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设备检修作业管理制度（30篇）设备检修作业管理制度（精选30篇）设备检修作业管理制度篇1第一章总则第一条为规范检修作业安全管理，确保检修顺利进行，防范和减少事故的发生，根据《化学品生产单位设备检修作业安全规范》等规定，特制定本制度。
第二条设备检修指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。
第三条本制度适用于本公司设备大、中、小修与抢修作业的安全管理。
第二章检修前的安全要求第四条本公司实行日常检维修和定期检维修，确保设备设施达到安全生产要求。
㈠日常检维修：由各生产车间负责，对生产装置中出现的影响安全生产的设备故障、隐患，及时进行检维修。
㈡定期检维修：苯胺生产装置再生周期，确定为公司生产系统停车定期检维修周期，即：每四十个工作日左右进行一次1—2个工作日的全厂生产系统停车定期检维修。
㈢日常检维修和定期检维修，均应对具体检修活动进行有针对性的工作危害分析，制定相应风险控制措施，申请办理相关作业许可证，经逐级审批后实施；第五条由设备处制定公司年度综合检维修计划，计划中应包括安全设施检修计划，并将安全设施检修项目详细单列。
日常计划性检维修，由各单位制定计划，报设备处、生技处审批。
检维修计划必须做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。
第六条外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。
在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。
具体按本公司《外业协作、施工、承包单位安全管理制度》执行。
第七条根据设备检修项目的`要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。
检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。
检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。
第八条检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：㈠有关检修作业的安全规章制度。
㈡检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
设备检修安全管理制度1.目的建立检修组织、准备、安全，电气焊和电气安全，拆除、完工验收等工作程序。
2.范围适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。
3.责任者安全部、工程部、检修单位4.程序4.1检修组织4.1.1较大项目检修，全公司或车间大修必须成立大修指挥部，需有安全部门参加。
4.1.2做好检修计划的编制工作，各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案，工程部进行审核平衡，报分管付总经理批准。
4.1.3检修计划编制，项目要齐全，内容要详细，责任要明确，措施要具体，凡二人以上的项目要指定一人负责安全。
4.1.4工程部、检修部门负责人，要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任，向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。
4.2检修准备4.2.1各车间(部门)的大、中修，对有关检修项目安全措施，必须严格执行，不能马虎。
4.2.2临时指挥部负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全、安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个检修过程的安全。
4.2.3检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备，检修前的清洗置换工作由所属车间负责。
4.2.4清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体，蒸汽、水进行清洗置换。
