设备维修管理规程
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仪器设备维护规程一、设备保养1.1 定期检查设备使用情况,如发现异常情况应及时通知维修人员进行处理。
1.2 定期清洁设备表面,避免灰尘或杂物进入设备内部影响正常运行。
1.3 对设备的润滑部分进行定期保养,确保设备运转顺畅。
1.4 处于闲置状态的设备应定期开机运行,以避免长时间不使用导致设备故障。
二、设备维修2.1 当发现设备出现故障时,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修处理。
2.2 维修人员应及时进行维修,并在维修完成后进行设备运行测试,确保设备正常。
2.3 对于更换零部件的情况,应选择符合要求的原厂零部件进行更换,保证设备的质量和性能。
2.4 维修后应定期对设备进行检查,确保设备运行正常。
三、设备保管3.1 设备使用完成后,应对设备进行清洁、整理,并存放在指定的场所。
3.2 设备存放时应避免受潮或受热,确保设备的正常使用。
3.3 对于易损耗易损件,应进行分类存放并标记使用寿命,及时更换。
3.4 设备在使用过程中应避免撞击或摔落,保证设备的完好性和安全性。
以上为仪器设备维护规程,希望全体员工能认真执行,保证设备的正常使用。
仪器设备是生产和工作中不可或缺的重要工具,对于设备的维护和保养,是保证设备稳定运行和延长设备寿命的关键。
因此,我们需要严格执行仪器设备维护规程,并进行相关管理和监督。
下面将继续探讨更多的维护内容以确保设备的稳定运行。
四、设备保养记录4.1 设备保养记录应当详细记录设备的维护情况,包括保养时间、内容、维修人员的签字等信息,并进行存档备查。
4.2 所有设备的保养记录应当进行分类归档管理,确保资料完整、准确、可查询。
4.3 对于定期维护和检查,应当在设备维护记录中注明具体的维护日期和维护内容,并进行定期审核和更新。
五、设备安全管理5.1 所有员工在使用设备前应接受相关的安全培训,了解设备的操作要点、安全注意事项和应急处理措施。
5.2 设备维护人员应了解设备的安全操作规程,并保持设备的安全性能,及时排除设备的安全隐患。
设备维护管理制度•相关推荐设备维护管理制度(精选6篇)在现在的社会生活中,制度在生活中的使用越来越广泛,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。
这些规则蕴含着社会的价值,其运行表彰着一个社会的秩序。
我们该怎么拟定制度呢?以下是小编为大家收集的设备维护管理制度(精选6篇),仅供参考,希望能够帮助到大家。
设备维护管理制度1(一) 总则第一条为加强本公司内部生产、运输、吊装、办公设备的管理,正确、安全地使用和维护设备,特制定本制度。
第二条设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定,用以指导正确操作使用和维护设备的制度。
公司各部门都必须建立、健全设备使用规程和维护规程。
(二) 规程的制定与修改第三条各部门首先要按照本制度规定的原则,正确划分设备类型,并按照设备在生产、运营中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度,将设备划分为:重要设备、主要设备、一般设备三个级别,以便于规程的编制和设备的分级管理。
第四条凡是安装在用设备,必须做到台台都有完整的使用、维护规程。
第五条对新投产的设备,技术装备部应在在设备投产前30天制订出使用、维护规程,并下发执行。
第六条当生产准备采用新工艺、新技术时,在改变工艺前10天,技术装备部应根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改,以保证规程的有效性。
第七条岗位在执行规程中,发现规程内容不完善或有缺陷时,要逐级及时反映。
规程管理专业人员应立即到现场核实情况,并对规程内容进行增补或修改。
第八条新编写或修改后的规程,都要按专业管理的有关规定分别报送分管副总经理审批。
第九条当设备发生严重缺陷,又不能立即停产修复时,必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程,由分管副总经理批准执行。
缺陷消除后临时规程作废。
