(设备管理)设备检修管理规定

设备检修安全管理规定设备检修是工业生产中特别紧要的环节，它对于生产效率和设备寿命有着直接的影响。

然而，设备检修中常常存在着安全隐患，假如不加以有效的掌控和管理，就会给工人和设备带来不可预知的风险，影响工业生产的正常运转。

因此，订立一套完整的设备检修安全管理规定，保障检修工作的安全和顺畅进行，对于保障生产运营至关紧要。

一、设备检修安全管理制度1. 安全教育在设备检修前，必需对检修操作人员进行安全教育，认真讲解设备检修的安全注意事项，加强安全意识，提高对安全问题的敏感度。

同时，要对检修人员的技能水平进行考核，确保操作人员具有相应的技能和阅历，能够进行有效的设备检修工作。

2. 空气检测设备检修前，必需对工作区域进行空气检测，并确保检测结果符合要求。

假如检测结果不符合要求，必需停止检修工作，适时实行措施解决问题。

3. 工具和设备的检查在检修前，必需对检修牵涉到的工具和设备进行检查，确保其能够正常工作，同时保证操作人员使用的设备符合安全要求。

4. 工作流程的规定在设备检修中，必需遵奉规定的工作流程进行操作，不得任意加添、删除、修改工作流程中的步骤。

对于不符合要求的操作，必需适时进行矫正，并订立相应的惩罚规定。

5. 合理调配工作在设备检修中，必需合理调配工作，避开单个工人任务过重，确保每个操作人员都有合适的任务，避开操作人员在工作中疲乏和疏忽心态的产生。

二、安全设备1. 常规性和定期性检查设备全部设备都必需进行常规性和定期性的检查，保证设备正常运转，避开因设备故障导致的安全问题。

2. 建立设备安全记录在设备检修中，必需对设备安全记录进行建立，适时记录设备的使用情况和安全记录，对设备故障和安全问题进行记录和评估，确保设备安全运转。

3. 安全防护设施在设备检修中，必需建立安全防护设施，并定期对其进行检查和维护，防止工人在操作设备中发生安全事故。

同时，对于大型设备必需建立合适的操作台和安全护栏，避开工作时产生误操作。

设备检修作业管理制度（30篇）设备检修作业管理制度（精选30篇）设备检修作业管理制度篇1第一章总则第一条为规范检修作业安全管理，确保检修顺利进行，防范和减少事故的发生，根据《化学品生产单位设备检修作业安全规范》等规定，特制定本制度。

第二条设备检修指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。

第三条本制度适用于本公司设备大、中、小修与抢修作业的安全管理。

第二章检修前的安全要求第四条本公司实行日常检维修和定期检维修，确保设备设施达到安全生产要求。

㈠日常检维修：由各生产车间负责，对生产装置中出现的影响安全生产的设备故障、隐患，及时进行检维修。

㈡定期检维修：苯胺生产装置再生周期，确定为公司生产系统停车定期检维修周期，即：每四十个工作日左右进行一次1—2个工作日的全厂生产系统停车定期检维修。

㈢日常检维修和定期检维修，均应对具体检修活动进行有针对性的工作危害分析，制定相应风险控制措施，申请办理相关作业许可证，经逐级审批后实施；第五条由设备处制定公司年度综合检维修计划，计划中应包括安全设施检修计划，并将安全设施检修项目详细单列。

日常计划性检维修，由各单位制定计划，报设备处、生技处审批。

检维修计划必须做到“五定”，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度原则。

第六条外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。

在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。

具体按本公司《外业协作、施工、承包单位安全管理制度》执行。

第七条根据设备检修项目的`要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。

检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。

检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。

第八条检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容：㈠有关检修作业的安全规章制度。

㈡检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。

设备检修管理规定范本第一章总则第一条为加强设备检修工作的组织管理，保证设备的正常运行和故障的及时修复，依据《中华人民共和国设备管理条例》等相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于本单位内的全部设备检修工作。

