高支模的施工技术及安全管理措施

钢筋混凝土结构高支模施工技术以及安全控制措施钢筋混凝土结构是一种常见的建筑结构形式，高支模施工技术是其一种常用的施工方法。

高支模施工技术指的是在钢筋混凝土施工过程中，使用支模设备使结构在施工过程中保持某种预定的形状和尺寸，以确保施工的质量和安全。

高支模施工技术主要包括以下几个方面：1. 支模设备选择和布置：在高支模施工过程中，选择合适的支模设备对保证施工质量和安全至关重要。

支模设备的选择应根据结构形状和尺寸来确定，并且需要进行布置和固定，以确保其在施工过程中的稳定性和可靠性。

2. 钢筋的布置和固定：在高支模施工中，钢筋的正确布置和固定是保证结构安全和稳定的重要环节。

在施工过程中，钢筋应按照设计要求进行布置，并采取适当的固定措施，以防止其松动或移位，确保结构的强度和稳定性。

3. 混凝土的浇筑和养护：高支模施工中混凝土的浇筑和养护也是关键的环节。

混凝土的浇筑要求连续、均匀，以保证结构的均一性和一致性；养护要求对混凝土进行适当的湿养护，以保证混凝土的早期强度和稳定性。

除了上述施工技术外，高支模施工还需要采取一系列安全控制措施，以保证施工人员和结构的安全。

这些措施包括：1. 施工现场安全管理：对施工现场进行合理的划分和布置，设置警示标志和安全防护设施，指定施工人员的责任和职责，严禁未经授权的人员进入施工区域。

2. 支模设备安全控制：确保支模设备的稳定和可靠，设备的搭设和拆除应由经验丰富的专业人员进行，并且需要进行定期检查和维护，以防止设备出现故障和事故。

3. 钢筋固定安全控制：钢筋的布置和固定应按照设计要求进行，固定件的选择和使用应符合相关标准和规范，钢筋的固定应牢固可靠，防止松动和移位。

4. 混凝土浇筑安全控制：混凝土的浇筑需要进行现场调度和指挥，确保供料和浇筑的连续性和均匀性。

浇筑过程中需要监测混凝土的流动和浇筑高度，以防止浇筑过程中出现堵塞和溢流等问题。

5. 施工人员安全教育和培训：施工人员需要接受钢筋混凝土高支模施工的安全教育和培训，了解相关的安全控制措施和操作规程，提高安全意识和技能水平，确保施工过程中的安全。

建筑工程中高支模施工控制措施高支模施工在建筑工程中广泛应用，可以提高施工效率和质量。

然而，由于高支模工程涉及到施工安全和质量控制等方面的问题，必须采取一系列的控制措施来确保工程的顺利进行。

以下是高支模施工中常用的控制措施：1.设计合理的高支模结构：高支模的设计需要满足承载力、刚度和稳定性等要求。

在设计中应考虑使用合适的材料、合理的结构形式和合适的布置方式，从而确保高支模结构的稳定性和可靠性。

2.强化管理：高支模施工需要高度的专业技术知识和严格的管理。

对施工人员进行培训，了解高支模的工作原理和操作规程，提高操作技能和安全意识。

同时，建立施工现场的监督管理机制，定期检查和评估施工质量和安全情况。

3.材料选用和加工：选择符合要求的高支模材料，如高强度、耐磨损、耐腐蚀的模板板材和相关的连接件。

确保材料的供应和质量，以防止出现质量问题。

对材料进行加工，确保尺寸精确合理，平整度符合要求。

4.搭设和拆除控制：合理的高支模搭设和拆除过程对保证施工的顺利进行至关重要。

在搭设过程中，确保高支模的水平和垂直度，避免出现倾斜和偏差。

在拆除过程中，严格按照施工图纸和工艺要求进行，避免对结构造成损坏。

5.施工工艺控制：高支模施工过程中，需要控制好浇筑混凝土的工艺。

确保混凝土的配合比合理，施工温度和湿度符合要求。

在浇筑过程中，应提前预留下各种设施的位置，确保施工质量和效率。

6.安全防护和检测：高支模施工过程中，必须加强安全防护。

例如，在高空作业时，操作人员必须佩戴合适的安全帽、安全带和其他安全防护设备。

此外，还需要对高支模的轴向力、倾覆力和变形等进行实时监测，确保结构的稳定性。

7.质量检验和验收：高支模施工完成后应进行质量检验和验收，以确保高支模的质量和安全。

检查高支模结构的尺寸、平整度、垂直度和连接件的紧固程度等。

对合格的高支模结构进行验收，并记录相关的检验和验收结果。

综上所述，高支模施工需要严格控制和管理，以确保施工质量和安全。

高支模施工安全保证措施一、施工组织保障为了加强对高支模的安全管理，项目部成立高支模安全管理小组：组长：XXX（项目经理）副组长：XXX（生产经理）组员：XXX（技术负责人）、XXX（安全员）、XXX（质检员）、XXX（施工员）、XX（材料员）项目经理，副经理对高支模的安全生产负直接责任，组织实施安全技术措施。

