掘进机液压故障维修

煤矿掘进机常见故障分析及维修煤矿掘进机是煤矿生产的重要设备之一，它的运行状态直接关系到煤矿的生产效率和安全。

在长时间的运行中，煤矿掘进机常常会出现各种故障，影响到生产进度。

合理的故障分析和及时的维修对于保障煤矿掘进机正常运行具有重要意义。

一、常见故障分析1. 电气故障电气故障是煤矿掘进机常见的故障之一。

主要表现为掘进机无法启动、无法正常运转或者运转不稳定。

这种故障可能是由于电源线路接触不良、电机绕组短路、断路或接地故障等原因引起。

掘进机的控制系统也可能出现故障，例如传感器故障、控制模块故障等。

2. 液压系统故障液压系统是掘进机的重要部件，它负责掘进机的推进、卸载和转向等功能。

常见的液压系统故障包括液压泄漏、液压油温过高、液压泵故障、液压阀故障等。

这些故障会导致掘进机无法正常工作，严重影响煤矿的生产效率。

3. 机械故障机械故障是指掘进机的机械部件出现故障，例如传动系统故障、链条断裂、轴承损坏、齿轮磨损等。

这些故障会导致掘进机在运行中产生异常噪音、振动加剧，甚至无法正常工作。

4. 设备老化随着使用时间的增长，掘进机的部件会出现老化现象，例如密封件老化、电机绝缘老化、液压泵磨损等。

这些老化现象会降低掘进机的工作效率，增加故障发生的概率。

定期的设备检修和维护非常重要。

二、故障维修对于电气故障，首先需要对电源线路进行检查，确保电源供应正常。

对于电机绕组和控制系统，需要检查电气接线是否牢固，电机绝缘是否正常，控制模块和传感器是否损坏，及时进行更换和维修。

液压系统故障需要先对系统进行排查，查找液压泄漏点，然后进行密封件更换、液压油更换、液压泵和阀门更换等维修。

需要对液压系统进行清洗和排气，消除系统内的污染物和气泡。

机械故障需要对具体部件进行检查，发现问题后进行更换或修复。

对于链条断裂，需要及时更换新的链条；对于齿轮磨损，需要进行修磨或更换；对于轴承损坏，需要进行更换和润滑。

为了减少故障的发生，延长设备的使用寿命，需要对掘进机进行定期的维护。

煤矿掘进机掘进过程中容易出现的故障及其处理摘要：随着煤炭行业的进一步发展，大规模的机械化生产已经逐渐应用到煤矿开采过程中，掘进机作为煤矿井下掘进的主流方式，其质量以及员工对其的操控能力会影响到该设备的正常运行和使用。

随着信息技术的发展，越来越多的先进技术在煤矿掘进过程中得到了运用，这在提高煤矿掘进机工作效率的同时，也为后期工作人员对设备进行检修和维护产生的影响。

为此，本文通过分析煤矿掘进机掘进过程中容易出现的问题，探究相应的解决策略。

关键词：煤矿掘进机；掘进过程；故障及其处理新时代背景下，我国各个行业、各个领域迎来了发展的新高潮，整个社会对各种自然的需求量也随之增加，煤矿生产同样也是如此。

为了满足市场日益增长的需求，一些煤矿企业逐步采用一些高效的煤矿开采方式，其中，煤矿掘进机的运用大大提高了煤矿开采的工作效率，给煤矿企业带来了更多的经济效益。

但是，在煤矿掘进机实际使用过程中容易出现故障，这就会给煤矿开采工作带来了许多麻烦，因此，相关的企业和部门应当针对各种问题采取措施。

1.掘进机掘进过程中的影响因素粉尘浓度。

在煤矿掘进机工作期间，巷道处大都是一些硬度比较大的砂岩，其中的粉尘含量比较高，在一定程度上可以达到100mg/m3，并且粉尘与煤尘不同，煤尘都是一些细小的颗粒，而粉尘则比较细小，无法清楚。

