TD75型带式输送机使用说明书要点

T D 75 型通用固定式带式输送机使用说明书一用途TD75型通用固定式带式输送机（以下简称TD75型）由于输送量大，结构简单，维护方便，成本低，通用性强等优点而广泛的在冶金，煤炭，交通，水电等部门中用来输送散状物料或成件物品，根据输送工作的要求可以单机输送，也可多台或与其他输送机组成水平或倾斜的输送系统。

TD75型在环境温度+40℃到-10℃的范围内使用，输送物料的温度在50℃以下。

对于有防爆，防水，防腐蚀及耐热,耐寒等特殊要求的场合，应另行采取相应措施。

二技术特征和主要参数TD75型可输送无聊的容重应在2.5吨/米3以下本系列按带宽分为：500 650 800 1000 1200 1400毫米等六种规格。

按驱动功率分为：1.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5 11（10）15（13）18.5（17）22 30 40 55 75 100 115 130 155 185（180）千瓦等十九种。

按带速分为：0.8 1.0 1.25 1.6 2.0 2.5 3.15 4.0米/秒等八种。

此外还有0.3米/秒的带速系手选带式输送机专用。

本系列最大输送量见表1.表中的输送量是在物料容重r=1.0吨/米3，输送机倾角0°-7°物料堆积角为30°的条件下计算出的。

三安装试运转和调整1.安装安装前应根据验收规则进行验收，并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求。

安装技术要求见《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231（一）-75 （1）安装顺序：一般是：划中心线→安装机架（头架→中间架→尾架）→安装下托辊及改向滚筒→将输送带放在下托辊上→安装上托辊→安装拉紧装置，传动辊筒和驱动装置→将输送带绕过头尾滚筒→输送带接头→张紧输送带→安装清扫器带式逆止器导料槽及罩壳等。

（2）安装注意事项：○1全部滚筒，托辊，驱动装置安装后均应转动灵活。

○2重型缓冲托辊安装时，应按图纸要求保证弹簧的张紧力。

胶带运输机技术规范一、TD75带式输送机基本结构：1.1驱动部分：系由装置在型钢焊成的底座上的电动机-->高速联轴器-->减速器 -->减速联轴器组成。

根据布置要求:驱动装置设有左装和右装两种。

1.2滚动部分：分传动滚筒和改向滚筒两大类。

1.3托辊部分：分槽形、平行、调心和缓冲托辊等。

1.4清扫部分：分弹簧清扫器和空段清扫器。

1.5卸料部分：分固定式犁式卸料器和电动卸料器。

1.6制动部分：有带式逆止器和滚柱逆止器两种。

1.7附件：在罩壳、导料槽、漏斗等。

TD75带式输送机产品代号及订货代号：TD带式输送机的产品代号为TD75，其意义如下T D75┬┬┬││└────────-1975年定型│└──────────带式输送机└───────────-通用固定式TD75带式输送机的订货代号应作如下标注TD75B V L┬┬┬┬│││││││└────────-胶带输送机的公称长度(米)│││││└──────────胶带速度(米/秒)│││└───────────-胶带宽度(毫米)│└─────────────通用固定式带式输送机型号二、带式输送机特点：1.TD75型带式输送机按其支架结构有固定式的移动式两种：按输送带材料有胶带、塑料带和钢芯带之分。

2.带式输送机的工作环境温度一般在-10℃--+40℃之间，要求物料温度不超过70℃；耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。

物料温度更高时不宜采用胶带输送机。

当输送具有酸性碱性油类物质和有机溶剂等成分的物料时，需采用耐油、耐酸碱的橡胶带式塑料带。

带式输送机的带宽可分为：500、650、800、1000、1200和1400mm。

用户可根据带式输送机的输送长度，物料的种类、容重、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。

3．技术参数：4．工艺流程（以杉树垭矿胶带运输系统为例）杉树垭矿胶带运输系统共有8条运输胶带总长4030米，三级筛分装置,10台溜井给料机（带变频震动放矿机，功率为5.5kw）组成，带速为2米/秒，设计运输能力为250吨/小时，运输系统中增加了颚式破碎机和三级筛分装置（筛分装置分三级“一级溜筛”为大于100mm；“二级溜筛”为50-100mm；“三级溜筛”为小于10mm滚筒筛），并在2#、3#胶带之间和一级、二级溜筛之间设置了导流插板，对低品级原矿进行破碎筛分提高矿石品级。

