高支撑模板施工安全管理措施

模板支撑安全施工措施
随着建筑业的发展，安全施工措施的重要性日益凸显。

以下是一些常见的模板，以支持施工中的安全措施，同时避免使用与标题相同的文字。

一、确保现场安全
1. 提供充足的安全警示标识，并确保易于识别。

2. 确保施工现场周围的道路通畅，并设立路障和警示牌，以保护现场工作人员和周边行人的安全。

3. 安装适当的防护设备，如护栏、安全网和安全带，以减少高处作业的风险。

二、加强施工人员培训
1. 确保所有工作人员都接受适当的安全培训，并了解相关施工规范和安全操作程序。

2. 定期组织安全会议和演习，以保持施工人员的安全意识和应急响应能力。

三、监测施工设备的安全性能
1. 定期检查和维护施工设备，确保其在使用过程中的安全性能和可靠性。

2. 配备并使用符合安全标准的工作设备和工具，如安全帽、防护眼镜和防护手套等。

四、合理规划施工过程
1. 制定详细的施工计划，合理安排施工顺序，以减少不必要的工作风险。

2. 对潜在的安全隐患进行评估和预防，采取相应的措施，确保施工过程中的安全。

五、加强现场管理和监督
1. 指定专人负责现场安全管理，及时发现和处理施工中的安全问题。

2. 定期进行现场巡查和安全检查，及时纠正施工过程中存在的安全隐患。

总结：
通过以上措施的落实，我们可以更好地保障施工现场的安全。

在建筑行业中，安全始终是十分重要的一环，任何施工工作都应以安全为首要考虑因素，切实保护施工人员及周围环境的安全。

广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法一、总则为了确保广东省建设工程高支撑模板系统施工的安全性和可靠性，减少事故和风险，保护施工人员的生命财产安全，提高安全生产水平，特制定本管理办法。

二、施工前的准备工作1. 施工单位应根据实际施工任务和工期合理安排人力、材料、机械设备等资源。

并确保所有参与施工的人员必须具备相关的操作资格证书和相关安全技术知识。

2. 施工单位必须针对高支撑模板系统施工的特点和难点，制定详细的施工方案，并与相关监理、设计单位以及建设单位进行沟通和协商。

3. 施工单位必须清楚了解施工现场的地质情况、周边环境和影响因素，合理制定安全防护措施。

三、施工过程中的安全管理1. 施工现场必须划定安全管理区域，严格按照规定对人员和物资进行通行、堆放、存放等管理，并做好相应的标识和警示。

2. 施工单位必须定期检查和维护高支撑模板系统的稳定性和可靠性，及时发现和消除各类潜在风险。

3. 施工单位必须设置专职安全管理人员，负责全面监督施工现场的安全状况，及时发现和处理各类安全隐患。

4. 施工单位必须落实安全教育和培训的责任，对参与施工的人员进行定期的安全培训和教育，提高他们的安全意识和能力。

5. 施工单位必须安排专业的施工队伍，严格按照规定穿着防护装备，并遵守操作规程，保证施工过程中的安全。

四、施工完成后的安全管理1. 施工单位必须在施工完成后进行安全验收，并编制详细的施工记录和经验总结，为今后的施工提供参考。

2. 施工单位必须做好施工现场的清理和整理工作，彻底清除施工废料和危险物品，保持施工现场的整洁和安全。

3. 施工单位必须对高支撑模板系统进行定期的检查和维护，确保其稳定性和可靠性，预防事故的发生。

五、安全事故的应急管理1. 施工单位必须建立健全的安全事故应急管理机制，制定详细的应急预案，并组织相关人员进行模拟演练。

2. 施工单位必须及时报告安全事故，并按照规定采取相应的紧急救援措施，保障人员的生命安全。

高支模施工安全保证措施一、施工组织保障为了加强对高支模的安全管理，项目部成立高支模安全管理小组：组长：XXX（项目经理）副组长：XXX（生产经理）组员：XXX（技术负责人）、XXX（安全员）、XXX（质检员）、XXX（施工员）、XX（材料员）项目经理，副经理对高支模的安全生产负直接责任，组织实施安全技术措施。