面对粉尘问题，掘进机大都是通过外喷雾对粉尘进行处理。

外喷雾的雾化性能比较好，但是当雾化量较大时则会导致泥岩软层出现泥化现象，最终导致掘进机因泥土而无法正常行驶，甚至出现刮板卡链的情况。

虽然掘进机可以通过内部的喷头对粉尘进行处理，但是其效果并不是很理想，对于这种情况，可以通过及时更换喷嘴来解决，但是喷嘴使用过后会出现比较严重的磨损，因此，喷嘴更换起来的难度较大，耗费的时间也相对而言比较长。

后路运输的速度。

在对岩石进行切割和掘进的过程中会出现大量的后路运输，而后路运输的速度与掘进的速度成正比，掘进的效率越高后路运输也越大。

太原160T掘进机故障处理办法
掘进机常见故障分析及其处理方法
1 液压系统故障与排除
1.1 液压油温度过高，当液压油温度超过70℃时，掘进机的工作性能会大大降低，甚至会导致液压系统发生故障。

造成液压油温度超限的原因及处理方法如下：
（1）油箱的油量不足。

油箱的油量不足，会导致液压油循环加快，从而导致油温迅速上升。

处理方法是把液压油加至规定的油位。

（2）液压油油质不良。

如果液压油内混入水分、固体颗粒等杂质，使液压油的物理性能、化学性能明显降低，液压适应性较差，抗磨性能降低，在液压循环过程中温度会很快升高。

处理方法是更换油箱内的液压油。

（3）冷却器水量不足或内部堵塞。

液压油依靠冷却水进行降温，如果冷却水水量不足或冷却器内部堵塞，都将不能实现正常降温。

处理的方法是：如果因水的流量不足所致，可以调大水的流量，开机作业时必须开水；如果因冷却器内部堵塞所致，可拆卸清理冷却器，或更换新的冷却器。

（4）各溢流阀的调整值过高。

各溢流阀的调整值过高，使掘进机各液压工作元件克服的负荷较大，功率增加，因而液压油的温度升高较快。

处理的方法是把各溢流阀的动作压力值调整合适。

（5）马达的质量问题。

马达的质量问题会对液压系统造成重大影响。

劣质的液压马达，不仅使液压油循环加快，功率降低，而且容易导致液压油温度升高，使液压系统运转不正常。

处理的方法是更换质量低劣的马达。

煤矿掘进机常见故障分析及维修煤矿掘进机是煤矿生产中不可或缺的设备之一，它具有作业效率高、安全性好的特点，因此在煤矿生产中得到了广泛的应用。

由于长期的高强度作业，煤矿掘进机在使用过程中难免会出现一些故障。

本文将针对煤矿掘进机的常见故障进行分析，并探讨相应的维修方法，为煤矿生产中的相关工作人员提供一些参考。

1. 电气故障电气故障是煤矿掘进机常见的故障之一。

主要表现为电机发热、断相、电缆断裂等。

导致这些故障的原因可能是电气部件老化、线路接触不良、电机过载等。

当发现电气故障时，需要迅速排除故障，以免影响设备的正常使用。

2. 液压系统故障液压系统故障也是煤矿掘进机经常遇到的问题之一。

常见的故障包括液压泵漏油、液压管爆裂、阀芯卡死等。

这些故障的原因可能是润滑不良、液压油污染、阀芯磨损等。

在日常使用中要做好液压系统的维护保养工作，及时更换液压油，并对液压系统进行定期检查，以减少故障的发生。

3. 齿轮传动系统故障煤矿掘进机的齿轮传动系统也会出现故障，如齿轮断裂、齿轮磨损、轴承损坏等。

