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填料密封的密封原理
填料密封原理
1. 定义：填料密封是指将填料塞入液体流道中，填料固定位置，使液
体仅能经过填料密封和设备密封面的螺纹密封而不能泄漏的一种密封
技术。
2. 原理：填料密封本质上利用的是两个密封面之间的端部填料来将液
体稀释，使液体不能穿过端部填料的薄层，间接实现的液体的泄漏，
从而形成一定的压力差，达到液体密封的目的。
3. 优点：（1）填料密封具有抗热胀性，上密封面，下密封面即使在温
度发生变化时仍然不会发生变形，保持密封。
（2）填料密封在多种工况下仍可保持稳定的密封性能。
（3）填料密封的装拆维修方便、易操作，重复使用性能强，且容易更换修理。
4. 缺点：（1）填料密封需要经常检查，因它们有很多可以损坏的部件，如果损坏将会损害密封性能，从而造成漏水。
（2）填料密封由于受压很大，使用寿命较短，经常需要更换新的填料。
5. 应用：填料密封常用于温度、压力和流量较低的工业应用环境中，
它可以用于防止泄露，如冷却水和电液伺服调节控制系统，以及某些交接的或配管的地方等。
填料密封密封介绍填料密封是一种常见的密封方式，它通过填充一定类型的填料材料来固定和填充密封空间，以达到密封效果。
在工业生产和民用领域广泛应用，填料密封可以有效防止介质泄漏、外界灰尘和污染介质等情况的发生。
本文将详细介绍填料密封的原理、应用范围、材料选择及特点等方面的内容。
一、填料密封的原理填料密封的原理是利用填料材料填充在密封间隙中，通过填料之间的摩擦力和填充度，形成与被密封件间的压力或摩擦力之间的平衡，从而实现密封效果。
填料材料的选择和填充方法的合理性对密封性能至关重要。
填料的选择要根据介质的性质、工作压力和温度等因素确定，确保填料材料具有较好的耐磨、耐压、耐腐蚀和抗老化的性能。
二、填料密封的应用范围填料密封广泛应用于各个行业的密封领域，如石油、化工、电力、纺织、造纸、冶金等工业领域。
在石油行业中，填料密封被应用于各类管道、阀门的密封，有效防止石油介质的泄漏。
在化工行业中，填料密封被广泛应用于各类反应釜、搅拌罐、容器等设备的密封，确保介质的安全和环境保护。
此外，填料密封还被应用于汽车、船舶、铁路等交通运输设备的密封，以及家电、建筑等民用领域的密封。
三、填料密封的材料选择填料密封的材料选择应根据具体的工作条件和要求来确定，常见的填料材料有无石棉、石墨、聚四氟乙烯、金属填料等。
无石棉填料具有耐磨、耐压、耐腐蚀的特点，适用于各类介质的密封。
石墨填料具有良好的导热性和耐腐蚀性，适用于高温高压条件下的密封。
聚四氟乙烯填料具有优异的耐腐蚀性和低摩擦系数，适用于化工行业中各类特殊介质的密封。
金属填料则具有耐高温、抗压和耐腐蚀的特点，适用于金属密封件的填料。
四、填料密封的特点填料密封具有以下几个特点：1.良好的密封性能：填料密封采用填料材料填充密封间隙，通过填料材料之间的摩擦力和填充度，形成与被密封件间的压力或摩擦力之间的平衡，从而实现良好的密封效果。
2.适应性强：填料密封可以适应不同的工作条件和环境要求，填料材料的选择也较为灵活。
填料密封原理
填料密封原理是指通过将填料包裹在待密封的部件之间，利用填料之间的压缩产生有效的密封效果的一种密封方式。
填料密封原理的关键在于填料的选择和使用。
首先，填料的选材十分重要。
一般情况下，填料应具有一定的弹性，能够适应被填充部件之间的不平整表面，并能够紧密地填充之间的空隙。
同时，填料应具有一定的耐压性和耐腐蚀性，以保证密封效果的持久性。
其次，使用填料时需要进行适当的压缩。
通过施加一定的压力，填料可以被压紧，填充被密封部件之间的空隙，形成密封。
填料的压缩应该适度，过度的压缩可能导致填料变形或破坏，而不足的压缩则可能导致密封效果不佳。