(三) 规程的内容第十条设备使用规程必须包括的内容:1、设备技术性能和允许的极限参数,如最大负荷、压力、温度、转速、电压、电流等;2、设备交接使用的规定,两班或三班连续运转的设备,岗位人员交第十一条设备维护规程应包括的内容:1、设备传动示意图、液压原理图、气动原理图、蒸汽原理图、电气原理图主要零部件图;2、设备润滑“五定”图表和要求;3、定时清扫的规定;4、设备使用过程中的各项检查要求,包括路线、部位、内容、标准状况参数、周期(时间)、检查人等;5、运行中常见故障的排除方法;6、设备主要易损件的报废标准;7、安全注意事项。
设备维护各项管理规章制度第一章总则第一条为了规范设备维护工作,提高设备的使用寿命和工作效率,制定本规章制度。
第二条设备维护管理规章制度适用于全体员工,包括设备维护人员和设备使用人员。
第三条设备维护工作应遵循“预防为主、维修为辅”的原则,定期检查、保养设备,及时发现并排除故障。
第四条设备维护工作由设备部门负责具体执行,各部门配合协助。
第五条设备维护人员须熟悉设备的使用规范和维护方法,装备齐全,技能服务。
第二章设备维护的基本要求第六条设备维护人员应按照规定的保养计划,按时进行设备保养和维护工作。
第七条设备维护人员应做好设备的日常清洁保养工作,保持设备的整洁。
第八条设备维护人员在维修设备时,应按照规范程序操作,杜绝拆装错误。
第九条设备维护人员应熟悉设备的结构和原理,及时发现设备故障,进行维修处理。
第十条设备维护人员应对设备故障进行分析,找出故障原因,做出有效的维修方案。
第三章设备维护的组织管理第十一条设备维护工作由设备部门负责具体组织实施,设备管理员负责具体指导和管理。
第十二条设备部门要建立健全设备维护档案,详细记录设备的使用情况、维护情况和维修记录等。
第十三条设备维护部门要定期组织设备维护人员进行技能培训,提高员工的技术水平。
第十四条设备维护部门要建立健全设备维护工作考核制度,对维护人员的绩效进行评估。
第十五条设备维护部门要加强与设备使用部门的沟通,及时了解设备使用情况,做好设备的维护工作。
第四章设备维护的安全管理第十六条设备维护人员必须严格遵守设备维护操作规程,确保设备维护工作的安全进行。
第十七条设备维护人员在进行设备维护作业时,必须戴好安全防护用具,严禁违章操作。
第十八条设备维护部门要定期开展安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。
第十九条设备维护部门要建立健全设备事故应急预案,一旦发生意外情况,能够迅速处置。
第二十条设备维护部门要加强对设备维护工作环境的管理,保持工作场所的整洁和安全。
第五章设备维护的质量管理第二十一条设备维护部门要建立质量控制体系,确保设备维护工作的质量。
设备维护管理制度设备维护管理制度设备维护管理制度(精选24篇)在快速变化和不断变革的今天,我们每个人都可能会接触到制度,制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则,也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。
到底应如何拟定制度呢?下面是小编为大家整理的设备维护管理制度(精选24篇),希望能够帮助到大家。
设备维护管理制度11.目的作用为了科学地管理好公司的设备,使设备的维护管理工作有组织.有计划.有原则.有标准.有规程地进行,以达到设备的使用寿命长.综合效能高和适应生产发展需要的目的,特制定本制度。
2.管理职责2.1公司设备动力科负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排,要建立设备维护方面的各项制度和章程,协助和配合各部门强化责任意识,使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。
2.2各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针.政策和本制度的规定要求,对本部门的设备管理进行细化,并在执行过程中从严要求,经常检查,加强考核。
3.设备维护基本原则3.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态,其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损,监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备,防止设备事故的发生,延长设备使用寿命和检修周期,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。
