套管，并用油麻和沥青嵌缝油膏将套管填实，以防止管道根部漏水。
2.1.6 环境、职业健康安全管理措施2.1.6.1 环境管理措施1. 灌水、试水时要有组织排放，不得任意排放，以免造成污染。
2. 修整孔洞及施工垃圾不得随意抛洒，应随时装袋运至指定地点集中外运。