4.2.5清洗置换的设备，清洗后，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。
4.2.6清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在18－____％，有毒气体和粉尘不得超过有关规定。
4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。
4.2.8检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中间必须加盲板隔离。
4.2.9设备管路外部检修必须切断出、人口阀门。
4.2.10生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要查电气，查物料处理，查清洗置换分析情况，确认合格后方可办理移交手续。
设备检修管理规定第一章总则第一条为了规范设备检修管理工作，保证设备的正常运转和安全性，提高设备利用率和工作效率，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位内的所有设备的检修管理工作。
第三条设备检修管理工作必须遵循科学、安全、高效的原则。
第四条设备检修应根据设备使用情况、制定检修计划，并保证检修任务的完成。
第五条设备检修应有专人负责，确保检修工作的质量。
第六条设备检修应遵循国家相关法律法规和行业标准。
第二章设备检修的组织与管理第七条设备检修的组织与管理应建立健全相应的制度和规范。
第八条设备检修的组织与管理应由设备管理部门负责。
第九条设备检修负责人应具备相应的专业知识和技能，并定期进行培训和考核。
第十条设备检修负责人应合理安排检修人员的工作内容和工作量，并做好工作记录。
第十一条设备检修负责人应及时向上级汇报检修工作的进展和存在的问题，并提出相应的解决方案。
第十二条设备检修需要配备相应的工具和设备，并保证其完好无损。
第十三条设备检修过程中应严格遵守安全操作规程和操作指南，确保人员和设备的安全。
第三章设备检修的流程和方法第十四条设备检修应根据不同设备的特点和使用情况，制定相应的检修流程和方法。
第十五条设备检修的流程包括：设备检查、故障排除、维护保养、设备试运行和总结评估等环节。
第十六条设备检修应充分了解设备的结构和工作原理，及时检测设备的运行状态。
第十七条设备检修应根据设备的故障情况，采取不同的维修方法和维修材料，保证设备正常运行。
第十八条设备检修过程中应定期清洁设备，修复和更换损坏和老化的零部件。
第十九条设备检修后应进行试运行，确保设备正常工作。
第四章设备检修的质量控制第二十条设备检修质量控制应从以下几个方面入手进行：（一）检修前的准备工作，包括设备的检查和测试等；（二）检修过程的监督和控制，确保按照规定的流程和方法进行操作；（三）检修后的检验和试运行，确保设备的正常运行；（四）检修结果的评估和总结，及时发现问题并提出改进措施。
设备定期检修制度坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,按步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。
以保证我公司生产的正常有序进行。
一、设备的日常检修1、设备日常检修为每日强制检修制。
时间为早班8：00—12：00。
2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。
检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。
维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。
3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。
4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。
设备的润滑必须专人负责。
5、主要设备为采煤机、前部运输机、后部运输机、液压支架、转载机、破碎机、顺槽皮带运输机、刮板输送机、给煤机、主井强力胶带运输机、地面筛选运输系统、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、地面变电所、掘进机、主通风机、压风机、主排水泵、高低压开关、副井提升机等。
