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幕墙简介一．概述幕墙是建筑物外围护墙的一种形式。
幕墙一般不承重，形似挂幕，又称为悬挂幕，即悬吊挂于主体结构外侧的轻质围墙，它是由支承结构体系与面板组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
具有装饰效果好、质量轻、安装速度快，是外墙轻型化、装配化较理想的型式，因此在现代大型和高层建筑上得到广泛地采用。
二.分类从幕墙性质分。
可以分为有使用功能要求的幕墙，比如有围护要求的玻璃幕墙、有挡雨功能的雨篷等；装饰性幕墙，比如石材幕墙、装饰造型。
另外有一些幕墙介与以上两种之间，如采用双面铝板幕墙时可以作为围护结构，采用单面铝板幕墙时则为装饰幕墙。
从面层材质分。
可以分为玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙、装饰百页、造型、雨篷、陶板幕墙等。
从结构受力分：可以分为框架式幕墙、单元式幕墙、半单元及小单元幕墙、全玻幕墙、肋幕墙。
三.简要说明现按面板材质，对市场上现有常用的幕墙进行简要介绍。
其中玻璃幕墙按其结构形式，可以分为框架式玻璃幕墙、全玻式玻璃幕墙，点接驳式玻璃幕墙、单元式玻璃幕墙、小单元及半单元式幕墙。
另外石材幕墙、金属板幕墙、非金属板幕墙、及铝合金门窗也是比较常见的幕墙种类。
（一）：玻璃幕墙部分1.框架式玻璃幕墙：它是将车间内加工完成的构件，运到工地，按照施工工艺逐个将构件安装到建筑结构上，最终完成的幕墙安装，框架式幕墙按照外观效果分为明框式，半隐式和全隐式幕墙三种。
正因为是在工厂内完成的构件再运送到工地让人工安装所以在造价方面会相对而言比单元式幕墙便宜很多，大概在600~1000元/平方米左右。
1）.明框玻璃幕墙：金属框架结构显露在外表面的玻璃幕墙，它是最传统的玻璃幕墙形式，玻璃采用镶嵌或者压扣等机械固定方式，工作性能可靠，使用寿命长，表面风格明显。
2）.半隐框玻璃幕墙：金属框架横向或者竖向构件显露在外表面的玻璃幕墙，它适当地采用了半隐框玻璃幕墙或者在隐框幕墙表面镶，贴一定形状的装饰条，使建筑物更显线条明快，层次分明，有事甚至可以在视觉上弥补建筑外形的不足。
玻璃幕墙有哪些分类-玻璃幕墙的分类玻璃幕墙有哪些分类-玻璃幕墙的分类玻璃幕墙，是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构。
下面，店铺为大家分享玻璃幕墙的分类，一起来了解吧!点支撑点支撑玻璃幕墙是由玻璃面板、点支承装置和支承结构构成的玻璃幕墙。
其支撑结构形式有玻璃肋支撑，单根型钢或钢管支撑，桁架支撑及张拉杆索体系支撑结构。
单元式幕墙单元式幕墙，是指由各种墙面权与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单位，直接安装在主体结构上的建筑幕墙。
单元式幕墙主要可分为：单元式幕墙和半单元式幕墙又称坚挺单元式幕墙，半单元式幕墙详分又可分为：立挺分片单元组合式幕墙，窗间墙单元式幕墙。
框架支撑框支撑玻璃幕墙是玻璃面板周边由金属框架支撑的'玻璃幕墙，主要包括：明框玻璃幕墙明框玻璃幕墙是金属框架构件显露在外表面的玻璃幕墙。
它以特殊断面的铝合金型材为框架，玻璃面板全嵌入型材的凹槽内。
其特点在于铝合金型材本身兼有骨架结构和固定玻璃的双重作用。
明框玻璃幕墙是最传统的形式，应用最广泛，工作性能可靠。
相对于隐框玻璃幕墙，更易满足施工技术水平要求。
隐框玻璃幕墙隐框玻璃幕墙的金属框隐蔽在玻璃的背面，室外看不见金属框。
隐框玻璃幕墙又可分为全隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙两种，半隐框玻璃幕墙可以是横明竖隐，也可以是竖明横隐。
