高支模安全控制措施

建筑工程中高支模施工控制措施高支模施工在建筑工程中广泛应用，可以提高施工效率和质量。

然而，由于高支模工程涉及到施工安全和质量控制等方面的问题，必须采取一系列的控制措施来确保工程的顺利进行。

以下是高支模施工中常用的控制措施：1.设计合理的高支模结构：高支模的设计需要满足承载力、刚度和稳定性等要求。

在设计中应考虑使用合适的材料、合理的结构形式和合适的布置方式，从而确保高支模结构的稳定性和可靠性。

2.强化管理：高支模施工需要高度的专业技术知识和严格的管理。

对施工人员进行培训，了解高支模的工作原理和操作规程，提高操作技能和安全意识。

同时，建立施工现场的监督管理机制，定期检查和评估施工质量和安全情况。

3.材料选用和加工：选择符合要求的高支模材料，如高强度、耐磨损、耐腐蚀的模板板材和相关的连接件。

确保材料的供应和质量，以防止出现质量问题。

对材料进行加工，确保尺寸精确合理，平整度符合要求。

4.搭设和拆除控制：合理的高支模搭设和拆除过程对保证施工的顺利进行至关重要。

在搭设过程中，确保高支模的水平和垂直度，避免出现倾斜和偏差。

在拆除过程中，严格按照施工图纸和工艺要求进行，避免对结构造成损坏。

5.施工工艺控制：高支模施工过程中，需要控制好浇筑混凝土的工艺。

确保混凝土的配合比合理，施工温度和湿度符合要求。

在浇筑过程中，应提前预留下各种设施的位置，确保施工质量和效率。

6.安全防护和检测：高支模施工过程中，必须加强安全防护。

例如，在高空作业时，操作人员必须佩戴合适的安全帽、安全带和其他安全防护设备。

此外，还需要对高支模的轴向力、倾覆力和变形等进行实时监测，确保结构的稳定性。

7.质量检验和验收：高支模施工完成后应进行质量检验和验收，以确保高支模的质量和安全。

检查高支模结构的尺寸、平整度、垂直度和连接件的紧固程度等。

对合格的高支模结构进行验收，并记录相关的检验和验收结果。

综上所述，高支模施工需要严格控制和管理，以确保施工质量和安全。

高支模施工安全保证措施一、施工组织保障为了加强对高支模的安全管理，项目部成立高支模安全管理小组：组长：XXX（项目经理）副组长：XXX（生产经理）组员：XXX（技术负责人）、XXX（安全员）、XXX（质检员）、XXX（施工员）、XX（材料员）项目经理，副经理对高支模的安全生产负直接责任，组织实施安全技术措施。

技术负责人进行技术交底，组织工人学习安全质量技术操作规程，安全员对高支模施工的质量、安全监督主要责任。

责任工程师带领本班组工人遵守安全生产和质量技术操作规程，认真执行施工方案，达到安全生产的目的。

二、施工技术措施本工程高支撑模板体系的安全隐患主要为：防坍塌，防高空坠落。

主要有下面措施：1、高支模施工技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批签字并盖章后并经专家论证审核后，经监理批准后，才能实施。

2、施工前必须明确高支撑模板施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作，施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。

3、项目现场要严格按照经审批的方案执行，确保施工安全。

4、工人必须持证上岗，戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

5、操作层的施工荷载应符合设计要求（限载2kN/m2），不得超载，不得在其上集中堆放模板、钢筋等物件；并设置限载警示牌。

6、雨天作业要有防滑措施和避雷措施。

六级以上大风雨，必须停止施工作业。

7、施工期间不得拆除纵横水平杆、剪刀撑、扫地杆等。

8、在支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。

9、用电安全按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005）执行。

10、模板支顶安装：钢管或钢管底座应准确放置在定位线上，不得悬空；模板支架不能与脚手架相连。

支架立杆要垂直，纵横向水平杆，搭设必须平整。

立杆应尽量采用通长钢管。

如需接管，接头要错开，不在同一步距内，立杆口必须按规范对接，确保架体垂直度。

相邻的两根纵向水平杆的接头要互相交错，不宜在同步或同跨内。

高支模施工安全保证措施-组织保障1.安全生产保证体系（项目部安全监督保证体系框图）工艺冷却水（1）以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系。

