机械拆装任务1 车床尾座的拆装与套筒的测绘

项目四尾座的拆装与精度测量学习目标通过本单元的学习，你应该能够：1.正确选择和规范使用拆装用机械设备及工具；2.掌握车床尾座的结构、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项；3.懂得并能正确地使用量具对车床尾座的尺寸精度和几何精度进行测量；4.熟悉和掌握安全操作常识，零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法，培养文明生产的良好习惯。

任务一尾座的拆卸【任务描述】结合机械拆卸原则和注意规范，找出车床尾座的组成部分，了解各组成部分的名称、工作方式、和组成部分间的内在联系。

会灵活、正确的使用机械拆装工具，尽量在最短的时间内，顺利的完成车床尾座的拆卸。

结合实际操作，明白机械拆装工具的使用规范和使用场合，能根据车床尾座典型元件的拆卸，了解机械拆卸的内容。

【学习目标】1．能够说出车床尾座的结构、工作原理及作用。

2．能够明白在具体的机械拆卸过程中对应的原则和注意规范，以及根据主轴箱拆卸的各部件之间的联系，初步明白机械设备的内部关联。

3．能合理制订尾座拆卸方案。

4．结合实际操作，能熟练的根据拆卸特点，选择合适的工具对尾座各零部件进行正确拆卸。

5．具备6S管理、吃苦耐劳、团队合作、务实严谨的职业素质。

【任务实施】拆卸是机械设备维修工作的一个重要环节，如果拆卸不当，会造成设备的损坏及精度下降，使得设备重新装配后再也无法正常运行，甚至无法修复而带来报废损失。

在进行拆卸前应首先对拆卸过程进行一个总体的规划，制定一个方案，明确先拆哪里，后拆哪里，这样才能少走弯路。

学习活动一：制定拆卸方案1、依据尾座结构及拆卸原则，制定出你认为合适的拆卸顺序图4-1-1尾座结构图（1）拆卸部件分类表4-1-1尾座各部件分类表（2）确定拆卸顺序依据尾座结构及前面所学拆卸原则，将你认为合适的拆卸顺序的编号填入下面流程图：各部件名称 编号 作用图片顶尖套锁紧装置①用于锁紧顶尖套筒顶尖套及其驱动机构②顶尖套用于装顶尖或钻头；驱动机构用于实现顶尖套的直线移动尾座紧固机构③将尾座紧固在机床导轨上以保证加工时处于固定的位置尾座体④是尾座的大型基础部件，用于支承其它部件尾座的作用1安装时利用尾座调整车床精度；2使用尾座可以钻孔，打中心孔，加工长轴可以顶着另一端；3利用尾座可以车偏心轴。

绪论备是现代化生产的主要手段，特别是随着生产自动化、加工连续化和生产效率的设备技术状态的好坏对企业生产的正常进行，对产品的产量、质量和生产成本都影响。

械设备从投产使用开始，都会由于磨损、腐蚀、维护不良、操作不当或设计缺陷术状态发生变化，导致机械设备的性能、精度和效率不断下降，还可能在生产过障或损坏。

现代生产企业对“能生产、懂维修”的技术人员需求很大，本着孚向，以服务为宗旨”的基本原则，结合专业培养目标，通过“机械拆装与测f学习，使学生掌握机械设备拆卸和装配的基本工艺知识，熟悉典型零件修复工过典型设备拆装工艺的分析和训练，使学生具备机械设备拆装的基本技能，为后基础。

I本课程的目的和意义l械设备装配的目的和意义任何机械设备都是由零件组成的，经过加工合格的须通过正确的装配工序，才能够组装成合格的设备；机械设备从投入使用开始，原因产生摩擦、磨损，导致精度下降，甚至造成功能丧失。

这时需要修换相应的，修换的过程仍需要进行机械设备的装配，可见机械设备装配的意义重大。

【械设备拆卸的目的和意义通过机械设备的拆卸，使学生了解机械设备的结构，掌握机械设备拆卸的工具使用方法、基本技能和技巧，了解机械零件的常周修．准，为实现机械设备的维修奠定一定的基础。