6、设备日常检修要保证有每天不少于____小时的检查、维修、保养时间。
若发现设备故障在____小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。
设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间____元/小时进行罚款。
(时间按当班影响生产时间累加计算，如当班完成生产任务不予处罚)二、设备的定期检修(月检)1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：(1)《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；(2)根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；(3)根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；(4)上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。
2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电科审核，列入月检修计划。
设备维修管理规章制度8篇设备维修管理规章制度 (1)一、设备故障管理制度第1章总则第1条为规范公司的设备故障管理行为，尽可能地减少设备故障的发生次数和降低设备故障发生后的维修成本，以延长设备的折旧时间，特制定本制度。
第2条本制度适用于涉及公司设备故障管理的所有事项。
第2章设备故障管理内容第3条公司设备的故障管理内容主要分为设备故障前的管理工作、设备故障后的管理工作与设备故障记录的管理工作三部分内容。
第4条设备故障前的管理工作是指通过对设备与运行状态的监测与诊断，判断设备有无劣化情况。
发现设备的潜在隐患，须及时进行预防维修，以防止设备故障的发生。
第5条设备故障后的管理工作是指在设备故障发生后，及时分析设备的故障原因，研究解决方案，采取相关措施排除故障或改进设备，以防止设备故障的再次发生。
第3章设备故障前管理要求第6条设备维修管理人员需要做好设备的宣传培训工作，使设备使用人员与设备维修专员能够自觉遵守设备的操作、检测、检修等相关规章制度。
第7条设备维修管理人员应根据本企业的生产现状与设备的基本资料、运行状态及特点确定设备故障管理的重点。
第8条设备维修管理人员需要确定设备检查的工作规范，明确界定设备正常、异常与故障的界限。
第9条设备维修人员应有计划地采用设备检测工作与诊断技术对设备进行全面的检修，及时发现设备的劣化征兆与劣化信息。
第10条设备维修人员在检测设备时需要着重掌握设备容易引起故障的部位、机构和零部件的技术状态以及设备的异常信息。
第11条为迅速查找设备故障的原因及部位，设备维修管理人员除需要培训维修管理专员掌握一定的设备电气、液压等基本知识外，还需要将设备的常见故障、分析步骤、排除方法等编制成设备故障查找程序说明书，以便设备维修专员能够及时查找、排除故障。
第4章设备故障后的管理要求第12条设备维修人员接到设备故障的信息后，需要立即赶往现场排除故障，以免影响生产进度。
第13条设备维修人员的设备故障处理程序如下。
设备检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为保障设备检维修作业的安全，防范各类事故的发生，根据国家有关法律法规，制定本规定。
第二条设备检维修作业安全管理规定适用于企事业单位、机关、社会组织等所有从事设备检维修作业的单位和个人。
第三条设备检维修作业应当遵循“安全第一、预防为主、综合治理、责任到人”的原则，明确安全生产目标、标准和要求。
第四条本规定所称设备包括机械设备、电气设备、工艺设备等各类设备。
第五条设备检维修作业人员应具备相应的业务能力和专业知识，经过相关资格认证或培训合格后方可从事该项工作。
第六条设备检维修作业应制定相应的安全作业方案，合理安排工作流程，规范作业程序。
第七条设备检维修作业应加强安全教育和警示教育，提高作业人员的安全意识和风险防范能力。
第二章安全管理体制第八条企事业单位、机关、社会组织等设备检维修作业单位应当建立健全设备检维修作业安全管理体制。
第九条设备检维修作业安全管理体制应包括安全责任制度、安全管理机构、安全管理培训等。
第十条安全责任制度应当明确设备检维修作业单位的主要负责人对设备检维修作业安全的全面责任。
