钻孔、磨钻头、攻螺纹与套螺纹工艺操作实训一、钻孔工艺用钻头在零件、实体材料上加工孔的方法称为钻孔。
钻孔时钻头的运动：●切削运动（主运动）——钻头围绕自身轴线的旋转运动，起切削作用。
●进刀运动（辅助运动）——钻头对着工件作直线前进运动。
1.钻头的种类和用途：钻头一般是由碳素工具钢或高速钢制造，并经过淬火处理提高其硬度。
钻头的种类：钻头的种类较多，有扁钻、深孔钻，中心钻、麻花钻等。
（1）中心钻——主要用于加工轴类零件的中心孔。
（略）（2）麻花钻麻花钻分为直柄、锥柄两种，锥柄为莫氏锥度，钻头直径大于12mm的大多采用锥柄结构。
主要用于孔的加工，是钳工常用的钻孔工具。
1)麻花钻的构造麻花钻由柄部、颈部和工作部组成。
●柄部——钻头在钻具上的安装夹持位置，是钻孔时传递转矩和轴向力的部位。
●颈部——是锥柄与钻头工作部的连接部位，也是钻头外圆刃磨时的退刀槽。
该部位一般刻印有钻头规格、材料和商标。
●工作部分——包括钻头的切削、导向两个部分。
a)切削部分：包括横刃、两个主切削刃，起主要切削作用；b)导向部分：包括螺旋槽、刃带、齿背等部位，起到保证钻削方向、排屑、输送冷却液的作用，也是钻头的备磨部分。
螺旋槽——正确形成切削刃和前角，并起着排屑、输送冷却液作用。
刃带、齿背——在钻头的外圆柱面上，沿螺旋槽高出约0.5～1mm的窄带称为刃带；钻头的外圆柱面上低于刃带的部分称为齿背。
钻孔时，刃带起着引导钻头不致偏斜的作用以及修光孔壁的作用。
齿背起着减少钻头与孔壁摩擦的作用。
2)麻花钻主要角度a)顶角（2φ）——两切削刃的夹角称为顶角。
顶角小，轴向阻力小，利于散热和提高钻头使用寿命；但是顶角小，钻头的切削转矩会增大，切屑变形增大，排屑困难，还会影响冷却液进入。
标准麻花钻的顶角2φ=118°±2°，一般使用量在80°～140°之间。
钻削硬材料选大值，反之取小值。
b)前角（γ0）——主切削刃上任意一点的前刀面与该点基面之间的夹角称为前角。