技术负责人进行技术交底，组织工人学习安全质量技术操作规程，安全员对高支模施工的质量、安全监督主要责任。

责任工程师带领本班组工人遵守安全生产和质量技术操作规程，认真执行施工方案，达到安全生产的目的。

二、施工技术措施本工程高支撑模板体系的安全隐患主要为：防坍塌，防高空坠落。

主要有下面措施：1、高支模施工技术方案必须经企业的技术和安全负责人审批签字并盖章后并经专家论证审核后，经监理批准后，才能实施。

2、施工前必须明确高支撑模板施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作，施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。

3、项目现场要严格按照经审批的方案执行，确保施工安全。

4、工人必须持证上岗，戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

5、操作层的施工荷载应符合设计要求（限载2kN/m2），不得超载，不得在其上集中堆放模板、钢筋等物件；并设置限载警示牌。

6、雨天作业要有防滑措施和避雷措施。

六级以上大风雨，必须停止施工作业。

7、施工期间不得拆除纵横水平杆、剪刀撑、扫地杆等。

8、在支架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。

9、用电安全按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005）执行。

10、模板支顶安装：钢管或钢管底座应准确放置在定位线上，不得悬空；模板支架不能与脚手架相连。

支架立杆要垂直，纵横向水平杆，搭设必须平整。

立杆应尽量采用通长钢管。

如需接管，接头要错开，不在同一步距内，立杆口必须按规范对接，确保架体垂直度。

相邻的两根纵向水平杆的接头要互相交错，不宜在同步或同跨内。

一、目的
为保障高支撑模板施工过程中的安全，防止事故发生，确保施工人员的人身安全和财产安全，特制定本制度。

二、适用范围
本制度适用于我公司所有高支撑模板施工项目。

三、组织与管理
1. 成立高支撑模板安全管理小组，负责本制度的具体实施和监督。

2. 各施工项目部门应设立安全员，负责本项目的安全管理工作。

四、安全措施
1. 施工前准备
（1）施工前，应进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。

（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

（3）对高支撑模板及配套设备进行检查，确保其符合安全标准。

2. 施工过程
（1）施工过程中，必须严格按照操作规程进行施工，不得擅自更改施工方法。

（2）高支撑模板的搭设、拆除及加固应严格按照设计要求进行，不得降低安全标准。

（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（4）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。

3. 应急措施
（1）发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。

（2）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

五、责任与处罚
1. 各级管理人员应加强对高支撑模板施工安全的监督检查，对违反本制度的行为，给予通报批评、罚款等处罚。

2. 施工人员应严格遵守本制度，对违反安全规定的行为，给予通报批评、罚款等
处罚。

3. 发生安全事故，根据事故原因和责任，对相关人员依法进行处理。

六、附则
1. 本制度由高支撑模板安全管理小组负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

模板支撑施工安全管理措施-施工安全管理措施
施工安全管理措施是指在模板支撑施工过程中采取的一系列措施，旨在确保施工过程中人员的安全，并预防和减少事故的发生。

下面是一些常见的施工安全管理措施：
1. 安全教育培训：施工人员应接受必要的安全教育和培训，了解模板支撑施工中的安全注意事项、操作规程等，提高安全意识和技能。

2. 安全技术措施：采用高品质、符合标准的施工模板和支撑设备，确保其稳固可靠，能够承受施工荷载。

3. 安全防护设施：设置合适的安全防护设施，如警示标识、安全网等，防止人员误入危险区域或坠落等事故的发生。

4. 安全操作规程：制定详细的施工操作规程，并明确责任人和操作流程，保证施工过程的有序进行。

5. 定期检查和维护：定期检查施工模板和支撑设备的使用情况，及时发现并修复存在的安全隐患。

6. 严格安全监督管理：设立专门的安全监督人员，对施工现场进行全程监督，及时指导和纠正不安全行为。

7. 事故应急预案：建立完善的事故应急预案，定期组织演练，确保在发生事故时能够迅速有效地采取紧急措施，保障人员的生命安全。

8. 安全交底告知：在施工前向相关人员进行安全交底告知，让其了解施工现场的安全风险和安全注意事项。

总之，模板支撑施工安全管理措施是一个全面、系统的管理工作，需要从多个方面加强施工现场的安全控制和管理，确保施工过程中人员的安全。

高支撑模板施工安全管理措施1 预防坍塌事故安全技术措施1。

1模板作业前，根据设计要求、施工工艺、作业条件及周边环境编制专项施工方案，经单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收合格签字后，方可作业。