第十一条安全管理机构应当建立设备检维修作业安全管理领导小组和设备检维修作业安全管理部门，负责制定和实施相关的安全管理制度和工作方案。
第十二条安全管理培训应当针对不同的岗位和职责，提供相应的安全教育和技术培训，使作业人员具备相应的安全意识和技能。
第三章安全生产管理第十三条设备检维修作业单位应当制定设备检维修作业安全生产管理制度和安全生产操作规程。
第十四条设备检维修作业单位应当定期对设备进行检修、维护和保养，并记录相应的检修情况。
第十五条设备检维修作业单位应建立健全设备事故应急预案，对常见的事故情况进行演练和训练。
第十六条设备检维修作业单位应配备相应的消防设施和应急救援装备，并进行定期维护和检查。
第十七条设备检维修作业单位应严格执行相关安全操作规程，规范设备操作行为，禁止超负荷操作。
设备维修管理制度〔精选8篇〕设备维修管理制度〔精选8篇〕设备维修管理制度1设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进展的技术活动，包括各类方案修理和方案外的故障修理及事故修理。
为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检维制，确保机械设备正常运转，延长机械设备周期和使用寿命，防止人员伤亡和财产损失，特制定设备维修管理制度。
1.目的为确保检修工作平安、有序地进展，在检修工作过程中防止人员伤亡和财产损失，特制定本制度。
2.适用范围本制度适用于本公司所有设备检修。
3.工作程序3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；详细部门有：消费技术部、机修班、消费班组。
3.1.1检修方案由主管副总批准。
3.1.2设备科负责编制年度检修方案、准备大、中修工程图纸、技术资料并负责进展技术指导。
3.1.3消费调度负责协调安排检修时间，保证检修按方案进展。
3.1.4安保科负责检修现场的平安检查和财产保卫工作。
3.1.5大、中修工程由公司维修班负责，车间配合完成。
小修工程由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。
3.2检修方案管理3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障方案好检修的详细内容上报消费技术部设备科。
3.2.2消费技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
3.2.3主管副总落实检修负责人〔单位〕、平安管理工作负责人、安排检修时间。
3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。
准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。
3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。
方案组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。
上报主管副总审批。
3.3检修的平安措施和规定。
3.3.1大、中修检修工程检修单位需会同主管部门、安保、消费技术部、车间对检修现场进展平安风险系数评估。
制定平安措施和规章制度。
并由平安部指定平安负责人进展现场监管。
3.3.2小修工程由车间平安员，维修工、操作工严格按设备平安操作、检修维护规程进展检修作业。
设备检修安全管理规定范本
第一条为了保障设备检修作业的安全和顺利进行，加强对设备检修人员的管理，防止事故的发生，制定本规定。
第二条设备检修作业是指对设备进行定期检修、维护、保养以及紧急修理等工作。
第三条所有从事设备检修作业的人员必须具备相应的岗位资质和技能，且严格按照规定的程序、要求进行检修作业。
第四条设备检修作业必须先进行安全检查，确保工作场所和设备正常运行，消除安全隐患。
第五条设备检修作业应严格按照作业方案进行，不得随意改变作业步骤或者操作方式。
第六条设备检修作业时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
同时，必须正确使用检修工具，不得私自使用不符合要求的工具。
第七条设备检修作业时，必须注意电气安全，严禁操作带电设备，必要时必须切断电源。
第八条设备检修作业时，必须严格按照操作规程进行，不得酒后、疲劳或者情绪不稳定的情况下进行检修作业。