第三条设备检修工作应坚持安全第一、预防为主的原则，确保设备检修过程中人员的安全和设备的完好性。

第四条设备检修工作应遵循科学、规范和高效的原则，加强技术培训和学习，提高检修工作的质量和效率。

第五条设备检修应按照预定的检修计划进行，不得擅自更改检修内容和时间。

第二章设备检修组织与人员第六条本单位应设立设备维修与检修部门，负责统一组织和管理设备检修工作。

第七条设备维修与检修部门应设立检修班组，明确班组成员的工作职责和权限。

第八条设备维修与检修部门应配备具有相应技术资质和专业知识的工作人员，定期进行培训和考核。

第九条设备维修与检修部门应建立设备历史档案，记录设备的检修记录和维护情况，便于日后参考和分析。

第十条设备维修与检修部门应定期组织例会，交流工作经验和问题，提出改进措施。

第三章设备检修计划与方案第十一条每年初设备维修与检修部门应制定年度设备检修计划，并报单位领导审批。

第十二条设备检修计划应明确检修的设备和时间，确定检修的内容和范围。

第十三条设备检修方案应编制详细的检修步骤和措施，明确人员的工作职责和安全注意事项。

第十四条设备检修方案应经过评审并获得审批后方可执行。

第四章设备检修的流程与操作第十五条设备检修前，应进行设备的停机准备和安全确认，确保人员在安全的条件下进行检修工作。

第十六条设备检修过程中，应按照设备检修方案的要求进行操作，严禁擅自进行其他操作或试验。

第十七条设备检修人员应按照工作要求和作业规范进行操作，确保工作质量和效率。

第十八条设备检修完成后，应对设备进行试运行和验收，确认设备的正常运行。

第五章设备检修的记录与报告第十九条设备检修人员应认真填写设备检修记录，包括检修的设备、时间、内容、问题和处理措施等信息。

化工区设备检维修作业安全管理规定1 范围本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求及《设备检修安全作业证》的管理。

2 定义本标准采用下列定义：设备：化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所。

3 检修前的准备3.1设备检修作业开始前应办理《设备检修作业许可证》。

3.2根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。

3.3检修项目负责人应按检修方案的要求，组织检修作业人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。

3.4检修项目负责人应对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。

3.5设备检修如需高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，应按相关规定办理相应的作业许可证。

3.6设备的清洗、置换、交出，由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告，检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。