隐框玻璃幕墙的构造特点是：玻璃在铝框外侧，用硅酮结构密封胶把玻璃与铝框粘结。
幕墙的荷载主要靠密封胶承受。
全玻幕墙全玻幕墙是由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。
1.全玻璃幕墙面板玻璃厚度不宜小于10mm;夹层玻璃单片厚度不应小于8mm;玻璃幕墙肋截面厚度不小于12mm，截面高度不应小于100mm。
2.当玻璃幕墙超过4m(玻璃厚度10，12mm)，5m(玻璃厚度15mm)，6m(玻璃厚度19mm)时，全玻璃幕墙应悬挂在主体结构上。
3.吊挂全玻璃幕墙的主体构件应有足够刚度，采用钢桁架或钢梁作为受力构件时，其中心线与幕墙中心线相互一致，椭圆螺孔中心线应与幕墙吊杆锚栓位置一致。
玻璃幕墙分类及特点引言玻璃幕墙是一种用于建筑外部的玻璃外墙系统，已经成为现代建筑的重要组成部分。
它不仅能提供建筑外观美观，还能增加自然采光和空气流通，提升建筑能源效率。
在设计和选择玻璃幕墙时，了解不同类型和特点非常重要。
本文将介绍玻璃幕墙的分类及其特点。
1. 单层玻璃幕墙1.1 特点•单层玻璃幕墙是最基本的幕墙类型，由单层玻璃板和支撑框架组成。
•玻璃板可以是普通钢化玻璃、夹层玻璃或单层透明玻璃等。
•支撑框架通常由铝合金或钢材制成，用于支撑和固定玻璃板。
•单层玻璃幕墙通常适用于一般建筑，具有较低的成本和安装难度。
1.2 优势•提供良好的采光和视野，让室内空间充满自然光线。
•能有效阻挡风、雨、噪音和尘土的进入，保持室内环境舒适。
•相对较低的成本，适用于普通建筑或低层建筑。
1.3 局限性•不能提供良好的隔热和隔音效果，容易受到外部温度和噪音的影响。
•可能存在安全隐患，如果玻璃破碎，容易造成伤害。
•不适用于高层建筑，因为没有足够的耐风压能力。
2. 双层玻璃幕墙2.1 特点•双层玻璃幕墙由两层玻璃板之间的空气层组成，形成独立的隔热层。
•玻璃板可以是普通钢化玻璃、夹层玻璃或单层透明玻璃等。
•双层玻璃幕墙通常使用铝合金或不锈钢作为支撑框架。
2.2 优势•通过空气层的隔热效果，提升了建筑的保温性能和能源效率。
•与单层玻璃幕墙相比，具有更好的隔音效果，减少外部噪音的干扰。
•建筑外观更加立体感和美观，增加了设计的可能性。
2.3 局限性•比单层玻璃幕墙更贵，需要更复杂的安装工艺和材料。
•空气层可能会产生积水和污秽，需要定期维护和清洁。
•由于空气层的存在，室内空间可能受到限制。
3. 点幕墙3.1 特点•点幕墙由玻璃幕墙板与支撑结构之间的点支撑系统组成。
•点支撑系统通常由不锈钢材料制成，将玻璃幕墙板固定在建筑结构上。
•玻璃幕墙板可以是单层或夹层玻璃，也可以是其他特殊加工的玻璃材料。
3.2 优势•点幕墙可以提供宽大的视觉效果，让建筑立面更加透明，并提供良好的采光。
简述玻璃幕墙分类,各幕墙组成,特点及施工工艺玻璃幕墙是一种以玻璃材料为主要构成的建筑墙体。
它不仅具有光线透明，观赏性强等特点，还能够有效地隔离外界环境对建筑内部的影响，使建筑更加美观大方。
根据不同的分类标准，玻璃幕墙可以分为多种类型，下面我们一一进行简要介绍。
一、按照结构形式分类1.幕墙类型：（1）窗框式幕墙窗框式幕墙采用金属框作为主要承重构件，玻璃或其它材料填充在窗框内，形成单元式装配的外墙。
窗框常用的材料有铝合金、钢材、塑料等。
窗框式幕墙的特点是安装方便快捷，成本较低。
（2）承重结构式幕墙承重结构式幕墙是指玻璃面板直接承担建筑承载结构的一部分或全部力，形成连续的负载传递系统。
它利用高强度的玻璃面板在空间上连接传递荷载，充分利用玻璃面板的强度和刚度。
承重结构式幕墙具有良好的透光性和对外界环境的隔离性。
2.幕墙用途：（1）幕墙用于外保温的玻璃幕墙这种幕墙一般由一个或多个玻璃层组成，中间填充保温材料。
它可以有效地隔离室内和室外的温度差异，起到保温的作用。