第九条设备检修作业时，必须注意防止火灾和爆炸的发生，禁止在易燃、易爆等危险环境中进行检修作业。
第十条设备检修作业完成后，必须及时清理工作现场，归位工具设备，保持工作场所的整洁和安全。
第十一条设备检修作业中发现设备存在故障或者损坏，应及时报告上级主管领导，做好记录并进行修复。
第十二条对于严重违反设备检修安全管理规定的人员将追究其相关法律责任。
第十三条本规定由设备管理部门负责解释和修订。
设备设施检修管理制度5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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设备检修作业安全管理规定第一章总则第一条为加强设备检修工作的安全管理，确保作业人员的人身安全和设备设施的完好状况，制定本规定。
第二条本规定适用于设备检修作业过程中的安全管理工作。
第三条设备检修作业人员应遵守本规定的相关规定，加强对设备检修过程中安全隐患的控制，提高工作效率。
第四条本规定由设备检修管理部门负责执行，作业人员必须服从指挥和管理。
第二章作业人员的权限和责任第五条设备检修作业人员必须具备相应的职业技能和安全保障意识，按照规定参加定期的安全培训。
第六条设备检修作业人员必须在规定的时段和规定的设备检修区域内进行作业，不得擅自违反规定进行检修作业。
第七条设备检修作业人员必须按照所属管理部门的要求，佩戴相应的安全防护装备，如安全帽、防护服等。
第八条设备检修作业人员在检修作业过程中，如发现相关设备存在安全隐患，应立即停止作业并向上级报告。
第三章设备检修作业的安全管理要求第九条设备检修作业前，必须对相关设备进行调试和试运行，确保设备的正常运行。
第十条设备检修作业必须得到制定并执行双人操作制度，明确每个人员的具体工作职责。
第十一条在设备检修作业过程中，必须加强现场管理，确保作业区域的干净整洁，消除安全隐患。
第十二条设备检修作业人员必须按照操作规程进行检修作业，不得擅自操作或者从事与检修无关的工作。
第四章安全防范措施第十三条设备检修作业前，必须做好设备的安全检查，确保设备没有故障和隐患。
第十四条设备检修作业人员必须严格按照操作规程，正确操作设备，并定期进行设备的维护和保养工作。
第十五条设备检修作业人员必须定期参加安全培训和技术交流，更新自己的知识和技能。
第十六条设备检修作业过程中，必须注意对设备的保护，禁止将设备用于非法用途或者私自拆卸设备。
第五章事故处理与责任追究第十七条设备检修作业过程中，如发生事故，应及时报告上级领导和相关部门，并采取措施进行应急处理。
第十八条对于违反本规定的设备检修作业人员，一经发现，将从严处理，追究其相关责任，并可能面临法律处罚。
设备检修管理规定一、目的为加强与规范集团公司设备检修管理,保证设备检修质量,确保生产装置安全、稳定、长周期运行,特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于集团公司生产装置所有设备的检修工作。
三、职责(一)企业管理部职责:1、负责编制各车间年度产量指标,并逐月分解。
2、负责编制各车间年度维修费指标,并逐月分解。
3、负责对设备检修费用进行考核。
(二)审计监察部职责:1、负责检修项目外委的招标工作。
2、负责对修理费列支、使用的合理性、合规法进行审计与监督。
3、负责对检修计划、检修情况及其它事项开展专项审计。
4、对检修的双方廉政协议遵守情况进行监督检查,否决违纪违规单位的合格承包商资质。
(三)设备部职责:1、贯彻执行国家有关设备检修管理工作的法律、法规及公司有关检修管理方面的制度。
2、负责制订设备检修管理方面的制度与标准。
3、负责审核设备年度检修费用预算的合理性,并对设备检修费用的结算进行审核。
4、检查考核各部门设备检修管理办法执行情况,对设备外出检修与维修外包检修质量进行管理。
5、组织对检维修承包商施工资质的评定、管理与考核工作。
6、组织特种设备的检验工作,编制特种设备检验费用预算。
7、组织设备检修管理工作经验交流活动,推广与应用现代设备检修管理方法与先进技术。
(四)安全管理部职责:1、负责组织设备设施检维修承包商人员资质核查及公司级的安全培训。
2、负责设备检维修方案中安全措施的审查。
3、负责设备设施检维修过程中安全措施落实情况的监督、检查。
4、负责向政府安全监管部门报备大型检维修相关材料。
(五)环保管理部职责:1、负责设备检维修方案中环保措施的审查。