}型机械零件测绘的目的和意义测绘是指根据已有的机械零件、部件或机械进。

，得到基本数据，再将所获得的数据进行必要的技术处理（使数据符合相应的舌绘制出测绘对象的工作图和装配图的全过程。

机械设备改造、仿制时需要测一：备维修时，在没有备件和相应图样时也需要测绘。

}程学习的基本要求^．真阅读学习机械拆装安全文明生产和技术操作规程。

k真做好课前知识准备。

E践操作过程中认真做好实训记录。

E实训过程中，一定要注重理论与实践的统一，动手与动脑相结合。

注重用理论指并充分发挥主观能动作用，体现创新意识。

E求认真完成实训要求的项目，认真参阅本教材，特别要注重结合实训实际内容和与能力测试点，做好实训综合考评准备。

车床拆装与测绘实训报告班级：数控姓名：学号：第一部分：车床拆装1，车床基本结构包括那几个部分？答：主轴箱，滑板部件，进给箱，溜板箱，尾座，床身。

1）数控装置是数控机床的核心，它的功能是接受由输入装置送来的脉冲信号，经过数控装置的系统软件或逻辑电路进行编译、运算和逻辑处理后，输出各种信号和指令控制机床的各部分进行规定的、有秩序的动作。

2）伺服系统是数控系统的执行部分，它有伺服驱动和伺服驱动装置（电动机）组成，并与机床上的执行部件和机械传动部件的组成数控机床的进给系统。

它根据数控装置发来的速度和位移指令控制执行部件的进给速方向和位移。

3）机床本体包括：主运动部件、进给运动执行部件（工作台、刀架及其传动部件和床身立柱等支撑部件，还有冷却、润滑、转位和夹紧装置等）。

4）测量装置用来直接或间接测量执行部件的实际位移或转动角度等运动情况。

是保证机床精度的信息来源，具有十分重要的意义。

2，车床拆卸与装配时有那些原则？答：车床拆卸原则：（1）首先必须熟悉设备的技术资料和图纸，弄懂机械传动原理，掌握各个零部件的结构特点、装配关系以及定位销、轴套、弹簧卡圈、锁紧螺母、锁紧螺钉与顶丝的位置和退出方向。

（2）机械设备的拆卸程序要坚持与装配程序相反的原则。

在切断电源后，先拆外部附件，再将整机拆成部件总成，最后去全部拆成零件，按部件归并防止。

（3）在拆卸轴孔装配件时，通常应坚持用多大力装配就基本上用多大力拆卸的原则。

如果出现异常情况，就应查找原因，防止在拆卸中将零件碰伤、拉毛、甚至损坏。

热装零件要利用加热来拆卸，如热装轴承可用热油加热轴承内圈进行拆卸。

滑动部件拆卸时，要考虑到滑动面间油膜的吸力。

一般情况下，在拆卸过程中不允许进行破坏性拆卸。

（4）对于拆卸大型零件要坚持慎重、安全的原则。

拆卸中要仔细检查锁紧螺钉及压板等零件是否拆开。

吊挂时，必须粗估零件重心位置，合理选择直径适宜的吊挂绳索及吊挂受力点。

注意受力平衡，防止零件晃动，避免吊挂绳索脱开与断裂等事故发生。

车床尾座的拆装公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]实训(实习)报告（说明书）题目：车床尾座的拆卸与装配专业：学号：姓名：辅导老师：2014年 11月成绩：优良中及格不及格目录目录 (1)第1章作业前的准备 (2)劳动前的保护及作业环境 (2)劳动保护 (2)劳动保护的目的 (2)安全操作 (2)技术准备 (2)工具准备 (2)第2章车床尾座的拆卸与装配 (3)认识车床尾座 (3)车床尾座的结构 (4)车床尾座的作用 (6)车床尾座材料 (6)车床尾座的拆卸 (7)车床尾座拆卸前准备 (7)车床尾座拆卸 (7)车床尾座拆卸时的注意事项 (9)车床尾座的安装 (9)车床尾座安装顺序 (9)车床尾座安装时的注意事项 (9)第3章车床尾座的维护 (9)车床尾座的清洁 (9)车床尾座的保养 (9)小结 (9)参考文献 (10)第1章作业前的准备劳动前的保护及作业环境劳动保护1、工作前应检查工具，如发现工具具有毛病，应立即报告班长、老师。