一．用途TD75型通用固定带式输送机（以下简称TD75型）由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品。

根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可以多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统。

TD75型在环境温度+40 ～12 的范围内使用，输送物料的温度在50℃以下。

对于有防爆、防水、防腐蚀及耐热、耐寒等特殊要求的场合，应另行采取相应措施。

二、技术特征和主要参数本系列按带宽分为：500、650、800、1000、1200、1400毫米等七种规格；按驱动功率分为： 1.5、2.2、3.0 、4.、5.5、7.5 、11 、15、18.5、22 、30、40 、55、75 、100、115、130、155 185 KW等十九种。

按带速分为：0.8、1.0、 1.25 、1.6 、2.0、2.5、 3.15、4.0m/s等八种。

此外还有0.3m/s的带速系手选带式输送机专用.TD75型以输送物料的容积应在2.5吨/米以下。

本系列最大输送量见表1表中的输送量是在物料容积r=1.0t/m3,输送机倾角0°～7°,物料动堆积角为30°的条件下计算出的。

三、结构概述1、整机布置：TD75型的整机布置应由设计者根据物料输送工艺及其它要求进行主参数选择及某些计算后，选用本系列的各个部件组成一台完整的输送机。

制造厂按总图或部件清单生产并供货，设计者应对整机主要性能负责，制造厂应对部件本身的性能及质量负责。

一般整机布置有下面几种基本形式：图1水平输送机图2倾斜输送机图3带凸弧段输送机图4带凹弧段输送机图5带凸弧段输送机2、输送带：是曳引和承载物料的主要部件，TD75型采用普通型橡胶输送带和塑料输送带两种。

输送带的接头可采用机械卡或硫化连接。

采用机械卡连接时带强将由于接头强度的降低面降值使用此点对整芯塑料带尤为显著。

第二章设计参考资料（一）TD75型带式输送机设计资料设计参考资料摘录说明气垫带式输送机是在托辊带式输送机基础上开发成功的新型带式输送机。

第二代气垫带式输送机是在总结国内外第一代气垫带式输送机成功经验和存在问题的基础上研制成功的高性能高可靠性气垫带式输送机。

经过近十年的生产应用，技术成熟，产品质量稳定，运行效果甚佳，节能效果显著，综合经济效益高，深受广大用户赞誉。

为此，作为国内生产第二代气垫带式输送机的最大生产企业，特地组织有关专家和技术人员，编写了《第二代气垫带式输送机设计手册》，以便设计研究院（所）和广大用户在工程设计和技术改造项目可行性研究论证、初步设计、施工图设计时，快捷简便取得有关资料，达到抛砖引玉的效果。

第二代气垫输送机的设计计算，原则上与TD75型固定带式输送机相同。

最大的差异是在于第二代气垫带式输送机以气垫代替托辊支承，变托辊带式输送机的固体滚动摩擦为气垫式流体摩擦，运行阻力系数仅为0.005～0.013。

因此，在气垫机设计计算中，以TD75托辊带式输送机的逐点张力计算法依序计算，将运行阻力系数选用气垫机的运行阻力系数，则可完全满足工程设计所要求达到的准确可靠度。

在部件选用上，如输送带、传动滚筒、改向滚筒、头架、尾架、中间架，上托辊、下托辊、清扫器、头部护罩、尾部护罩、接料装置、漏斗及溜管、安全保护装置、驱动装置等，都与托辊带式输送机基本相同。