4 检修前的安全教育3.1检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。

3.2安全教育内容3.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。

3.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。

3.2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。

3.2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。

5检修前的安全检查和措施5.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

5.2应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。

5.3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。

设备检修安全管理规定设备检修是工业生产和生活领域中常见的一项工作，经常需要对设备进行维护、保养和修理。

设备检修的过程中可能存在一些安全风险，因此需要制定相应的安全管理规定来保障检修工作的顺利进行。

以下是设备检修安全管理规定的内容，详细介绍了设备检修的安全措施、操作规范和紧急情况应对等方面。

一、设备检修的安全措施1. 检修工作必须在指定的维修区域进行，严禁在运行中的设备旁进行检修。

2. 在检修前，必须对设备进行彻底的停机和断电处理，并拉开断路器或者切断电源。

3. 检修人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。

4. 严禁单人作业，检修工作必须由两人以上配合进行，其中一人进行检修，另一人负责看守。

5. 在检修进行过程中，必须确保有足够的照明和通风条件，以保证工作环境的安全。

6. 检修人员必须严格按照操作规程进行施工，严禁擅自进行试验或者修改设备。

二、设备检修的操作规范1. 在进行设备检修之前，必须对设备进行全面的检查，确定所有的安全阀门、切断开关等安全装置都已经安装和工作正常。

2. 在对设备进行维修和保养时，必须使用符合规定的工具和设备，严禁使用损坏或者不合格的工具。

3. 检修人员必须熟悉设备的检修流程和操作步骤，严禁无相关操作经验的人员进行检修工作。

4. 在设备修理过程中，必须对拆卸下来的零件进行妥善保管，以便及时安装回原位。

5. 当检修人员需要离开检修区域时，必须停止工作，并将设备和现场整理好，防止发生意外。

三、设备检修的紧急情况应对1. 在设备检修过程中，如果发生火灾、爆炸等紧急情况，立即按照应急预案进行处置，并向现场负责人报告。

2. 在设备检修过程中，如果发生人员受伤、触电、中毒等意外事故，必须立即停止工作，并进行紧急救援。

3. 设备检修过程中若出现设备故障，应及时报告相关部门，采取相应的措施进行故障排除和修复。

4. 设备检修完成后，必须按照程序进行试运行，确保设备正常运转和安全。

设备检修安全管理规定1. 背景简述设备检修是企业生产过程中必不可少的环节，它可以保障设备的正常运行，保障生产流程的连续性和顺畅性。

但在设备检修过程中，存在一定的安全风险，如不规范的操作、没有接地、电气设备操作不当等等，这些都存在着可能导致安全事故的风险。

为制定并执行更为严格的设备检修安全管理规定，提高检修人员的安全意识和风险应对能力，帮助企业更有序、高效地进行设备检修工作，避免发生安全事故，本文就设备检修安全管理规定进行详细的说明。

2. 规定内容•执业资格：设备检修人员应符合国家相关的执业资格要求，必须经过相关部门的技术考试并获得相应证书方可进行检修工作。

•安全保障机制：设备检修人员在检修前，必须检查设备状态是否正常，确定设备停电后不能异常启动，确认设备能够安全维护操作，必要时需要将设备与电源断开，并在操作前进行适量放电，确保设备安全无电。