1.2模板作业时，支撑系统采用钢管和钢扣件，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢管和钢扣件。

支撑立杆基础应坚固稳定,并经承载力验算合格。

支撑立杆底部应加设满足支撑承载力要求的垫板。

剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。

1.3模板作业时，指定专人指挥、监护,出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场,待险情排除后，方可继续作业。

1。

4堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。

堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对模板进行加固.1。

5装钉楼面模板,在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板要拿起稳妥堆放,以防坍塌事故发生。

1.6安装外围柱、梁、板模板,应先搭设脚手架，并挂好安全网,脚手架搭设高度要高于施工作业面至少1。

5m.1。

7拆模间歇时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人。

2 预防高空坠落事故安全技术措施2.1高支模安装完毕,经高支模管理机构有关人员组织验收合格后，通知分公司质安部、技术部到现场检查、验收,合格后方能进行钢筋安装等下道工序的施工作业.2.2所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程,工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。

特种高处作业人员应持证上岗.采用新工艺、新技术、新材料和新设备的，应按规定对作业人员进行相关安全技术交底。

2。

3项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位。

2.4高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗.对身体不适或上岗前喝过酒的工人不准上岗作业。

施工现场项目部应为作业人员提供合格的安全帽、安全带等必备的安全防护用具.2.5安全带使用前必须经过严格检查，合格后方可使用.作业人员应按规定正确佩戴和使用安全带.安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。

高支模施工安全保证措施第一节组织保障1、安全保证体系2、环境保护体系第二节技术措施1、准备工作(1)、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。

(2)、模板的基准定位工作：1)、首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；2)、标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；3)、竖向模板的支设应根据模板支设图；4)、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；5)、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。

2、模板支设(1)、基础及地下工程模板：1)、地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方迹象时，应采取安全防范措施后，方可下人作业。

当深度超过2m时，操作人员应扶梯上下；2)、距基槽（坑）上口边缘1m内不得堆放模板。

向基槽（坑）内运料应使用起重机、溜槽或绳索；运下的模板严禁立放在基槽（坑）土壁上；3)、斜支撑与侧模的夹角不应小于45°，支在土壁上的斜支撑应加设垫板，底部的对角楔木应与斜支撑连牢。

高大长脖基础若采用分层支模时，其上下模板应经就位校正并支撑稳固后，方可进行上一层模板的安装；4)、在有斜支撑的位置，应在两侧模间采用水平撑连成整体。

(2)、楼梯模板1)、梯模施工前，根据实际斜度放样，先安平台梁及基础模板，然后安梯外帮侧板。

外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，梯高度要均匀一致，特别注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑楼地面面层的粉刷厚度；2)、楼梯模板支撑用钢管架支设牢固；3)、模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要数量化，验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。

遇恶劣天气应停止施工
在恶劣天气条件下，如大风、暴雨、雪天等，应停止高支模施工作业。
对已经安装好的支撑体系进行检查和维护，确保其稳定性和安全性。
在天气好转后，重新进行施工前，应对支撑体系进行重新检查和加固处理，确保施 工安全。
04
工程实例
工程实例一：某高速公路高支模坍塌事故
01
02
03
事故概述
某高速公路桥梁工程的高 支模部分发生坍塌，造成 现场施工人员多人受伤， 工程停工。
经验教训
应加强施工管理，明确各项安全 和质量责任，加强施工人员的培
训和指导。
05
结论与展望
结论
高支模安全隐患的普遍性
高支模施工在建筑行业中广泛应用，但由于其特有的施工难度和 复杂性，安全隐患问题较为普遍。
风险因素分析
高支模施工过程中的安全风险因素主要包括设计不合理、施工不规 范、材料质量不合格等。
规格统一。
加强支撑体系的连接措施，确保 各部件之间的连接牢固、稳定。
对支撑体系的关键部位进行特别 处理，如增加固定点、采用双扣 件等，以提高支撑体系的整体稳
定性。
保证模板及支撑体系有足够的强度、刚度和稳定性
对模板及支撑体系进行受力分析 ，确保其能够承受施工过程中的
各种荷载。
根据需要，对模板及支撑体系进 行加固处理，以提高其强度和稳
。
事故原因
支撑体系结构设计不合理，材料质 量不符合要求，施工过程质量控制 不严。
经验教训
应加强对支撑体系的设计和施工质 量控制，加强现场安全监管和技术 指导。
工程实例三
事故概述
某桥梁工程的高支模施工过程中 ，由于施工管理不善，导致高支 模部分结构不符合设计要求，存

