手工焊接工艺说课PPT

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手工焊接工艺说课PPT

特别提示及要求：
1、注意安全，小心用电安全，防止烫伤。 2、布局进行安排。 3、按照老师的示范动作，规范操作。 4、学生自评。
教师巡回指导
设设计计意意图图
学生自己动手，将教师刚刚示范的内容及要求转换为自己二环节：任务驱动
步骤5：安排任务三：提高焊接质量 1、播放视频。 2、展示准备好的有焊点缺陷的电路板，让学生看清楚常见的焊点质
2014年12月
教师巡回指导
设意设意设意计图计图计图
学生带着焊接质量的要求继续练习焊接技术，这次焊接的训练将是第一次焊接训练的升华，将引导学生有意识的去规范焊接动作。
第三部分说教学过程
第三环节：交流评价
通过作品展示，树立学生的自信心；同时引导学生进行正确的作品评价。
作品展示
1.
采用学生自评和互评评相结合的方法，评出优
说课内容
说教材
说教学策略
• 学情分析 • 教学目标 • 教学重难点
• 学法指导 • 教学方法
说教学过程
• 整体构思 • 任务驱动 • 交流评价 • 课后延伸
说教学反思
• 吸其精华 • 弃其糟粕
第一部分说教材
1
学情分析
2
教学目标
3
教学重难点
第一部分说教材
1
学情分析
本课为我校整周实训内容《电子焊接实训》的第一节课内容。电子产品的生产、维修在当今社会中占有重要地位,手工焊接是完成这些工作的基本前提。
第三部分说教学过程
第1 一环节：复习回顾
问题一
•安全用电有哪些注意事项？
问题二
•“6S”管理的要点有哪些？
通过复习所学知识，为本节的安全和6S管理奠定基础

手工焊接技术培训ppt课件

技巧：烙铁头必须同时碰到焊盘和管脚烙铁头与焊盘成30°～60 °角
2021/4/11
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四、焊接步骤
第3步：在加热了的位置上送入适量焊锡丝方法：在烙铁头对面加锡，忌在烙铁头上加锡第4步：移走焊锡丝。方法：当锡线熔化一定量后，立即向左45 °角方向移开锡丝第5步：移走烙铁头
2021/4/11
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六、不良焊点认知
不良焊点： 1. 形成锡球，锡不能散布到整个焊盘
可能原因： 1.1 烙铁温度过低 1.2 烙铁头太小 1.3 焊盘氧化
2021/4/11
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六、不良焊点认知
2. 拿开烙铁时形成锡尖原因： 2.1 烙铁温度过低，助焊剂没熔化不起作用 2.2 烙铁温度过高，助焊剂挥发太快 2.3 焊接时间太长，助焊剂早已挥发掉
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PCBA的拿取方法
七、电路板的拿取与放置
2021/4/11
28
PCBA的放置
七、电路板的拿取与放置
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KUWE Technology Co.,
电子产品生产现场经验
1. 机种：JK217海马雨刮开关、中兴威虎主机 2. 不良现象：PCBA乱摆、堆放在静电框内 3. 原因分析：员工未对PCBA进行有序摆放 4. 对策：应整齐摆放在静电框或静电盒内，PCBA之间不可叠放
虚焊/假焊/空焊：焊点表面没有充分镀上锡层，焊件之间没有被锡固定住，只有少量锡被焊上，造成接触不良，时通时断，
原因：焊件表面没有清除干净
修补： 1. 加锡 2. 必要时加助焊剂 3. 用刀片清除表面氧化物后再烙铁加锡
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不良焊点引发机理