项目经理是安全生产的第一责任人，统筹协调、指挥、全面负责安全管理。

（2）施工负责人是安全生产管理的第一直接责任人，代表项目经理部行使安全管理的权力，负责本工程安全标准的规定，执行情况的监督与检查。

（3）技术负责人时安全技术的第一责任者, 负责安全技术措施的审核批准。

（4）工长、专职安全负责安全技术、措施的执行，领导劳务作业班组作业队伍开展安全建设，是安全生产有力保证层。

2.环境保护体系3.领导带班制度为进一步加强项目部安全质量管理工作，遵循“全面兼顾，重点防范，带班在现场，解决在现场”的原则，及时发现和制止违规作业行为，将风险因素始终处于可控状态，确保施工安全有序可控，结合项目部实际，特制定本制度。

3.1 带班安排环境监督法规指导︑教育 制定制度 '监督 教 育 -≡- 贝 彻⅛行 自我控制︑落实措施环保法规学习上级单位年评奖罚经理部月评奖罚 工程队自评奖罚管理手段管理层次环保教育 奖罚制度统一思想︑提高认识市环卫部门奖罚（1）项目经理是工程项目安全质量管理的第一责任人，应对工程项目落实带班制度负责，现场带班人员由项目经理、副经理、技术负责人、主施工员、专职安全员、质量员等人组成，项目部要制定以上人员轮流带班时间表，遇到因公出差、开会等情况带班人员无法到位时，按顺序由下一人带班。

（2）项目负责人每月带班生产时间不得少于本月施工时间的80%,因其他事务需离开现场时，应向分公司负责人请假，经批准后方可离开，离开期间应委托项目相关负责人负责其外出时的日常工作。

3.2带班人员职责（1）掌握项目本日主要施工内容、施工进度要求、专项施工方案和安全技术措施、安全技术交底的落实情况、危险源和安全重点监控环节。

根据专项施工方案，检查工程施工是否符合方案要求，特别对深基坑开挖与监测、承重支模架、脚手架搭设、建筑起重机械设备安拆、顶升，使用，起重吊装、高处作业吊篮、电动升模等是否按方案作业。

高支模施工专项安全技术措施1、高支模施工的洞口临边如果无排栅的须设置安全护栏，高度不少于1.2m，护栏内满铺度目安全网。

2、加强对现场工人的安全教育，工人进场施工前，质安员必须进行有针对性、有重点的生产安全交底。

门式钢脚手架支顶搭设人员必须是经过按现行国家标准考核合格持证上岗的专业架子工。

3、进入施工现场，必须配戴安全帽，工地现场任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。

4、使用电动机械必须接零接地，并实行一箱一机一闸一防漏电开关。

5、施工现场严禁吸烟，严禁酒后上班，经医生检查不适宜高处作业的人员，不得进行高处作业。

6、水平杆、剪刀撑与立杆确保有足够的连接刚度。

严禁不同直径钢管混合使用。

7、钢管立柱点应在同一直线上，立柱垂直度应符合规范要求，严禁使用有质量毛病的钢管。

8、水平杆的接头均应错开在不同的位置中设置，确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.M。

9、柱边立杆与柱距离不大于250mm，施工过程模板没有固定前，不得进行下道工序施工，禁止利用拉杆、支撑攀爬上下，必须设置专用施工楼梯上下。

10、拆除模板，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止无关人员入内。

拆除应按顺序以先装后折，后装先折原则，从一端向另一端，逐层向下拆除，禁止上下同时作业。

11、水平杆、剪刀撑，应与钢客立杆同步拆除，不得提前拆除。

12、拆下的模板、枋木、钢管、扣件、等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止往下投扔。

13、拆除工作当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。

14、输送至地面的所有模板、枋木、扣件、钢管等物体，应按类堆放整理。

15、操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。

16、临边支架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。

17、高支模搭设，拆除和混凝土浇筑期间无关人员不得进入高支模底下。

18、严禁堆放碎板、纸碎、水泥袋等杂物。

高支模施工安全保证措施第一节组织保障1、安全保证体系2、环境保护体系第二节技术措施1、准备工作(1)、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。

(2)、模板的基准定位工作：1)、首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2)、标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；3)、竖向模板的支设应根据模板支设图；4)、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；5)、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。

2、模板支设(1)、基础及地下工程模板：1)、地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方迹象时，应采取安全防范措施后，方可下人作业。