填料密封原理的优点是能够适应各种不同形状和尺寸的密封部件，具有一定的适应性和可靠性。
此外，填料也可以用于密封高温、高压等特殊工况下的部件。
总之，填料密封原理通过选择合适的填料材料，并进行适当的压缩，实现有效的密封效果。
这种密封方式在工业和机械领域得到了广泛的应用。
填料密封工作原理
填料密封工作原理是通过将填料放置在机械密封装置中，使填料与转动的轴向或固定的壳体之间形成一个密封界面，以阻止流体或气体的泄漏。
填料密封通常采用柔性填料，如软木、涂层纤维、纺织品等，其工作原理主要包括以下几个方面：
1.填料压缩密封：填料密封装置中的填料由于受到轴向的压力
作用，会被压缩并填满密封间隙，使填料之间形成高度凝聚的结构，从而实现密封效果。
2.填料摩擦密封：填料与密封件接触面之间存在摩擦力，填料
通过与轴或壳体接触的摩擦力，阻止流体或气体从密封间隙中泄漏。
3.填料润滑密封：填料与轴或壳体之间形成润滑膜，减少填料
与密封件之间的磨损和摩擦，并利用润滑剂的填充和流动作用，进一步提高密封效果。
4.填料对流动的阻碍：填料中的纤维结构具有较高的表面粗糙
度和较大的内外周面积，能够有效地阻碍流体或气体的泄漏，并增强密封性能。
综上所述，填料密封工作原理主要是通过填料的密实和摩擦力，以及填料与轴或壳体之间的润滑和阻碍作用，实现对流体或气体的有效密封。
压缩机填料密封原理填料密封原理的基本思想是通过填料材料的柔性和变形，填充在密封间隙中，形成一条密封带，从而实现密封效果。
填料材料通常选择质地柔软、耐磨、耐腐蚀的材料，如柔性石墨、聚四氟乙烯、各种橡胶等。
填料材料的选择根据工作环境、介质特性、温度、压力等因素来确定。
填料密封的原理主要有两个方面：填充压实和弹性变形。
填充压实是填料密封的基本原理之一、填充在密封间隙中的填料材料，在施加外力的情况下，会相互靠拢、填满间隙，并且在过程中由于填料材料柔软的特性，填料颗粒之间会产生压实，填料之间通过相互摩擦力的作用紧密连接在一起，从而形成一条连续的密封带。
填充压实使得填料能够牢固地填充在密封间隙中，阻止介质的泄漏。
弹性变形是填料密封的另一个重要原理。
填料材料具有一定的弹性变形能力，可以承受一定的外力作用下的变形，并且在外力消除后能够恢复原状。
填充在密封间隙中的填料材料，在压力对其作用时会发生变形，填料颗粒之间产生相互挤压作用，填料材料发生一定的变形，填料颗粒之间产生一定的内部应力。
这种弹性变形使得填料能够适应一定范围内的间隙变化和设备运行的振动变动，从而保持密封效果。
填料密封原理的实现需要注意填料压实程度的控制和填料的选用。
填料密封中填料的压实程度是密封效果的关键，过松或过紧都会影响密封效果。
填料的选用需要综合考虑填料材料的性能、设备特点和工作条件等因素，选择合适的填料材料，以保证密封性能和使用寿命。
总结起来，压缩机填料密封原理是通过填充压实和弹性变形实现密封效果的。
填料材料的质地柔软和弹性变形能力是实现填料密封的关键。
填料密封的设计和选用需要综合考虑设备特点、工作条件等因素，以保证密封效果和使用寿命。
填料密封范文填料密封填料密封是一种常见的密封方式，广泛应用于化工、石油、制药、食品等工业领域。
它的主要功能是防止流体泄漏，并保证设备的正常运行。
本文将详细介绍填料密封的原理、分类、应用领域及常见问题。
一、填料密封的原理填料密封是利用填料的弹性和塑性来保持设备的密封状态。
填料作为密封材料，经过适当的压实后，能够填充在密封缝隙中，并形成密封界面，阻止流体的泄漏。
填料的弹性和塑性可以适应密封面的微小变形，从而保持压盖力的稳定性。
二、填料密封的分类根据填料的种类和用途，填料密封可以分为以下几种类型：1.石棉填料密封：石棉填料是最早被广泛应用的一种填料材料。
它具有耐磨、耐压、耐腐蚀等特点，但由于石棉本身的有害性，目前已逐渐被其他无害材料所取代。