3.2坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”(管好.用好.维护好),“四会”(会使用.会保养.会检查.会排除故障)。
3.3坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点,体现在提高维修工作质量.减少故障停机时间.提高设备作业率。
要做到这些就必须做到合理规划,实现生产修理两不误,同时注意采用科学的维护方法,以达到效率的最大化。
4.设备维护的要点4.1操作工作实行设备维护保养负责制:4.1.1单机.独立(如起重行车.运输车辆.金属切削机床.锻压等)通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。
2024年设备维修管理制度一.目的为加强全厂设备的维修工作,确保设备及时修复,减少停机时间,确保全年生产计划的顺利完成,特制定本标规程。
二.适用范围本文件适用于厂区所有设备的维修。
三.职责1、本制度由工程技术人员编写或修改,由分管经理审批2、本制度由设备管理部协同岗位操作人员和设备维修人员执行3、本制度由设备管理部门负责监督、检查四.内容及要求1、依据设备故障、事故等发生的不同情况,将设备维修分为三大类:定期维修、紧急维修和设备更新及系统改造。
2、定期维修2.1坚持预防为主的设备维修原则,进行定期维修,并制订相应的大修、中修和小修计划。
2.2相关人员必须认真执行维修计划,以便尽可能延长设备正常使用寿命,并减少紧急维修的机会。
2.3设备管理部负责建立设备维修档案,维修记录及更换零配件记录必须完整、真实,以便分析故障原因,确定责任。
2.4设备进行定期维修后,由生产部和设备部共同组织验收,经验收合格后,共同填写设备维修验收单,双方负责人签字后方可投入生产。
2.5进行正常系统定期维修时,如对生产使用造成影响,必须提前三天通知生产部,以便做好充分准备。
3、紧急维修3.1必须进行紧急维修时,应立即通知设备管理部,由设备管理部安排人员根据实际情况进行处理。
3.2如因紧急维修,对生产使用造成影响时,必须立即通知生产部,同时,需考虑尽量减少影响范围。
3.3如发生故障的设备在保修期内,应做出适当的应急处理,以尽量减少对生产的影响,并立即通知有关供应商的保修负责人。
3.4紧急维修结束后,须由设备管理部填写维修记录及更换零配件记录,并以书面形式将事故障原因、处理方法、更换零配件之名称、规格及数量、品牌等、处理结果、事故发生时间、恢复正常时间等向分管经理报告。
4、设备更新及系统改造4.1出于技术更新、提高效率、安全运行、减少污染及降低能耗等方面考虑,设备管理部有责任提高对现有设备做出更新或改造的建议。
4.2设备更新及改造建议,必须向分管经理提交可行性分析报告。
设备安全管理及维修保养规程一、设备安全管理规程1.设备管理员设备管理员负责设备的日常管理、日常保养和检修,监督设备使用规范情况,并在设备出现问题时及时处理或报告上级领导。
2.设备使用规范①设备操作人员必须经过培训并获得相应的操作资格证书。
②设备操作人员在操作设备时,必须穿着符合规定的工作服、工作鞋。
③设备操作人员在操作设备时,必须戴上符合规定的安全帽、手套、眼镜等防护用具。
④设备操作人员应遵守设备的操作规程,不得进行任何违规操作。
⑤设备使用完毕后,应及时进行清理、维护与保养。
3.设备安全检查设备管理员应每日对设备进行安全检查,发现设备故障或安全隐患应及时排除。
4.设备事故应急处理设备管理员应制定设备事故应急预案,对可能发生的事故进行预防和控制,确保发生事故时能快速、有效地处置和处理。
二、设备维修保养规程1.设备保养周期设备保养周期应根据设备种类、使用频率及使用环境而定,一般保养周期应为每月一次。
2.设备保养内容设备保养内容包括设备清洁、润滑、调整、检查等工作。
具体保养内容应由设备管理员制定,详细列明、责任到人。
3.设备维修计划设备管理员应每季度制定设备维修计划,包括维修的设备、时间、人员、材料及费用等。
维修计划应经领导批准后执行。
4.设备维修及更换设备出现故障时,设备管理员应及时进行维修或更换。
更换设备前应征得领导批准,并制定清晰的更换计划,保证安装、调试及验收工作的顺利进行。
5.设备维修后验收设备维修完成后,设备管理员应进行维修后验收,保证设备的安全性能稳定、正常运行。
总之,设备安全管理及维修保养规程是企业的实际需要,合理制定规章制度,保持设备的良好状态,对于企业的生产及员工生命安全都有着重要的意义。
