什么是品质成本.
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什么是品质成本品质成本是指企业为了保证和提高产品品质而支出的一切费用以及由于产品品质未达到规定的要求而造成的一切损失的总和。
品质成本的内容品质成本主要包括以下几个方面:1。
设计品质成本企业为了保证产品设计品质适合用户要求和生产能力所投入的费用,以及设计缺陷所造成的损失。
它分为:①设计品质投入:企业在产品研制过程编制可靠性大纲和设计试验规范,培训设计人员和品质、可靠性人员,进行可靠性试验、开展设计评审等活动所支付的费用。
这些费用基本上都属于预防成本,企业可以通过有关会议和统计资料获得比较准确的资料.②设计缺陷损失:由于设计方案存在修改设计或重新设计,从而导致设计、试验费用的无效增加;由于设计方案中选择的技术标准、原材料、零部件不适当,规定的品质不合理,从而导致采购、加工、检验费用的无效增加;设计缺陷导致企业在生产售后服务中的各种品质损失和用用户的品质损失.这些损失费用的少部分比较明显,绝大部分比较隐含,可能表现为以正常的成本费用掩藏起来,也可能表现为其他原因导致的品质成本专案。
2.采购品质成本为了促使和鉴定采购件达到合同规定的品质要求所支付的费用,以及采购件未达到品质要求给需方造成的损失。
它分为三个部分:①采购预防成本:评价供应商的品质保证能力,提出采购件的品质要求,帮助供应商改进产品品质和完善品质体系等活动所发生的费用.②采购鉴定成本:对采购进行检验鉴定所发生的费用,这种检验活动包括货源地核对和进厂检验。
③采购损失成本:由于对采购件未达到合同规定的品质要求给顾客所造成的而供应商又能给予补偿的损失.3。
边际品质成本品质成本对产品品质特性最小单位变化的变动成本。
包括:①边际品质投入:当产品品质处于某一水平时,产品品质特性最小单位的变化所发生的品质投入的变化量。
②边际品质损失:当产品品质特性处于某一水平时,产品品质特性最小单位的变化所导致的品质损失的变化量.4.用户品质成本用户为了获得品质满意的产品并使其有效的发挥功能所支付的费用,以及产品品质不能满足用户要求给用户造成的损失。
品质成本的构成品质成本是指为了达到或维持产品或服务质量而发生的成本。
它可以分为三个主要的组成部分:预防成本、评估成本和内部失败成本。
预防成本是为了避免质量问题而采取的措施所产生的成本。
预防成本包括质量规划、供应商评估、培训、设备维护等。
通过预防成本的投入,企业可以在生产过程中避免出现质量问题,从而提高产品的一致性和满意度。
预防成本的增加可以减少质量问题的发生,进而减少后续的评估成本和内部失败成本。
评估成本是为了检测和评估产品或服务质量而发生的成本。
评估成本包括检验、测试、审查、认证等。
通过评估成本的投入,企业可以及早发现和纠正潜在的质量问题,以确保产品或服务符合标准和客户需求。
评估成本的增加可以提高产品的可靠性和一致性,减少客户投诉的可能性,从而提升企业的声誉和竞争力。
内部失败成本是由于产品或服务质量问题而导致的成本。
内部失败成本包括废品、返工、报废、客户退货、保修等。
内部失败成本的增加意味着产品或服务质量的下降,会给企业带来重大的经济损失和声誉损害。
因此,企业应该通过投入预防成本和评估成本,尽量减少内部失败成本的发生。
品质成本的构成对企业经营有着重要的影响。
首先,预防成本和评估成本的增加可以提高产品的质量水平,增强企业的竞争力。
通过投入预防成本,企业可以减少质量问题的发生,提高产品的一致性和可靠性,满足客户的需求,从而赢得客户的信任和忠诚。
同时,通过投入评估成本,企业可以及早发现和纠正质量问题,避免质量事故的发生,降低质量风险,保护企业的声誉和利益。
内部失败成本的增加会给企业带来巨大的经济损失。
内部失败成本不仅包括废品和返工的直接成本,还包括由于质量问题导致的生产停工、客户退货、保修维护等间接成本。
这些成本的增加会降低企业的利润率,甚至可能导致企业的倒闭。
因此,企业应该通过投入预防成本和评估成本,尽量减少内部失败成本的发生,保护企业的经济利益。