2.聚四氟乙烯填料密封：聚四氟乙烯填料是填料密封中的一种常用材料。
它具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和低摩擦系数，是一种优良的密封材料。
3.螺纹填料密封：螺纹填料密封通常用于管道和容器的连接处。
通过螺纹的旋紧和填料的填充，可以实现密封的效果。
4.涂层填料密封：涂层填料密封是将填料材料涂覆在被密封的表面上，以实现密封效果。
常用的涂层填料材料有橡胶、聚合物等，具有良好的耐腐蚀性和密封性。
三、填料密封的应用领域填料密封广泛应用于各个行业的设备中，特别是一些流体传输设备和容器。
以下是一些常见的应用领域：1.化工行业：填料密封常用于各类化工设备中，如反应釜、储罐、管道等。
它能够有效地保持化工设备的密封性，防止化学物质的泄漏，确保生产过程的安全。
2.石油行业：石油管道和储罐中使用填料密封，可以防止石油及其衍生物的泄漏，保持设备的正常运行。
3.制药行业：制药设备中常用填料密封，以确保药品的纯净度和安全性。
4.食品行业：食品加工设备中使用填料密封，可以防止食品中的营养成分流失，确保食品的品质。
四、填料密封常见问题及解决方法1.泄漏：填料密封在长时间使用后，由于填料弹性降低或填料材料老化，可能会导致泄漏。
盘根填料密封的工作原理
盘根填料密封是一种常用的密封装置，其工作原理如下：
1. 盘根填料：盘根是一种由多股纤维线拧制而成的填料，它具有很好的弹性和弯曲性能。
填料材料一般选用耐磨、耐腐蚀的化学纤维或金属材料。
2. 填料密封：填料通过包围旋转轴或阀杆等密封部位，在填料与被密封部件之间形成一道密封层。
填料材料弯曲后可以填满孔隙，阻止介质的泄漏。
填料的弹性能使其适应由于轴的微小变形而产生的间隙，保持密封效果。
3. 密封原理：填料密封利用填料的弹性来保持密封。
填料密封时，填料中的纤维线在被压扁并弯曲后会相互间抵住，以及填料与被密封部件之间的摩擦力阻止介质泄漏。
4. 调节：通过调整填料密封件的压力，可以控制填料与被密封部件之间的力的大小，从而实现对泄漏量的控制。
过大的压力会导致填料的过度压实，增加泄漏；过小的压力则会影响密封效果，造成泄漏。
总的来说，盘根填料密封通过填料的弹性和弯曲性能，配合填料与被密封部件之间的摩擦力，实现对介质泄漏的阻止。
密封效果的好坏取决于填料的选择和调节。
填料密封的工作原理填料密封是一种常用于旋转机械密封的技术，在工业生产领域有着广泛的应用。
其工作原理是通过填充材料填充在旋转轴与静止零件之间的间隙，形成一种密封层，以阻止液体或气体的泄漏。
填料密封的工作原理可分为两个关键步骤：填料的选择和填充操作。
首先是填料的选择。
填料的选择要考虑到填料的物理性质和化学性质，以及工作环境的要求。
常见的填料材料有浸渍纤维、石棉、环氧树脂、聚四氟乙烯等。
填料的物理性质应符合耐磨、耐腐蚀、耐高温等要求。
填料的化学性质应与被密封介质相容，以防止填料与介质发生化学反应。
同时，填料的选择还应考虑到填料与轴套之间的摩擦性能，以保证填料密封的可靠性。
其次是填充操作。
填料密封的填充操作可以采用机械填充或者手工填充的方式进行。
在填充过程中，填料要均匀地填充在轴与轴套之间的间隙中，填料的填充深度以及填充密度也需要控制在一定的范围内。
填料的填充精度对于密封效果的影响较大，过于紧密的填充会导致摩擦力增大，从而影响泄漏的控制；而过松的填充则会导致泄漏增大，影响密封效果。
填料密封的工作原理是通过填充材料填充在轴与轴套之间的间隙，形成一种密封层。
当轴旋转时，填料与轴套之间会产生摩擦力，摩擦力会引起填料的压实和与轴套的贴合，从而形成密封。
填料密封的效果主要依赖于填料的压实程度和填充层的均匀性。
填料的压实程度越高，与轴套的贴合越紧密，密封效果越好。
填充层的均匀性越高，则密封效果越稳定、耐用。
填料密封的工作原理还受到润滑剂的影响。