高支模有限空间作业安全措施高支模有限空间作业的安全措施包括以下几个方面：1. 认真执行施工方案：在支模作业时，要确保支撑体系的稳固可靠，严格遵循施工方案，不擅自改动。

2. 禁止交叉作业：支模作业初步完成后，要进行认真检查验收，确认无误才算完成。

支模时，下方不应有人，禁止交叉作业，防止物体打击。

3. 穿戴安全装备：模板工配合作业时，也要按要求穿工作服，系好袖口与绑腿，系好安全带，戴好安全帽。

4. 设置稳固的操作平台：支模时要设有稳固的操作平台，上下应设通道，临边和通道都要按规定做好防护。

5. 防止材料和设备超重：模板上堆放材料应固定其位置，防止大风刮落。

而且堆放的材料与设备不能过多和超重。

6. 专人监护：混凝土浇筑中要指派专人对支模体系进行监护，发现异常情况，应立即停工，作业人员马上离开现场。

险情排除后，经技术责任人检查同意，方可继续施工。

7. 留意天气预防情况：密切留意工程所在地的最新天气预防情况，如遇台风、强台风时应加强对高支模的安全检查。

8. 安全宣传教育：开展安全宣传教育，使作业人员了解其存在的危险、危害因素，应采取的安全技术措施和紧急状态下的应急救援措施。

9. 保障装备：经常需在有限空间进行危险作业的施工单位、管理部门必须配置相应的气体检测仪、通风机械设施和防毒救护器具。

应保证其产品质量、性能安全可靠；产品认证书、合格证、检验或鉴定报告、使用（操作）说明书等相关证件应齐全。

对检测仪器、救护器具等应妥善保管，并按规定定期鉴定或校正。

10. 现场安全管理：有限空间作业有关安全管理部门要加强现场安全检查，坚决遏制现场违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”现象。

作业现场应指定专人负责监护，监护人员要坚守岗位，不得擅自离岗。

作业现场必须坚持上班考勤和下班清点人数制度，确保密闭空间安全作业。

请注意，以上只是一般的安全措施，具体的实施需要根据具体情况和当地的规定进行。

在进行高支模有限空间作业时，应严格遵守相关的安全操作规程和标准，确保工作人员的人身安全。

高支模安全预防措施方案介绍高支模（也称为钢模板）是用于支撑混凝土结构施工的一种特殊模板系统。

在施工中，高支模的使用需要严格注意安全，以保护工人和设备的安全和顺利进行施工。

本方案旨在提供一些高支模安全预防措施，以降低施工过程中的风险和事故发生的可能性。

安全预防措施1. 检查高支模的质量：在使用高支模之前，需要检查其质量是否符合要求。

确保高支模的结构牢固，没有明显的损坏或疲劳裂纹。

2. 安装和拆卸高支模的注意事项：正确安装和拆卸高支模非常重要。

按照制造商的指示进行安装，并确保所有连接件完好无损。

在拆卸时，使用适当的工具和方法，以避免损坏高支模或造成意外伤害。

3. 安全操作规程：制定并遵守安全操作规程对于预防事故和伤害至关重要。

对工人进行必要的培训，以确保他们了解高支模的正确使用方法和安全操作要求。

4. 个人防护装备：工人在使用高支模时应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和防滑鞋等，以降低受伤的风险。