当深度超过2m时，操作人员应扶梯上下；2)、距基槽（坑）上口边缘1m内不得堆放模板。

向基槽（坑）内运料应使用起重机、溜槽或绳索；运下的模板严禁立放在基槽（坑）土壁上；3)、斜支撑与侧模的夹角不应小于45°，支在土壁上的斜支撑应加设垫板，底部的对角楔木应与斜支撑连牢。

高大长脖基础若采用分层支模时，其上下模板应经就位校正并支撑稳固后，方可进行上一层模板的安装；4)、在有斜支撑的位置，应在两侧模间采用水平撑连成整体。

(2)、楼梯模板1)、梯模施工前，根据实际斜度放样，先安平台梁及基础模板，然后安梯外帮侧板。

外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，梯高度要均匀一致，特别注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑楼地面面层的粉刷厚度；2)、楼梯模板支撑用钢管架支设牢固；3)、模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要数量化，验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。

高支模工程安全文明施工措施一、安全保证措施1.进入施工现场必须佩戴好相应的劳动防护用品，安全帽扣好帽带，穿好防滑鞋，施工现场不得吸烟、打闹，酒后严禁进行脚手架搭设施工。

2.满堂脚手架的搭设、拆除作业，均在2m以上的高处作业，应设置作业人员登高措施，佩戴好安全带，作业面设置相应的安全防护设施。

3.脚手架搭设上岗人员定期体检，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得进行脚手架搭设操作。

4.夜间施工，现场应有足够的照明。

施工临时用电应做到“一机、一闸、一漏、一箱”。

5.当遇6级以上大风和大雨、大雾天气时，应停止脚手架搭设工作。

满堂脚手架搭设时，作业范围内严禁非作业人员入内。

6.施工人员严禁凌空投掷杆、扣件等其他物品。

对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳，应妥善传递放至地面，严禁抛掷。

7.拆下的模板应及时拨钉，按规格堆放整齐，工程完成(模板工程)应用塔吊吊运至(严禁模料从高处抛掷)指定地点堆放。

8.拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始分别向两端拆除。

9.对活动部件必须一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必须将动部分固定牢靠，以免发生事故。

10.搭设或拆除作业在高度2.0m以上的脚手架，应设置作业人员登高措施，佩戴好安全带，作业面设置相应的安全防护设施。

二、文明施工措施1.现场钢管、扣件、模板等材料应分类堆码整齐，建立相应的管理台账。

2.拆除的钢管、扣件、模板等材料应及时清理倒运。

对废旧模板，木方予以处理，拆除的模板、木方上的铁钉应及时拔除。

3.对施工现场主要道路、作业面每天定人定时进行清扫，保证清洁。

4.进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，严禁穿硬底鞋或拖鞋上架。

5.进入施工现场的施工人员要爱护场内的各种绿化设施和标志牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标志牌。

6.严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

7.上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

高支模有限空间作业安全措施高支模有限空间作业的安全措施包括以下几个方面：1. 认真执行施工方案：在支模作业时，要确保支撑体系的稳固可靠，严格遵循施工方案，不擅自改动。

2. 禁止交叉作业：支模作业初步完成后，要进行认真检查验收，确认无误才算完成。

支模时，下方不应有人，禁止交叉作业，防止物体打击。

3. 穿戴安全装备：模板工配合作业时，也要按要求穿工作服，系好袖口与绑腿，系好安全带，戴好安全帽。

4. 设置稳固的操作平台：支模时要设有稳固的操作平台，上下应设通道，临边和通道都要按规定做好防护。

5. 防止材料和设备超重：模板上堆放材料应固定其位置，防止大风刮落。

而且堆放的材料与设备不能过多和超重。

6. 专人监护：混凝土浇筑中要指派专人对支模体系进行监护，发现异常情况，应立即停工，作业人员马上离开现场。

险情排除后，经技术责任人检查同意，方可继续施工。

7. 留意天气预防情况：密切留意工程所在地的最新天气预防情况，如遇台风、强台风时应加强对高支模的安全检查。

8. 安全宣传教育：开展安全宣传教育，使作业人员了解其存在的危险、危害因素，应采取的安全技术措施和紧急状态下的应急救援措施。

9. 保障装备：经常需在有限空间进行危险作业的施工单位、管理部门必须配置相应的气体检测仪、通风机械设施和防毒救护器具。

应保证其产品质量、性能安全可靠；产品认证书、合格证、检验或鉴定报告、使用（操作）说明书等相关证件应齐全。

对检测仪器、救护器具等应妥善保管，并按规定定期鉴定或校正。

10. 现场安全管理：有限空间作业有关安全管理部门要加强现场安全检查，坚决遏制现场违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”现象。