这些故障的出现可能与齿轮箱润滑不良、使用环境恶劣、设计缺陷等有关。

所以在使用过程中要保证齿轮箱的润滑工作，并做好齿轮传动系统的维护保养工作。

4. 散煤装置故障煤矿掘进机的散煤装置故障也比较常见，如散煤带脱落、滚筒磨损、散煤轴承过热等。

这些故障的出现可能是由于散煤带张力不足、散煤轴承润滑不良等原因。

在日常维护中要加强对散煤装置的检查，及时发现并排除问题。

5. 机械部件故障除了以上几种常见的故障之外，煤矿掘进机的机械部件也会出现故障，如链条断裂、滚筒磨损、轴承故障等。

这些故障可能是由于零部件质量不过关、使用寿命到期、磨损严重等原因导致。

在日常使用中，要做好机械部件的维护保养工作，并根据需要及时更换损坏的部件，以确保设备正常运行。

二、煤矿掘进机常见故障的维修方法对于煤矿掘进机出现的电气故障，首先要断开电源，然后检查电气部件的连线是否良好，排除线路接触不良的情况。

掘进机液压系统故障排除案例分析2011年6月30日，为期两天的“2011中国工程机械维修技术峰会暨第二届中国工程机械技术服务专家评选会议”在广州圆满结束。

此次会议由中国工程机械工业协会工程机械维修分会主办，会议旨在维修行业内形成良好的交流氛围，解决工程机械维修领域目前的各种问题和市场发展困境。

此次会议召开期间，与会人士讨论非常热烈，大家围绕维修行业的健康发展都提出了很多建议和想法，同时一批工程机械技术服务专家得到维修分会的认可。

其中，三一集团于世浩发表了名为《掘进机液压系统故障排除案例分析》的演讲，以下为演讲部分内容：故障现象:该设备为J8，液压系统为闭势系统。

全部为派克控制元件。

升井大修试车。

当时厂房气温为-25℃左右。

设备起动后无压力，开车一段时间后压力正常。

但试车20分钟后压力消失，只有待命压力。

执行元件无反映。

先导手柄反弹力较大。

故障分析:（1）大修设备在厂房气温较低，造成油液的冷凝现象。

（2）安全阀调制过低。

（3）LS敏感压力阀调整不当及阀芯滞涩。

（4）由于天气太冷造成油液冷凝，使控制回油不畅。

故障排除：（1）将油泵空转给油液加温，加温后压力不上升，推先导手柄只有一个星轮转动。

安全阀有噪声，T管有发热现象。

将安全阀清洗后调整压力，设备正常。

但试车20～30分钟后压力消失，执行元件无动作。

（2）检查LS供油及LS过滤器，未发现故障，油路畅通。

（3）检查控制元件，发现两联阀阀面温度为45℃，而先导阀温为2.5℃。

手柄反向弹力较大。

分析可能是控制回油不畅通造成。

拆开先导手柄回油管十字接着处。

先导回油管喷出气体后，流出大量的气泡和冷凝油液。

先导手柄反向弹力消失。

设备压力及操纵正常。

但接上回油导管后，由于先导阀太冷。

一时无法升温，又出现先前故障。

为了现场验收顺利。

将先导回油管直接做到油箱回油集油块上。

故障排除。

排故体会：（1）由于天气太冷，造成了先导油路的回油不畅通。

油液凝结和产生的气泡阻碍先导回油，使先导手柄产生了反弹。

液压挖掘机工作无力故障的维修范文液压挖掘机工作无力是一种常见的故障，可能会给工作带来很多不便。