检修人员在设备检修中进入设备所在区域，必须佩戴安全带或者系上安全绳。

•安全教育：设备检修人员应接受相关的安全培训，纳入企业每年的安全教育体系中，并制定考核机制，针对安全教育的效果进行检查评估。

•安全审查：设备检修活动必须定期进行安全审查，按照安全规章制度进行检查，对创新的设备维修方法进行科学的安全审查，防止产生事故风险。

•安全检测：设备检修的现场安全检测是重要的安全保证措施，安全检测必须严格按照国家相关的规定进行，针对特定设备进行针对性的检测，确保设备检修过程中安全可靠。

3. 执行办法•公司规章制度：公司应制定设备检修安全管理制度，向检修人员宣传，明确规定设备检修的工作流程、工作安全标准和注意事项，以保障检修人员的安全权益。

•安全公告：在设备检修现场铺设应急安全公告并加强管理，反复宣布有关操作安全事项，确保所有从事设备检修人员充分了解并认真遵守安全规范和作业程序，不轻视生命和权益。

•安全培训：每年进行安全培训，包括执业资格考试、操作标准和流程培训、安全理论和进阶培训。

化工设备检修安全管理规定化工设备检修安全管理是为了保证化工设备在检修过程中的安全，避免发生人员伤亡、设备事故等意外情况。

下面是针对化工设备检修安全管理的一些规定，总结如下。

一、目标与原则1. 目标：确保化工设备的检修工作安全，保障人员生命财产安全，避免设备事故的发生。

2. 原则：安全第一、预防为主，综合管理、全过程，依法治理、科学管理。

二、组织与责任1. 设立安全管理机构，明确安全管理的职责和权限。

2. 建立安全责任制，明确各级管理人员的安全职责和责任。

3. 制定明确的安全检修工作责任制，明确相关人员的安全管理职责。

三、安全培训与教育1. 制定相应的安全培训计划，针对检修人员进行安全教育培训。

2. 提供必要的安全防护用具，确保检修人员的安全。

3. 定期进行安全教育活动和应急演练，增强检修人员的安全意识和应急能力。

四、风险评估与管理1. 制定检修作业的风险评估程序，对可能存在的风险进行评估和管理。

2. 根据风险评估结果，制定相应的控制措施和安全操作规程。

3. 加强对特种设备、高风险工艺和易燃易爆材料的管理和监控，确保其安全。

五、施工许可与监控1. 设立施工许可制度，对检修工作进行审批和许可。

2. 配备专业监控人员，实施现场监控和巡查，及时发现和处理安全隐患。

六、安全技术措施与管理1. 依据相关法规和标准，制定安全技术措施和操作规程，并与检修人员共同制定、落实。

2. 对涉及到安全的设备和管线进行清理、维修和标识，确保其运行安全。

3. 定期检测和维修检修设备，确保其运行良好，减少设备故障的风险。

七、应急预案与应对措施1. 制定完善的应急预案，明确各项救援措施和责任分工。

2. 提供必要的应急设备设施和物资，确保应急响应能力。

3. 定期组织应急演练，提高应急响应的效能。

八、安全检查与监督1. 建立定期的安全检查制度，对化工设备的检修工作进行监督和指导。

2. 严格执行安全纪律，对违规行为进行惩处和整改。

3. 推行安全奖惩制度，鼓励和激励安全管理优秀个人和集体。

安全设施、设备管理和检修维护规定第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国安全生产法实施条例》等法律法规，为了规范安全设施、设备的管理和检修维护工作，确保生产安全，保护职工的安全和健康，制定本规定。

第二条本规定适用于本单位（以下简称“本单位”）内的所有安全设施、设备的管理和检修维护工作。

第三条安全设施、设备的管理和检修维护工作应当严格按照国家有关法律法规、标准和规范进行，确保其正常运行、有效维护，防止事故的发生。

第四条本单位负责对安全设施、设备的管理和检修维护工作进行组织、指导和监督，并提供合适的人员、物质和技术支持。

第二章安全设施、设备的管理第五条安全设施、设备应当进行定期巡检，并建立巡检记录。

巡检内容包括但不限于：安全设施是否完好，设备是否运行正常，存在的问题和缺陷等。

第六条安全设施、设备的管理人员应当熟悉相关设备的使用和维护知识，并接受相应的培训。

第七条安全设施、设备的管理人员应当制定相应的操作规程，并将其进行公示和培训。

第八条安全设施、设备的管理人员应当保证设备的完整和正常运行，不得进行私自更改、拆卸或者停用。

第九条安全设施、设备出现故障或者异常情况时，应当立即采取相应的应急处理措施，并及时向有关部门汇报。

第三章安全设施、设备的检修维护第十条安全设施、设备的检修维护应当进行定期检修，并制定相应的检修计划。

第十一条安全设施、设备的检修维护工作应当由具备相应资质的检修人员进行。

第十二条安全设施、设备检修维护时应当按照规定的程序和要求进行，不得随意更换零部件或者改变设备结构。

第十三条安全设施、设备的检修维护记录应当详细准确，包括维修内容、时间、人员、结果等，由检修人员和管理人员共同签字确认。

第十四条安全设施、设备的检修维护完成后，应当进行测试和试运行，确保其达到规定的安全要求。

第四章条规及处罚第十五条违反本规定的，将视情节轻重作出相应处理，包括但不限于批评教育、罚款、解除与本单位的劳动合同等。

设备检维修作业管理制度为了设备检维修、检测过程中，认真贯彻“安全第一，预防为主，全员参与，综合治理”的方针，保证公司财产和职工生命的安全，特制订本制度。

一、设备检维修可分为：计划检修和非计划检修二种：1.计划检修包括设备大修、中修等有计划的维修。

2.非计划检修是因特殊情况(如管道泄漏、机器突然损坏等)而作出临时检修决定。

有短期检修，局部检修、日常维修，事后检修等。

二、设备检修维修提出和实施1.大修、中修计划由各组提出，生产管理责汇总，再由生产管理编制维修计划，技术负责批准。

2.短期检修、局部检修、日常维修和事后检修由生产管理实施，并对安全检修加以监督。

确保检修能顺利进行。

3.装置停车大修必须做到事项1)大修由车间主管作为检修项目负责人组织技术科等相关职能部门进行实施，负责搞好项目落实，材料的准备，安全施工方案的确立及劳力的准备等工作。

2)对大修实施方案和大修作业要进行安全风险评价，根据评价结果制定相应的预防控制措施。

控制措施应安全、可行、可靠、合理。

3)大修时，做到由检修项目负责人统一指挥，面向现场，分工负责，确保检修过程的安全。

4)特种设备检修必须由具备相应检修资质的单位进行。

5)设备大、中修要填写竣工验收报告单，对设备进行验收合格后，方可投入使用。

三、设备检修安全规则1.加强检修工作小组领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实“。

2.一切检修项目应根据检修计划，到安全处办理“设备检修安全作业证”。

3.凡在厂区内需要动火、入罐、动土、高处作业、等都应到安全主管办理相关的作业票证，电气作业应到生产办办理电气作业票。

检修单位应严格执行行业标准HG23011-23018-____《化工企业厂区作业安全规程》，并检查和落实安全措施。

4.检修传动设备或传动设备上的电气设备，必须切断电源(拨掉电源熔断器)，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。