2、全体同学应熟知整个工序和要点及工作事项能明白拆卸及安装步骤和过程中的针对性危害，注意自身安全。

3、凡现场操作人员必须集中精力。

劳动保护的目的1、劳动保护是为了保障操作人员的安全以免砸伤。

2、以防工具的损坏以及车床尾座零件的丢失或损坏。

安全操作1、工作前应检查工具，如发现工具具有毛病，应立即报告班长、老师。

2、全体同学应熟知整个工序和要点及工作事项能明白拆卸及安装步骤和过程中的针对性危害，注意自身安全。

3、凡施工现场人员必须集中精力。

技术准备1、拆卸前，应熟悉拆卸部位的装配图和有关技术资料，了解相关部位的结构和零件之间的配合情况。

2、拉卸前，必须仔细检查轴和轴上的定位紧固件是否已经完全被拆除，如螺母、调整螺钉和调整螺母。

3、根据装配图确定轴的正确拆出方向。

4、在拆卸过程中，要经常检查轴上的零件是否被卡住而影响拆卸。

工具准备1、螺钉旋具（一字螺丝刀）2、扳手（活动扳手、内六角扳手）3、其他工具（钳子、锤子、木块）图1-1 使用工第2章车床尾座的拆卸与装配认识车床尾座图2-1 车床尾座的实物图车床尾座的结构231图2-2 车床尾座的零件图（a、b、c）1、丝杠2、螺母3、端盖4、手柄5、套筒6、压板7、压板8、底座压板9、垫圈 10、螺母 11、螺栓 12、调整螺钉图2-3 车床尾座部件示意图表2-1 车床尾座部件明细表车床尾座的作用1、车床尾座的作用车床的尾座可沿导轨纵向移动调整其位置。

普通机床拆装与测绘技能实训指导书编写：校对：审核：二○一○年八月目录绪论 (1)一．实训目的和要求 (1)1．实训目的 (1)2．实训要求 (1)3．常用拆装工具的正确使用与保管 (2)二．内容及学时分配 (2)三．考核标准及方式 (3)四．实训总结及实训报告指导 (3)学习情境一车床部件的拆装 (4)项目一主轴箱的拆装 (4)一实训目的 (4)二设备和工具 (4)三实训内容 (4)四实训步骤 (9)项目二进给箱的拆装 (9)一实训目的 (9)二设备和工具 (10)三实训内容 (10)四实训步骤 (10)项目三、溜板箱的拆装 (11)一实训目的 (11)二设备和工具 (11)三实训内容 (11)四实训步骤 (11)项目四、刀架尾座的拆装 (12)一实训目的 (12)二设备和工具 (12)三实训内容 (12)四实训步骤 (13)学习情境二车床的装配 (13)一．普通车床的结构 (13)二．机床装配工艺和注意事项 (13)三．机床的调整 (14)四．试机 (14)思考题 (14)机床拆装习题 (15)参考文献 (15)绪论为了加强学生的实践动手能力，提高理论知识水平，更好地学习认识机床，特安排学生三周的普通机床拆装技能实训。

主要针对CA6140型车床进行拆装。

使同学们对CA6140型车床有一个比较全面的理解。

增强感性认识。

通过机床拆装与测绘训练，使学生了解机床结构及传动方式，零部件的作用及连接方式。

提高学生识图能力。

熟悉装配的概念及部件的拆装方法。

熟练掌握常用装配工具的使用方法，基本掌握零部件拆装的操作方法。

培养学生严谨、细致的工作态度，科学有效的工作方法。

一．实训目的和要求1．实训目的1）专业能力目标（1）能执行与职业活动相关的保证工作安全和防止意外的规章制度；（2）能看懂机械设备技术文献、设备主要部件功能及装配图；（3）能根据机械设备的结构特点，制定机械设备拆卸与装配工艺规程，选择正确的拆装方法，对固定机构、传动机构、轴承和轴组机构进行正确的拆卸与装配；（4）能进行零件测绘，根据测绘数据绘制标准零件图；（5）能正确选择和规范使用机械设备拆装工量器具；（6）能合理选择和正确使用机械设备精度检验设备、仪器和工具及保养方法；（7）能对机械设备进行总装配、调整、试车及精度检验2）方法能力目标能通过多种途径、运用多种手段收集完成工作任务所需要的信息，并对信息进行整理和分析；（2）能自主学习、独立思考、善于分析、总结工作中的经验，吸取失败的教训，达到举一反三，能力迁移的目标；（3）能通过工具的使用、设备装调的过程，形成一定的空间感、形体知觉及良好的动作协调能力。