这种幕墙结构简单，成本较低，但透光性较差。
（2）透光隔热玻璃幕墙这种幕墙一般由两层或多层玻璃面板组成，中间填充透气、隔热的气体。
这种幕墙具有良好的透光性和隔热性能，可以有效地隔离室内和室外的热量传递。
二、按照施工工艺分类1.干挂施工工艺干挂施工工艺是指在幕墙主体上设置悬挂梁，将玻璃幕墙直接挂在悬挂梁上。
这种施工工艺适用于大型建筑或需要保护玻璃幕墙的建筑，能够提供较好的安全性和稳定性。
2.孔中挂轨施工工艺孔中挂轨施工工艺是指在建筑外墙表面预埋嵌入挂轨，并将玻璃幕墙安装在挂轨上。
这种施工工艺适用于普通建筑，工艺简单，施工速度较快。
三、各幕墙的特点及组成1.窗框式幕墙特点：安装方便，成本较低；组成：由金属窗框和填充材料组成。
2.承重结构式幕墙特点：透光性好，隔音效果好，抗风能力强；组成：由金属结构和玻璃面板组成。
3.外保温玻璃幕墙特点：保温效果好；组成：由玻璃层和保温材料组成。
简述玻璃幕墙分类各幕墙组成特点及施工工艺玻璃幕墙是建筑外墙的一种现代化设计，它将建筑与外部环境隔离开来，同时又能够保持透明的特性，使建筑内部能够充分地享受外部的自然光线。
玻璃幕墙不仅具有美观的外观，同时还能够提高建筑的能源效率和舒适度。
根据不同的设计需求和材料选择，玻璃幕墙可以分为多种类型，同时每种类型的玻璃幕墙都有其特定的组成、特点和施工工艺。
一、玻璃幕墙的分类1.幕墙的分类玻璃幕墙可分为抗风压幕墙、重力幕墙、尤其是以前窗面为主的拼框玻璃幕墙、防火幕墙、隔热幕墙等。
2.根据构造方式的分类玻璃幕墙主要分为框架玻璃幕墙和点支式玻璃幕墙。
框架玻璃幕墙是以铝材或钢材为框架，玻璃嵌入框架中构成的外墙；点支式玻璃幕墙则是利用玻璃以及连接点支来实现。
3.根据功能的分类依据幕墙的防水要求，可以将其分为一般幕墙和中空幕墙两种。
二、各种玻璃幕墙的组成及特点1.框架玻璃幕墙框架玻璃幕墙是由铝合金框架和玻璃幕墙板组成。
铝合金框架通常具有强度高、重量轻、耐腐蚀等特点，适合制作各种造型和规格的幕墙。
而玻璃幕墙板则是通过专业的玻璃加工工艺制成，可实现单层、双层或者中空玻璃的设计，具有优良的透光性和抗风压性能。
框架玻璃幕墙的特点主要包括：-外形美观，适用于各种建筑风格；-防水性能好，适合用于高层建筑；-施工周期短，能够快速安装；-保温隔热性能良好，有助于节能环保。
2.点支式玻璃幕墙点支式玻璃幕墙是以玻璃为主体，通过连接点支来支撑和固定玻璃的一种幕墙体系。
该种幕墙结构简洁、透光性强，外观效果非常好。
点支式玻璃幕墙的特点主要包括：-破坏面小，透光性好，外观美观；-施工周期短，安装便捷，适合大型建筑；-维护成本低，使用寿命长，具有较好的耐久性；-防火性能优良，有助于提升建筑整体的安全性。
3.抗风压幕墙抗风压幕墙是用于高层建筑的一种特殊结构幕墙，其主要特点在于具有较强的抗风压性能，能够有效地减少风压对于建筑物的影响。
抗风压幕墙的特点主要包括：-结构稳定，对大风风压具有较强的抵抗能力；-透光性好，能够为建筑提供良好的自然采光；-节省能源，提高建筑的能源利用率；-安装施工复杂，需要专业团队进行施工和监测。
各种幕墙保温隔热性能的对比！（建议收藏）幕墙作为建筑物的外围护结构不但要满足人们采光、日照、通风、视野等基本要求，还要具有优良的保温、隔热、隔声性能，才能为人们提供舒适、宁静的室内环境，才能满足人们节约能源、保护环境，改善热舒适条件，提高生活水平，实现社会可持续发展的要求。
我国建筑能耗（包括建造能耗和使用能耗）约占全国能耗总量的四分之一，建筑使用能耗占建筑能耗二分之一以上，而空调、采暖能耗又占建筑使用能耗二分之一左右。
建筑节能的重点就是控制采暖和降温能耗。
不同做法玻璃幕墙保温隔热性能比较▽幕墙的保温性能系指建筑幕墙室内外两侧存在空气温差的条件下，幕墙阻抗从高温一侧向低温一侧传热的能力(不包括从缝隙中渗透空气的传热)，幕墙的保温性能用传热系数K来表示。
