掌握对称度误差的测量评定方法

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如图所示是测量轴线对平面的平行度误差示意图，在被测孔中放一根紧密接触无间隙的心轴，用心轴模拟被测轴线；用平板模拟基准平面，将工件放在平板上，使基准平面(下表面)与平板表面紧密贴合，呈稳定接触状态，如果不是稳定接触则应进行调整。在心轴两端各选一测量截面，用指示表分别测量选定截面最高点的读数值M左、M右，在测量过程中指标表除了可以在平台上移动外，其安装位置不能变动。按下式求平行度误差值。f＝｜M左－M右｜×l／L式中l为被测孔的长度；L为量测量截面间的距离
测量径向全跳动时，指示表的测头方向与基准轴线垂直，且测量过程中指示表沿着平行于基准轴线的理想素线方向移动，整个过程中，指示表的最大与最小示值之差即为径向全跳动值。
测量端面全跳动时，指示表测头的方向与基准轴线平行，测量过程中指示表沿着垂直于基准轴线的方向移动，整个过程中，指示表的最大与最小示值之差即为端面全跳动值。
2.3.4 用指示表检测键槽的对称度误差
图示是用测量距离的方法测量零件中心平面相对于基准对称中心平面的对称度误差。测量时，将被测工件放在平板上，以平板表面作为测量基准，用指示表先测出图中表面I与平板表面间的距离，然后将被测工件翻转180°，按同样方法测出表面Ⅱ与平板表面间的距离。被测两表面对应点最大读数差的绝对值即为被测的对称度误差。
刃口型支承部位V形架测圆跳动
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用V型架测量时的轴向定位
当被测件有顶尖孔时，可在顶尖孔内放一较高精度的钢球，让钢球与固定挡板接触进行定位，如图 (a)所示。
当被测零件轴端为平面时，可用圆头销顶在被测零件的轴线处定位，如图 (b)所示。
当轴端为大孔时，可用大于轴端面的挡板进行轴向定位，如图 (c)所示。此时该挡板与被测零件轴端接触的工作面应有较高的平面度，且要调整挡板使其工作面垂直于被测零件的回转轴线。

孔键槽对称度误差检测方法的选用及设计摘要：在机械加工过程中，时常有键槽和孔或轴配合的旋转体零件。

从零件装配互换性角度来看，一般情况下，内孔或轴与键槽之间会有对称度误差设计要求。

如果加工尺寸不能满足设计要求时，将会影响到装配时卡滞，装不起去等问题。

因此，在加工零件的过程中，应根据生产需求及规模采取有效快速的检测方法。

关键词：键槽、对称度、检测、内孔文献标识码：B（综述为A）文章编号：Selection and Design of Symmetry Error Detection Method for Hole KeywaysLiu GuangliNanjing Gaoxin Water Service Co., Ltd.Abstract:In the machining process, there will always be somerotating body parts which should match with shafts or inner holes and keyways. In terms of assembly interchangeability of these parts, in general, shafts or inner holes and keyways should have corresponding symmetry error design requirements. If the processing size cannot meet the design requirements, the assembly will be affected due to blocking, mismatch and other problems etc. Therefore, in the process of processing parts, effective and rapid detection methods should be adopted according to the production needs and scale.Key Words: Keyways, Symmetry, Detection, Inner HolesDocument Code: B (A for Summary) Document No.1.引言对称度误差是形位误差项目之一,对有对称度要求的轴或内孔和键槽的配合面进行测量，是判定零件合格的一项重要指标，对提高产品的精度有帮助。