作业现场应指定专人负责监护，监护人员要坚守岗位，不得擅自离岗。

作业现场必须坚持上班考勤和下班清点人数制度，确保密闭空间安全作业。

请注意，以上只是一般的安全措施，具体的实施需要根据具体情况和当地的规定进行。

在进行高支模有限空间作业时，应严格遵守相关的安全操作规程和标准，确保工作人员的人身安全。

高强度支模危险源
引言
高强度支模是在建筑工程中常见的一种支撑结构，它在支撑和固定混凝土结构的同时，也可能存在一定的危险源。

本文档将介绍高强度支模的危险源及相应的控制措施。

危险源及控制措施
1.脚手架不牢固
危险源：脚手架支撑不稳，容易造成工人坠落。

控制措施：确保脚手架搭建牢固，使用符合安全标准的支撑材料和连接件，定期检查脚手架的稳定性。

2.支模脱落
危险源：支模脱落会导致工人被压伤或坠落。

控制措施：使用高质量的支模材料，确保支模的牢固性和稳定性，及时清理支模上的杂物，避免对支模的损坏。

3.环境不良
危险源：恶劣的环境条件会增加工作事故的发生风险。

控制措施：确保工作区域的通风良好，加强对高温、低温、潮湿等极端环境的防护措施，为工人提供安全的工作条件。

4.电气设备使用不当
危险源：不正确使用电气设备会导致火灾、触电等事故。

控制措施：工人必须接受电气安全培训，并按照操作规程正确使用电气设备，及时检查电气设备的绝缘性能和接地是否良好。

5.不当的操作行为
危险源：工人的不当操作可能引发各种事故。

控制措施：加强对工人的安全培训，提醒他们遵守操作规程，引导他们形成良好的安全意识和工作惯。

结论
必须重视高强度支模的危险源，并采取相应的控制措施，以确保建筑工程的安全进行。

同时，建议定期进行安全检查和培训，提高工人的安全意识和技能，降低事故发生的风险。

浅谈高支模安全隐患及控制措施摘要：随着我国改革开放和市场经济的快速发展，在城市现代化建设中，出现了许多建筑规模较大的混凝土结构。

这种钢筋混凝土建筑物空间跨度和自重比较大，在进行施工时要求高度较高和跨度较大的模板支撑，增加了对支模系统的强度和稳定性等的要求。

高支模大体积混凝土施工一旦发生坍塌事故，必将造成重大安全事故，应当引起施工人员的高度重视。

本文分析了高支模施工过程中常见的安全隐患问题以及控制措施，从而保证高支模工程的安全以及可靠性。

关键词：高支模；安全隐患；控制措施一、引言随着各地城市建设的热浪不断涌现，各种高层建筑拔地而起。

这些城市建筑不光体现在高度上，其多样化的外观也也同样为其施工带来难度。

尤其在支模过程中，高跨度支模施工经常发生坍塌事故以及施工工艺不当而带来的安全隐患。

因此，支模施工安全应引起我们极大的注意。

分析安全隐患所在之处，找出其有效的控制措施，分析其安全事故的原因，是防止高跨度支模施工事故发生的关键。

二、高支模安全事故的类型概述1.高支模支架坍塌事故高支模支架的坍塌事故类型可按两种标准来分。

即为破坏范围的大小和破坏的成因。

按破坏范围大小可分为整体坍塌和局部坍塌；按破坏的成因可分为支架倾斜和支架垂直坍塌。

其发生的原因与人为、环境、材料等因素都息息相关。

2.高支模施工安全事故在高跨度支模施工中，高支模施工方案的编制不当以及现场管理不佳，都会常常引起施工安全事故。

如编制水平不全面、不规范，编制内容不清晰，现场管理不严谨等都会引发高支模施工现场的安全事故，从而影响施工进度。

三、高支模安全事故的原因分析1.高支模支架的设计计算问题高支模支架的设计计算问题尤为频发。

由于没有相应的标准和规范来约束，设计计算方法比较滞后，许多为传统的计算方法，单凭借设计经验以及粗略的设计方案，对荷载等认识不够清晰，因此导致支撑的承载力不够，使其高跨度支撑存在了安全隐患。

2.高支模施工方案编制不当在高支模施工方案的编制当中，一些常见问题会导致施工安全事故。