5.使用移动电器应配备漏电保护装置。

炼油厂装置设备检修管理规定炼油厂装置（设备）检修管理规定第一章总则第一条为了规范装置（设备）检维修作业，确保生产装置长周期安全稳定运行，特制定本规定。

第二条生产装置检维修一般分为：装置停工大检修、日常（月度）检维修、临时抢修三类。

第三条本规定适应于延安炼油厂所属各单位。

第二章职责第四条机动科是全厂设备检修的归口管理部门，电气仪表管理科负责其中电气、仪表部分。

（一）负责全厂装置停工大检修计划的编制、施工方案审定及现场施工的组织协调。

（二）负责全厂各单位日常维修实施的检查、监督与考核。

（三）负责全厂各单位设备检修工作量签证单的审核。

第五条生产车间职责（一）负责本单位检修分工和实施细则。

（二）负责本单位日常维修和临时抢修的组织实施。

（三）负责本单位停工大检修和日常维修计划的编制、上报。

（四）负责本单位检修方案及相关预案的编制。

（五）负责本单位检修项目施工质量的检查验收及检修工作量签证单的编制。

（六）新增设备安装时，生产车间通知机动科，由机动科组织电气、仪表等相关单位对接，明确新设备电仪部分的维护保养内容。

第六条维修车间职责（一）负责生产车间机泵等设备机械部分的维修。

（二）负责装置停工大修期间检修指挥部安排的检修工作。

（三）负责完成机动科安排的临时抢修工作。

第七条电气车间负责全厂范围内的输变电系统和机泵等设备电气部分的维护、检修，以及设备检修时电气部分的拆装。

电机检修前，电气车间应保护性地拆卸联轴器并将联轴器零部件交生产车间保管。

维修车间负责联轴器的回装、找正。

第八条仪表车间负责全厂范围内的所有设备仪表部分的安装、维护、维修、校验，以及其他项目检修时仪表部分的拆装；第九条预算科负责全厂大修（抢修）外协施工项目的施工费用预（决）算。

第三章检修计划编制第十条检修计划的编制分为年度装置大修计划、日常（月度）检维修计划、临时抢修计划。

第十一条年度装置大修计划是根据全厂每年编报年度综合计划的’通知而编制年度综合计划。

设备计划检修管理制度（修订）一、总则为了加强公司设备检修管理，使全公司机电设备经常保持良好运行工作状态，及时消除设备缺陷和隐患，保证检修质量，延长设备有效使用寿命，节约检修时间，降低检修成本，根据公司设备检修管理相关规定及要求，结合公司实际，特制订本制度。

二、设备检修划分（一）日常检修（小修）。

是指按日常检修的内容或针对日常检查（点检）发现的问题，部分拆卸零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损部件，基本上不拆卸设备的主体部分。

通过检查、调整、紧固部件等技术手段，恢复设备使用性能。

（二）一般检修（中修）。

是指根据设备的技术状态，对设备精度、功能、安全性能达不到工艺要求的项目或对损坏程度达到磨损界限的和有故障的零部件，按需要进行针对性地检查和修理；一般要部分解体，修复和更换较多的磨损零件，或更换成套部件，必要时进行局部更换等工作，以恢复设备精度和性能。

更换电机个别线圈、部分绝缘，进行涂漆、烘干。

（三）大修是对设备进行全面修理。

使设备完全恢复精度和额定功率，需要对设备全面解体，对所有零部件进行清洗检查，更换或加固重要的零部件，恢复设备应有的精度和性能；调整机械和电气操作系统，处理设备基础或更换设备外壳，配齐安全装置和必要的附件，重新喷漆或电镀，按设备出厂或相应设备检修质量技术标准进行验收。