技术负责人进行技术交底，组织工人学习安全质量技术操作规程，安全员对高支模施工的质量、安全监督主要责任。

责任工程师带领本班组工人遵守安全生产和质量技术操作规程，认真执行施工方案，达到安全生产的目的。

二、施工技术措施本工程高支撑模板体系的安全隐患主要为：防坍塌，防高空坠落。

主要有下面措施：1、高支模施工技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批签字并盖章后并经专家论证审核后，经监理批准后，才能实施。

2、施工前必须明确高支撑模板施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作，施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。

3、项目现场要严格按照经审批的方案执行，确保施工安全。

4、工人必须持证上岗，戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

5、操作层的施工荷载应符合设计要求（限载2kN/m2），不得超载，不得在其上集中堆放模板、钢筋等物件；并设置限载警示牌。

6、雨天作业要有防滑措施和避雷措施。

六级以上大风雨，必须停止施工作业。

7、施工期间不得拆除纵横水平杆、剪刀撑、扫地杆等。

8、在支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。

9、用电安全按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005）执行。

10、模板支顶安装：钢管或钢管底座应准确放置在定位线上，不得悬空；模板支架不能与脚手架相连。

支架立杆要垂直，纵横向水平杆，搭设必须平整。

立杆应尽量采用通长钢管。

如需接管，接头要错开，不在同一步距内，立杆口必须按规范对接，确保架体垂直度。

相邻的两根纵向水平杆的接头要互相交错，不宜在同步或同跨内。

较大高支模工程安全措施1、安全管理措施1)应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。

2)模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。

施工现场应搭设工作梯，人员不得爬模上下。

3)登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。

4)装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。

5) 装拆模板时，必须搭设脚手架。

装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。

高处作业时，操作人员要扣上安全带。

6)安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。

7)对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。

吊点要合理布置。

8)对于预拼模板应整体拆除。

拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。

起吊时，下面不准站人。

9)在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模架底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。

10)在架空输电线路下安装板时，应停电作业。

当不能停电时，应有隔离防护措施。

11) 搭设支架应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。

12) 模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。

13)经常检查支架下灰土地基情况，做好排水设施，防止积水，以免基底下沉支架失稳。

2、文明施工及环保措施1)模板拆除后的材料应按编号分类堆放。

2)模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。

3)模板安装时，应注意控制噪声污染。

4)模板加工过程中使用电锯、电刨等，应注意控制噪音，夜间施工应遵守当地规定，防止噪声扰民。

5)加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。

6)每次下班时保证工完场清。

高支模施工安全保证措施-组织保障1.安全生产保证体系（项目部安全监督保证体系框图）工艺冷却水（1）以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系。

项目经理是安全生产的第一责任人，统筹协调、指挥、全面负责安全管理。

（2）施工负责人是安全生产管理的第一直接责任人，代表项目经理部行使安全管理的权力，负责本工程安全标准的规定，执行情况的监督与检查。

（3）技术负责人时安全技术的第一责任者, 负责安全技术措施的审核批准。

（4）工长、专职安全负责安全技术、措施的执行，领导劳务作业班组作业队伍开展安全建设，是安全生产有力保证层。

2.环境保护体系3.领导带班制度为进一步加强项目部安全质量管理工作，遵循“全面兼顾，重点防范，带班在现场，解决在现场”的原则，及时发现和制止违规作业行为，将风险因素始终处于可控状态，确保施工安全有序可控，结合项目部实际，特制定本制度。

3.1 带班安排环境监督法规指导︑教育 制定制度 '监督 教 育 -≡- 贝 彻⅛行 自我控制︑落实措施环保法规学习上级单位年评奖罚经理部月评奖罚 工程队自评奖罚管理手段管理层次环保教育 奖罚制度统一思想︑提高认识市环卫部门奖罚（1）项目经理是工程项目安全质量管理的第一责任人，应对工程项目落实带班制度负责，现场带班人员由项目经理、副经理、技术负责人、主施工员、专职安全员、质量员等人组成，项目部要制定以上人员轮流带班时间表，遇到因公出差、开会等情况带班人员无法到位时，按顺序由下一人带班。

（2）项目负责人每月带班生产时间不得少于本月施工时间的80%,因其他事务需离开现场时，应向分公司负责人请假，经批准后方可离开，离开期间应委托项目相关负责人负责其外出时的日常工作。