但是，气垫输送机与托辊带式输送机相比，具有运行阻力小、驱动功率低，输送带张力减少1/5～1/3，胶带不跑偏、不撒料、运行平稳可靠等显著特点。

在零部件选用时原则上气垫输送机比托辊输送机下降一挡。

设计人员应根据设计计算结果，郑重确定。

气垫带式输送机的供风装置一般安装于输送机中段，有旁路进风、底部进风和顶部进风三种型式，以便使用部门有较大的选择余地。

但供风装置的支架与输送机中间架有密切关联。

选择中间架结构型式时应充分考虑这一因素的影响。

由于第二代气垫带式输送机与托辊带式输送机有上述众多的共同点。

一、用途TD75型通用固定带式输送机（以下简称TD75型）。

广泛的应用于冶金、煤炭、水电、交通等部门中，输送散状物料或成件物品。

根据输送线路要求，可以单独一台，也可以多台或和其它输送机组成输送系统作水平或倾斜输送。

输送机一般在环境温度从-10℃~+40℃范围内使用，对于有防尘、防爆、防腐蚀、耐热等要求的场合和需输送带可逆运行输送时，应另外采取措施。

二、技术特征和主要参数TD75型可输送堆积比重1.0~2.5吨/米3的各种散料和成件物品.本系列按带宽分为:500、650、800、1000、1200、1400毫米等六种规格。

传动功率从1.5千瓦到185千瓦，共19种。

带速有9种：0.40、0.80、1.00、1.25、1.60、2.00、2.50、3.15、4.00米/秒。

其中前三种仅供手选和给料用，功率由1.5千瓦至40千瓦。

本表中的输送量。

是按物料堆积比重r=1.0吨/米3，输送机倾角0°~7°，物料在带上的堆积角30°条件计算的。

三、结构概述1、总机布置：本系列输送机系由各个部件系列组成。

根据物料输送工艺要求选择有关部部件组成总机。

一般总机布置形式见第？页附图。

2、输送带：输送带在带式输送机中是牵引和承载的主要部件，本系列采用普通型橡胶输送带和塑料强度将由于接头强度减弱而降低使用，对整芯塑料输送带尤其显著。

因此机械接头只适应于较短输送机或要求检修时间特别短的情况下。

相应带厚与机械卡号可参照下表选择输送带厚与相应机械卡号表采用硫（塑）化连接法，可以大大延长输送带的使用寿命，接头处强度稍底于输送带本身强度，当然这要取决于搭接长度和硫（塑）化的质量。

3、驱动部分：是输送机的动力源部分，系有装置在由型钢焊接成的底座上的电机→高速联轴器→减速机→低速联轴器组成。

本系列采作单机单滚筒传动；电机均是鼠笼式异步电动机。

对于小功率驱动采用柱销联轴器，大功率的侧采用粉末联轴器，对于有制动或逆止要求的，可选用带制动器的或带滚柱逆止器的驱动装置。

湖南立达选矿成套装备有限公司目录一、产品型号 (1)二、用途 (1)三、工作原理 (1)四、结构简介 (1)五、技术参数 (2)六、安装 (2)七、使用与维护 (3)八、故障排除 (4)一、产品型号TD75—皮带宽度mm75型通用固定带式输送机二、用途TD75系列通用固定带式输送机适用于煤炭、化工、水电等部门运输散状物料或成品的场合。