（四）事后检修。

是指由于设备的意外损坏、或是对设备运行状况缺乏预见性等原因需安排计划外检修项目时，应参照计划检修进行管理，安排检修项目负责人进行全面负责。

三、设备的计划检修（一）计划的编制要求1、检修计划根据设备日常运行技术状况、各种原始记录、检修周期、零部件使用寿命等提出，要求及时、准确，预见性强。

2、检修计划必须同时附有物资需用计划，包括检修所需的备品备件、材料、工器具。

3、年度检修计划包括年度设备大修、中修计划。

4、月度检修计划包括中修、小修计划，月度中修计划要根据年度中修计划，并结合设备运行状况编制。

（二）检修计划的编制、审批和下达1、设备检修根据作业的内容、性质、工作量和需用资金分为大、中、小修。

设备检修管理规定
1. 设备检修的目的是确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

2. 设备检修由设备管理部门负责组织和执行。

3. 设备检修计划应提前制定，并向相关部门和人员进行通知。

4. 检修计划应包括检修的设备、时间安排、检修内容和所需材料、人员等信息。

5. 设备检修应按照计划进行，不得随意更改或延迟。

6. 检修前应对设备进行停机、隔离、排空等操作，确保安全。

7. 检修人员应按照操作规程进行操作，不得擅自操作或修改设备。

8. 检修期间，相关人员应遵守相关安全规定，不得随意接近或操作设备。

9. 检修后，应对设备进行测试和验证，确保其正常运行。

10. 检修结束后，应及时将设备放回运行状态，并将相关材料整理好归档。

11. 检修期间发现的问题和故障应及时记录并报告，由设备管理部门进行修复。

12. 设备检修记录应详细记录检修情况、问题和故障、维修措施等信息，保存至少两年。

13. 设备检修结束后，应对设备进行定期巡检和维护，确保设备的正常运行。

14. 设备检修计划和记录应定期进行评估和总结，并进行必要的改进和完善。

设备检修作业审批管理规定设备检修作业是对设备进行维护、保养和检修的一项重要工作，对设备的正常运行和安全性具有重要作用。

为了规范设备检修作业，提高作业质量和安全性，制定设备检修作业审批管理规定是必要的。

一、总则设备检修作业审批管理规定是根据国家有关设备检修作业管理要求和本单位实际情况制定的，适用于全体设备检修作业人员。

二、审批程序1. 设备检修作业申请：设备检修作业人员在进行检修作业前，必须向主管部门提交作业申请。

申请内容包括作业目的、作业范围、作业时间、作业人员和使用的工具和设备等。

2. 主管部门审批：主管部门对设备检修作业申请进行审查，确保申请内容完整、合理和符合检修要求。

审批结果可分为通过、驳回和需要补充材料三种情况。

3. 审批结果通知：主管部门对设备检修作业申请的审批结果应及时向申请人进行通知，通知内容应包括审批结果和原因等。

4. 申请人确认：设备检修作业申请人收到审批结果通知后，必须向主管部门进行确认，确认后方可进行检修作业。

三、审批要求1. 作业目的和范围合理：设备检修作业申请必须明确作业目的和范围，确保作业的必要性和合理性。

2. 作业时间合理安排：设备检修作业申请必须合理安排作业时间，避免对生产或其他工作造成不必要的干扰。

3. 作业人员技术要求：设备检修作业申请必须明确作业人员的技术要求，确保作业人员具备相应的技术能力。

4. 安全措施和防护措施：设备检修作业申请必须明确安全措施和防护措施，确保作业人员的人身安全和设备的安全。

5. 设备检修工具和设备准备：设备检修作业申请必须明确所需的工具和设备，确保作业顺利进行。

四、审批管理1. 督促审批进度：主管部门要督促审批进度，确保审批及时进行。

2. 审批记录保存：主管部门要将设备检修作业申请和审批结果进行记录和保存，便于查阅和备案。

3. 监督检查：主管部门要对设备检修作业进行监督检查，确保检修作业符合申请和审批要求。

4. 立案管理：对严重违反设备检修作业审批管理规定的行为，主管部门要及时立案，并依法进行处理。

设备检修作业审批管理规定设备检修作业是企业保证设备安全运行的重要环节，为了规范设备检修作业的审批流程，确保检修工作的顺利进行，制定本《设备检修作业审批管理规定》。