3.2带班人员职责（1）掌握项目本日主要施工内容、施工进度要求、专项施工方案和安全技术措施、安全技术交底的落实情况、危险源和安全重点监控环节。

根据专项施工方案，检查工程施工是否符合方案要求，特别对深基坑开挖与监测、承重支模架、脚手架搭设、建筑起重机械设备安拆、顶升，使用，起重吊装、高处作业吊篮、电动升模等是否按方案作业。

钢筋混凝土结构高支模施工技术以及安全控制措施钢筋混凝土结构是建筑工程中常见的结构形式，而高支模施工技术是在建设过程中常见的一种施工方式。

高支模是指在施工过程中，使用支模设备进行支撑和模板安装，以便于施工人员进行混凝土浇筑和养护的一种技术手段。

在高支模施工过程中，施工单位需严格遵守相关的施工规范和安全标准，以确保施工过程的安全和质量。

本文将就钢筋混凝土结构高支模施工技术以及安全控制措施进行详细介绍。

一、高支模施工技术1.支模设备选择：在进行高支模施工之前，首先需要选择适合的支模设备。

支模设备的选择应根据施工现场的情况、所需施工工艺以及施工要求来确定。

一般常见的支模设备包括钢托模、钢管支模、悬臂支模等。

根据具体的工程要求和现场条件，选择合适的支模设备可以提高施工效率，确保施工安全。

2.支模搭设：支模搭设是高支模施工的第一步，也是非常关键的一步。

在搭设支模时，需要根据设计要求进行精确的定位和调整，确保支模的垂直度和水平度。

还要加强支模的连接和固定，确保支模的整体稳定性。

支模搭设完成后，需要进行验收和测量，确保支模的质量和准确度。

3.混凝土浇筑：在支模搭设完成后，就可以进行混凝土的浇筑工作了。

在浇筑工作时，需要确保混凝土的均匀性和密实性，避免出现空鼓和裂缝。

还需要注意控制混凝土的温度和养护，以保证混凝土的强度和耐久性。

4.支模拆除：混凝土浇筑完成后，需要等待一定的养护期，然后进行支模的拆除工作。

在拆除支模时，需要根据设计要求和拆模顺序进行操作，确保拆模的安全和顺利。

还需要对拆除后的支模进行清理和整理，为下一次施工做好准备。

二、安全控制措施1.施工现场管理：在高支模施工过程中，需要严格控制施工现场的安全管理。

施工单位要建立健全的安全管理体系，加强对施工人员的安全培训和教育，确保施工人员遵守施工规范和安全标准。

还需要加强施工现场的巡查和监督，及时发现和排除安全隐患。

2.支模设备检查：在进行高支模施工时，需要对支模设备进行定期检查和维护。

高支模施工专项安全技术措施1、高支模施工的洞口临边如果无排栅的须设置安全护栏，高度不少于1.2m，护栏内满铺度目安全网。

2、加强对现场工人的安全教育，工人进场施工前，质安员必须进行有针对性、有重点的生产安全交底。

门式钢脚手架支顶搭设人员必须是经过按现行国家标准考核合格持证上岗的专业架子工。

3、进入施工现场，必须配戴安全帽，工地现场任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。

4、使用电动机械必须接零接地，并实行一箱一机一闸一防漏电开关。

5、施工现场严禁吸烟，严禁酒后上班，经医生检查不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。

6、水平杆、剪刀撑与立杆确保有足够的连接刚度。

严禁不同直径钢管混合使用。

7、钢管立柱点应在同一直线上，立柱垂直度应符合规范要求，严禁使用有质量毛病的钢管。

8、水平杆的接头均应错开在不同的位置中设置，确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.M。

9、柱边立杆与柱距离不大于250mm，施工过程模板没有固定前，不得进行下道工序施工，禁止利用拉杆、支撑攀爬上下，必须设置专用施工楼梯上下。

10、拆除模板，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止无关人员入内。

拆除应按顺序以先装后折，后装先折原则，从一端向另一端，逐层向下拆除，禁止上下同时作业。

11、水平杆、剪刀撑，应与钢客立杆同步拆除，不得提前拆除。

12、拆下的模板、枋木、钢管、扣件、等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。

13、拆除工作当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。

14、输送至地面的所有模板、枋木、扣件、钢管等物体，应按类堆放整理。

15、操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。

16、临边支架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。

17、高支模搭设，拆除和混凝土浇筑期间无关人员不得进入高支模底下。

18、严禁堆放碎板、纸碎、水泥袋等杂物。

高支模安全防护措施方案一、引言高支模是一种用于大型建筑工程中的支护体系，其稳定性和安全性对工程项目至关重要。

为了确保高支模施工过程中的安全，本方案旨在提供一系列高支模安全防护措施。

二、高支模施工前的准备工作1. 深入了解施工现场的地质条件，包括土质、地下水位等重要因素。

