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工业工程人机作业分析工业工程课程设计人机操作分析目录一、工业工程1、前言 (2)2、工业工程概述 (2)3、课程设计目的 (2)二、取题背景1、台钻厂介绍…………………………………………………………………“3三、应用的基本原理和步骤1、人机操作的基本原理 (4)2、人机操作的步骤 (4)四、人机操作分析的现行方案和改进方案 (4)五、效果评价 (19)六、设计总结与心得体会 (22)- 1 -工业工程课程设计人机操作分析一、工业工程1、前言2011-1-11，在这个阴雨的天气我们来到了福州台钻厂。
在这个地方，我们的IE精神得到了充分的发挥，很感谢学校为我们提供了这个机会。
这次的实践活动对于我们的意义是很特别的，尤其是作为一名工业工程的学生，这次实践不仅仅让我们对台钻厂的装配工艺和人机操作环节有了初步的认识，在更深层次的说，这对于提升我们的专业水平具有很大的推动力。
此次时间虽短，但受益良多。
2、工业工程概述工业工程(Industrial Engineering，简称IE)起源于20世纪初的美国，它以现代工业化生产为背景，在发达国家得到了广泛应用。
现代工业工程是以大规模工业生产及社会经济系统为研究对象，在制造工程学。
管理科学和系统工程学等学科基础上逐步形成和发展起来的一门交叉的工程学科。
工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息组成的集成系统进行设计、改善和实施的工程技术，它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
因此在课程的学习过程中应当结合实际加强实践。
本次课程设计给我们提供了加强课程实践的机会，通过课程设计，可以使我们掌握工业工程的方法研究，作业测定，现场管理的知识、技术及技能，学会综合应用这些技能解决生产实际问题的方法和程序，以实际生产系统及其运行的不断优化，达到提高效率和经济效益的目的。
3、课程设计目的“基础工业工程”是工业工程专业的一门主要专业课。
基础工业工程–作业分析一、引言基础工业工程是一门关注工作效率和生产优化的学科。
作业分析是基础工业工程中的一个重要内容，通过对作业过程的系统分析，可以提高工作效率，减少浪费，优化人力资源配置。
本文将对作业分析进行介绍，并探讨其在基础工业工程中的应用。
二、作业分析的概念和目的作业分析是对工作过程进行科学和系统的研究与分析，旨在理解工作任务的特点、要求、操作步骤和工作流程，以便为工作设计、人力资源配置和改进提供依据。
作业分析的主要目的包括以下几点：1. 理解工作任务通过对作业过程的分析，可以深入了解工作任务的具体要求、目标和重点，为后续的工作设计提供基础。
2. 优化工作流程作业分析可以识别出工作中的瓶颈和不必要的环节，进而提出改进建议，优化工作流程，提高工作效率。
3. 提高工作质量通过对工作过程中的操作步骤和要求进行详细分析，可以识别出可能存在的错误和问题，制定相应的改进措施，提高工作质量。
4. 合理配置人力资源通过作业分析可以明确工作任务的复杂度和工作量，从而合理安排人力资源，提高工作效率。
三、作业分析的方法作业分析的方法主要包括以下几种：1. 观察法观察法是最常用的作业分析方法之一，通过观察工作过程，记录工作步骤和操作要求，获取对作业任务的全面了解。
2. 采访法采访法是通过与从事相关工作的人员进行面对面的交流和访谈，了解工作任务的要求和操作流程。
3. 问卷调查法问卷调查法可以通过发放问卷的方式，收集从事相关工作的人员对工作任务的理解和操作流程的描述，获取较全面的信息。
4. 专家咨询法专家咨询法是指请相关领域的专家对工作任务进行指导和分析，获取专业的意见和建议。
5. 文献研究法文献研究法是通过查阅相关文献和资料，获取对工作任务的了解和分析，为作业分析提供参考依据。
四、作业分析的步骤作业分析的过程可以划分为以下几个步骤：1. 确定作业目标首先需要明确作业分析的目标和重点，明确要分析的工作任务和问题。
2. 收集工作信息通过观察、采访、问卷调查等方式，收集有关工作任务和操作步骤的信息和数据。
工业工程（IE）人机操作分析1. 简介工业工程（Industrial Engineering，简称IE）是一门综合性的工程学科，研究如何优化现有系统的运作效率和效益。