在实际经营中,企业需要综合考虑预防成本、评估成本和内部失败成本的投入,并根据产品的特点和市场需求来确定合理的投入比例。
精心整理品质成本一、概述从常理上,及一般的状况,我们大概可以了解到一个事实─如果品质做得好,那麽就要付出较多的管制成本,包括自买原料时买好的,进厂时1.A.B.报废)。
─外部失败成本:产品或服务在运交客户後,因未能达成要求之品质所招致之一切成本损失(诸如,产品服务、保证与退货、直接成本与折让,产品回收成本、责任成本)。
2.外部保证品质成本:外部保证品质成本,系指当客户要客观之证据时,所作有关之示范及证明而发生之一切成本,包括特别以追加之品质保证约定、程序、数据、示范试验及评监等(例如,由认可之独立试验单位进行特定之安全特性试验之成本)。
所以其可以归纳如下:三、品质和成本之关系:一般而言,在做品质和成本之考量我们可以从设计品质和设计成本、制造品质与制造成本之关系先行做讨论,而後再谈到其余的品质成本。
1.设计品质与成本之关系一般而言,我们都有一个常识可以了解到,我们可以设计一一个产品的好坏除了在设计时要设计好之外,相对的在制造时亦是要做好才可以,你想想看,如果设计的品质很好,但在生产线控制不好,造成不良率高升,报废品、重修品增多,如此之下除了品质不佳外,亦要增加很多的人力成本、重修成本、报废成本等的不良损失,而如何的去加以降低,自然是予以增加管制,不好,就是完全出货,如此之下,几乎是可以不用品质成本的。
何谓品质成本就是为控制产品能维持在一定的品质水准状况之下所支付的各项成本,以及因为不能达到此项品质水准而造成的各项损失成本总合而言,即ISO9004中所提到的各项品质成本,再予以详述如下:A.检测(监定)成本:评估自原料、半制品、成品等品质状况的各项成本。
主要包括如下:●进料、制程、成品及出货等之各项之检验费用。
●Burn-in:为了避免产品早期之失效,评估供应商品质之成本。
●制程管制:由於管制及监视制程以提昇产品品质所发生之成本,例如使用管制图。
C.内部失败成本:产品交运顾客之前所发现之缺点,而予以处理所需花费之成本。
品质成本计算在现代商业领域中,为了提供高品质的产品和服务,企业需要投入大量的资源来确保产品和服务的品质能够得到保证。
然而,这些投入所产生的成本并不是单纯的资金支出,而是包括了各种各样的因素,被称为品质成本。
本文将探讨品质成本的定义、分类以及计算方法。
一、品质成本的定义品质成本是指在产品或服务的生命周期中为满足品质要求而产生的所有成本。
它包括了预防成本、评估成本和故障成本三个主要部分。
1. 预防成本:预防成本是为了防止产品或服务在生产过程中出现问题而进行的投入。
它包括了培训员工、制定工艺规范、执行质量管理体系等方面的成本。
2. 评估成本:评估成本是为了检测产品或服务是否符合品质要求而进行的投入。
它包括了质检过程中的检测设备、人员工资以及抽样检测所需的成本。
3. 故障成本:故障成本是由于产品或服务质量问题而产生的后果所带来的成本。
它包括了售后服务、产品召回、赔偿等方面的成本。
二、品质成本的分类按照发生的阶段和原因,品质成本可分为内部品质成本和外部品质成本两类。
1. 内部品质成本:内部品质成本是在产品或服务内部发生的成本,主要包括了预防成本和评估成本。
它们主要由企业自行承担,用于确保产品或服务在生产过程中的品质符合要求。
2. 外部品质成本:外部品质成本是在产品或服务交付给客户之后,由于品质问题所导致的成本。
它主要包括了故障成本,由客户或者企业的供应商承担。
三、品质成本的计算方法品质成本的计算方法可以采用一些常用的指标和模型来进行衡量。
1. 品质损失指数(QLI):品质损失指数是用来评估企业在产品生产过程中的损失程度的指标。
它的计算公式如下:QLI = 内部品质成本 / 全部成本(包括内外部品质成本)2. 正品率:正品率是用来衡量企业产品合格率的指标。
它的计算公式如下:正品率 = 正品数量 / 总数量 * 100%3. 交付后品质成本率:交付后品质成本率是用来衡量由于产品质量问题而产生的后果所占销售额的比例。
质量成本(品质成本),也称质量费用(品质费用)。