2. 对高支模设备进行全面检查和维护，确保设备符合安全要求。

3. 提供充足的培训和指导，确保施工人员了解高支模操作的安全规范和程序。

三、高支模施工的安全措施1. 安装固定支撑结构：在施工现场周围和高支模周围，加固地基和设立固定支撑结构，以增加整体的稳定性。

2. 安全操作规范：确保施工人员熟悉高支模的操作方法和步骤，严禁违规操作和超负荷使用高支模设备。

3. 定期检查和维护设备：定期对高支模设备进行检查和维护，及时修复可能存在的故障和损坏。

4. 应急预案：制定紧急情况下的应急预案，包括疏散路线、急救措施等，以应对突发事件。

四、高支模施工期间的监测和控制1. 监测设施：在施工过程中设置监测设备，实时监测高支模的变形和应力情况。

2. 监测记录和分析：记录监测数据，并进行定期分析和评估，及时发现潜在问题并采取相应的措施。

3. 施工过程控制：根据监测数据，及时调整施工过程，确保高支模施工的稳定性和安全。

五、高支模施工后的安全维护1. 拆除高支模时的安全措施：在拆除高支模时，采取相应的支护和防护措施，避免发生倒塌和意外事故。

2. 定期检查和维护：定期对高支模施工区域进行巡查和检查，及时发现并处理可能存在的安全隐患。

结论本文提出的高支模安全防护措施方案旨在确保高支模施工过程的安全性和稳定性。

施工人员应严格遵守操作规范，定期检查和维护设备，并通过监测和控制措施及时发现和解决问题。

同时，在高支模施工后也要进行安全维护，以确保施工区域的安全。

这些措施将有效提高高支模施工的安全水平，保护施工人员和工程项目的安全。

高支模有限空间作业安全技术措施高支模作为一种常用的施工工法，常常用于楼层、梁、柱的混凝土浇筑。

由于高支模作业往往在有限的空间内进行，存在一定的安全风险。

为了保障作业人员的安全，需要采取一系列的技术措施。

下面将从施工前准备、操作规范、防护措施等方面，介绍高支模有限空间作业的安全技术措施。

一、施工前准备：1. 编制详细的工程计划和施工方案，明确高支模的安装、拆除、调整等步骤，规划作业顺序和时间进度。

2. 对施工现场进行全面的勘察和评估，确定支撑的位置、材料和数量，并确保支撑材料的质量和安全性。

3. 建立专门的高支模作业小组，明确各成员的职责和权限，确保施工过程中的协调和沟通。

4. 对参与作业的人员进行安全教育和培训，使其了解高支模作业的危险性和防护措施，掌握相关的操作技能。

二、操作规范：1. 严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改或跳过某个环节。

操作人员应熟悉高支模的安装、拆除、调整等操作要领，并按照规定的序列和步骤进行作业。

2. 在进行高支模作业之前，必须进行充足的准备工作。

包括清理施工现场、检查支撑材料的完整性和稳定性，确保所使用的设备和工具符合安全要求。

3. 在安装高支模时，要确保每一步骤的稳固和牢固。

特别是在高度变化较大的地方，应加强支撑材料的数量和密度，防止崩塌和坍塌。

4. 在拆除高支模时，要逐步、有序地进行，不得一次性拆除过多的支撑材料。

拆除过程中要注意安全，避免支撑突然失稳或倾倒导致意外伤害。

三、防护措施：1. 操作人员必须佩戴符合标准的安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备，确保头部、脚部和手部的安全。

2. 为作业人员提供稳固的工作平台，避免从高处坠落。

在高度较大的作业区域设置安全网、护栏和脚手架等设施，确保作业人员的安全。

3. 在有限空间作业过程中，要保持作业现场的良好通风，防止氧气不足和有害气体的积聚。

必要时可以使用呼吸器和防尘面具等防护设备。

4. 对高支模的支撑材料和设备进行定期检查和维护，确保其完好无损。

高支模工程安全文明施工措施一、安全保证措施1.进入施工现场必须佩戴好相应的劳动防护用品，安全帽扣好帽带，穿好防滑鞋，施工现场不得吸烟、打闹，酒后严禁进行脚手架搭设施工。

2.满堂脚手架的搭设、拆除作业，均在2m以上的高处作业，应设置作业人员登高措施，佩戴好安全带，作业面设置相应的安全防护设施。

3.脚手架搭设上岗人员定期体检，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得进行脚手架搭设操作。

4.夜间施工，现场应有足够的照明。

施工临时用电应做到“一机、一闸、一漏、一箱”。

5.当遇6级以上大风和大雨、大雾天气时，应停止脚手架搭设工作。

满堂脚手架搭设时，作业范围内严禁非作业人员入内。

6.施工人员严禁凌空投掷杆、扣件等其他物品。

对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳，应妥善传递放至地面，严禁抛掷。

7.拆下的模板应及时拨钉，按规格堆放整齐，工程完成(模板工程)应用塔吊吊运至(严禁模料从高处抛掷)指定地点堆放。

8.拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始分别向两端拆除。

9.对活动部件必须一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必须将动部分固定牢靠，以免发生事故。