5. 实施定期检查：定期对高支模进行检查，特别是长期使用的模板。

发现任何损坏或潜在问题时，应及时修复或更换。

6. 控制工作环境：确保施工现场的工作环境安全。

清理施工区域，防止杂物堆积或阻碍工作，建立适当的警示标志和安全隔离措施。

7. 建立紧急响应计划：制定紧急响应计划，包括对事故和紧急情况的处理方式。

培训工人并建立有效的通信渠道，以便在需要时能够迅速采取适当的行动。

结论通过实施高支模安全预防措施，可以大大降低事故和伤害发生的风险。

因此，在使用高支模进行施工时，必须始终牢记安全第一，并遵循本方案中提到的预防措施。

超高支模工程安全管理措施1搭拆支架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格，持证上岗。

上岗人员定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上支架操作。

2、施工前由项目部技术负责人对施工人员进行安全技术交底。

3、搭拆支项架时工人必须戴安全帽，系安全带,穿防滑鞋。

进行高处作业之前,应进行安全防护设施的逐项检查和验收。

验收合格后，方可进行高处作业。

4、作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。

不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件。

5、施工期间不得拆除剪刀撑、纵横向水平杆、纵横向扫地杆等加固杆件。

6、当支架基础下有设备基础、地下管线时，在支架使用过程中不应开挖，否则必须米取加固措施。

7、在支架基础或邻近严禁进行挖掘作业,否则应采取安全措施，并报主管部门批准。

8、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。

严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。

结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。

9、模板支架应自成体系，严禁与脚手架进行连接。

施工人员上下施工面时，必须走施工梯，严禁攀援模板支架上下。

10、临街搭设的支架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。

施工作业场所有坠落可能的物件一律先行撤除或加以固定，高处作业中所用的物料均应堆放平稳。

不得任意乱置或向下丢弃物件，传递物件禁止抛掷。

I1设专人负责对支架进行经常检查和保修工作。

对高层支架定期作立杆基础沉降检查，发现问题立即采取措施。

12、施工中对支架发现有缺陷和隐患时必须及时解决，危及人身安全只寸必须停止作业。

13、六级及六级以上大风和雨、雾天应停止支架的搭设与拆除及支架上的施工作业。

下雨后进行作业时必须采取可靠的防滑措施。

对进行高处作业的高耸建筑物事先设置避雷设施。

遇有台风暴雨后应对支架设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象立即修理完善。

14、进行高处拆模作业，应配置登高用具或搭设支架，工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业。

高大模板支撑系统安全措施：㈠高大模板防失稳措施：1、浇注梁板混凝土前，应组织专门小组检查支撑体系中各种紧固件的牢固程度。

2、浇注梁板混凝土时，应专人看护，发现紧固件滑动或杆件变形异常时，应立即报告，由值班施工员组织人员，采用事前准备好的10t千斤顶，把滑移部位顶回原位，以及加固变形杆件，防止质量事故和连续下沉造成意外坍塌。

3、模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，连接件以钢管抱箍、预埋钢管等措施与结构墙柱形成刚性连接。

㈡高大模板支撑架搭设和拆除的安全技术措施：1、安装安全技术措施⑴架子作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，搭设脚手架不准马虎操作，操作工具及零件放在工具袋内，搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。

⑵凡遇六级以上大风、浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部分有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。

⑶立杆应间隔交叉，有同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆的薄弱截面错开，以免形成薄弱层面，造成支撑体系失稳。

⑷扣件的紧固是否符合要求，可使用矩扳手实测，要在40～60N·M，过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外。

⑸所有钢管、扣件等材料必须经检验符合规格，无缺陷方可使用。

模板及其支撑系统506在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时措施。

施工现场应搭设工作梯，作业人员不得爬支架上下。

高大模板上高空临边要有足够的操作平台和安全防护，特别在平台外缘部分应加强防护。

⑹模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。

不准架设探头板及未固定的杆。

高支模施工安全技术措施
1模板支撑系统施工前，应按施工规范、施工方案和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做好安全、技术交底。

2对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。

3立杆底座下应铺设50mm×200mm方木。

4不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一支撑系统。

5支撑架安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进行，以免结合处错位，难于连接。

6模板支撑和脚手架搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。

7泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。

8应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。

9交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。

10拆除模板脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。

11高支模施工现场作业人员不得从支撑系统上爬上、爬下，应从施工便梯进入工作面。

12高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。

13混凝土浇筑时，安全员专职负责监测模板及支撑系统的稳定性，发现异常应立即暂停施工，迅速疏散人员，及时采取处理措施，待排除险情并经现场安全责任人检查同意后方可复工。