设备维修管理规程一、维修管理的背景及意义设备维修管理是一个组织内部管理的重要环节,它直接关系到设备的正常运转、生产效率以及人员安全。
有效的设备维修管理规程可以帮助组织提高设备的使用寿命,降低维修成本,保障设备的安全性和稳定性。
因此,建立科学有效的设备维修管理规程对于企业的生产经营具有重要意义。
二、设备维修管理规程的制定原则1.合理性原则:设备维修管理规程应当合理、科学,符合企业的实际情况和管理需求。
2.规范性原则:设备维修管理规程应当具备明确的操作流程、标准化的操作要求,保障维修工作的规范进行。
3.持续性原则:设备维修管理规程应当不断完善和持续改进,适应企业设备管理的变化和发展。
4.安全性原则:设备维修管理规程应当注重维修人员的安全防护以及设备维修过程中的安全措施。
三、设备维修管理的组织结构1.设备维修管理部门:负责设备的维护保养、日常巡检和维修工作的组织协调。
2.设备操作人员:负责设备的日常操作,并在必要时协助设备维修工作。
3.维修工程师:负责设备的维修保养和故障排除工作。
四、设备维修管理规程的内容1.设备维修管理程序–设备故障报修流程–设备维修计划制定–设备维修过程监控–设备维修验收流程2.设备维修工作的标准化要求–维修人员的技术要求和资质要求–设备维修材料和工具的配备要求–设备维修作业的流程要求3.设备维修质量管理–设备维修质量评估标准–设备维修质量监控措施–设备维修质量改进机制五、设备维修管理规程的执行和监督1.规程执行情况的监督–设备维修管理部门负责对规程执行情况进行监督检查,及时发现问题并提出改进建议。
–设备操作人员应当严格按照规程执行,保证维修工作的顺利进行。
2.规程执行效果的评估–定期对规程执行效果进行评估分析,及时总结经验,发现问题并改进规程。
六、设备维修管理规程的优化和改进1.根据实际情况不断优化规程–设备维修管理部门应当根据实际情况和规程执行效果,不断优化和完善设备维修管理规程。
设备检修维护保养管理制度设备检修维护保养管理制度(精选5篇) 在⽣活中,很多地⽅都会使⽤到制度,制度泛指以规则或运作模式,规范个体⾏动的⼀种社会结构。
这些规则蕴含着社会的价值,其运⾏表彰着⼀个社会的秩序。
⼤家知道制度的格式吗?以下是⼩编精⼼整理的设备检修维护保养管理制度(通⽤5篇),希望对⼤家有所帮助。
设备检修维护保养管理制度1 第⼀条为保证设备和设施检修的安全、顺利实施,必须做好设备设施检修的作业前准备、安全教育、安全检查和落实安全措施,以及在检修中的安全要求等各项⼯作,特制订本制度。
第⼆条⽣产部建⽴“⽣产设备设施台帐”,安全管理⼈员对设备出现的故障和检、维修情况应及时记录进“设备设施管理档案”中。
第三条维护保养及检维修安排。
(1)时间安排:设备维护保养每个⽉⼀次,⽇常检维修1个季度进⾏⼀次。
(2)停⼯⼤修,由电⼯及⽣产设备⼚家共同编制检修任务计划⽅案或检修任务书报请公司领导批准。
第四条安全设施不得随意拆除、挪⽤或弃置不⽤,因检修拆除的,检修完毕后应⽴即复原。
第五条⽣产不允许并设备、超负荷运⾏和设备“带病”运⾏,⽣产和安全有⽭盾时,服从安全,如违章作业和违章指挥造成事故,要严格追究有关⼈员责任。
第六条检修前,应根据检修任务书的要求,做好检查和准备⼯作。
(1)⽣产部要为检修单位创造安全检修条件,没有办完交接⼿续的检修单位,不得任意拆卸设备、管道。
(2)检修传动设备和传动设备上的电⽓设备,必须切断电源(拔掉电源熔断器),并经两次起动复查证明⽆误后,在电源开关处挂上禁⽌启动牌或上安全锁卡。
(3)设检维修若需要进⾏⾼处作业、临时⽤电作业时,则必须要按照相应规定执⾏《⾼处作业许可证》、《临时⽤电作业许可证》。
(4)对检修使⽤的⼯具、设备应进⾏详细检查,保证安全可靠,并符合检修场所的安全要求。
(5)检查检修现场的消防器材和检修中需⽤的防护器具等准备情况,以及检修现场安全措施的落实情况。
公司设备维修处理规程
一、维修申请流程
1.员工在发现设备出现问题后,应及时向维修部门提交维修申请。
申请
内容包括设备名称、故障描述、所在位置等信息。
2.维修部门收到申请后,会在X小时内安排工程师前往现场检查设备
问题,确认是否需要维修。
二、设备维修流程
1.工程师到达现场后,首先对设备进行初步检查,确定故障原因。
2.如果问题可以现场解决,工程师将立即进行维修操作;如果需要更换
部件或进一步维修,工程师将提交维修计划和所需材料清单。
3.维修部门根据计划和材料清单安排相关操作人员进行维修,确保在最
