钢筋进场力学性能 工艺性能检验报告

基础钢筋、模板质量验收项目一、基础钢筋工程质量验收项目钢筋工程施工应执行《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)中有关钢筋部分规定的质量标准及检验方法。

1、原材料1.1、主控项目(1)钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

(2)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定；1)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

检验方法：检查进场复验报告。

(3)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

检验方法：检查化学成分等专项检验报告。

1.2、一般项目钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

检验方法：观察检查。

2、钢筋加工2.1、主控项目(1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1)fPB235级钢筋末端应作180o弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;2)当设计要求钢筋末端需作135o弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;3)钢筋作不大于90o的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

检验方法：钢尺检查。

(2)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时，应符合下列规定：1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第(1)项规定外，尚应不小于受力钢筋直径;2)箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90o;对有抗震等要求的结构，应为135o;3)箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

钢筋验收检验取样方法及试验结果评定蔡如刚 李高来材料试验是保证工程质量的前提，是IS09002质量保证体系的重要内容，其资料是工程质量追溯的依据，它必须真实准确。

创优质工程，特别是拿长城杯夺鲁班奖，必须加强试验工作。

1．钢筋１．１．钢筋进场必须按批量检查验收，钢筋进场必须持有出厂证明，应有钢种、牌号、数量、化学成分、力学性能、厂家、出厂日期等。

按批进行检查验收。

每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。

对小于30T的冶炼炉和连续坯轧的钢筋，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法、不同炉号组成混合批，但每批不多于6个炉号，每炉号含碳量之差不得大于０．02％，含锰量之差不大于０．15％；检查包括外观检查和试验等。

1．2．钢筋试验钢筋进场使用前，必须按规定代表数量和取样方法取样，进行力学性能复验。

热轧钢筋在加工过程中发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常现象应进行化学成分分析或其他专项试验，检验是否符合设计及规范要求，然后决定是否使用。

复验报告和出厂证明要和并装订保存。

1．2．1．热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧盘圆条、预热处理钢筋批量取样：每批≤60T，每批取一组试样。

热轧带肋钢筋，热轧光圆钢筋、预热处理钢筋，取样时在该批中任选两根钢筋，在每根上截取两段，一个拉件、一个弯件，即二个拉件、二个弯件为一组，用铁丝捆好，并附上写明该钢筋规格的标牌。

试件不允许进行车削加工。

低碳钢热轧圆盘条取样时任选两盘，去掉端头500mm，截取一个拉件，两个弯件(两个弯件分别在二盘上取)为一组，用铁丝捆好并附上写明该钢筋规格的标牌送试验室试验。

1．2．2．取样长度≥φ20mm： 1拉＝10d+200． 1弯＝5d十200＜φ20mm： 1拉＝10d+250． 1弯＝5d十200以上取样试验结果，如有一项不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验，如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。

1．2．3．试验结论每个试验最后要有结论，结论中写明依据什么规范标准，符合哪条标准或不符合哪条标准。

钢筋进场检查验收程序一
检查产品合格证、出厂检验报告。

钢筋出厂应具有产品合格证书、出厂试验报告单，作为质量的证明材料，所列出的品种、规格、型号、化学成分、力学性能等，必须满足设计要求，符合有关的现行国家标准的规定。

当用户有特别要求时，还应列出某批专门检验数据。

钢筋进场检查验收程序二
进场的每捆（盘）钢筋均应有标牌，按炉罐号、批次及直径分批验收，分类堆放整齐，
严防混料，并应对其检验状态进行标识，防止混用。

钢筋进场检查验收程序三
钢筋逐批检查，表面不得有裂纹、折叠、结疤及夹杂。

盘条允许有压痕及局部的凸块、
凹块、划痕、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸算起）不得大于0.20mm。

带肋钢筋表面凸块，不得超过横肋高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差，冷拉钢筋不得有局部缩颈，钢筋表面氧化铁皮（铁锈）重量不得大于16kg/t。