第一条为了保证设备的正常运行和维持生产正常秩序，凡对设备进行检修、维护和改造等涉及设备停机的作业，必须经过审批。

第二条申请设备检修作业的单位或个人必须详细填写《设备检修作业申请表》，并附上有关的计划书、图纸、工艺文件等资料。

第三条设备检修作业的审批程序分为初审和复审两个阶段。

第四条初审阶段，由设备管理部门负责初步审核申请材料，包括检查申请表的完整性和合规性，审核工艺流程的合理性和可行性，并将初审结果记录在《设备检修作业申请初审意见表》上。

第五条复审阶段，根据初审结果，设备管理部门将申请材料传达至各相关部门进行复审。

各相关部门要仔细审核申请所附的资料和要求，并填写《设备检修作业复审意见表》。

第六条设备管理部门根据各相关部门的复审意见，做出最终审批决定。

决定结果以书面形式通知申请单位或个人，并将审批结果记录在《设备检修作业审批决定书》上。

第七条设备检修作业的审批原则是合法、合理、安全、经济。

第八条设备检修作业的审批权限如下：1. 一般设备检修作业，由设备管理部门负责审批。

2. 重大设备检修作业，需经过设备管理部门、安全生产管理部门和生产经营管理部门的联合审批。

第九条设备检修作业的审批流程如下：1. 申请——填写《设备检修作业申请表》；2. 初审——由设备管理部门初步审核申请材料；3. 复审——各相关部门对申请材料进行复审；4. 审批决定——设备管理部门根据各相关部门的复审意见做出最终审批决定；5. 通知——以书面形式通知申请单位或个人审批结果。

第十条设备检修作业审批结果有以下几种情况：1. 批准，可以进行设备检修作业；2. 拒绝，不允许进行设备检修作业；3. 退回，要求申请单位或个人补充完善材料后重新申请。

第十一条任何单位或个人在未经设备检修作业审批程序批准的情况下，不得擅自进行设备检修作业。

设备检修管理规定范文第一章总则第一条为确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，规范设备检修管理工作，提高设备的可靠性和运行效率，制定本规定。

第二条本规定适用于本单位内所有设备的检修管理工作。

第三条设备检修管理工作应依法依规进行，坚持安全第一的原则，强化质量管理，提高效率。

第四条设备检修管理工作应建立完善的责任制度，明确各部门的职责和权限。

第二章设备检修准备第五条设备检修前，应做好以下准备工作：（一）制定检修计划，明确检修的时间、地点和内容；（二）安排好检修人员，明确各人员的职责和任务；（三）准备好必要的工具、设备和材料；（四）确认好相关工艺和操作规程，明确检修工作的步骤和要求；（五）进行设备的停工、断电和安全防护措施等准备工作。

第六条设备检修前，应进行必要的技术交底和培训，确保检修人员熟练掌握设备的操作和维修知识。

第三章设备检修操作第七条设备检修应按照规定的程序和要求进行，具体操作应符合以下原则：（一）严格按照工艺和操作规程执行，确保操作的正确性和安全性；（二）设备检修应视具体情况而定，不得草率从事，避免出现意外事故；（三）遵守设备的保养、维修和操作规定，按时更换易损件，做好设备的日常保养工作；（四）检修过程中如有问题或异常情况，应立即停止操作并上报相关部门。

第八条设备检修过程中，必须加强安全防护措施，做到安全第一。

（一）检修前应确认设备是否停工、断电，并进行安全防护措施的必要操作，如安装警示标志、警示灯等；（二）检修过程中，必须戴好安全帽、防护眼镜等个人防护用品，严禁擅自拆卸设备，严防被夹、砸等事故的发生；（三）检修结束后，应恢复设备的供电、供气等功能，检查设备的功能是否正常，清理检修现场，确保现场整洁。