工作环境温度在10°至40°之间，被输送物在50℃以下，功率选用在1～180KW范围，本产品不能输送酸性、碱性、油性物质。

三、工作原理TD75-系列通用固定带式输送机是基于摩擦理论、以连续方式运输物料的机械。

它由输送带、驱动装置、托辊、机架、拉紧装置等组成。

其工作原理：输送带绕经驱动滚筒与尾部滚筒形成无极的环形封闭带，上、下两股输送带分别支承于上托辊和下托辊上，拉紧装置保证输送带正常运转所需的张紧力。

工作时，驱动滚筒通过摩擦力驱动输送带运行。

物料装在输送带上与输送带一同运动，完成输送工作。

通常利用上股输送带运送物料，并在输送带绕过机头滚筒改变方向时卸载。

四、结构简介应用TD75系列通用固定带式输送机可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。

它可以输送煤炭、矿石、砂子、水泥等散装物料，也可以输送麻包、设备等成件物品。

如前所述，TD75系列通用固定带式输送机由输送带、驱动装置、托辊、机架、拉紧装置等组成。

驱动装置是带式输送机的动力传递机构。

TD75系列通用固定带式输送机采用油冷式电动滚筒（简称电动滚筒），它主要由支座、滚筒体、驱动电机、左右法兰轴、齿轮、内齿圈等构成。

左右法兰轴及驱动电机外壳联结成连续的抗弯梁，承受胶带的拉力，电动机经两级齿轮减速后，带动滚筒体旋转。

在滚筒转动时，焊接在滚筒内壁上的刮油板带起注入滚筒内的机油，从而实现对电机、齿轮、轴承等零部件的冷却和润滑。

为了传递必要的牵引力，输送带与滚筒间必须具有足够的摩擦力。

DTⅡ带式输送机TD75型带式输送机技术参数：TD75型带式输送机技术参数：DTⅡ带式输送机技术参数：我公司一九九六年从“北京起重运输机械研究所”引进了DTⅡ型固定式带式输送机的全系列技术资料，自行设计配置了专用生产线及工专。

先后为全国各地制作TD75型·DTⅡ型固定式带式输送机近几百余台。

带宽从500、650、800、1000、1200等均有，单条长度由几十米到几百米。

运行到至今效果良好，受到社会各界的好评。

是我公司的成熟产品之一。

TD75型·DTⅡ型固定式带式输送机新系列部件根据承载能力分为轻型、中型和重型三种。

部件设计采用“五统一”的原则，即主要技术参数、性能指标、外形尺寸、安装尺寸及技术条件必须统一的原则。

主参数、传动功率和张力的计算方法均采用ISO国际标准。

DTⅡ型固定式带式输送机是通用型系列产品，可广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、轻工、石油等各个行业。

由单机或多机组合成运输系统来输送物料，可输送松散密度为500-2500kg/m3的各种散状物料及成件物品。

DTⅡ型固定式带式输送机适用的工作环境温度一般为-25℃-+40℃，对于在特殊环境中工作的带式输送机，如要具有耐热、耐寒、防水、防腐、防爆、阻燃等条件，应另行采取相应的防护措施。

DTⅡ型固定式带式输送机均按部件系列进行设计，部件可满足水平及倾斜输送的要求，也可采用带凸弧段与直线段组合的输送形式。

输送机允许输送的物料块度，取决于带宽、带速、槽角和倾角，也取决于大块物，也取决于大块物料出现的频度。

产品规格见下表带宽mm50065080010001200140016001800200022002400代码0102030405060708091011DTⅡ型带式输送机的典型布置见下表带式输送机整机结构。

TD75型通用固定式带式输送机一、应用范围1）TD75型带式输送机是一般用途的带式输送机，可用于化工、冶金、煤炭、水电、建材等部门，输送堆积容重为0.5～2.5t/m3的各种块状、粒状等散状物料，也可输送成品物件。

2）带宽有500、650、800、1000、1200、1400六种，我们公司现有图纸500、650、800三种。

3）输送机的工作温度在-15℃～+40℃之间，输送物料温度不超过80℃；当输送物料温度在80~110℃时，可采用耐热胶带；输送有酸性、碱性、油类物质应选用特殊胶带。