学习情境一车床结构及传动系统项目一机械拆装概述（一）拆装工艺过程：①拆装前的准备工作阶段。

②拆装工作阶段。

③装配后的检验、调整和试车阶段。

④上漆和装箱阶段。

（二）拆装前的准备工作：①熟悉装配图及有关资料，了解机械结构及各部件关系。

②确定拆装方法、程序和使用的工夹具等。

③清理、清洗零部件。

④确定零部件修理、修复方法，更换损伤件。

（三）拆装的常用工具：①扳手类；②旋具类；③拉出器；④手锤类；⑤铜棒、衬垫；⑥弹性卡簧钳。

（四）机械装配的常用方法：互配法、选配法、修配法、调整法。

（五）机械拆卸的常用方法：拆卸顺序与装配顺序相反，一般为先外后内，先上后下的原则，它包括：①击卸；②拉卸；③压卸；④破坏性拆卸。

（六）联接方法：固定联接、活动联接。

（七）按照拆卸方法：可拆联接、不可拆联接。

螺栓、销、键属于固定可拆联接。

焊接、胶粘接属于固定不可拆联接。

轴承等属于活动可拆式联接。

铆接等属于活动不可拆卸联接。

（八）成组螺栓装配顺序：分次、对称、逐步旋紧。

（九）拆装注意事项：1. 拆卸的一般规则和注意事项（1）拆卸前必须熟悉机械设备的各部分构造和工作原理。

（2）机械设备解体前，应先切断电源，并在电源开关处挂出警示牌，防止意外启动设备；（3）折卸前应清除影响操作的障碍物，清洁干净机壳、护罩，避免杂物、污物掉入机内；并放出冷却液和润滑油。

分解的顺序：一般是先附件后主体，先外后内，先上部后下部。

即拆外部附件、拆成组部件、部件拆零。

拆卸时应记住各零件的顺序，拆卸的顺序大体上和装配的顺序相反，先装的后拆。

（4）选择合适的拆卸方法，合理选用拆卸工具①避免猛敲狠打，严禁直接锤打机件的工作面。

必须敲打时，应使用木锤、铜锤或铅锤，或垫以软性材料（铜皮或铜棒）②装配力基本等于拆卸力，出现异常，查原因，防止拉伤③热装零件要利用加热来拆卸④一般情况下不允许进行破坏性拆卸（5）拆下的零部件必须有秩序、有规则的放置，如分箱放置，避免丢失和混杂。

须防锈、防碰撞、划伤和变形，多时应该编号,尤其是对配合件之间的配合位置、间隙等作好标记、记录。

车床尾座拆装实训报告一、实训目的和意义车床尾座是车床的重要组成部分，用于支撑工件和刀具进行加工。

尾座的正确拆装可以保证车床的正常工作，提高加工效率，保障操作人员的安全。

本实训旨在培养学生对车床尾座拆装的技能和操作能力，提高其维修和保养车床的能力。

二、实训内容1. 初步了解车床尾座的结构和功能，学习车床尾座的使用方法和维护要求。

2. 学习车床尾座的拆装步骤和注意事项。

3. 进行车床尾座的拆装实操，掌握相应的操作技巧和安全知识。

三、实训步骤1. 准备工作：检查车床尾座是否固定牢靠，松动或断裂情况；确认车床断电并拉断电源。

2. 拆装尾座：打开车床的尾座盖板，用扳手或扳手架松开和拆下尾座螺丝；将螺丝松下后轻轻抬起尾座，注意尾座的重量。

若尾座过重，需要寻求他人帮助。

3. 检查清洁：拆卸下的尾座需进行检查，查看尾座的磨损情况，如有磨损需更换相应配件；同时要清洁尾座内部和外部的灰尘和杂物。

4. 安装尾座：将经过检查和清洁的尾座放置到车床上，确保尾座与车床轴线平行，然后再用扳手或扳手架将尾座螺丝固定好，同时需确保螺丝紧固力适中。

5. 检查调试：装好尾座后，需打开车床开关，进行一些简单的运转试验，检查尾座是否安装牢固，运行是否正常。

四、实训注意事项1. 操作人员需具备一定的机械维修和操作技能，遵守相关的安全操作规范。

2. 尾座装卸时需注意保护尾座的外部涂层，避免刮擦或损坏。

3. 操作过程中需小心提起和放置尾座，以免造成意外伤害。

4. 完成操作后，需清理和整理工作区域，归还使用工具和设备。

五、实训效果评估1. 通过实际操作，操作人员能够熟练掌握车床尾座的拆装步骤和方法。

2. 能够正确判断尾座的装配是否正确，尾座是否安装稳固，运行是否正常。

3. 实训过程中无发生安全事故和设备损坏的情况。

六、实训总结通过本次车床尾座拆装实训，我掌握了车床尾座的结构和功能，学习了拆装尾座的步骤和注意事项。

实际操作中，我能够正确、熟练地进行尾座的拆装，并能够对安装后的尾座进行检查和调试。