传热系数K的物理意义为：在稳定传热条件下，幕墙室内外两侧的空气温度差为1K，单位时间内通过单位面积的传热量，以W/m2 .k 计。
分级指标一二三四传热系数K k≤0.70.7<> 1.25<> 2.0<>▲建筑幕墙保温性能分级值1、玻璃的选用对玻璃幕墙的保温隔热性能影响最大玻璃名称玻璃种类、结构透光率遮阳系数Sc 传热系数U夏传热系数U冬单片白玻6c 89% 0.99 5.74 6.17 白玻中空6c+12A+6c 81% 0.87 3.09 2.75 单片热反射镀膜6CTS140 40% 0.55 5.72 5.66 热反射镀膜中空6CTS140+12A+6c 37% 0.44 3.04 2.58 LOW－E中空玻璃6CEB12+12A+6c 39% 0.31 1.70 1.66 ▲不同玻璃的传热特性及参数说明：白玻璃指普通透明玻璃，6c表示6mm透明玻璃，CTS140是热反射镀膜玻璃型号，CEB12是Low－E玻璃型号。
U是ASHERA 标准条件下的传热系数，传热系数单位是W/m2℃。
2、铝型材的选用对玻璃幕墙的保温隔热性能的影响不可忽视▲明框幕墙隔热断桥做法▲传统明框幕墙做法玻璃板块分格的缝隙对玻璃幕墙的保温隔热性能有很大影响，特别是明框幕墙。
幕墙分类：1：框支承幕墙●构件式：以散件运到施工现场隐框、半隐框（横明竖隐、横隐竖明）、明框优点：生产规模最大、技术成熟缺点：拼装工序较多需在施工现场依次组装●单元式：幕墙立面成独立单元块板优点：板块加工精度高，施工现场工作量少，安装时间便于赶工期。
缺点：造价较高，板块拼接处防水性能稍差。
2：全玻幕墙：面板及支承结构均为玻璃组成落地式、吊挂式3：点支承幕墙：支承装置及支承结构通过点支承●玻璃肋点支式●钢结构支承式点玻幕墙：单梁点支式、桁架点支式、鱼腹梁点支式●拉杆拉索式点玻幕墙优点：通透性优于其它幕墙缺点：不易开启通风、工程造价偏高4：双层幕墙：由外层幕墙、内层幕墙、遮阳系统、换气系统组成。
●外循环式双层幕墙（减少空调负荷、节省能源、降温、保温）●内循环双层幕墙（寒冷地区使用）优点：节能效果明显、大幅度降低噪音；适合寒冷地区和风动环境。
（防风沙）解决气流循环与风动矛盾。
内外通透效果好。
5：金属板幕墙：是指板材为金属板的建筑幕墙(金属板一般包括单层铝板、铝塑复合板、蜂窝铝板、不锈钢板、彩色压型钢板、钛合金板、铜板等)，它类似于玻璃幕墙，我们工程一般常做的金属板幕墙是铝板幕墙（单层铝板、复合铝板、蜂窝铝板），其有多种做法。
常用的是槽板式，它是将板块向四周各折一定长度的边，变成槽形板，按设计要求在折边上固定铝角，然后可靠安装在施工好的骨架上。
当板块过大，为保证其强度与刚度，应按要求在板块中部安装加强肋措施。
如单层铝板中肋与板的连接可用电栓焊固定螺栓连接、胶接或用3M胶等；复合铝板则用结构密封胶固定；蜂窝铝板不用加强肋，其强度和刚度都能达到要求。
6：石材幕墙：是一种独立的围护结构系统，根据施工方法分为湿挂（使用水泥砂浆将石材与墙体粘结）和干挂法。
在当今施工中应用得最多是干挂石材幕墙，它是利用金属挂件将石材面板吊挂在与主体结构连接的金属骨架上。
干挂石材按安装形式常用挂勾式和背栓式：挂勾式干挂石材是利用不锈钢挂件（或铝合金挂件）插入开好的石材边槽中，用环氧树脂胶粘接在槽内，用螺栓固定挂勾在安装好的金属骨架上；背栓式是采用专用的柱锥式锚栓，在石材的背面上钻孔（必须采用专用锥式钻头和钻机）并保证准确的钻孔深度和尺寸，锚柱被无膨胀力地装入圆锥形孔内紧固，然后挂于安装好的骨架上。
半隐框玻璃幕半隐框玻璃幕墙分横隐竖不隐或竖隐横不隐两种。
不论哪种半隐框幕墙，均为一对应边用结构胶粘接成玻璃装配组件，而另一对应边采用铝合金镶嵌槽玻璃装配的方法。
换句话讲，玻璃所受各种荷载，有一对应边用结构胶传给铝合金框架，而另一对应边由铝合金型材镶嵌槽传给铝合金框架。