三坐标对称度测量方法对称度测量方法主要包括以下几个步骤：1.建立坐标系：在进行对称度测量前，需要先建立一个适合测量对象的三维坐标系。

可以根据物体的几何形状和对称性，选择合适的坐标表示方法，常用的坐标系统包括直角坐标系和极坐标系。

2.测量数据采集：利用三坐标测量设备对物体进行测量，获取物体表面各个点的坐标数据。

测量精度和测量范围是评估设备性能的重要指标，对于需要精确对称度测量的应用，应选择高精度的测量设备。

3.对称轴计算：通过测量数据计算出物体的对称轴。

对称轴是指物体上两个或多个对称点之间的直线或曲线，可以通过计算两个对称点的中心点或者中位点来确定。

根据实际应用需要，可以选择不同的方法来计算对称轴，如最小二乘法、最大似然法等。

4.对称度计算：根据对称轴计算物体的对称度。

对称度通常用对称误差来表示，对称误差是指物体上与对称轴的对称点之间的距离误差。

对称度越高，对称误差越小，说明物体的对称性越好。

5.结果评估与分析：根据对称度测量结果评估物体的对称性，并进行分析。

如果对称度满足设计要求，说明产品的制造工艺和质量控制良好；如果对称度不满足要求，可以进行分析找出原因，并采取相应的措施进行改进。

在进行对称度测量时，需要注意以下几个方面：1.测量环境：应选择相对稳定的测量环境，避免温度、湿度等因素对测量结果的影响。

在测量过程中，还要避免振动和外界干扰，保证测量精度。

2.测量策略：根据物体的几何形状和对称性，选择合适的测量策略。

对于复杂的形状和对称性较差的物体，可以采用分区域测量的方法，分别测量各个区域的对称度。

3.数据处理：在进行对称度测量后，需要对测量数据进行处理。

可以使用数据处理软件对数据进行滤波、平均等处理，以提高对称度测量的精度。

4.精度控制：在进行对称度测量时，应注意控制测量精度，避免来自设备和操作误差的影响。

可以使用重复测量、标定等方法进行精度控制。

总之，三坐标对称度测量方法可以通过测量设备获得物体的坐标数据，计算出对称轴和对称度，并评估物体的对称性。

文章编号 : 1671 - 5446 ( 2007 ) 04 - 0049 - 033轴类零件中键槽对称度检测方法与误差的分析裴德琦 ,赵向阳 ,谭智健(一拖燃油喷射有限公司 ,河南 洛阳 471004)摘要 :阐述了对称度的概念 , 结合企业的实际现状 ,介绍了柴油机轴类零件键槽检测中的万能检测方法与专用检具检测方法 ,并对测量误差产生的原因进行了分析 ,认为 :根据不同形位误差的形成原理 ,在生产实践中可以利用一些简单的方 法准确 、快速地解决形位误差的测量问题。

关键词 :轴类零件 ; 键槽 ; 检测方法 ;误差 中图分类号 : TK427文献标识码 : B在日常生产中 ,轴类零件键槽的对称度要求主要是对零件外圆 (或锥度 )的轴线提出的 ,关于 检测方法和检测精度的不同判别常常存在一些争议 ,以下重点介绍万能测量和利用专用检夹具测 量两种方法 ,并对产生的误差进行分析。

引 言在柴油机零部件的生产中有许多带键槽的轴 类零件 ,这些零件的键槽相对于轴的对称度公差 要求比较高 ,检测较困难 ,常常因为检测不准确而 产生测量误差 ,并且影响到零件其它技术指标检 测的准确性 ,从而造成生产成本的提高。

本文基 于对对称度公差的理解 ,对一拖燃油喷射有限公 司现有的对称度测量误差进行了分析。

1 对称度的概念图 1 对称度公差带示意图对称度公差的定义为 : 实际要素的对称面(或线 )对理想对称平面的位置允许变动的全量 , 该理想对称平面与基准对称平面 (或线 )共面 ,即 对称度公差带是距离为公差值 t 且相对基准中心 平面 (中心线 、轴线 ) 对称配置的两平行平面 (或 直线 )之间的区域 ,也就是说 ,被测中心平面只能 在基准中心平面的上下各 t /2 的范围内变动 (见 图 1 a ) 。

对称度误差 :包容实际中心平面 (或轴线 )相 对基准平面对称配置 ,且距离为最小的两平行平 面之间的距离 f (见图 1 b ) [ 1 ] 。