其中，人机操作是IE领域的一个重要研究方向，涉及到人与机器在工作环境中的互动和协作。
本文将对工业工程中的人机操作分析进行介绍和探讨。
2. 人机操作的概念人机操作是指人与机器之间进行沟通、交互和协作的过程。
在工业工程中，人机操作分析是通过对人机交互过程的研究和评估，来优化生产系统的运作效率和人机协作的质量。
人机操作分析的核心目标是改善工作环境，提高工人工作效率和舒适度。
3. 人机操作分析的方法3.1 观察法观察法是人机操作分析中常用的一种方法。
通过实地观察和记录工人与机器之间的交互过程，可以获取到真实可靠的数据，并对工作环境进行评估。
观察法可以从定量和定性两个方面进行，定量观察法主要关注交互的时间、频率和顺序等数据，而定性观察法则是关注工人的态度、满意度和工作体验等主观感受。
3.2 实验法实验法是通过设计和进行实验来评估人机操作的效能和质量。
在实验过程中，可以对参与者进行各种任务和操作，并记录并分析操作的效果和效率。
实验法通常需要精心设计实验方案，控制变量，并借助科学化的指标来衡量操作的质量。
3.3 问卷调查法问卷调查法是一种广泛应用的数据收集方法，可以通过询问参与者的主观意见和感受来评估人机操作的质量。
问卷调查法可以较全面地了解工人对人机交互的满意度、难易程度和改进建议等，为改进和优化人机操作提供有价值的参考意见。
3.4 人机交互设计模型人机交互设计模型是一种基于人工智能和人机工程学的方法，旨在优化人机交互的质量和效率。
通过建立并优化人机交互设计模型，可以提升工人的工作效率和满意度，并减少错误和事故的发生。
常见的人机交互设计模型包括认知工程学模型、人机协同模型和心理物理学模型等。
4. 人机操作分析的应用领域4.1 生产线优化在工业生产线上，人机操作的效率对整体生产线的运作至关重要。
工业工程的发展第五章作业分析5.1 作业分析概述5.1.1 作业分析的含义通过对以人为主的工序的详细研究，使作业者、作业对象、作业工具三者科学合理地布置和安排，达到工序结构合理，减轻劳动强度、减少作业工时消耗、缩短整个作业的时间，以提高产品的质量和产量为目的而作的分析，称为作业分析。
5.1.2 作业分析与程序分析的区别作业分析是研究一道工序、一个工作地点的工人使用机器或不使用机器的各个作业（操作）活动。
它与前一章阐述的程序分析的区别在于：程序分析是研究整个生产的运行过程，分析到工序为止，而作业分析则是研究一道工序的运行过程，分析到操作为止。
例如：机械加工中车削工件的外圆，电子文档签阅中电脑键盘及鼠标的使用等，都是一种作业分析活动。
5.1.3 作业分析的基本要求1.通过删减、合并、重排和简化使工序排列最佳，操作总数减至最低。
2.发挥双手作用，平衡双手负荷，避免用手长时间握持物体，尽量使用工具。
3.尽量设计自动上料及卸料装置，改进零件箱或零件放置方法。
4.改进设备、工装与工位器具、物料规格或工艺，采用经济的切削用量。
5.工作地点应有足够的空闲，使操作者有充足的回旋余地。
5.1.4 作业分析的类型根据不同的调查目的，作业分析可分为：1.人—机作业分析2.联合作业分析3.双手作业分析5.2 人—机作业分析5.2.1 人—机作业分析的含义人－机作业分析是应用于机械作业的一种分析技术，通过对某一项作业的现场观察，记录操作者和机器设备在同一时间内的工作情况，并加以分析，寻求合理的操作方法，使人和机器的配合更加协调，以充分发挥人和机器的效率。
5.2.2 人—机作业分析的主要用途1.发现影响人－机作业效率的原因。
人－机作业时，若人与机器的相互关系不协调，人－机分析图能一目了然，发现产生无效时间的原因。
2.判断操作者能够同时操作机器的台数，既确定1名操作者可能操作几台机器，充分发挥闲余能力的作用。
3.判定操作者和机器两方面哪一方对提高工效更为有利。