因此半隐框玻璃幕墙上述连接方法缺一不可，否则将形成一对应边承受玻璃全部荷载，这将是非常危险的。
安装方法Ⅰ．竖隐横不隐玻璃幕墙这种型式只有竖杆隐在镀膜玻璃后面，而横杆镀膜玻璃镶嵌在铝合金型材的镶嵌槽内，用铝合金压板盖在玻璃外面。
在实际制作安装中又有两种做法(A、B两种。
A种做法是：玻璃粘贴在两竖边有安装沟槽的玻璃框上，将玻璃框竖边用固定片固定在铝合金框格体系的竖杆上；而玻璃上下两横边固定在铝合金框格体槽梁的镶嵌槽中。
玻璃与玻璃框竖边的粘接是在工厂内专用车间加工注胶完成的，材料表面清洁有保证，粘接质量好。
玻璃框是在结构胶完全固化后，才运往现场安装，粘接质量有保证。
B种生产方法：是将镀膜玻璃先固定在顶部和底部铝合金型材的镶嵌槽内，在玻璃与竖杆表面形成一条胶缝空槽，而后在现场将结构胶灌满胶缝空槽，形成竖向结构胶玻璃装配体系。
这种生产方法由于是在现场注胶，材料表面清洁与干燥，注胶时环境清洁程度均很难得到充分的保证，而且往往在结构胶未固化前就要承受风荷载，影响粘接强度。
一般仅限于用建筑物与铝合金框架体系间无安装间隙的建筑物，除非万不得已，不宜采用。
在现场注胶时用各种方法对正在注胶现场给予临时封闭保护，铝材和玻璃粘接面要作好表面清洁。
一般在大风天、雨天和冬季结冰时不能现场注胶。
近来我们发现，一些厂家为了施工简单，进度快，本应在工厂内注好胶再安装框架，不在厂内加工，而均在现场注胶，这是非常错误的，应当阻止。
Ⅱ．横隐坚不隐玻璃幕墙这种体系横向采用结构性玻璃装配方法，而竖向采用铝合金玻璃镶嵌槽固定。
具体做法是将玻璃粘接在上下两条边具有安装沟槽的玻璃框上，玻璃框的上框支在铝合金框格体系的横梁上，下框用固定片固定在下横梁上，而竖边用压板固定在下横梁上，而竖边用压板固定在竖杆的玻璃镶槽内，形成从上到下整片玻璃由竖杆压板分隔成一条条长带。
横隐竖不隐无法现场注胶，也不允许现场注胶。
Ⅲ．半隐框幕墙的另一种做法即是在全隐框玻璃幕墙的横边或竖边加上一条压板，形成横边或竖边的半隐框幕墙。
也就是说，全隐框玻璃幕墙做成半隐框效果。
这条压板不仅是横向或竖向装饰线条，而且对玻璃进行了第二次固定，安全感有所增强，同时也可以改变压板的形状和颜色增加图案色彩。
隐框玻璃幕墙隐框玻璃幕墙是一种综合性技术新产品，该幕墙没有用以夹持玻璃并承重的铝合金外框，它是完全依靠结构胶把成百上千块的热反射镀膜玻璃粘结在铝型材框架上。
很全面的隐框玻璃幕墙节点图，包括避雷和防火节点。
隐框玻璃幕墙是将玻璃用硅酮结构密封胶(简称结构胶粘结在铝框上，在大多数情况下，不再加金属连接件。
因此，铝框全部隐蔽在玻璃后面，形成大面积全玻璃镜面。
作用在某些工程中，垂直玻璃幕墙采用带金属连接件的隐框幕墙。
金属扣件可作为安全措施，但容易因产生集中应力使玻璃破裂。
玻璃与铝框之间完全靠结构胶粘结。
结构胶要承受玻璃的自重、玻璃所承受的风荷载和地震作用，还有温度变化的影响，因此结构胶是隐框幕墙安全性的关键环节。
结构胶必须能有效地粘结所有与之接触的材料(玻璃、铝材、耐候胶、垫块等，这称之为相容性。
区别明框和半隐框都是因为有外露的金属构件（一般为铝材或不锈钢）与室内直接相通，所以须隔热条。
而隐框幕墙无外露的金属构件，室内外热量本身就无法直接通过金属的热传导来进行交换，所以不必采用隔热条。
工法特点1、玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框再用机械夹持的方法固定到主框格（立柱、横梁）上。
结构玻璃装配组件与主框格完全分离，这是隐框玻璃幕墙构件式施工的最大特点之一。
2、结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封胶。
3、立柱、横梁在生产厂家下料，加工精度高、材料浪费少。