下面将介绍一种维修液压挖掘机工作无力故障的方法，希望能对大家有所帮助。

首先，检查液压挖掘机的液压系统。

液压系统是液压挖掘机正常工作的关键，必须确保其正常运行。

在维修液压挖掘机工作无力故障时，需要检查液压油的油位和流量。

首先检查液压油的油位，确保其在标准范围内。

如果液压油的油位过低，可能会导致液压泵无法正常工作，从而造成工作无力的问题。

其次，需要检查液压系统的流量，确保其能够满足工作的需要。

如果液压系统的流量过低，可能会导致液压缸无法正常工作，从而引起工作无力的问题。

因此，在维修液压挖掘机工作无力故障时，一定要注意检查液压系统的液压油的油位和流量。

其次，检查液压挖掘机的液压泵。

液压泵是液压挖掘机液压系统的核心部件，需要确保其正常工作。

在维修液压挖掘机工作无力故障时，可以通过观察液压泵是否漏油来判断其是否正常工作。

如果液压泵有漏油现象，可能会导致液压泵无法正常工作，从而引起工作无力的问题。

此外，还需要检查液压泵的进油口和出油口是否堵塞，以及液压泵的工作压力是否正常。

如果液压泵的进油口和出油口堵塞，可能会导致液压泵无法吸油和排油，进而造成工作无力的问题。

另外，检查液压挖掘机的液压缸。

液压缸是液压挖掘机完成动作的关键部件，需要确保其正常工作。

在维修液压挖掘机工作无力故障时，需要检查液压缸的油封和活塞杆。

油封的磨损或破损会导致液压油泄漏，从而影响液压挖掘机的工作效果。

活塞杆的弯曲或卡滞也会导致液压挖掘机工作无力。

因此，在维修液压挖掘机工作无力故障时，一定要仔细检查液压缸的油封和活塞杆。

最后，检查液压挖掘机的液压阀。

液压阀是液压挖掘机液压系统控制的关键部件，需要确保其正常工作。

在维修液压挖掘机工作无力故障时，可以通过检查液压阀的脱位或堵塞来判断其是否正常工作。

如果液压阀脱位或堵塞，可能会导致液压系统无法正常控制液压油的流动，从而引起工作无力的问题。

综掘机液压系统的常见故障与维护措施摘要：液压系统由于具有运动传递平稳均匀、功率重量比大、可控制性强、易于实现自动化和过载保护、可实现大范围的无级调速、便于实现液压元件的标准化等优点，被广泛的应用于综掘机。

结合实际工作中综掘机在掘进过程中液压系统常出现的故障情况，对液压系统类型和产生故障原因进行了分析，并提出了相应的解决措施。

关键词：液压系统类型；故障分析；解决措施前言淮河能源控股集团煤业公司张集煤矿是一座现代化大型矿井，矿井十分重视科技及新设备在矿井安全生产中的应用，现在岩巷大多实现了综掘，为此综掘机的使用过程出现了各类问题，我们主要探讨综掘机液压系统的常见故障与维护措施。

液压传动系统由于其结构紧凑，工作平稳，操作简便和省力，被广泛应用在综掘机上，但如果操作、检修、维护不当，故障率会大大提高，严重影响综掘机使用的可靠性和使用寿命，严重影响综掘工作面生产效率，为此，淮河能源控股集团张集煤矿十分重视综掘机尤其是液压系统的维护与保养工作，加强规范操作综掘机液压系统和提高检修、维护质量，对提高综掘机的开机率，提高综掘工作面生产效率会起到很大的作用。

