掘进机液压故障维修(课堂PPT)
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煤矿采掘机械液压系统故障分析及维护摘要:随着煤矿开采技术的水平不断提高,液压设备逐渐被应用到煤矿生产的重要环节中。
大范围的推广使用也造成了由于液压管理不当而造成的煤矿事故间歇发生,煤矿生产安全是煤矿企业发展的命脉,频发的事故不仅严重影响了企业的发展,也威胁着煤矿工人的生命安全。
针对这一问题,本文首先对引起矿井采掘工作面顶板事故的因素进行了分析,详细探讨了强化对矿井采掘工作面顶板管理的有效对策,旨在提高煤矿业生产的安全性与高效性。
关键词:煤矿;采掘机械;液压系统;故障分析;维护措施煤矿采掘机械因其作业环境恶劣且负荷大,产生的冲击较强,会对其液压系统产生严重的影响,从而使液压系统经常出现各种故障,直接影响到矿井的生产安全。
尤其是使用液压作为牵引的煤矿机械,80%以上的机械设备故障都是源自液压系统。
正确分析和处理煤矿采掘机械液压系统的常见故障,做好设备维护已成为业界普遍关注的问题。
1 采掘机械液压系统常见故障1.1振动和噪声其常见故障现象有液压缸或液压马达内有空气,液压泵吸空或出现故障,控制阀故障或液压系统安装不良等。
1.2液压冲击在液压系统工作过程中,因执行部件突然换向或阀门关闭及其它原因而引起压力急剧增大,从而出现压力交替升降的波动过程的现象即为液压冲击或液压撞击。
液压冲击的压力值可达到正常压力的几倍甚至几十倍,不仅影响系统的稳定性和可靠性,还会产生噪声和振动,使液压系统产生温升,甚至使管道和液压元件产生破坏。
其故障原因主要有:换向阀换向过快,液压缸缓冲柱塞与端盖柱塞孔间隙过大,缓冲节流阀调节不当,运动件、油液惯性力大等。
1.3泄漏因液压系统中组成部件的零件一般都有相对运动,必须有一定的配合间隙,在压力作用卜液压油从压力高的地方通过缝隙流到压力低的地方就是泄漏,分为外泄漏和内泄漏两种。
泄漏的产生使煤矿生产成本升高,传动效率降低,还会降低液压系统的性能,甚至污染环境。
产生泄漏的主要原因有:密封件装错、装反或损坏,结合面几何精度低,阀芯磨损、间隙增大,连接处、管接头松动或损坏,压力过高,油管破裂等。