高大模板支架的施工及安全管理1 施工准备①高大模板支撑系统施工前必须编制好专项施工方案，并按规定审核及组织专家论证。

②支架搭设前，应按专项施工方案及有关标准、规范的要求向施工及作业人员进行安全技术交底。

③施工前应按规定对架体主要材料进行检查验收，不合格的材料不得使用。

④经检验合格的架体构配件应按品种、规格分类码放，堆放场地不得有积水。

⑤当采用预埋件方式与既有结构连接时，应按专项施工方案设计的要求提前做好预埋工作。

2 地基与基础①搭设场地应平整、坚实，并应有排水措施。

②对承载力不足的地基土或混凝土结构层，应按专项方案设计要求进行加固处理。

③支撑在地基土上的立杆下应按设计要求设具有足够强度和支撑面积的垫板。

④对寒冷或严寒地区的冻胀性土层地基，应按设计要求采取防冻胀措施。

⑤对湿陷性黄土、膨胀土，应按设计要求采取防水措施。

3 支架搭设①支架地基与基础验收合格后，应按专项施工方案进行立杆等的放线定位。

②垫板、底座应准确安放在定位线上，并保持水平。

③支架的搭设应按专项施工方案及构造要求进行，并应符合下列规定：A. 在多层楼板上搭设支架时，立杆宜与下一层支撑立杆对准。

B. 扫地杆、水平杆应双向设置并拉通。

C. 每搭完一步，应按规定校正步距、纵距、横距、立杆的垂直度及水平杆的水平偏差。

D. 剪刀撑、斜杆、连墙件应随支架搭设进度同步搭设，不得滞后安装。

E. 杆件的接头应牢靠，并应符合下列要求：a. 碗扣式节点上碗扣应锁紧。

b. 盘扣式节点水平杆扣接头与连接盘的插销应用榔头击紧至规定深度的刻度线。

c. 扣件连接的杆件扣件螺栓的拧紧扭力矩不应小于40 N·m，且不得大于65 N·m。

④当支架搭设过程中临时停工，应采取安全稳固措施。

⑤支架搭设作业面应铺设脚手板，并应设置防护措施。

4 检查与验收①高大模板支架的架体结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测，并留存记录、资料。

a. 施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、尺寸规格、自重等物理指标进行抽检。

高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定第一章总则第一条订立目的为保障工地施工安全，规范高大模板扣件式钢管支撑体系的施工过程，降低工人伤亡事故的发生率，提高工作效率，依据国家相关法律法规和标准，订立本规定。

第二条适用范围本规定适用于使用高大模板扣件式钢管支撑体系的施工现场。

第三条安全管理责任1.企业管理负责人要确保本规定的贯彻执行，并为施工安全供应必需的条件和支持。

2.监理人员要乐观履行安全监督职责，发现安全隐患及时报告，并提出整改看法。

3.施工人员务必遵守本规定，严格依照安全规范进行施工作业。

第二章施工前准备第四条设计与方案1.施工单位需提前编制高大模板扣件式钢管支撑体系的施工方案，确保安全可靠。

2.施工前，需对施工现场进行勘察，并订立认真的施工设计图纸，包含钢管支撑的位置、数量、规格等。

第五条料子与设备1.所使用的高大模板扣件式钢管支撑体系料子必需符合相关标准，质量合格。

2.料子验收合格后，要进行登记并进行特地标识，以确保施工过程中的料子可追溯。

第六条人员培训1.全部参加高大模板扣件式钢管支撑体系的施工人员，必需具有相关的施工操作资质，并经过专业的培训，掌握相关安全规范和操作技巧。

2.施工前，施工单位要组织安全培训，确保施工人员了解施工安全管理规定，并签署安全承诺书。

第七条施工现场布置1.施工现场应依据施工方案进行合理布置，保证施工区域的安全通道、紧急疏散通道的畅通。

2.确保现场有清楚的安全警示标志和标识，指示工人遵守安全规范。

第三章施工操作规范第八条施工工序掌控1.施工单位要依照施工方案的要求，合理划分施工工序，做好前序工作的清理和检查，确保施工场合的平整和清洁。

2.各个工序之间要合理协调，确保施工过程的安全和顺利进行。

第九条施工人员防护1.施工人员应佩戴符合标准的个人防护装备，包含安全帽、防护鞋、安全带等。

2.使用高处作业设备时，必需采取安全措施，如扶梯、安全绳等，确保人员安全。

第十条施工料子保护1.施工过程中，要加强对施工料子质量的掌控，保证施工料子的存放、保护和使用符合标准要求。

高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定一、背景介绍高大模板扣件式钢管支撑体系是一种用于各种建筑物或结构物施工时的支撑体系，具有支撑牢固、安装简单、施工高效等优点。