二、布置型式和一般要求1）型式：①水平布置；②倾斜输送；③带凸弧段输送；④带凹弧段输送；⑤带凹凸弧段输送。

2）一般要求：①在曲线段不允许设置给料或卸料装置。

②给料点最好设在水平段上，也可设在倾斜段但易撒料。

③各种卸料装置应设在水平段上。

三、部件名称及用途、选用（一）输送带1）输送带TD75输送带有两种：普通带和塑料带。

①塑料带具有耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀等优点。

②普通带的抗拉体（芯层）有棉帆布（CC-56）；尼龙帆布（NN-100～NN-300）；聚脂帆布（EP-100～EP-300）。

后面数值表示强度，56N/mm·层。

2）输送带的连接方式有三种：①硫化接头硫化接头强度高，可达胶带强度的85～90%。

但需专用的硫化设备。

硫化温度不得超过143°C，硫化时间为45分钟。

②冷粘接头操作简单，劳动强度小，接头强度高，能达到胶带强度的70～80%。

③机械接头采用机械卡子连接，可达胶带强度的35～40%。

据资料介绍上海生产的DK型皮带扣，连接强度可达胶带的90%。

3）胶带长度的计算L 0=2L+π/2（D1+ D2）+An式中：L——胶带总长（米）L——输送机头尾滚筒中心间的展开长度（米）D1、D2——头尾滚筒直径（米）n——输送带接头数A——输送带接头长度①当采用机械接头时，A=0；②硫化接头时，A=（Z-1）b+B×tg30°Z——帆布层数，B——带宽，b=0.15米（硫化接头阶梯长度）有卸料小车，应增加一定的长度，可从资料上查取。

皮带输送机使用说明书一、用途及特点TD75型通用固定带式输送机是由于输送量大、结构简单、维护方便、成本低、通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品，根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统。

TD75型通用固定带式输送机按其支架结构有固定式和移动式两种;按输送带材料有胶带、塑料带和钢带之分。

输送机的工作环境温度一般在-10℃～+40℃之间，要求物料温度不超过75℃;耐热橡胶带可输送120℃以下的高温物料。

物料温度更高时不宜采用胶带输送机。

当输送具有酸性碱性油类物质和有机溶剂等成分的物料时，需采用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。

带式输送机的带宽有六种：500、650、800、1000、1200和1400mm。

用户可根据带式输送机的输送高度，物料的种类、容量、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。

二、结构概述2.1、整机布置：TD75型的整机布置应由设计者根据物料输送工艺及其它要求进行主参数选择及某些计算后，选用本系列的各个部件组成一台完整的输送机。

制造厂按总图或部件清单生产并供货，设计者应对整机主要性能负责，制造厂应对部件本身的性能及质量负责。

一般整机布置有下面几种基本形式：（1）水平输送机（2）倾斜输送机（3）带凸弧曲线段输送机（4）带凹弧曲线段输送机（5）带凹弧及凸弧曲线段输送2.2、输送带：是拽引和承载物料主要部件的主要部件。

TD75型采用普通型橡胶输送带，输送带的接头采用机械卡连接。

2.3、驱动部分：TD75型为适应各种不同的使用情况，设计了几种驱动装置，现分别介绍如下：2.3.1开式驱动装置：由电动机，高速联轴器、制动器、减速器、低速联轴器、滚柱等部件组成。

它们或者组装在由型钢焊成的底座之上（一般功率在100Kw以内），或者分别安装在混凝土底座之上（一般功率在115Kw以上）。

TD75 型通用固定式带式输送机使用说明书一、用途TD75 型通用固定式带式输送机(以下简称TD75 型〉由于输送量大，结构简单，维护方便，成本低，通用性强等优点而广泛地在冶金、煤炭、交通、水电等部门中用来输送散状物料或成件物品。

根据输送工艺的要求可以单机输送，也可以多台或与其他输送机组成水平或倾斜的输送系统。

TD75 型在环境温度+40 摄氏度到-10 摄氏度的范围内使用、输送物料的温度在50 摄氏度以下。

对于有防爆、防水、防腐蚀及耐热，耐寒等特殊要求的场合，应另行采取相应措施。

二、技术特征和主要参数TD75 型可输送物料的容重应在2. 5t/m3 以下。

本系列按带宽分为: 500、650、800、1000、1200、1400mm等六种规格。

按驱动功率分为:1.5、2. 2、3.0、4.0、5. 5、7.5、11(10)、15(13)、18.5(17)、22、30、40、55、75、100、115、130、155、185 (180) 刚等十九种。