2、负责设备设施检维修过程中环保措施落实情况监督、检查。
3、负责设备设施检维修过中产生的危废、催化剂的外运工作。
4、负责向政府环保监管部门报备检维修相关资料。
(六)生产调度职责:1、负责生产装置开、停车方案的审批并组织实施。
2、负责编制装置系统开、停车计划并下达执行。
3、负责检修过程中水、电、汽的协调及物料平衡。
4、负责生产检修计划的落实,做到液氯平衡。
(七)生产车间职责:1、贯彻执行公司设备检修及费用管理方面的制度、规程、标准与规定。
2、负责编制、上报本车间年度设备检修费用预算。
3、组织编制、上报本车间设备检修计划。
4、组织实施公司批准下达的设备检修计划。
5、签订外委检修合同,组织检修项目的质量验收与工作量的确认及合同的履行。
6、负责设备检修记录(包括检验检测数据)的整理与归档,并录入设备管理系统。
7、负责本车间检维修现场的安全、环保监督检查与检维修承包商业绩考核。
(八)采购部职责:负责设备设施检维修所需设备、配件与材料的采购工作。
(九)物资部职责:负责设备设施检维修所需设备、配件与材料的保管工作。
(十)质量部职责1、负责设备设施检修进厂油品的验收工作与在用油品的化验工作。
2、负责设施设备检修所需催化剂的进厂验收工作与投运效果验收。
3、负责对检维修过程中车间产成品的质量控制工作。
4、负责玻璃仪器更换前的鉴定工作。
5、负责检修用原材物料的过磅计量工作。
(十一)财务部职责1、根据生产部门年度检修计划,积极筹措资金,保证检修资金的使用。
2、负责监督车间检修费用开支情况。
3、负责车间检修项目固定资产变动的管理。
四、检修计划管理(一)各车间应根据设备的技术变化状况,结合生产经营计划安排,编制设备检修计划。
设备检修计划分为车间停车检修计划、装置消缺计划与月度检修计划。
车间停车检修计划在检修前四个月由各车间编制并上报设备部审核;月度检修计划在每月25日前由各车间编制并上报设备部审核;装置消缺计划视需要临时安排。
(二)设备检修计划应具有科学性、准确性、系统性。
制订设备检修计划必须做好日常的设备管理工作,大机组及关键机泵应采用状态监测与故障诊断技术,进行数据的归纳整理与分析,组织检查鉴定,掌握设备的技术状况,为编制设备检修计划、制订检修方案提供依据。
制定检修计划的依据:1、安全与环保以及国家法规对设备的要求;2、设备日常巡检、定期检查、状态监测与故障诊断记录等所积累的设备技术状况及变化趋势;3、生产工艺、产品质量对设备的要求;4、设备运行周期;5、装置技术改造。
(三)车间停车检修计划由各车间负责编制,经各职能部门审核,各公司总经理签字后报董事长审批,装置消缺计划与月度检修计划由各车间负责编制,经各职能部门审核,报各公司总经理审批。
(四)检修计划批准后,各车间应严格执行。
当检修计划需要调整时,由各车间提出书面申请,经审批后进行变更,要提高设备检修计划的准确率。
(五)对影响生产及产品质量的突发性设备事故或故障应采取紧急抢修,迅速恢复正常生产。
五、检修过程管理(一)设备检修分为大修、中修、小修。
检修应以定期检修、预知检修与事后检修等检修方式相结合,既要防止设备失修,又要避免过剩维修,逐步实现由事后检修向定期检修、预知检修的转变。
1、大修:分解整个设备,修理基础件、更换或修复全部磨损件与调整电气。
2、中修:设备部分分解、修复或更换磨损件,对精度、功能达不到工艺要求的部位进行针对性修理,恢复设备精度、性能。
3、小修:针对日常巡检发现的问题,拆卸部分零部件进行检查修整,更换或修复少量磨损件,同时检查、调整、紧固机件,恢复设备使用性能。
(二)各车间需建立检修项目负责人制度,对每一个检修项目、每一台检修设备明确项目负责人。
项目负责人对项目的检修质量全面负责,包括技术交底、设备交出、施工管理、备件及材料供应、验收等各个环节。
(三)装置停车检修前,检修准备工作要达到“八落实”,即:计划项目落实、施工方案落实、检修费用落实、图纸资料落实、备件材料落实、施工力量落实、施工机具落实、质量安全环保措施落实。
大机组及关键机泵要有严密的施工方案与技术措施。
(四)各车间在停车检修前应制定风险控制措施,编制停车方案。
做好工艺吹扫置换与隔离措施,所修设备的现场开关必须打至"检修"位置;须停电检修的设备,车间务必办理停电手续方可进行。
检修人员要正确穿戴好安全保护用品,杜绝“三违”现象发生,并做到“四不伤害”。
加强检修施工人员同生产管理人员的联系。
(五)检修实行科学、文明施工,杜绝野蛮拆装,做到“三不落地”、“三条线”、“三不见天”、“三净”。