润滑剂可以减少填料与轴套之间的摩擦力，降低填料的磨损程度，延长填料密封的使用寿命。
润滑剂的选择应根据工作环境的要求，选择适合的润滑剂类型和使用方法。
在填料密封的工作过程中，填料与轴套之间的摩擦力会产生一定的热量。
这些热量会通过填充层的导热性质传递给周围的介质，从而起到冷却填充层的作用。
因此，在填料密封的设计中，应合理选择填料的导热性质，以保证填料的温度在一定范围内，从而避免填料的过热和损坏。
填料密封原理填料密封是一种广泛应用于化工、医药、食品、环保等行业中的一种密封方式。
填料密封的原理是利用中空填料作为密封材料，使填料形成密集的密封面，从而达到密封的效果。
填料密封的优点是密封可靠、密封剂是固体，不易泄漏、污染环境，而且本质上是动态的，适用于高速、高温、高压等恶劣工况下。
本文将重点介绍填料密封的原理及其相关知识。
一、填料密封的原理填料密封是利用填料作为密封材料，有效地堵塞密封面形成必要的密封。
其基本原理可概括为填充大量颗粒状或丝状材料，使其在输送过程中与密封面相摩擦，考虑到填充物之间的相互作用力，形成了有效的密封面。
填料密封的密封面可以是流动的，灵活的，具有自适应能力，如从依靠体积弹性的波形填料，到仅利用表面张力和表面作用力的网状填料等，形态各异。
填料密封原理的基本构成是软硬两部分。
软部分是填料自身的性能，即填料的“软硬程度”，即在压缩前的填料透气率、压缩性以及弹性恢复等；硬部分即塞料填入管道内时，填料的拌和均匀、填料填充量、填料断面形状、填料在管道内的固定方式及其与密封面间的接触质量等物理状态的影响。
以上两部分都是填料密封能够有效执行密封作用的基础。
填料的软硬程度决定了填料的密封效果，因此填料的选择是非常重要的。
常见的填料材料包括金属、陶瓷、塑料、橡胶、玻璃等，这些材料具有不同的弹性及密度，可以选择适合不同应用场合的填料。
一般而言，填料应该选择透气率小，抗压强度高，耐腐蚀性强的材料。
填料的形状和大小也对填料密封的效果有着重要的影响。
一般来说，填充物的截面形状和面积越接近理想形状（例如一个圆孔或方孔洞），其密封效果越佳。
孔的大小和形状应根据使用要求选择，一般较小的孔可以提高密封效果。
当填料为规则形状的金属丝时，金属丝外径应根据密封的要求选择得当，一般选择15-30根丝束，每个束直径在0.1mm-0.3mm之间。
如果填料太大，将导致密封面间的溜灰现象加剧；填料太小，会导致填料的使用量及制造成本的增加。
压缩机填料密封原理填料密封是通过在密封面上填入填料，将填料压实形成密封沟槽，使介质无法泄漏出去。
填料的选择根据介质的性质和温度来确定，常见的填料有纤维填料、波纹管填料、柔性石墨填料等。
下面以柔性石墨填料为例，详细介绍压缩机填料密封的原理。
柔性石墨填料是由纯天然的石墨加工而成，具有优异的密封性能和化学稳定性。
它具有非常小的泄漏量和低摩擦系数，适用于高温高压环境下的密封要求。
在压缩机填料密封中，柔性石墨填料的应用可以有效地防止气体或液体介质的泄漏，保护设备的正常工作。
填料密封的原理主要包括填料包装和填料紧固两个环节。
首先，将柔性石墨填料剪成合适的长度，然后将填料沿着活塞杆放置到壳体上的密封沟槽中。
填料的长度要适当，确保填料良好地填充到沟槽中，且不会造成过度缠绕，以免影响密封效果。
填充完毕后，需要使用特殊的工具将填料进行紧固。
常见的填料紧固方法有压盖法和机械密封法。
压盖法是将填料盖上一层金属盖板，运用压力将填料紧固在壳体上。
机械密封法则是在填料上覆盖一层金属瓣片，通过螺纹装配将填料固定。
这些方法都可以使填料牢固地固定在密封沟槽中。
填料密封的原理在于，活塞杆在工作时与填料之间会形成一个密封空间。
当活塞杆向前运动时，填料与活塞杆密封面产生压紧作用，阻止介质逆向渗入。
而当活塞杆向后运动时，由于活塞杆上的密封沟槽带动填料沿着活塞杆后退，填料与活塞杆之间产生摩擦力，进一步增强了密封效果。