第四章设备检修记录和报告第九条设备检修应做好记录和报告工作，主要内容包括：（一）设备的检修时间、地点和内容；（二）检修过程中发现的问题和解决措施；（三）设备的检修结果和运行情况；（四）对检修人员的考核和奖惩情况。

设备设施的检修、维护、保养管理制度1、目的为加强设备的管理，安全合理有效的发挥设备的功效，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好的工作状态，以保证设备的安全稳定运转，特制定本制度。

2、适用范围本制度适用公司职工、临时工、外来人员、实习人员等。

3、职责3.1操作人员(1)培训后上岗，严格按操作规程进行设备的运行。

(2)设备执行“定人定机”的专机负责制，认真填写运行记录。

(3)认真做好设备润滑、维护保养工作。

(4)严格执行交接班制度。

(5)保持设备整洁，及时消除设备的跑冒滴漏等现象。

3.2维修人员(1)定时定点检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

(2)发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。

(3)认真做好设备维护保养工作。

3.3车间领导、设备管理人员(1)对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查。

(2)总结操作和维修工人的维护保养经验，改进设备管理工作。

4、主要内容4.1设备的使用4.1.1为了保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高工人的操作技能，防止设备的非正常损坏，提高生产效率，必须实行定人定机和培训上岗的规定。

a.严格实行定人定机原则，由车间提出设备操作人员名单，经生产部同意执行。

b.设备操作人员应保持相对稳定，专人专机负责，并严格执行各工种安全操作规程，详见《设备安全操作规程》。

c.设备操作人员必须进行三级安全生产教育培训后，才可上岗工作。

d.设备的使用同时也要遵守《设备管理制度》.4.2设备的三级维护保养管理4.2.1三级维护保养的内容：a.日常维护保养：班前班后由操作工人认真检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全，(安全生产详见《安全生产管理制度》)及时消除各种泄漏现象，班中设备发生故障，应及时排除，并认真做好交班记录。

b.一级维护保养：以操作工人为主，维修工人辅导。

按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗零件，疏通管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备各个部件。

设备检修作业安全管理规定第一章总则第一条为加强设备检修工作的安全管理，确保作业人员的人身安全和设备设施的完好状况，制定本规定。

第二条本规定适用于设备检修作业过程中的安全管理工作。

第三条设备检修作业人员应遵守本规定的相关规定，加强对设备检修过程中安全隐患的控制，提高工作效率。

第四条本规定由设备检修管理部门负责执行，作业人员必须服从指挥和管理。

第二章作业人员的权限和责任第五条设备检修作业人员必须具备相应的职业技能和安全保障意识，按照规定参加定期的安全培训。

第六条设备检修作业人员必须在规定的时段和规定的设备检修区域内进行作业，不得擅自违反规定进行检修作业。

第七条设备检修作业人员必须按照所属管理部门的要求，佩戴相应的安全防护装备，如安全帽、防护服等。

第八条设备检修作业人员在检修作业过程中，如发现相关设备存在安全隐患，应立即停止作业并向上级报告。

第三章设备检修作业的安全管理要求第九条设备检修作业前，必须对相关设备进行调试和试运行，确保设备的正常运行。

第十条设备检修作业必须得到制定并执行双人操作制度，明确每个人员的具体工作职责。

第十一条在设备检修作业过程中，必须加强现场管理，确保作业区域的干净整洁，消除安全隐患。

第十二条设备检修作业人员必须按照操作规程进行检修作业，不得擅自操作或者从事与检修无关的工作。

第四章安全防范措施第十三条设备检修作业前，必须做好设备的安全检查，确保设备没有故障和隐患。

第十四条设备检修作业人员必须严格按照操作规程，正确操作设备，并定期进行设备的维护和保养工作。

第十五条设备检修作业人员必须定期参加安全培训和技术交流，更新自己的知识和技能。

第十六条设备检修作业过程中，必须注意对设备的保护，禁止将设备用于非法用途或者私自拆卸设备。

第五章事故处理与责任追究第十七条设备检修作业过程中，如发生事故，应及时报告上级领导和相关部门，并采取措施进行应急处理。

第十八条对于违反本规定的设备检修作业人员，一经发现，将从严处理，追究其相关责任，并可能面临法律处罚。