10.搭设或拆除作业在高度2.0m以上的脚手架，应设置作业人员登高措施，佩戴好安全带，作业面设置相应的安全防护设施。

二、文明施工措施1.现场钢管、扣件、模板等材料应分类堆码整齐，建立相应的管理台账。

2.拆除的钢管、扣件、模板等材料应及时清理倒运。

对废旧模板，木方予以处理，拆除的模板、木方上的铁钉应及时拔除。

3.对施工现场主要道路、作业面每天定人定时进行清扫，保证清洁。

4.进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，严禁穿硬底鞋或拖鞋上架。

5.进入施工现场的施工人员要爱护场内的各种绿化设施和标志牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标志牌。

6.严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

7.上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

高支模有限空间作业安全措施高支模有限空间作业的安全措施包括以下几个方面：1. 认真执行施工方案：在支模作业时，要确保支撑体系的稳固可靠，严格遵循施工方案，不擅自改动。

2. 禁止交叉作业：支模作业初步完成后，要进行认真检查验收，确认无误才算完成。

支模时，下方不应有人，禁止交叉作业，防止物体打击。

3. 穿戴安全装备：模板工配合作业时，也要按要求穿工作服，系好袖口与绑腿，系好安全带，戴好安全帽。

4. 设置稳固的操作平台：支模时要设有稳固的操作平台，上下应设通道，临边和通道都要按规定做好防护。

5. 防止材料和设备超重：模板上堆放材料应固定其位置，防止大风刮落。

而且堆放的材料与设备不能过多和超重。

6. 专人监护：混凝土浇筑中要指派专人对支模体系进行监护，发现异常情况，应立即停工，作业人员马上离开现场。

险情排除后，经技术责任人检查同意，方可继续施工。

7. 留意天气预防情况：密切留意工程所在地的最新天气预防情况，如遇台风、强台风时应加强对高支模的安全检查。

8. 安全宣传教育：开展安全宣传教育，使作业人员了解其存在的危险、危害因素，应采取的安全技术措施和紧急状态下的应急救援措施。

9. 保障装备：经常需在有限空间进行危险作业的施工单位、管理部门必须配置相应的气体检测仪、通风机械设施和防毒救护器具。

应保证其产品质量、性能安全可靠；产品认证书、合格证、检验或鉴定报告、使用（操作）说明书等相关证件应齐全。

对检测仪器、救护器具等应妥善保管，并按规定定期鉴定或校正。

10. 现场安全管理：有限空间作业有关安全管理部门要加强现场安全检查，坚决遏制现场违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”现象。

作业现场应指定专人负责监护，监护人员要坚守岗位，不得擅自离岗。

作业现场必须坚持上班考勤和下班清点人数制度，确保密闭空间安全作业。

请注意，以上只是一般的安全措施，具体的实施需要根据具体情况和当地的规定进行。

在进行高支模有限空间作业时，应严格遵守相关的安全操作规程和标准，确保工作人员的人身安全。

高支模工程施工技术与管理措施摘要：高层建筑中的工程施工十分重要，高支模是当前运用在这类土建工程的重要施工方法，同时可以有效处理模板工程作业中出现各种问题，支撑和保护模板作业有序地进行，有着良好的效果。

在通常的土建工程中，搭建好高支模框架，控制好剪力应力，从而保证大型支架的稳定性和安全性。

本文就高支模施工展开了探究。

关键词：高支模工程；施工技术；技术管理1高支模工程施工技术应用1.1高支模搭设施工顺序高支模施工工艺水平的高低直接关乎整个建筑物的安全，必须要有一套完整的施工顺序和相关环节的施工要求做保障。

高支模工艺的施工顺序正常如下:一对施工支模区域地面进行平整，方便支模作业，二搭建垂直于地面的树立杆，三对横向杆进行仔细的测量和设计，进而安装相应的固定装置，四安装撑板，调试造型等。

这个顺序是安装高支模工艺的通用流程，如果严格按照程序进行安装，一般不会出现问题。

1.2剪刀撑设置剪刀撑设置能够大大增强高支模工艺的结构稳定性，能够保证高支模工艺的成功应用，它主要是通过在高支模杆的周围从下到上竖向设置数量不等的剪刀撑，来保证其结构的稳固。

其具体设置要求如下：剪刀撑的设置间距不小于4.5m，需要设置剪刀撑的位置为紧挨撑板的第一个横梁和最底下的横梁等，剪刀撑的安装必须要与地面成45°夹角，只有这样才能保证剪刀撑真正发挥作用。