按带速分为:0.8，1.0，1.25，1.6，2.0，2. 5，3.15，4. O m/s等八种。

此外还有0.3m/s的带速系手边带式输送机专用。

本系列最大输送量见表一表中的输送量是在物料容重R=lT/M3输送机倾角1度到7 度，物料动堆积角为30 度的条件下算出的。

三、结构概述1、整机布置:四75 型的整机布置应由设计者根据物料输送工艺及其他要求进行主参数选择及某些计算后，选用本系列的各个部件组成一台完整的输送机。

制造厂按总图或部件清单生产并供货。

设计者应对整机的主要尺寸负责。

一般整机布置有图1--5 几种基本形式。

2、输送带:是拽引和承载物料的主要部件。

TD75 型采用普通型橡胶输送带和塑料输送带两种。

输送带的接头可采用机械卡或硫(塑)化连接。

采用机械卡连接时，带强将由于接头强度的降低而降值使用，此点对整芯塑料带尤为显著。

因此，机械卡号可依带厚按表2 选择。

TD75型通用带式输送机使用说明书目录一、概述二、技术性能参数三、结构概括四、安装五、试运转及调整六、安全操作维护及保养一、概述TD75型通用固定带式输送机(以下简称皮带机)是一种输送量大、运行费用低、使用范围广的输送设备；该机适用于输送散状物料或成件物料，根据输送工艺的要求可单机输送，也可多台或与其它输送(给料)设备组成水平或倾斜输送系统。

皮带机的环境使用温度为一10℃～+40℃，输送物料温度视输送带不同而不同，普通输送带输送物料温度一般不高于60℃，耐热橡胶带可输送120℃以下的较高温物料，当输送酸性、碱性、油类物料及具有有机溶剂性质的物料时，需选用耐油、耐酸碱的橡胶带或塑料带。

二、技术性能参数皮带机输送能力见表一皮带机功率选型见表二表一：TD75型通用固定带式输送机输送能力表说明：输送量是在物料容重lt／m3，输送倾角0°～7°，物料堆积角为30°条件下计算的。

表二：TD75型通用固定带式输送机功率选型表（单位：KW）长度（m）15 30 45 60 100 150 200 300带宽（mm）500 1.0 1．3 1．7 2．O 3.2 4．6 8.0 11.5 650 1.3 1.9 2.4 2.8 4.6 9.2 11.5 16.0 800 1.9 2.9’ 3.6 4.3 9.7 l 4．O 17.5 24.3以上功率的估算条件为正常湿度，水平带速1m/s，物料容量1t/m3，物料堆积角30°的理想条件测算的，一般情况下，使用功率要多于表中功率30%左右，如附加其它装置，功率应增加并重于计算。

三、结构概况1、整机布置皮带机整机布置是以设计（制造）单位根据用户要求而进行的，制造厂一般是以散件供应，使用单位根据安装示意图进行组装，皮带机的整机布置有图一几种形式。

皮带机的一般安装形式见图二。

（A）水平输送机（B）倾斜输送机（B）带凸弧段输送机（C）（D）带凹弧段输送机（E）带凹弧及凸弧段输送机图一皮带机整机布置图1．弹簧清扫器 2.头架 3.头罩 4.传动滚筒 (电动滚筒) 5.输送带 6.改向滚筒7.上槽形托辊 8.中间支架 9.上槽形调心托辊 10.下平托辊11.中间支腿12.改向滚筒(后辊) 13.螺旋拉紧装置14.尾架15.空段清 16.导料槽图二皮带机一般安装形式图1、总机布置：本系列输送机系由各个部件系列组成。

第二章设计参考资料（一）TD75型带式输送机设计资料设计参考资料摘录说明气垫带式输送机是在托辊带式输送机基础上开发成功的新型带式输送机。

第二代气垫带式输送机是在总结国内外第一代气垫带式输送机成功经验和存在问题的基础上研制成功的高性能高可靠性气垫带式输送机。

经过近十年的生产应用，技术成熟，产品质量稳定，运行效果甚佳，节能效果显著，综合经济效益高，深受广大用户赞誉。

为此，作为国内生产第二代气垫带式输送机的最大生产企业，特地组织有关专家和技术人员，编写了《第二代气垫带式输送机设计手册》，以便设计研究院（所）和广大用户在工程设计和技术改造项目可行性研究论证、初步设计、施工图设计时，快捷简便取得有关资料，达到抛砖引玉的效果。