然而，由于施工时存在一定的危险性，所以需要制定相应的施工安全管理规定，以确保施工过程中的安全。

二、施工安全管理规定1. 设计与规范① 钢管支撑体系必须符合相关设计规范，并严格按照施工方案设计进行施工。

② 在钢管支撑体系的选择和设计上，除了考虑正常使用负荷外，还应充分考虑风、雨、地震等因素的影响，在设计中必须留有一定的安全储备。

2. 材料与构件① 钢管支撑材料必须符合相关标准，且应有质检证明，未经质检合格的材料不得使用。

② 钢管支撑构件必须能够承受预计荷载，并具有一定的强度和刚度，且应在使用前进行检查和试组装，检验组件回阳性。

③ 处理过程中的构件，必须保证其表面光滑、平整，不允许裂纹、麻点和变形等缺陷。

3. 施工安全① 为保证安全，必须完整的施工计划，并列举施工安全的措施，严格执行。

② 施工现场应建立明显的标识和标志，告知工人和其他人员施工现场所处的危险区域。

③ 外来人员进入施工现场前必须参加安全教育，并戴好安全帽等必要的安全装备，未戴好安全装备不得进入危险区域。

④ 各类机械、设备应安全可靠，未经检修和维护不得投入使用。

4. 环境保护① 在施工现场不得乱丢渣土、建筑垃圾等污染物。

② 施工现场应时刻注意环保和安全，保证施工不对环境造成污染和破坏，并及时处理各种垃圾和废弃物。

三、总结高大模板扣件式钢管支撑体系是一种应用广泛的支撑体系，但在使用过程中必须保证安全，制定相应的施工安全管理规定，严格执行，方可确保施工现场的安全。

同时，施工中还应注意环保和安全，切实保护环境，确保施工过程中的卫生环保。

高支模架的安全管理也是企业安 全生产管理的重要组成部分，对 于提高企业的社会形象和场竞争力具有积极的作用。
02
高支模架的设计安全措施
严格遵循设计规范
遵守国家及地方相关设计规范
高支模架的设计应遵循国家及地方的相关设计规范，确保结构的安全性和稳定 性。
荷载取值准确
高支模架的荷载取值应准确，包括永久荷载、可变荷载和偶然荷载等，以确保 结构在各种工况下的安全。
紧急处理
对于发现的高支模架潜在危险源，应采取紧急措施进行处理 ，如加固、更换等，以避免安全事故的发生。
建立健全的应急预案
应急预案制定
高支模架使用单位应建立健全的应急 预案，明确应急处置措施、人员和责 任等，确保在突发事件或安全事故发 生时能够迅速响应。
应急演练
高支模架使用单位应定期进行应急演 练，提高应急处置能力和水平，确保 在紧急情况下能够迅速、有效地应对 各种突发情况。
施工安全性评估
对高支模架的施工安全性进行评估， 包括施工过程中的支撑体系、作业平 台、施工荷载等方面，确保施工过程 的安全。
03
高支模架的施工安全措施
施工前的安全准备
01
02
03
安全技术交底
对参与施工的人员进行安 全技术交底，明确高支模 架施工的危险点和安全操 作规程。
人员培训
对参与施工的人员进行安 全培训，提高他们的安全 意识和操作技能。
04
高支模架的维护管理安全措施
定期检查与维护
定期检查
高支模架在使用过程中，应定期进行安全检查，包括外观检查、结构性能检测等 ，确保其结构安全性和稳定性。
维护保养
高支模架应定期进行维护保养，包括清洁、除锈、涂漆等，以延长其使用寿命和 保证安全性能。