4、施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短、施工机具减少。
5、立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。
6、施工简便，工艺流程清晰易懂，操作工人易于掌握，但对管理者的专业技能和统筹能力要求较高。
工法适用范围：本工法适用于各种隐框玻璃幕墙工程。
工艺流程施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收施工操作要点（一）施工准备1、材料准备：根据图纸及工程情况，编制详细的材料订货供应计划单。
2、施工机具：对所用机具进行检测，确保其性能良好。
3、人员准备：对技术工人进行技术培训、交底。
4、技术准备：熟悉图纸，准备有关图集、质量验收标准和内业资料所用的表格。
（二）测量放线1、测量依据测量放线是根据土建单位提供的中心线及标高点进行。
幕墙设计一般是以建筑物的轴线为依据，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。
所以必须对巳完工的土建结构进行测量。
2、测量方法建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。
整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。
幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用钢琴线定出。
幕墙立柱外平面轴线。
幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用钢琴线定出每条立柱的左右位置。
每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。
幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。
3、测量工具经纬仪、水准仪（有时也用水平管）和线坠。
（三）预埋件偏差过大的修补1、预埋件安装2、质量要求预埋件位置准确、埋设牢固。
标高偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。
3、预埋件偏差过大的修补办法连接角码端部在钢板外无法焊接时，切短角码，增加焊缝长度；角码侧边无法焊接时，切去角码边缘，留出焊缝；预埋板两个方向偏差很大时，补钢板；预埋板凹入或倾斜过大时，补加垫板。
（四）立柱制作安装1、立柱制作为节约铝材和减少现场加工，在立柱材料订购时，附上准确的立柱加工图，委托铝材生产厂家按图加工。
立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制。
2、立柱安装立柱安装前，先把芯套（接长立柱与立柱用，上下层立柱之间留20mm以上的伸人缝。
）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。
立柱安装顺序由下至上。
第一条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。
第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。
如此循环，完成一组立柱安装。
一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。
立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差应大于3mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。
（五）横梁制作安装1、横梁由厂家根据加工图加工好后送工地现场安装。