以上程序和要求必须严格遵循。

1.3柱模板安装一是现将要安装的模板进行吊装拧紧柱子上的松紧箍，二是在安装第一片模板时进行临时支撑固定，然后再进行第二片模板，并将两片模板之间的缝隙处理好，安装紧密，然后依次安装下面的模板。

三是在进行连接和固定时必须使用连接螺栓进行固定。

四是待整体安装完毕后，需要对整体进行细致的检查，尤其要对模板的对角线、垂直差以及横截面等细小处进行细致的检查，发现没有安装到位或紧固到位的要及时进行调查和修正，保证整体安装牢固到位。

1.4墙模板安装现浇墙模板作为墙模板工艺中一个重要环节，其主要是维护结构存在，关系着整体建筑的坚固和安全。

高支模施工安全技术措施
1模板支撑系统施工前，应按施工规范、施工方案和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。

2对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。

3立杆底座下应铺设50mm×200mm方木。

4不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一支撑系统。

5支撑架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。

6模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。

7泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。

8应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。

9交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。

10拆除模板脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。

11高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应从施工便梯进入工作面。

12高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。

13混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。

钢筋混凝土结构高支模施工技术以及安全控制措施钢筋混凝土高支模结构是一种现代化施工技术，具有施工速度快、质量高等优点，被广泛应用于建筑领域。

然而，在高支模施工中，由于施工过程中存在许多危险因素，因此必须采取一系列的安全控制措施。

一、高支模施工技术1、高支模的定义与特点高支模是指在混凝土浇注过程中，使用钢管、钢板等材料进行支撑的一种施工技术。

传统的混凝土浇筑方式需要等到每一层浇筑完成后才能进行下一层的浇筑，而采用高支模施工技术可以同时施工多层楼。

因此，高支模施工技术具有施工速度快、工期短、节约劳动力等优点。

高支模施工一般分为支模架的搭设、模板的安装、钢筋的绑扎、管道系统和设备的安装、混凝土浇筑和验收等步骤。

（1）支模架的搭设一般来说，支模架的搭设环节是高支模施工的首要任务。

支模架的设计应该充分考虑到各个部位之间的承重能力，同时能够防止倒塌的风险。

支模架的选择应该符合施工要求，同时能够保证施工质量和施工安全。

（2）模板的安装高支模模板是一种构建模板支撑体系的模板系统，用于支撑混凝土浇筑。

在模板安装之前，应该首先清理模板支架的表面。

然后，根据施工图纸，将模板严密地安装到支模架上，并严密密封，防止混凝土从缝隙中漏出。

（3）钢筋的绑扎钢筋绑扎是高支模施工的关键环节。

钢筋绑扎时应注重钢筋的间距和绑扎次数，同时要确定钢筋的正确编号和位置。

确保钢筋绑扎的合理化和合规化，可以保证混凝土的强度，提高建筑的安全系数。

（4）管道系统和设备的安装安装管道系统和设备的顺序应根据施工图纸来确定。

与传统浇筑混凝土相比，使用高支模施工技术可以进行多层楼的施工，因此在安装管道系统和设备时，需要考虑各个管道和设备之间的配合和空间的协调性。

（5）混凝土浇筑和验收混凝土浇筑是高支模施工的最后一步。

在混凝土浇筑之前，应该确定好混凝土的浇筑高度和浇筑速度，并在混凝土浇筑期间进行充分地振捣和旋挂。

在混凝土浇筑完成后，需要进行质量验收，确保混凝土浇筑质量合格。

高支模施工安全质量管理措施随着高层建筑的兴起，高支模施工在建筑行业中扮演着重要的角色。

然而，高支模施工的同时也带来了一系列的安全和质量隐患。

为了确保施工过程中的安全和质量，采取有效的管理措施势在必行。

本文将介绍高支模施工安全质量管理的措施，以确保施工过程的顺利进行。

1. 制定详细的施工方案在进行高支模施工之前，应制定详细的施工方案。

该方案应包括施工方法、工艺流程、人员分工、材料选择、施工计划等。

通过制定细致的施工方案，可以有效地避免施工过程中的一些问题，并为安全质量管理奠定基础。

2. 加强施工现场管理为了确保高支模施工的安全，施工现场的管理至关重要。

首先，应严格执行平台搭设要求，确保搭设牢固、平稳，并进行定期检查和维护。

其次，施工现场应设置明显的安全警示标志，明确施工区域和非施工区域的界限，确保人员安全。