工业工程人机作业分析工业工程课程设计人机操作分析目录一、工业工程1、前言,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,22、工业工程概述,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,23、课程设计目的,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,2二、取题背景1、台钻厂介绍,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,, “ 3•、I——I v\~I )丿I "I~I JJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJJ三、应用的基本原理和步骤1、人机操作的基本原理,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,42、人机操作的步骤,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,4四、人机操作分析的现行方案和改进方案,,,,,,,,,,,,,, 4五、效果评价,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,19六、设计总结与心得体会,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,22- 1 -工业工程课程设计人机操作分析一、工业工程1、前言2011-1-11 ，在这个阴雨的天气我们来到了福州台钻厂。
在这个地方，我们的IE 精神得到了充分的发挥，很感谢学校为我们提供了这个机会。
这次的实践活动对于我们的意义是很特别的，尤其是作为一名工业工程的学生，这次实践不仅仅让我们对台钻厂的装配工艺和人机操作环节有了初步的认识，在更深层次的说，这对于提升我们的专业水平具有很大的推动力。
此次时间虽短，但受益良多。
2、工业工程概述工业工程(Industrial Engineering ，简称IE) 起源于20 世纪初的美国，它以现代工业化生产为背景，在发达国家得到了广泛应用。
现代工业工程是以大规模工业生产及社会经济系统为研究对象，在制造工程学。
管理科学和系统工程学等学科基础上逐步形成和发展起来的一门交叉的工程学科。
工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息组成的集成系统进行设计、改善和实施的工程技术，它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
一、应用的基本原理和步骤本次课程设计运用的是作业分析的人机操作分析。
1、人机操作分析的基本原理人机操作分析是研究在一个工人操作一台或者多台设备的情况下，在一个操作周期内，机器动作与工人操作的相互关系，以充分提高机器与工人工时的利用效率。
现代化生产中，机器设备大多是全自动或者半自动的，操作机器的工人变成了“监督”机器的工人，有大部分时间是空闲的。
这些空闲时间如能加以利用，不但可以提高生产率和工作效率，而且还能够降低生产成本，增加工人的收入。
2、人机操作分析的步骤（1）在生产现场选择一加工（装配）工序为对象；（2）绘制人机操作程序图；（3）人与机器的操作时间均记录在案之后，将工人与机器的操作时间、空闲时间，每周程人工时数加以统计，以供分析时用。
四、人机操作分析的现行方案和改进方案1、钻中心孔现行方案人机作业图如果从上述人机图中进行分析，我们可以得到以下数据：一个人可以在操作的台数 = 人的空余时间/人的工作时间即：117/50=2.34所以一个人可以操作两台机器。
但是如果我们采取固定装夹工具将水喷头进行固定，就可以节省足足14s 的时间，但是清理垃圾时我们认为还是需要在机器暂停时处理比较安全，所以周程就节省12s。
经过以上修整后机器1 的周程时间缩短为155s，但这必须是建立在熟练工人的基础上。
如果一个人只操作一台机器，人的工作时间为27s，机器的工作时间为128s，128/27+1=5一个人可以操作五台像机器一类型的机器。
不仅从改善人的劳动或提高人和机器的利用率来说，都有很大的提高。
改善方案如下表所示:通过改进之后，人的时间利用率从29.944%上升到87．1%，通过添加一个固定夹具固定水喷头从而将机器的时间利用率从76.64%提高至82．6%。
2、粗磨2#莫氏锥孔留余量0.10-0.15现行方案人机作业图：由以上的人机操作分析图可得，轴必须装夹之后才能加工，加工完卸下工件时必须在机床停止时才能进行，因为人的工作利用率仍有40%的宽放率，仍有空余的时间14S，将工人的宽放时间去操作另外一台机器，并同时利用机器的空闲时间进行手工操作，从而提高人机利用率，根据N=（T+M）/T，N=（21+23）/21=2.09由此我们可以算出一个人可以同时操作2台机器，所以我做出了以下的改进方案。