2、横梁位置测量用水准仪把楼层标高线引到立柱上。
以楼层标高线为基准，在立柱侧面标出横梁位置。
每一层间横梁分隔的误差在本层内消化，不得积累。
3、横梁安装将横梁两端的连接件（铝角码）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。
同一层横梁的安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；当一幅宽度大于35m时，不应大于7mm。
（六）结构玻璃装配组件制作结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，加工工艺如下：1、铝框装配铝型材下料后，应在专门的工作台上进行装配。
大批量生产铝框时应在工作台上设置模具，按固定的模具装配，保证铝框装配的均一性。
装配后的铝框应进行下列项目检查：铝框对边尺寸长度差；铝框对角线长度差；铝料之间的装配缝隙；相邻铝料之间的平整度。
2、玻璃制作玻璃由产家按要求加工好后送铝框装配车间。
3、净化净化是结构玻璃装配生产最关键的工序，只有对基材表面认真按工艺要求进行净化，才能制造出具有规定可靠度的结构玻璃装配组件。
对油性污渍用二甲苯，；对非油性污渍，用异丙醇、水各一半的混合溶剂。
净化方法用两块抹布法：将溶剂倒在一块抹布上，对基材表面顺一个方向依次擦抹，在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用一块干净的抹布将溶解了污渍的溶剂擦抹干净（如果这块抹布巳脏要再换一块干净的抹布）。
不能在溶剂挥发后再擦，因为溶剂挥发后，污渍仍残留在基材表面，干抹布是擦不掉的。
抹布要用不脱色，不脱绒的棉布，同时要注意溶剂只能倒到抹布上，不能用抹布到容器内去蘸溶剂，以防止巳沾有污渍的抹布污染了溶剂。
净化后30分钟内立即进行涂胶，因为如果净化后停留的时间太长，基材表面又会受到周围环境中污染物的污染，这时要重新净化后才能涂胶。
4、定位定位是使玻璃固定在铝框的规定位置上。
一般采用定位夹具以保证两者的基准线重合。
在定位平台上，沿平台一组相邻边设高约100mm的挡板，作为玻璃的定位基准，平台面上装置铝框定位夹具，按预定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，按设计位置将双面胶条粘贴在铝框上，使玻璃沿挡扳落下，达到两者基准线重合。
玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不准时移动玻璃，因为玻璃一旦与双面胶条接触，不干胶粘在玻璃上，在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻璃粘接牢固。
玻璃定位后形成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹，其尺寸应与胶缝宽、厚尺寸一样。
5、注胶将注胶处周围5cm左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸保护起来，防止这些部位受胶污染；核对结构胶的品种、牌号、生产日期；用打胶机注胶，注胶时要保持适当的速度，使空腔内的空气排出，防止空穴，并将压缩空气挤胶时的空气排出，防止胶缝内残留气泡，保证胶缝饱满；一个组件注胶结束，立即用刮刀将胶缝压实刮平。
注胶要求在无尘环境中进行。
6、养护注胶后的板材应在静置场静置养护，单组份结构胶静置7天后才能运输。
养护环境要求温度为23±5℃，相对湿度为70%±5%；养护时玻璃板块要搁平；叠放时叠高不宜超过7层，每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层，立方体尺寸偏差≤0.5mm。