根据ISO9000系列国际标准质量成本的定义是:将产品质量保持在规定的质量水平上所需的有关费用。
它是企业生产总成本的一个组成部分。
质量成本由两部分构成,即运行质量成本和外部质量保证成本。
01运行质量成本运行质量成本是指企业为保证和提高产品质量而支付的一切费用以及因质量故障所造成的损失费用之和。
它又分为四类,即企业内部损失成本、鉴定成本、预防成本和外部损失成本等。
企业内部损失成本,又称内部故障成本企业内部损失成本是指产品出厂前因不满足规定的质量要求而支付的费用。
主要包括:废品损失费用、返修损失费用和复试复验费用、停工损失费用、处理质量缺陷费用、减产损失及产品降级损失费用等。
鉴定成本鉴定成本是指评定产品是否满足规定的质量水平所需要的费用。
主要包括:进货检验费用、工序检验费用、成品检验费用、质量审核费用、保持检验和试验设备精确性的费用、试验和检验损耗费用、存货复试复验费用、质量分级费用、检验仪器折旧费以及计量工具购置费等。
预防成本预防成本是指用于预防产生不合格品与故障等所需的各种费用。
主要包括:质量计划工作费用、质量教育培训费用、新产品评审费用、工序控制费用、质量改进措施费用、质量审核费用、质量管理活动费用、质量奖励费、专职质量管理人员的工资及其附加费等。
外部损失成本外部损失成本是指成品出厂后因不满足规定的质量要求,导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。
主要包括:申诉受理费用、保修费用、退换产品的损失费用、折旧损失费用和产品责任损失费用等。
02外部质量保证成本外部质量保证成本是指为用户提供所要求的客观证据所支付的费用。
主要包括:① 为提供特殊附加的质量保证措施、程序、数据所支付的费用。
② 产品的验证试验和评定的费用。
③ 满足用户要求,进行质量体系认证所发生的费用。
03质量成本的特点质量成本属于企业生产总成本的范畴,但它又不同于其他的生产成本,诸如材料成本、运输成本、设计成本、车间成本等的生产成本。
品质成本与生产力品质成本是指在生产过程中,为了达到预期的质量水平所产生的各种成本。
而生产力是指单位时间内所能生产的产品数量或提供的服务数量。
虽然品质成本和生产力看似相互矛盾,但实际上它们之间存在着协调与平衡的关系。
一、品质成本的分类品质成本可以分为四个主要分类:预防成本、评价成本、内部失误成本和外部失误成本。
1. 预防成本预防成本是指为了防止缺陷和错误发生而进行的投资,包括员工培训、流程改进以及质量管理体系的建立和维护等。
通过预防成本的投入,可以有效地减少生产过程中的缺陷和错误,提高产品或服务的品质水平。
2. 评价成本评价成本是指为了发现并评估生产过程中的缺陷和错误所产生的成本,包括产品检验、测试以及质量审核等。
通过评价成本的投入,可以及时发现和解决问题,确保产品或服务符合质量标准。
3. 内部失误成本内部失误成本是指在生产过程中发现并纠正的缺陷和错误所产生的成本,包括废品、重做、修理和停工等。
通过控制内部失误成本,可以减少生产过程中的浪费和重复劳动,提高生产效率。
4. 外部失误成本外部失误成本是指由于产品或服务的缺陷和错误给客户或社会带来的经济损失和声誉损害。
包括退货、赔偿、维修等。
通过控制外部失误成本,可以提高客户满意度和品牌声誉,增加市场竞争力。
二、品质成本与生产力的关系品质成本与生产力是相互联系且相互制约的关系。
虽然品质成本会增加生产成本,但它同时也对生产力产生积极的影响。
1. 提高品质可以降低成本通过投入预防成本和评价成本,可以提高产品或服务的品质水平,减少内部失误成本和外部失误成本的发生。
这样既可以降低生产成本,又可以提高产品的附加值,从而提高生产力。
2. 品质成本与效率的平衡在追求生产力的同时,必须保证产品或服务的品质。
如果只追求生产力而忽视了品质,将会导致内部失误成本和外部失误成本的增加,进而影响企业的声誉和市场竞争力。
因此,需要在品质成本和生产力之间寻找一个平衡点,既要提高生产力,又要保证产品或服务的品质。
品质管理成本简介前言品质”对消费者来说,是指他所购之产品之外观、尺码、效能、寿命、不良率、包装等问题。