手工焊接工艺培训讲解课件

10. 错误的焊锡方法
烙铁头不清洗就使用
锡丝放到烙铁头前面
锡丝直接接触烙铁头(FIUX扩散)
烙铁头上有余锡（诱发焊锡不良）
刮动烙铁头(铜箔断线 Short)
烙铁头连续不断的取、放（受热不均）
11、一般器件焊锡方法
必须将焊盘和被焊器件的焊接端同时加热焊盘和被焊器件的焊接端要同时大面积受热注意烙铁头和焊锡投入及取出角度
烙铁头清洗时海绵用水过量，烙铁温度会急速下降，锡渣就不容易落掉, 水量不足时海绵会被烧焦. 清洗的原理：水份适量时，烙铁头接触的瞬时，水会沸腾波动，达到清洗的目的。
海绵浸湿的方法：1. 泡在水里清洗2. 轻轻挤压海绵，可挤出3~4滴水珠为宜 3. 2小时清洗一次海绵.
烙铁清洗时海绵水份若过多烙铁头会急速冷却导致电气镀金层脱离，并且锡珠不易弄掉。海绵清洗时若无水，烙铁会熔化海绵，诱发焊锡不良.
焊点的常见缺陷及原因分析（一）
焊点的常见缺陷及原因分析（二）
拉尖拉尖是指焊点表面有尖角、毛刺的现象。造成拉尖的主要原因是：烙铁头离开焊点的方向不对、电烙铁离开焊点太慢、焊料质量不好、焊料中杂质太多、焊接时的温度过低等。拉尖造成的后果：外观不佳、易造成桥接现象；对于高压电路，有时会出现尖端放电的现象。
3、烙铁使用时的注意事项
半导体引脚(IC)在 200V 以上就会被击穿.
（1）在使用前或更换烙铁心时，必须检查电源线与地线的接头是否正确。尽可能使用三芯的电源插头，注意接地线要正确地接在烙铁的壳体上。
4、电烙铁的使用温度
选择烙铁的功率和类型，一般是根据焊件大小与性质而定。
5、烙铁头的清洗
（２）焊锡的基本拿法
焊锡丝一般有两种拿法。焊接时，一般左手拿焊锡，右手拿电烙铁。图（a）所示的拿法是进行连续焊接时采用的拿法，这种拿法可以连续向前送焊锡丝。图（b）所示的拿法在只焊接几个焊点或断续焊接时适用，不适合连续焊接。

手工焊接ppt课件

接的关系。如果使用的电烙铁功率较小，则焊接温度过低，使焊点不光滑、不牢固，甚至焊料不能熔化，使焊接无法进行。如果电烙铁的功率太大，使元器件的焊点过热，造成元器件的损坏，致使印制电路板的铜箔脱落。 2 镀锡
镀锡要点：镀件表面应清洁，如焊件表面带有锈迹或氧化物，可用酒精擦洗或用刀刮、用砂纸打磨。
小焊盘加热
大焊盘加热
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焊接工具
焊接材料：
焊锡
常用的焊料是焊锡，焊锡是一种锡铅合金。锡的熔点为 232℃，铅为327℃，锡铅比例为60：40的焊锡，其熔点只有 190 ℃ 左右，低于被焊金属，焊接起来很方便。机械强度是锡铅本身的2～3倍；而且降低了表面张力及粘度；提高了抗氧化能力。焊锡丝有两种，一种是将焊锡做成管状，管内填有松香，称松香焊锡丝，使用这种焊锡丝焊接时可不加助焊剂。另一种是无松香的焊锡丝，焊接时要加助焊剂。
（2）集成电路的安装：集成电路在安装时一定要弄清其方向和引线脚的排列顺序，不能插错。现在多采用集成电路插座，先焊好插座再安装集成块。
（3）变压器、电解电容器、磁棒的安装：对于较大的电源变压器，就要采用弹簧垫圈和螺钉固定；中小型变压器，将固定脚插入印制电路板的孔位，然后将屏蔽层的引线压倒再进行焊接；磁棒的安装，先将塑料支架插到印制电路板的支架孔位上，然后将支架固定，再将磁棒插入。
（2）立式插装：立式插装的特点是密度较大、占用印制板的面积少、拆卸方便。电容、三极管、DIP系列集成电路多采用这种方法。
-17-
焊接工艺
6前一定要分清集电极、基极、发射极。元件比较密集的地方应分别套上不同彩色的塑料套管，防止碰极短路。对于一些大功率晶体管，应先固定散热片，后插大功率晶体管再焊接。
-9-