“三不落地”:工具与量具不落地、拆卸零件不落地、油污与脏物不落地。
“三条线”:工具摆放一条线、零件摆放一条线、材料摆放一条线。
“三不见天”:润滑油脂不见天、清洗过的机件不见天、打开的设备不见天。
“三净”:停工场地净、检修场地净、开工场地净。
工完、料净、场地清。
(六)外委检修项目的管理:1、车间应按《合同法》与公司有关规章制度的程序与检修施工单位签订检修合同,突发性生产紧急抢修项目可直接组织施工,但应补签合同。
合同中明确双方权力、义务与责任,明确检修内容、检修工期、检修质量与验收标准、质保期、检修材料及备品配件的供应与采购、项目费用、结算方式、安全责任、违约责任与解决纠纷的方式等基本条款内容。
2、检修施工单位进入施工现场后,应首先向车间、设备部、安全管理部提交工程(项目)开工申请(报告)并附带与其相适应的施工方案。
由车间、设备部、安全管理部共同对开工报告与施工方案进行审查,经车间、设备部、安全管理部签字确认后才能施工。
检修施工单位必须严格按照施工方案组织施工。
主要审查以下内容:(1)检修施工单位企业资质证明文件(包括营业执照、资质等级证书或许可证书等)。
(2)检查检修施工单位就是否健全组织机构;配有专职安全员、技术员;劳动人员数量准备充足;施工机具、临建设施能否满足工程需要。
(3)开工时间及工期组织安排。
(4)对施工方案的审查:重点审查施工质量控制要点、现场用电安全、吊装方案、脚手架安全支撑方案、焊接方案、工艺安装方案、质量验收规范的指标要求等。
设备安装工程还需重点审查无损检测方案、试压方案及其质保体系等方面。
(5)特种作业人员上岗证件,包括电工、焊工、起重工、无损检测工等,并将复印件附到施工方案后面,以便现场核对人、证就是否相符。
3、各车间在检修前负责向检修施工单位进行项目的技术交底,包括工程任务、设计图纸、施工进度、安全措施、器材设备等方面的全面交底。
介绍与工艺装置(生产过程)有关的概况与危险危害、环境因素、防范措施及事故应急措施,并掌握其检修进度、质量、安全情况,及时做好协调工作。
4、装置停车检修前,检修施工单位应对检修作业方案进行危害因素、环境因素识别与评价,根据识别出来的危害与环境因素落实相应的应急准备,并交由车间、安全管理部、环保管理部进行审核,对风险度高的项目应调整检修方案,采取有效措施,降低风险度,达到要求后方可施工。
5、检修施工单位应落实组织管理、设备、配件、机具、材料、人员培训等各项准备工作。
(七)设备检修要坚持“三不交工”、“四不开车”。
“三不交工”:不符合质量标准不交工、没有检修记录不交工、卫生不合格不交工。
“四不开车”:工程未完不开车、安全没保证不开车、有明显泄漏不开车、卫生不合格不开车。
(八)对检修调换下来的有修复利用价值的设备与零部件,要及时入库,安排检修工作。
需要改造或代用的设备与备品配件,在检修期间要做好测绘工作。
(九)检修作业期间,应避免检修材料在使用、储存、搬运、处理过程中造成环境污染,做到工完料净场地清,满足HSE管理要求。
(十)停车检修结束后30天内,各车间要组织做好检修技术资料的归档,外包检修资料由车间交档案室存档并及时变更“设备档案卡”。
“设备检修记录”由车间填写并自行存档同时记入“设备档案卡”。
(十一)对大机组及关键机泵检修项目要进行技术经济分析,编写检修总结(含技术小结)上报设备部。
设备部要组织有关部门对系统停车大检修的施工、安全、质量等方面进行评价与总结。
六、检修质量验收程序(一)检修质量实行动态管理,各车间负责控制检修质量,坚持自检、互检与专检三结合的方法对检修质量进行全过程控制。
(二)设备备件及原材物料进厂后,车间及时组织验收,具体程序执行《设备质量验收规定》。
(三)各车间与检修施工单位应及时做好隐蔽工程的验收与工程中间交接工作,隐蔽工程在封口隐蔽前必须进行自检,形成自检记录,并组织设备部等职能部门进行专业检查验收。
设备部要对检修质量进行跟踪检查、监督与验收。
对隐蔽工程与中间验收工程要作为跟踪检查的重点,隐蔽工程与中间验收工程施工要有停检点。
隐蔽工程、关键工序完工后,未经设备部验收合格不得进入下道工序。
(四)检修工作量全部完成,施工项目无遗漏、无差错,施工机具、用具与多余器材清理完毕,并提交齐全的交工资料,包括:检修方案、检修技术记录、中间验收记录、隐蔽工程验收记录、理化检验资料与技术鉴定等。
方可进行竣工验收。
小修项目由检修人员做好检修记录,自检后经助理工程师、车间工程师检查试运,合格后签字验收。