填料密封的优点是易于更换和维护，适用于高压、高温或含有固体颗粒的介质。
填料材料的选择与工作环境密切相关，一般需要根据温度、压力、介质的化学性质和工作环境的要求进行选择。
然而，填料密封也存在一些缺点。
填料材料的选择不当可能会出现泄漏问题，而且填料的使用寿命有限，需要定期维护和更换。
此外，填料也会造成一定的摩擦力和热损耗，从而降低设备的效率。
综上所述，填料密封是一种简单而有效的密封方式。
通过选择合适的填料和合理的填料紧固方式，可以在高温高压环境下实现较好的密封效果。
盘根填料密封的工作原理
盘根填料密封是一种常用的静态密封结构，工作原理如下：
1. 盘根填料的首要作用是填充在密封空隙中，填满间隙并与密封件表面产生交错搭接，从而实现密封效果。
2. 盘根填料具有一定的可压缩性，能够适应密封面间的微小不平整，形成良好的密封。
3. 盘根填料具有较好的弹性和柔软性，可以缓慢释放填料内积累的应力，使填料适应密封面的微小移动。
4. 盘根填料可以通过轴向压缩或松弛来调整密封力，使填料始终保持适当的压缩力。
5. 盘根填料具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，可以适应各种工作介质和条件。
6. 盘根填料具有自润滑性，填料中的润滑剂可以在工作过程中释放出来，减少填料与密封面的摩擦。
7. 当填料压缩不足或变形时，可以通过调整填料压紧装置，增加填料的压缩力，恢复密封效果。
总的来说，盘根填料密封通过填料的柔软性、可压缩性和润滑性，适应密封面的微小不平整和移动，形成密封效果，并通过调整填料的压紧力保持良好的密封状态。
填料密封原理填料密封是一种常见的静态密封方式，它通过填料在密封面上施加一定的压力，以实现密封目的。
填料密封广泛应用于阀门、泵、压力容器等设备中，具有结构简单、密封可靠、成本低廉等优点。
下面将从填料密封的原理、填料的选择和填料密封的应用等方面进行详细介绍。
填料密封的原理。
填料密封的原理是利用填料在填料腔中受到外部压力作用，填料受到压缩后充满填料腔，填料与被密封件之间产生一定的摩擦力，从而实现密封。
填料的选择和填装方式对密封效果起着至关重要的作用。
填料的选择应根据介质的性质、压力温度等条件进行合理选择，填装方式应保证填料的均匀密实，填料腔内无气泡和空隙。
填料的选择。
填料的选择是影响填料密封效果的重要因素。
常见的填料材料有柔性石墨、聚四氟乙烯、非金属填料等。
柔性石墨填料具有耐高温、耐腐蚀等特点，适用于高温高压介质的密封。
聚四氟乙烯填料具有优异的耐腐蚀性能，适用于强腐蚀性介质的密封。
非金属填料适用于一般介质的密封，选择填料时应根据介质性质和工作条件进行合理选择。
填料密封的应用。
填料密封广泛应用于阀门、泵、压力容器等设备中。
在阀门中，填料密封可实现阀瓣与阀座之间的密封，保证阀门的正常运行。
在泵中，填料密封可实现泵的吸入和排出口的密封，保证泵的正常工作。
在压力容器中，填料密封可实现容器的进出口的密封，保证容器的安全运行。
填料密封具有结构简单、密封可靠、成本低廉等优点，因此得到了广泛的应用。
填料密封的维护。
填料密封在使用过程中需要定期进行维护，包括填料的更换、填料腔的清洁等。
填料在长时间的工作过程中会因受到介质的冲刷而产生磨损，需要定期更换填料以保证密封效果。
同时，填料腔内会积聚杂质，需要定期清洁以保证填料的工作效果。
总结。
填料密封作为一种常见的静态密封方式，在工业生产中得到了广泛的应用。
通过合理选择填料、填装方式和定期维护，可以保证填料密封的密封效果，保证设备的正常运行。
填料密封具有结构简单、密封可靠、成本低廉等优点，是一种值得推广和应用的密封方式。
填料密封工作原理填料密封是一种常见的密封方式，广泛应用于化工、石油、冶金、电力等工业领域的泵、阀等设备上，其工作原理主要包括填料的选择、填料包植入和填料压实三个方面。