《手工电弧焊工艺》PPT课件

精选PPT
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2．运条
运条是焊接过程中最重要的环节，它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后，一般情况下焊条有三个基本运动：
朝熔池方向逐渐送进沿焊接方向逐渐移动横向摆动
常用的运条方法： (1) 直线形运条法 (2) 直线往复运条法 (3) 锯齿形运条法 (4) 月牙形运条法 (5) 三角形运条法 (6) 圆圈形运条法
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5
（1）对接接头
对接接头是各种接头中受力最好、最省材料的接头形式，常用的对接接头形式如图所示。
a）不开坡口 b）开坡口
c）削薄
d）带垫板
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6
（2）T形（十字）接头
将一个焊件的端面与另一焊件的表面构成直角或近似直角，用角焊缝连接起来的接头，称为T形（十字）接头。
这类接头能承受各种方向的外力和力矩的作用。常见的T形接头的形式如图所示。
号为J507的焊条。焊条直径要根据焊件的厚度和坡口形式选择，
如果工件厚度大于6 mm对接焊时，为确保焊透强度，在板材的
对接边沿开切V形或X形坡口，坡口角度α为60°，钝边p=0~1
mm ,装配间隙b＝0~接边缘进行削斜处理，如图2-14c。本
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3．焊缝收尾
焊缝收尾时，为了不出现尾坑，焊条应停止向前移动，而采用划圈收尾法或反复断弧法等自下而上地慢慢拉断电弧，以保证焊缝尾部成形良好。
(1) 划圈收尾法---焊条移至焊道的终点时，利用手腕的动作做圆圈运动，直到填满弧坑再拉断电弧。该方法适用于厚板焊接，用于薄板焊接会有烧穿危险。
a）单面不开坡口 b）开K形坡口 c）开单边V形坡口 d）双面不开坡口
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（3）角接接头

《手工焊接技能》课件

穿着专门的焊接工作服，以防止飞溅和火花烧
伤。
焊接面罩
使用合适的焊接面罩保护眼睛免受弧光和飞溅
伤害。
焊接手套
佩戴耐高温的手套保护手部皮肤。
焊接鞋
穿着防滑、绝缘的焊接鞋，保护脚部安全。
废弃物处理与环境保护
01
02
03
04
废弃焊锡的处理
将废弃焊锡分类回收，避免对环境造成污染。
废气排放
合理控制焊接过程中的废气排放，减少空气污染。
助焊剂
助焊剂是用于辅助焊接的化学试剂，能够清除金属表面的氧化物，增强焊锡的附着力。常见的助焊剂有松香、焊膏等。焊接 Nhomakorabea助工具的使用
镊子
镊子是用于夹取电子元件的辅助工具，能够保证在焊接过程中元
件的稳定，提高焊接质量。
焊接台
焊接台是用于放置和固定电子元件和线路板的辅助工具，能够提供稳定的焊接环境，提高焊接效率。
元器件的预处理
清洁元器件引脚，确保引脚干净无氧化。
焊接技巧
掌握合适的焊接温度和时间，确保焊点饱满、光滑、无毛刺。
电路板的焊接技巧
电路板预处理
清洁电路板表面，去除油污和氧化层。
定位与对齐
将元器件准确放置在电路板上，确保元器件与焊盘对齐。
焊接技巧
采用合适的焊接温度和时间，确保焊点质量可靠，无虚焊、假焊现象。
形成焊缝。
焊接在电子制作中的应用
元器件装配
创客制作
通过焊接将元器件固定在电路板上。
利用焊接技术实现创意电子产品的制作。
电路板维修
对电路板上的元器件进行更换或修复。
02 手工焊接工具与材料
电烙铁的种类与选择
直热式电烙铁