可是“品质”在制造商来说就比较广泛,不单是指物料、半成品及最后制成品所具有理想的状态。
还有一项最重要的考虑因素,就是制造成本。
明显的,制造商是以盈利为目标,故此制造商只能在不亏本的情况下,使产品的品质符合消费者的要求。
品质成本包括企业内各部门的活动,例如采购、制造、设计、服务等等。
有些成本是可以辨别的,这些成本包括检查、测量及品质管制人员的薪酬。
但是有些成本却很难辨别和作分配,这些成本包括废料、再造等等。
其他成本像顾客的不满和企业的声誉受损就更难量度品质成本是一种很重要的管理工具,因为:1.它为评估品质管制系统之有效性提供了方法;2.它可作为衡量制程是否符合产品总要求的工具之一;3.它可帮助决定生产过程中之困难所在以及行动之次序;4.它为决定各种品质管制活动之适中量提供了方法;5.它亦可作为制订产品价格和职级薪酬的资料。
将注意力集中于生产高品质商品是不足够的,必须掌握每一级品质的成本,做到在长期的品质管制影响下,为企业带来理想利润。
此乃品质管制之最终目标。
一、直接品质成本直接品质成本可分为四类。
1)预防;2)评估:3)公司以内之失效;4)公司以外之失效。
1)预防成本:这类成本包括参与设计、执行与维持品质系统的员工薪酬。
预防成本可以说是在制造产品之前的一个投资测定。
这些成本可使企业确定在经济水平上能够遵照品质要求作生产预防成本还可以再分类如下:1.品质工程(Quality Engineering):这类成本包括总品质计划、检查计划、数据系统之建立以及执行、维持及Audit品质管制系统之各种活动之费用。
2.仪器的设计及设立(Design and Development of Equipment):这类成本是指参与测定性计划员工的报酬和品质管制的仪器价格等。
3.品质训练(Quality Training):这类成本包括制定、实行、营运和维持传统训练计划之费用。
什么是品质成本
品质成本是指企业为了保证和提高产品品质而支出的一切费用以及由于产品品质未达到规定的要求而造成的一切损失的总和。
品质成本的内容
品质成本主要包括以下几个方面:
1.设计品质成本
企业为了保证产品设计品质适合用户要求和生产能力所投入的费用,以及设计缺陷所造成的损失.它分为:
①设计品质投入:企业在产品研制过程编制可靠性大纲和设计试验规范,培训设计人员和品质、可靠性人员,进行可靠性试验、开展设计评审等活动所支付的费用.这些费用基本上都属于预防成本,企业可以通过有关会议和统计资料获得比较准确的资料.
②设计缺陷损失:由于设计方案存在修改设计或重新设计,从而导致设计、试验费用的无效增加;由于设计方案中选择的技术标准、原材料、零部件不适当,规定的品质不合理,从而导致采购、加工、检验费用的无效增加;设计缺陷导致企业在生产售后服务中的各种品质损失和用用户的品质损失.这些损失费用的少部分比较明显,绝大部分比较隐含,可能表现为以正常
的成本费用掩藏起来,也可能表现为其他原因导致的品质成本专案.
2.采购品质成本
为了促使和鉴定采购件达到合同规定的品质要求所支付的费用,以及采购件未达到品质要求给需方造成的损失.它分为三个部分:
①采购预防成本:评价供应商的品质保证能力,提出采购件的品质要求,帮助供应商改进产
品品质和完善品质体系等活动所发生的费用.
②采购鉴定成本:对采购进行检验鉴定所发生的费用,这种检验活动包括货源地核对和进厂检验.
③采购损失成本:由于对采购件未达到合同规定的品质要求给顾客所造成的而供应商又能给予补偿的损失.
3.边际品质成本
品质成本对产品品质特性最小单位变化的变动成本.包括:
①边际品质投入:当产品品质处于某一水平时,产品品质特性最小单位的变化所发生的品质投入的变化量.
②边际品质损失:当产品品质特性处于某一水平时,产品品质特性最小单位的变化所导致的品质损失的变化量.
4.用户品质成本
用户为了获得品质满意的产品并使其有效的发挥功能所支付的费用,以及产品品质不能满足用户要求给用户造成的损失.它分为:
①用户品质投入:用户了解产品品质特性或特征及生产、经销企业的生产、经营情况,进行产品验收,学习产品的使用和维护,办理产品品质、安全保险等方面所发生费用.