1 综掘机液压系统的常见故障1.1油液温度过高液压系统如果油温过高，那么系统很难维持最佳的运行状态。

这是因为，（1）液压油粘度、液压系统工作效率均下降，导致综掘机压力减小其动作机构不能正常工作。

（2）液压系统的密封零件因过热而膨胀，破坏了零件原来密封效果，导致了配合间隙的增大、液压阀的卡死，加速橡胶密封件老化、变质、破坏，使液压系统严重泄漏。

（3）液压油的油温过高会使液压油汽化以及水分蒸发，使液压泵产生穴蚀，损坏油泵。

（4）液压油在高温下使用时会产生氧化变质形成胶状沉积物，易堵塞滤油器，使液压系统由于供油不足，不能正常工作。

1.2泄露和污染一旦发生泄露，液压系统就很难保持应有的压力。

泄露的液压油会污染周边，干扰正常的采掘生产。

遭受污染的液压油会造成元件的堵塞，污染物堵住了进油或者出油的缝隙。

三一重型装备有限公司产品汇报资料1E B Z 掘进机液压系统的故障分析与排除2010年2月掘进机液压系统的故障分析与排除三一重装生产的ＥＢＺ系列掘进机，是目前国内掘进机中最先进的煤机设备．它在设计生产和设计过程中全部使用了先进的生产工艺和世界尖端设备技术．由其是液压系统，它的生产供应都是国际技术最先进的液压厂商，其产品的先进性及可靠、准确性都是世界液压产品中屈指可数的．但精密的液压产品对工作介质的要求要高于国内产品．这就对我们的服务工程师在维护方面提出了更高的要求．在液压系统的故障中，由于液压油质量不好及变质／污染和在维修中杂质的侵入，是造成系统的主要故障，它占液压系统的故障率的８０％．而人为故障与设备故障只站故障率的２０％．１.液压系统工作介质（液压油）对系统的影响及常见故障液压工作的介质有两个主要的功用，一是传递能量和信号，二是起润滑＼防锈\冲洗污染物质及带走热量等重要作用．所以我们在对掘进机的维护中就必须注意液压油的质量．液压油的质量不好及污染可以造成多方面系统故障．一：液压系统温度过高对液压系统的影响．由于油质的质量问题在使用过程中会造成系统的温度升高，如果一但温度升高，就会使油液的黏度下降．造成润滑油膜变薄，破坏了油液的润滑链．使液动元件磨损，内泄增加．会造成油泵容积和效率下降，油泵的磨损增加，使用寿命缩短：对液压元件来说，温度升高产生的热膨胀会使配合间隙减小，造成元件的失灵或卡死，同样会造成密封元件变形和老化使系统漏油．二：水分对液压系统的影响。

液压系统中水含量超过０５％后，一般会出现混浊，加速油品的老化，产生锈蚀或腐蚀金属，油中带水后会使油品乳化，润滑性明显下降．三：空气对液压系统的影响。

液压系统中溶入空气后．当压力经减压阀降低时，空气会从油中以极高的速度释放出来，造成气塞／气穴／气蚀，产生强烈的振动和燥声．（油液的两项指标是：１）起泡性２）空气释放性）四：颗粒物对液压系统的影响。

煤矿掘进机常见故障分析及维修煤矿掘进机是煤矿生产中常用的机械设备，其作用是在煤矿工作面进行掘进作业，提高煤矿开采效率。

由于长期作业，掘进机常常出现各种故障，严重影响煤矿生产。

掘进机的故障分析和维修至关重要。

本文将对煤矿掘进机常见故障进行分析，并提出相应的维修措施，以期帮助煤矿工作人员更好地维护和修理掘进机设备。

一、故障一：电气故障煤矿掘进机的电气系统是其重要组成部分，电气故障是常见的故障之一。

电气故障的表现通常是掘进机突然停机，无法启动或者操作失灵。

电气故障的原因可能是电源线路短路、接线松动或者电气元件故障等。

对于电气故障，首先需要检查电源线路是否正常，包括电源插头、接线端子等是否连接牢固。

对电气元件进行逐一排查，确保各个元件的正常工作状态。

可以借助电气测试仪器，如电压表、电流表等进行电气参数测试，找出故障点并进行修复或更换。

二、故障二：液压系统故障煤矿掘进机的液压系统是其实现动力传递和工作执行的关键系统，液压系统故障会导致掘进机无法正常工作。

液压系统故障的表现通常是液压泵无法正常工作、液压缸漏油或者油液温度异常等。

对于液压系统故障，首先需要检查液压泵和液压缸是否存在泄漏或者过热现象，排除液压元件本身的故障。

可以检查油液是否过期或者杂质过多，导致润滑和密封不良。

可以对液压系统进行全面的维护保养，包括更换液压油、清洗滤芯、检查密封件等。

煤矿掘进机的机械系统包括传动装置、转向装置、工作装置等，机械系统故障通常是由于零部件磨损、接触不良或者润滑不良等原因引起。

机械系统故障的表现通常是设备噪音过大、运转不稳定或者工作效率低下等。

对于机械系统故障，首先需要检查设备各个部件之间的连接是否松动或者磨损严重，及时进行紧固或者更换。

可以通过润滑和维护保养，提高设备的工作效率和使用寿命。

可以借助专业的检测设备，对设备进行振动、温度等多方位测试，找出机械系统故障的具体原因并进行维修。

煤矿掘进机的安全保护系统是其保障操作人员安全的重要装置，安全保护系统故障会直接威胁操作人员的生命安全。