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设计设计设计意图意图意图
学生带着焊接质量的要求继续练习焊接技术，这次焊接的训练将是第一次焊接训练的升华，将引导学生有意识的去规范焊接动作。
第三部分
说教学过程
第三环节：交流评价
作品展示
通过作品展示，树立学生的自信心；同时引导学生进行正确的作品评价。
1.
采用学生自评和互评评相结合的方法，评出优胜组。
教学目标
知识和技能
通过任务驱动教学法，培养学生的自主探究、过程与方法合作学习的能力，在实践中应用技能。
通过动手实践，鼓励学生创新焊接技能，情感与态度体验实践的乐趣。培养学生安全意识、质量意识，促进学生规范的职业素养的养成。
第一部分
3
说教材
教学重难点
五步焊接法
重点
难点
焊接过程中焊锡量和焊接时间的控制
第三环节：交流评价第四环节：课后延伸
4
第三部分
说教学过程
第 1 一环节：复习回顾
问题一
•安全用电有哪些注意事项？
问题二
•“6S”管理的要点有哪些？
通过复习所学知识，为本节的安全和6S管理奠定基础
第三部分
说教学过程
第二环节：任务驱动 2
步骤1：引入新课，通过展示一些电子产品的图片和实物，了解电子产品的核心之一是电路板，而电路板的一些元件是手工焊接上去的。
教材分析
13级应用电子技术高职班学生，本课题之前仅学习了安全用电及一些电子元件的理论知识，未真正接触学情分析到电子技能实训，但学生对实训课有较浓厚的兴趣。因此本课题处理好了，对提高学生学习兴趣、主动性和积极性都有很大的帮助。
第一部分
2
说教材
了解焊接工艺原理，掌握焊接工艺过程。
说课内容
说教材
说教学策略
说教学过程
说教学反思
• 学情分析
• 整体构思 • 学法指导 • 教学方法 • 任务驱动 • 交流评价 • 课后延伸 • 吸其精华 • 弃其糟粕
• 教学目标
• 教学重难点
第一部分
说教材
1
学情分析
2
教学目标
3
教学重难点
第一部分
1
说教材
学情分析
本课为我校整周实训内容《电子焊接实训》的第一节课内容。电子产品的生产、维修在当今社会中占有重要地位,手工焊接是完成这些工作的基本前提。
步骤3：安排任务二：学习手工焊接的方法 1、电烙铁的握法 2、焊接步骤（五步法）（通过2种方式：1、观看视频 2、演示操作）
教师示范
设计意图
老师通过演示教学，提高学生的学习兴趣，并加深学生的印象。
第三部分
说教学过程
第二环节：任务驱动 2
步骤4：学生训练，学生在自己的工作位开始初次训练，每人焊接20个直插元件。特别提示及要求： 1、注意安全，小心用电安全，防止烫伤。 2、布局进行安排。 3、按照老师的示范动作，规范操作。 4、学生自评。
第二部分
说教学策略
1
学法指导
2
教学方法
第二部分
1 学法指导
说教学策略
发现问题
思考问题
解决问题
学法
自主探究法、合作交流法、成果展示法
第二部分
2 教学方法
说教学策略
范例分析法
媒体演示讲解法
分组教学法
教法
主要通过
任务驱动
的方法开展教学
第三部分
说教学过程
1
2 3
第一环节：复习回顾第二环节：任务驱动
2. 教师参加讨论，对于有闪光点的作品要及时予以鼓励和表扬。
第三部分
说教学过程
第四环节：课后延伸
为了巩固本节课所学知识，预习下节课内容，我设计了以下内容： 1、焊接100个焊点 2、考虑如何将电路板上损坏的元件拆下来
巩固所学预习新课
板书设计
手工焊接工艺
任务一：认识焊接工具
任务二：掌握焊接过程准备—加热—送焊锡丝—移焊锡丝—移烙铁任务三：提高焊接质量焊点：美观、牢固、电接触好
第四部分
说教学反思
在整个教学过程中注重学和做的交互。根据评价结果，展示点评两三件优秀作品，除了注重最终结果，还要注重学生在练习过程中的成长和表现，定量评价与定性评价相结合，教师评价与学生互评相结合，激发学习热情，促进学生发展，树立安全操作和节能环保意识。吸其精华: 本节课任务设计合理，步骤衔接紧凑，重视技能训练，效果较为显著。通过本节课的教学活动，在教学中体现教师主导作用的前提下，充分调动学生的主体活动，促使其积极参与，自主学习。弃其糟粕: 要深入了解学生、把握学生的学习进度，更合理的安排课堂时间。适当增加学时，增加学生的练习时间。
教师巡回指导
设计设计意图意图
学生自己动手，将教师刚刚示范分
说教学过程
第二环节：任务驱动 2
步骤5：安排任务三：提高焊接质量 1、播放视频。 2、展示准备好的有焊点缺陷的电路板，让学生看清楚常见的焊点质量缺陷有哪些，直观外形是什么样。
设计设计意图意图
设计意图
激发同学们学习的好奇心与兴趣。
第三部分
说教学过程
第二环节：任务驱动 2
步骤2：安排任务一：认识手工焊接工具通过实训台上的实物和视频，一一介绍手工焊接工具：电烙铁、焊锡丝、偏口钳、镊子、烙铁架、助焊剂等。
设计意图
通过实物讲解，更加直观的认识常见焊接工具
第三部分
说教学过程
第二环节：任务驱动 2
学生通过实物观看加深印象，并明确目标。了解常见质量缺陷，并在今后的焊接工作中加以避免。
第三部分
说教学过程
第二环节：任务驱动 2
步骤6：继续练习焊接，每人焊接20个直插元件。对学生提出要求： 1、注意用电安全，防止烫伤人和物。 2、这次焊接训练结果后将进行质量评价，一定要规范自己的操作。
教师巡回指导
2014年12月

手工焊接工艺说课PPT

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