普通机床拆装维修与保养课件

普通车床维护与保养培训
车床是加工金属零件的重要工具，它的正常运转对生产效率和产品质量至关重要。

为了保证车床的可靠性和稳定性，需要定期对车床进行维护和保养。

下面是关于普通车床维护与保养的培训内容。

首先，对于车床的日常维护，操作人员需要定期检查车床的润滑油液位和油质情况，保证润滑油的清洁和充足。

润滑油起到降低摩擦和磨损的作用，对于车床的正常运转非常重要。

同时，还需要清理车床表面的金属屑和杂物，保持车床的清洁整洁，防止进一步的损坏。

其次，定期检查车床的零部件和传动装置，包括主轴、导轨、齿轮等部件的磨损和松动情况。

及时调整和更换磨损严重的零部件，确保车床的稳定性和精度。

另外，床身和床板的平整度也需要定期检查，保证工件在加工过程中不会出现偏差和误差。

最后，对于车床的保养工作，需要根据车床的使用情况定期进行大修、清洗和保养润滑系统。

对于高频使用的车床，还需要定期更换滚珠丝杠、螺母和轴承等易损件，延长车床的使用寿命和提高生产效率。

总之，对于普通车床的维护与保养是非常重要的，它不仅可以提高生产效率和产品质量，还能延长设备的使用寿命，降低维修费用。

希望通过这次培训，操作人员能够更加关注车床的维护与保养工作，共同保护好生产设备，保证生产顺利进行。

普通车床维修保养规程一、日常保养1、班前保养：⑴擦净车床外表及外露导轨、丝杠、光杠等部位上的尘垢及杂物。

⑵按润滑图表规定向各润滑部位注入润滑油，并油标、油位，不足时应立即补充。

⑶开空车检查各运转部位音响是否正常，油路是否畅通，确认正常后再工作。

2、班中保养：⑴注意运转中有无异常现象。

⑵检查各仪表显示是否正常。

⑶检查润滑是否正常。

3、班后保养：⑴清扫尘屑，擦净车床外表及导轨、丝杠、光杠和尾架套筒外圆。

⑵擦拭各部件并进行必要的润滑后归位。

（3）将本班使用的附件擦拭干净并进行必要润滑后，按定置管理摆放整齐。

⑷将本班使用的工具、量具擦拭后归位。

定期保养1、外表：⑴擦洗车床外表及各死角，拆洗各罩盖，实现内外清洁，漆见本色、铁见光。

⑵擦洗丝杠及齿轮，实现无油污。

⑶检查、补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。

2、车头箱：⑴检查主轴，调整紧固定位螺丝。

⑵拆洗过滤器，检查油质，更换或添加新油。

⑶检查、调整离合器片间隙和制动装置。

3、刀架及拖板：⑴拆洗刀架、小溜板、中溜板，调整塞铁间隙。

⑵安装时，调整好中溜板的丝杠螺母间隙。

③清洗溜板两侧毡垫。

4、挂轮箱：⑴拆洗挂轮及挂轮架，检查轴套间隙，必要时更换。

⑵安装时，调整好挂轮的啮合间隙并涂上新油脂。

各油杯注满润滑5、尾架:⑴拆洗尾座各部。

⑵清除、刮研尾架主轴锥孔的拉毛、印痕。

6、走刀箱、溜板箱：⑴清洗油线，注入新油。

⑵检查调整溜板箱各手柄的定位，实现准确可靠。

7、润滑、冷却：⑴擦洗油杯、油眼，疏通油路，实现油杯齐全，油窗明亮。

⑵检查油池，添加或更换新油。

⑶清洗冷却泵、过滤网、冷却管。

8、附件：擦洗整理并必要润滑后，再按定置管理摆放整齐。

9、电气:⑴清扫擦拭电动机，保持清洁、无灰尘。

⑵清扫、检查、整理电器系统，实现布局合理、衔接牢固、安全可靠。

10、将保养中已解决与未解决的主要问题记录入册，作为下次保养或安排检修计划的依据。

普通车床一、二级保养序号保养部位一级保养二级保养1、清洗机床外表、罩盖、长丝杆、外表及床身光杆、操作杆及机床附件，保持内外清洁、无锈蚀、无“黄袍”。

2、清除滑动表面毛剌。

1完成一级保养内容及要求。

3、检查并补齐残缺的紧固件。

1、检查润滑油，进行过滤更换。

1、完成一级保养内容及要求。

2、检查主轴背帽有无松动，调整定2、清洗主轴箱，修复或更换磨损件。

2 主轴箱位螺钉。

3、检查离合器并调整磨擦片间隙。

3、清除主轴锥孔毛剌，调整主轴间隙。