首先，填料的选择是填料密封工作原理的重要一环。
填料通常由纤维材料、密封橡胶和高分子材料等组成。
常用的填料有石棉、聚四氟乙烯、聚醚醚酮和氟橡胶等。
填料的选择要考虑介质的性质、工作温度和压力、速度、耐磨性和耐腐蚀性等因素。
根据不同介质和工况特点，选择合适的填料材料，以保证填料密封的可靠性和耐久性。
其次，填料包植入是填料密封工作原理的关键环节。
填料包作为填料的载体，通过适当的方式安装在填料槽中。
填料包植入的关键在于填料之间的交错排列和重叠，以形成一层致密的填料堆密，从而实现泄漏路径的封堵。
填料包植入的方式通常有平行交错、螺旋交错和大头钉式等。
在植入填料包时，要注意填料的压实程度和填料宽度的均匀性。
填料的压实程度影响着填料的弹性和密封性能，过度或不足的压实都会影响填料密封的效果。
最后，填料的压实是填料密封工作原理的关键步骤。
填料压实是指将填料堆密放入填料槽后，通过适当的方法使填料达到一定的紧密程度。
填料压实一方面可以使填料堆密更加紧密，减小漏点，提高密封性能。
另一方面，填料压实也可以增加填料之间的摩擦力，防止填料的松动和脱落。
常用的填料压实方式有机械压实、化学压实和热压实等。
在填料压实过程中，还应注意填料的均匀性和整体性，避免填料堆密出现空洞或松散的情况。
综上所述，填料密封的工作原理主要包括填料的选择、填料包植入和填料压实三个步骤。
填料的选择要根据介质特性和工况要求进行合理选择；填料包的植入要注意填料之间的交错排列和重叠；填料的压实要适度，既要保证填料堆密的紧密性，又要防止填料的松动和脱落。
填料密封的设计和施工应注意各个环节的工艺控制，以确保填料密封的可靠性和密封效果。
填料密封原理
填料密封原理是利用填料在密封件和被密封物之间形成一层隔离层，阻隔介质的泄漏和外界杂质的进入。
填料的选择十分重要，常见的填料有不同种类的橡胶、聚四氟乙烯、咪唑等。
填料密封的原理可以分为物理原理和化学原理两种。
物理原理是指填料具有一定的弹性和可塑性，可以填充在密封面间，通过填充物自身弹性变形及其与被密封物间的摩擦力，形成有效密封。
聚四氟乙烯等填料由于其特殊的性质，具有较低的摩擦系数和较好的密封性能。
化学原理是指填料本身与介质发生相应的化学反应，并在填料和密封面之间形成一层产物膜，从而实现密封。
填料密封的作用机理主要包括填隙密封和吸钝密封两种。
填隙密封是填料通过填充和填塞的方式，使填料的体积变大，填满被密封物的间隙和孔隙，从而避免介质泄漏。
吸钝密封是填料中的微小孔隙可以吸附和吸收液体或气体，形成微压差，进而实现密封效果。
综上所述，填料密封原理通过填料的弹性和可塑性、摩擦力和化学反应等作用机制，实现密封面的隔离和介质的阻隔，从而达到有效的密封效果。
不同的填料应用于不同的场景和介质，选择合适的填料密封可以提高密封性能和使用寿命。
填料密封结构及原理:
常用填料密封结构如图1-1(a)所示，填料密封由填料2装于填料函1内，通过填料压盖3将填料压紧在轴的表面。
由于轴表面总有些粗糙，其与填料只能是部分贴合，而部分未接触，这就形成了无数个迷宫，当带压介质通过轴表面的时候，介质被多次节流，凭借着“迷宫效应”而达到密封。
填料与轴表面的贴合、摩擦也类似滑动轴承，固应有足够的液体进行润滑，以保证密封有一定的寿命，即所谓的“轴承效应”。
由此可见良好的填料密封，即是迷宫效应和轴承效应的综合。
填料对轴的压紧力通过拧紧压盖螺栓产生。
由于填料是弹塑性体，当受到轴向压紧后，产生摩擦力致使压紧力沿轴向逐渐减少，同时所产生的径向压紧力使填料紧贴于轴表面而阻止介质外漏。
径向压紧力的分布如图1-1(b)所示，其由外端(压盖)向内端，先是急剧递减后趋平缓，介质压力的分布如图1-1(c)所示，由内端逐渐向外端递减，当外端介质压力为零时，则泄漏很少，大于零时泄漏较大。