同时，加强对施工人员的培训和安全意识教育，提高他们的安全责任意识。

3. 使用合格的支模材料高支模施工中，支模材料的质量直接关系到施工的安全性和稳定性。

因此，在进行施工之前，应严格按照规定采购合格的支模材料。

对于已经使用过的支模材料，应进行检查和试验，确保其质量符合要求。

4. 定期检查和维护支模设备支模设备是高支模施工中必不可少的工具，因此定期检查和维护支模设备是保证施工安全的关键之一。

定期检查支模设备的螺栓连接、焊缝和倒挂角等，确保其在使用过程中的稳定性和安全性。

5. 强化质量检查和验收为了保证施工质量，应建立完善的质量管理体系。

在施工过程中，定期进行质量检查，及时发现和解决施工中存在的问题。

在施工结束后，进行全面的质量验收，确保施工质量符合相关标准和规定。

6. 加强施工人员培训高支模施工对施工人员的要求较高，因此需要对施工人员进行相关培训。

培训内容涵盖施工方法、安全操作规程、质量控制要求等。

通过培训，提高施工人员的技能水平和责任意识，降低施工事故发生的风险。

7. 建立应急预案在高支模施工中，意外事故难以避免。

钢筋混凝土结构高支模施工技术以及安全控制措施钢筋混凝土结构高支模施工技术是一项较为复杂的工程建设技术，它主要用于高层建筑物、大型桥梁等工程建设中。

如何有效地控制钢筋混凝土结构高支模施工的安全风险，成为了当下施工过程中亟待解决的问题。

因此，本文将详细介绍钢筋混凝土结构高支模施工技术以及安全控制措施的相关内容。

1、高支模的搭设：高支模的搭建是施工过程中最关键的一步，一方面需要满足造型美观的基础条件，另一方面又必须确保施工的安全性。

因此，必须在搭建高支模的过程中，充分考虑工程强度、外部环境、荷载特性等因素来确定支模的选用及其施工方案。

2、斜撑的设立：在钢筋混凝土结构高支模施工过程中，斜撑的设立十分关键。

斜撑的作用是保证支模的稳定，防止因支模发生倾斜和破坏而导致建筑物的坍塌。

因此，在斜撑设置的过程中，必须合理安排斜撑的数量、位置和间距。

3、浇筑混凝土：浇筑混凝土是钢筋混凝土结构高支模施工的重要环节。

在浇筑混凝土时，必须严格按照工艺要求进行操作，保证每次浇筑混凝土的厚度不超过20cm，将混凝土从高处均匀落下，避免对模板造成冲击。

二、安全控制措施1、安全培训：在钢筋混凝土结构高支模施工过程中，必须为工人进行严格的安全培训。

培训内容包括施工安全、施工工艺、施工管理、安全意识教育等，帮助工人正确理解工程所涉及的风险和安全控制措施，从而提高工人的安全意识。

2、施工现场布置：在施工现场布置时，必须严格按照安全要求进行规划和配置。

在施工现场设立安全防护网，避免人员和物品掉落，造成人员伤害或财产损失。

除此之外，还需要安装电线绕线器，避免工人进行电线绕线作业时危险。

3、安全测量：在老旧建筑结构改造和维修过程中，必须通过现场安全测量，正确掌握参照标准、施工材料及设计图样等信息，确定实际要求以及安全措施。

4、施工汇报：在施工过程中，必须每天对安全措施进行汇报，并及时处理工程现场存在的安全问题，保证施工过程正常、安全。

如发现施工过程中有问题，则应立即通知工程方管理人员并采取相应的安全措施，防止事故发生。

（一）高支模施工安全措施本工程总体安全管理目标为1、杜绝一般级别以上生产安全事件；2、施工现场安全防护达标优良；3、创建天津市市级绿色环保文明施工示范工地；1、技术措施（1）材料控制1、材料、模板的质量要求（1）木材应选用质量好的木材，不得有腐朽、霉变、折裂、枯节的木材。

木材的含水率要求为不得大于25%o（2）胶合板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性能好、易脱模和可两面使用等特点。

板厚要求为15mm。

各层板的原材料含水率不应大于15%,且同一胶合板各层原材间的含水率差别不应大于5%。

胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材顺纹抗剪和横纹的抗拉的强度，并应有环境保护的要求。

进场的胶合模板除具有出厂质量合格证外，还应有保证外观及尺寸合格。

木胶合模板技术性能应符合下列要求：A、不浸泡，不蒸煮：剪切强度1.4〜1.8N∕mm2;B、室温不浸泡：剪切强度1.2〜1.8N∕mm2;C、含水率：5%~13%。

D、沸水煮24h：剪切强度1.2〜L8N∕mm2;E、密度：450〜880kg∕m3;F、弹性模量:4.5X103—11.5×103N∕mm2o（3）采用外径48mm,壁厚3.5mm的管材钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯等明显缺陷。

回转扣、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全。

所有材料有出厂合格证。

（4）扣件活动部位应灵活转动，与钢管的贴合面必须严格整齐，保证与钢管扣紧时接触良好。

（5）新配件必须有产品合格证。

旧配件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；必要时应经试验证明其质量符合该标准后方可使用；钢管、配件必须符合规定的要求，严禁使用焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形的杆件及配件。