4、检查并调整各手柄，做到灵活、准确可靠。

1、清洗齿轮和轴套，并加入新润滑1、完成一级保养内容及要求。

3 进给箱2、清洗进给箱，检查传动系统，修理油脂。

2、检查和调整挂轮间隙。

或更换磨损件。

溜板箱， 1. 清洗大、中、小拖板，丝杆及丝大、中、小杆螺母和刀架。

1. 完成一级保养内容及要求。

拖板及刀 2. 调整丝杆、镶条间隙。

2. 清洗溜板箱，调整开合螺母间隙，4 3. 清洗大拖板护轨油毛毡。

架更换或修复磨损件。

3. 清除大、中、小拖板滑动表面毛刺。

4. 调整保险装置，确保灵活可靠。

1. 清洗尾座、丝杆和套筒。

5 尾架2. 检查套筒、锥孔有无伤痕，清除毛刺、保持内外清洁。

1. 完成一级保养内容及要求。

2. 检查尾座，根据情况更换或修复磨损件。

清洗滤油器、分油器、油管、油线、除完成一级保养内容外，还需要换新油毡等，按规定加油，要求油路畅通，油，并根据情况更换磨损件，消除泄漏。

6 润滑系统油标明亮。

7 冷却系统清洗冷却系统，要求管路畅通，牢固整齐。

完成一级保养内容及要求，消除泄漏。

清理电器箱，要求接触良好，接线牢 1. 完成一级保养内容及要求。

8 电器固2. 清洗电机，更换润滑脂。

3. 按规定要求检查绝缘，按地，线路整齐，套管牢固。

9 精度由操作者和维修工人结合检查试车，要求运转正常满足工艺要求。

除完成一级保养内容外，还要求检查、调整修复精度，并使机床水平。

钻床（摇臂、立、台）一、二级保养序号保养部位一级保养二级保养1. 清洗机床外表，消除滑动面外表及床身毛刺，要求内外清洁无锈蚀“黄袍”。

机床保养与维护机床是我们生产的重要工具，应增加机床的维护保养，减少机床故障，为生产打下良好的基础。

设备的维护保养，是指操作工和维修工，根据设备的技术资料和有关设备的启动、润滑、调整、防腐、防护等要求和保养细则，对在使用或闲置过程中的设备所进行的一系列作业，它是设备自身运动的客观要求。

设备维护保养工作包括：日常维护保养、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期校正精度、设备的防腐和一级保养等。

按保养周期可将机床的维护保养划分为：1、日常保养：（每天都进行，接班前、后10分钟，周末1小时。

责任人：操作者执行，检修人员检查）班前班后由操作工认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。

班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。

2、一级保养：（每月一次，时间八小时。

责任人：操作者与检修人员共同完成）以操作工为主，维修工辅导，按计划对设备进行局部拆卸和检查、清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、油毡、滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位。

3、二级保养：（每半年一次，时间24-32小时。

责任人：检修人员执行，操作者配合）以维修工为主，列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油，检查修理电气部分，局部恢复精度，满足加工零件的最低要求。

一、日常保养设备的日常维护保养简称例保，是指操作工每天在设备使用前、使用过程中和使用后必须进行的工作。

设备的日常维护保养，是减少磨损，使设备经常处于良好技术状态的基础工作。

日常维护保养的基本要求是：操作者应严格按操作规程使用设备，经常观察设备运转情况，并在班前、班后填写记录；应保持设备完整，附件整齐，安全防护装置齐全，线路、管道完整无损；要经常擦拭设备的各个部件，保持油垢、无漏油，运转灵活；应按正常运转的需要，及时注油、换油，并保持油路畅通；经常检查安全防护装置是否完备可靠，保证设备安全运行。