短时间内将设备恢复正常使用状态。
4.完成维修后,工程师将设备重新测试并确认正常后,填写维修报告并
交由相关部门备案。
三、设备维修后续
1.维修部门会对每次维修进行记录和分析,不断总结经验,优化维修流
程,提高工作效率和设备可靠性。
2.有关设备的维修记录、维修报告、维修计划等信息将被妥善保存,方
便未来查询和跟踪设备维修情况。
四、责任分工
1.维修部门:负责设备的维修工作,保障设备正常运行。
2.申请人员:负责及时向维修部门提出维修申请,并配合维修人员完成
维修工作。
五、注重预防
维修不如预防,公司设备管理部门应定期对设备进行检查和保养,及时发现问题并加以处理,以减少设备故障发生的可能性。
总结
公司设备维修处理规程对维修工作的流程和责任进行了明确规定,旨在提高设备的可靠性和稳定性,确保设备正常运行对公司生产经营活动的顺利进行起到关键作用。
希望全体员工能够认真遵守规程,共同维护公司设备管理工作的顺利开展。
设备维修管理规章制度6篇设备维修管理规章制度 (1) 第一条:检修人员要严格执行安全第一、质量第一的方针,保质保量全面完成本职工作任务。
第二条:检修人员要做到“三好四会”(管好、用好、修好;会操作、会检查、会维护、会排除障碍经常向运行人员了解设备状况,及时消除设备缺陷。
第三条:设备定期维护保养和计划检修制度,严格执行维修标准,确保设备安全,经济运行。
第四条:严格检修技术设备的交接验收工作,重点检修项目要进行试运行。
设备改造后要写出书面报告。
第五条:认真做好检修技术记录,积累各种技术资料。
第六条:对发生事故和异常情况,要认真调查分析原因总结经验,吸取教训,不断改进工作。
第七条:要节约各种原材料,爱护工具、设备,提倡修旧利废,反对铺张浪费。
设备维修管理规章制度 (2) 总则第一条为了加强固定资产的管理工作,防止国有资产的无形流失,特制定本办法。
第二条设备报废工作属设备基础管理工作的一部分,纳入年终设备管理工作考评范畴。
第一章设备报废标准第三条凡是运输设备使用10年,施工机械使用14年,无继续使用价值,并且提足折旧,可以申请报废。
设备报废后不准继续使用。
第四条对于未达到使用年限,而属于下列情况之一的设备,可以申请报废。
(一)经有资质部门检测,大修后技术性能不能满足生产要求。
(二)设备老化,技术性能落后,耗能高,效率低,经济效益差。
(三)大修后虽可恢复精度,但不如更新经济。
(四)严重污染环境,危害人身安全与健康,进行改造又不经济。
(五)因灾害、事故、生产任务变更、本单位不适用其它单位也不需要,及其它原因应当淘汰的设备。
第五条凡属报废设备,未提足折旧的',应一次性提清。
第六条A类、B类设备要有完备的技术档案,无档案或档案主要内容不全,不予报废,无实物的设备不予报废。
第二章设备报废程序第七条设备报废工作一般在每年十月进行。
第八条设备使用单位在每年九月份对拟报废设备进行技术普查,初步确定报废对象。
第九条初步确定报废设备对象后,在九月底前报本单位机械管理部门填写“固定资产报废申请表”和“固定资产报废明细表”,上报总公司资产部。
设备检修管理规程
1目的
为使规范生产设备检修作业管理,及时消除设备隐患、缺陷及故障,保证生产
质量,延长设备使用寿命,节约检修时间,降低检修成本,特制订本制度。
2适用范围
适用于公司所有生产设备的检修管理。
3职责和权限
4.1使用部门区域工程师负责收集汇总设备问题,提出申请并协助制定检修方案和协助设备部检修处理。
4.2 机械工程师、电气工程师及相应分部经理负责检修计划的编制、修订和审批。
4.3 机械工程师、电气工程师及相应分部经理负责组织按计划实施检修方案,并监督检修的实施情况。
4.4 设备维修控制负责发放设备检修计划,监督完成情况、记录的有效性。
4工作程序
4.1日常检修
对设备进行的日常检查及普通故障的即时检修,保持设备良好状态。
4.2计划检修
根据设备动态运行情况及计划周期进行的检查检修,在不影响设备正常生产的情况下,检查每台设备的总体运行状态,及时消除隐患。
4.2.1发现问题
1)在设备使用部门在使用过程中发现的问题
2)设备部人员在巡检、预检、润滑等过程中,发现设备存在的隐患和问题、缺陷。
4.2.2检修计划的制订与批准
1)区域工程师组织相关人员进行问题分析,制订有效的检修方案。
2)区域工程师结合生产和设备实际情况,编写《设备检修计划表》。
3)区域工程师编制的《设备检修计划表》经各分部经理审核,部门经理(或总经
理部)批准。
4)对生产会造成损失的设备检修,需要经分管领导审批同意,才能实施;对在线重大。