（6）所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。

（2）施工措施1、从事模板作业的人员，应经常组织安全技术培训。

从事高处作业人员，应定期体检，不符合要求的不得从事高处作业。

高支撑模板施工安全管理措施精品管理制度、管理方案、合同、协议、一起学习进步高支撑模板施工安全管理措施1 预防坍塌事故安全技术措施1.1模板作业前，根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案，经单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收合格签字后，方可作业。

1.2模板作业时，支撑系统采用钢管和钢扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件。

支撑立杆基础应坚固稳定，并经承载力验算合格。

支撑立杆底部应加设满足支撑承载力要求的垫板。

剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。

1.3模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可继续作业。

1.4堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。

堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对模板进行加固。

1.5装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。

1.6安装外围柱、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高于施工作业面至少1.5m。

1.7拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。

2 预防高空坠落事故安全技术措施2.1高支模安装完毕，经高支模管理机构有关人员组织验收合格后，通知分公司质安部、技术部到现场检查、验收，合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业。

2.2所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程，工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。

特种高处作业人员应持证上岗。

采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。

2.3项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。

2.4高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。

对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。

施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具。

高大模板工程施工组织及安全管理措施
1、施工准备
（1）组织施工人员认真学习图纸，领会设计意图，明确高大模板工程部位结构的施工内容，学习有关的施工规范及规程，要有针对性的作好各自的施工技术准备工作，进行技术、安全交底，编制专项施工方案。

（2）施工作业面的混凝土楼地面：应待混凝土强度达到1.2Mpa后，方可上人进行施工操作。

（3）脚手架：外墙脚手架应于满堂架平行同步施工，外墙脚手架还要高出工作面一步架，架体均应与先前浇筑的混凝土柱等竖向结构拉紧顶牢，设置足够的剪刀撑和抛撑，确保架体的整体稳定性。

2、施工顺序
梁板、柱分开浇筑：
测量放线→安装柱钢筋→柱模分段支设→搭设满堂支撑排架→铺设梁、板模板→柱混凝土→梁、板钢筋安装→水电配合→板面钢筋绑扎→检查验收→浇筑梁、板混凝土→混凝土养护。

3、施工组织管理机构
（1）施工管理模式：本工程按照项目法管理要求，建立体系完善、功能齐全、人员精干、技术过硬、管理到位、分工明确、责任落实管理机制。

由项目经理负责劳力资源、施工安全、技术质量、工程进度的统酬安排，主动接受质量、安全监督站、建设单位、监理工程师的检查监督。

（2）组织机构设置原则：项目经理部集中管理、协调，各职能部门分头把关、协同作业，对各专业分包的施工技术、材料供应、场内主要施工设备调度、施工计划等进行统一安排管理，使工程始终处于受控的有序状态下进行，以确保高支模工程优质、安全、按期地完成。

高支模工程施工技术与管理措施摘要：高支模是建筑施工混凝土模板支撑工程中的一种特例，我国住房和城乡建设部于2011年制定和实施了新的《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》，该规范对支撑架等的构配件、荷载、构造要求、施工与安全管理进行了规定，施工的总荷载大于15KN/m2、支撑高度在8m以上或者是支架跨度超过18m的模板支撑架可以统称为高支模。

住建部的建质[2018]31号文《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》规定：1、危险性较大的分部分项工程中混凝土模板支撑工程：搭设高度5m及以上；或搭设跨度10m及以上；或施工总荷载10kN/m²及以上；或集中线荷载15kN/m及以上；或高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。

2、超过一定规模的危险性较大的分部分项工程中混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；或搭设跨度18m及以上，或施工总荷载15kN/m²及以上；或集中线荷载20kN/m及以上。

扣件式钢管梁板模板高支撑架在建筑工程施工中普遍采用，它具有高度和跨度大，结构荷载大，施工荷载密集，容易发生群死群伤的安全事故的特点，因而在工程中应对其安全性进行控制。

关键词:高支模;施工技术;建筑工程施工;管理措施前言：在建筑工程施工中，高支模施工技术有着不可替代的重要作用，其施工质量的高低不仅影响着整个施工工程质量的好坏，而且对参建人员及使用方的生命和财产安全有着重大的影响。

由于高支模施工技术的施工难度较大，必须严格按照工程施工计划进行，如此有益于施工工程的施工进度不受影响和保证施工的质量，确保建筑施工安全，是现代化城市建设中的一项重要施工技术。

1高支模施工技术的意义及优势1.1高支模施工技术的意义高支模法施工技术是现代工程建设中的一项新技术，主要是指模板在较高高度下搭设支架，这种支架属于高空作业范畴，在具体的施工过程中，遇到以下两类：一是危害性较大分部分项工程中混凝土模板支撑项目：搭设高度5m及以上；或搭设跨度10m及以上；或施工总荷载10kN/m²及以上；或集中线荷载15kN/m及以上；或高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。