第二代气垫输送机的设计计算，原则上与TD75型固定带式输送机相同。

最大的差异是在于第二代气垫带式输送机以气垫代替托辊支承，变托辊带式输送机的固体滚动摩擦为气垫式流体摩擦，运行阻力系数仅为0.005～0.013。

因此，在气垫机设计计算中，以TD75托辊带式输送机的逐点张力计算法依序计算，将运行阻力系数选用气垫机的运行阻力系数，则可完全满足工程设计所要求达到的准确可靠度。

在部件选用上，如输送带、传动滚筒、改向滚筒、头架、尾架、中间架，上托辊、下托辊、清扫器、头部护罩、尾部护罩、接料装置、漏斗及溜管、安全保护装置、驱动装置等，都与托辊带式输送机基本相同。

但是，气垫输送机与托辊带式输送机相比，具有运行阻力小、驱动功率低，输送带张力减少1/5～1/3，胶带不跑偏、不撒料、运行平稳可靠等显著特点。

在零部件选用时原则上气垫输送机比托辊输送机下降一挡。

设计人员应根据设计计算结果，郑重确定。

气垫带式输送机的供风装置一般安装于输送机中段，有旁路进风、底部进风和顶部进风三种型式，以便使用部门有较大的选择余地。

但供风装置的支架与输送机中间架有密切关联。

选择中间架结构型式时应充分考虑这一因素的影响。

由于第二代气垫带式输送机与托辊带式输送机有上述众多的共同点。

第二章设计参考资料（一）TD75型带式输送机设计资料设计参考资料摘录说明气垫带式输送机是在托辊带式输送机基础上开发成功的新型带式输送机。

第二代气垫带式输送机是在总结国内外第一代气垫带式输送机成功经验和存在问题的基础上研制成功的高性能高可靠性气垫带式输送机。

经过近十年的生产应用，技术成熟，产品质量稳定，运行效果甚佳，节能效果显著，综合经济效益高，深受广大用户赞誉。

为此，作为国内生产第二代气垫带式输送机的最大生产企业，特地组织有关专家和技术人员，编写了《第二代气垫带式输送机设计手册》，以便设计研究院（所）和广大用户在工程设计和技术改造项目可行性研究论证、初步设计、施工图设计时，快捷简便取得有关资料，达到抛砖引玉的效果。

第二代气垫输送机的设计计算，原则上与TD75型固定带式输送机相同。

最大的差异是在于第二代气垫带式输送机以气垫代替托辊支承，变托辊带式输送机的固体滚动摩擦为气垫式流体摩擦，运行阻力系数仅为0.005～0.013。

因此，在气垫机设计计算中，以TD75托辊带式输送机的逐点张力计算法依序计算，将运行阻力系数选用气垫机的运行阻力系数，则可完全满足工程设计所要求达到的准确可靠度。

在部件选用上，如输送带、传动滚筒、改向滚筒、头架、尾架、中间架，上托辊、下托辊、清扫器、头部护罩、尾部护罩、接料装置、漏斗及溜管、安全保护装置、驱动装置等，都与托辊带式输送机基本相同。

但是，气垫输送机与托辊带式输送机相比，具有运行阻力小、驱动功率低，输送带张力减少1/5～1/3，胶带不跑偏、不撒料、运行平稳可靠等显著特点。

在零部件选用时原则上气垫输送机比托辊输送机下降一挡。

设计人员应根据设计计算结果，郑重确定。

气垫带式输送机的供风装置一般安装于输送机中段，有旁路进风、底部进风和顶部进风三种型式，以便使用部门有较大的选择余地。

但供风装置的支架与输送机中间架有密切关联。

选择中间架结构型式时应充分考虑这一因素的影响。

由于第二代气垫带式输送机与托辊带式输送机有上述众多的共同点。