②用户品质损失:指由于产品品质不适合用户要求,给用户造成的损失,它主要包括用户对品质不良产品进行附加的检查、修理、退换所支付的而未能得到补偿的的费用;用户使用品质不良的产品额外增加的人工费用、材料费、动力费;产品出现品质故障给用户造成的产量损失和信誉损失;用户处理产品造成公害的费用.
5.社会品质成本
社会品质成本是指国家品质监督机构、环境保护机构、用户权益保护组织等在鉴别和促使改进产品品质从而维护和国家利益、保护环境等方面所投入的费用,以及产品品质不良造成公害给社会带来的经济损失.
6.全寿命品质成本
全寿命品质成本是指产品从市场调研、研制、生产、使用直到报废、销毁的全过程中,炒了对其实现全寿命品质控制所投入的费用,以及产品品质不良给有关方面造成的损失.全寿命品质成本的核算和分析不是以企业为物件,而是以产品为物件,它包括供应商、研制单位、企业业、用户和第三方等与产品有关各方的品质成本,其中主要是研制单位、生产企业和直接用户的品质成本.
7.作业品质成本
作业品质成本是指企业为了促使全体人员始终做好本职作业所支付的费用,以及作业差错所造成的损失.作业品质成本核算与分析析物件不是产品,而是作业.
品质成本的类型
1、预防成本
其具体项目有:品质管理活动费、品质评审和审核费、品质培训费、品质改进费、品质奖励费等。
2、鉴定成本
其具体项目有:
A检验费。
包括进货检验、工序检验、成品检验等所支付的各种费用。
B试验费。
包括进行理化试验、破坏性试验、大型试验等所支付的各种费用。
C检测设备费。
包括用于购买、维护、修理和报废检测设备(包括计量器具)所发生的各种费用。
3、内部故障成本
具体项目有:
A废品损失。
因产品(包括零部件、材料等)报废而造成的损失,可以按成品价格计算。
B返修或返工损失。
包括返修或返工造成的各种损失,例如增加的加工费、复验费、材料或零件费等等。
C事故处理费。
因处理品质事故或品质问题而造成的费用,包括人员费用和分析处理的工作费用,还包括品质事故或品质问题所造成的诸如设备损坏等直接损失。
D停工损失。
因品质问题导致停工所产生的损失。
4、外部故障成本
其具体项目有:
A保修费用。
包括产品出厂后的维护和修理所发生的所有费用。
不实行保修的产品,也会产生类似的费用。
B退货损失。
因产品缺陷而造成顾客退货或换货所发生的所有费用。
C折价损失。
因产品存在品质问题而降价销售所产生的费用和损失。
D责任赔偿费。
由于产品品质问题,顾客提出申诉索赔所支付的费用。
E品质处罚损失。
由于产品品质不合格,被政府有关部门检验、查处所发生的损失,包括回收有问题产品。
品质成本的管理
进行品质成本管理,可以按以下步骤进行:
1、引进品质成本概念。
首先要对有关人员进行培训,特别是对涉及品质成本管理工作的财务人员和品质管理人员进行培训。
2、编制品质成本管理的程序文件。
该文件一定要结合企业的具体情况,把所有的品质职能活动可能耗用的经费划分到相关品质成本科目中去,并规定如何收集资料、如何进行统计、如何计算、分别由哪个部门负责。
3、补充完善原始凭证。
根据程序文件的规定,对原有的原始凭证进行一次清理,根据需要加以补充和完善。
例如:废品通知单、返修品通知单、停工报告单等等。
为了便于统计,使用这些凭证时,应根据费用所属科目,在其上加盖“内部故障”、“外部故障”、“鉴别”、“预防”的印章,以便识别。
4、做好数据收集和统计工作。
企业所有部门都应按程序文件规定,按时填写相关的原始凭证,按期进行统计和上报,最后由财务部门汇总,编制品质成本报表。
5、编制品质成本报告。
根据品质成本报表,提出品质成本总额及其构成的主要科目,提出发生数与计划数发生的偏差,并引进相关的指标公式进行比较,供领导分析。
6、对品质成本进行分析。
品质成本分析方法有:品质成本分级科目构成的比重分析(PAF 分析,即预防、鉴定和故障成本分析);月份(或季度)品质成本内部分析(主要看其增长变化)等。
7、根据分析结果发现问题进行改进。
分析中发现异常情况,可以进一步获得品质管理体系存在问题的信息,从而为品质改进找到机会。