8S管理与现场改善实务教程
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8S知识整理(Selrl)整顿(Selton)清扫(Selso)规范(Specification)素养(Shltsuke)安全(Safety)俭约(Save)坚持(Shikoku)一、推行8S作用:1、提高企业形象2、提高生产效率3、提高周转率4、减少故障、保障品质5、加强安全、减少安全隐患6、养成俭约的习惯降低生产本金7、缩短作业周期,保证交期8、改善企业精神面貌,形成良好企业文化二、最终目的:提升企业员工的品质1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯,认认真真对待工作中的每一件小事2、养成遵守规定的习惯3、养成自觉维护环境整齐明白的良好习惯4、养成文明礼貌的习惯5、培养恒心与毅力三、8S现场管理方法1、整理(1)目的:腾出空间,空间活用,防止误送、误用,塑造清爽的工作场所(2)注意点:要有决心,不必要的物品应断然处置(3)实施要点:A、自己的工作场所全面检查,包括看的到的和看不到的B、制定“要〃与“不要〃的判别基准C、将不要的物品清除出工作场所D、对需要的物品调查使用频率,决定日常用量及放置位置E、制定废弃物处理方法F、每日自我检查2、整顿对整理之后留在现场的必要物品分门别类放置,排列整齐,明确数量,并进行有效的标识。
(1)目的:工作场所一目了然,整整齐齐的工作环境,消除找物品的时间,消除过多的积压物品(2)注意点:整顿是提高效率的基础(3)实施要点:A、前一步的整理工作一定要落实B、流程步置,确定放置场所C、规定放置方法,明确数量D、划线定位E、场所、物品的标识(4)三要素:场所、方法、标识A、场所:物品的放置场所原则上要100%设定,物品的保管要定点、定容、定量B、方法:易于取用,不超出访用范围C、标识:放置场所和物品一对一表示,现场和放置场所区分、标示放置位置,某此标示要全公司统一(5)三定原则A、定点:放0在哪里适合B、定容:放置物品所需的容器C、定量:规定适合的数量,定上下限或直接定量3、清扫将工作场所清扫洁净,保持工作场所洁净、亮丽的环境(1)目的:消除赃污,保持职场内干洁净净、明敞亮亮,稳定品质,减少工业伤害(2)注意点:责任化、制度化(3)实施要点:A、建立清扫责任区(包括室内、外)B、执行例行扫除,清理赃污C、调查污染源,予以杜绝或隔离D、建立清扫基准,作为规范4、规范将所有的8S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。