钢筋进场检查验收程序四
带肋钢筋表面标志应清晰明了，标志包括强度级别、厂名（汉语拼音字头表示）和直
径(mm)数字。

钻孔桩钢筋现场质量检验报告单项目名称：钻孔桩钢筋现场质量检验日期：YYYY年MM月DD日地点：XXXX工地一、检验目的：二、检验内容：1.钻孔桩钢筋的规格和型号是否符合设计要求。

2.钢筋的材质和力学性能是否符合相关标准。

3.钢筋的焊接强度和连接质量是否达到要求。

4.钢筋的保护层是否满足设计要求。

5.钢筋的几何尺寸是否符合设计要求。

6.钢筋的表面是否有裂纹、锈蚀等缺陷。

三、检验方法和步骤：1.外观检验：对钻孔桩钢筋的外观进行检查，观察是否有明显的裂纹、锈蚀等缺陷。

2.规格检验：测量钻孔桩钢筋的规格尺寸，与设计图进行比对检查，确认是否符合要求。

3.强度检验：通过对取样钢筋进行拉伸试验，测量其强度和伸长率，评估其力学性能是否合格。

4.焊接质量检验：对焊接部位进行目测，确认焊缝是否充分、连续、均匀，焊接强度是否符合要求。

5.保护层检验：通过对保护层进行测量，确认其厚度是否满足设计要求。

6.尺寸检验：测量钻孔桩钢筋的几何尺寸，如长度、直径等，与设计要求进行比对。

四、检验结果与评价：1.钻孔桩钢筋的规格和型号：经检验，钻孔桩钢筋的规格和型号符合设计要求。

2.钢筋的材质和力学性能：经检验，钢筋的材质和力学性能符合相关标准。

3.钢筋的焊接强度和连接质量：经检验，钢筋的焊接强度和连接质量达到要求。

4.钢筋的保护层：经检验，钢筋的保护层满足设计要求。

5.钢筋的几何尺寸：经检验，钢筋的几何尺寸符合设计要求。

6.钢筋的表面：经检验，钢筋的表面无明显裂纹、锈蚀等缺陷。

五、存在问题及处理意见：通过本次检验，发现如下问题：1.部分钻孔桩钢筋的保护层厚度不符合设计要求。

处理意见：要求相关责任单位进行修复或更换。

2.部分钻孔桩钢筋的焊接缺陷较为严重。

处理意见：要求相关责任单位重新进行焊接，确保焊接质量符合要求。

六、检验结论：经检验，钻孔桩钢筋的质量基本符合相关标准和要求，可以继续使用。

钢筋材料进场验收规范篇一：钢筋验收规范钢筋验收规范钢筋分项工程：钢筋分项工程是普通钢筋进场检验、钢筋加工、钢筋连接、钢筋安装等一系列技术工作和完成实体的总称。

钢筋分项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。

一般规定当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。

说明：在施工过程中，当施工单位缺乏设计所要求的钢筋品种、级别或规格时，可进行钢筋代换。

为了保证对设计意图的理解不产生偏差，规定当需要作钢筋代换时应办理设计变更文件，以确保满足原结构设计的要求，并明确钢筋代换由设计单位负责。

本条为强制性条文，应严格执行。

在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：1 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；2 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等；3 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；4 预埋件的规格、数量、位置等。

说明：钢筋隐蔽工程反映钢筋分项工程施工的综合质量，在浇筑混凝土之前验收是为了确保受力钢筋等的加工、连接和安装满足设计要求，并在结构中发挥其应有的作用。

原材料主控项目钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

说明：钢筋对混凝土结构构件的承载力至关重要，对其质量应从严要求。

普通钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499、《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求。

钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样检验。

本条为强制性条文，应严格执行。

由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对各种钢筋的进场检查数量作出统一规定。

实际检查时，若有关标准中对进场检验数量作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验数量的规定，则在进场检验时，检查数量可按下列情况确定：1 当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应旬划分为若干个出厂检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；2 当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；3 对连续进场的同批钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。

钢材出厂合格证及进场检验报告Ⅰ基本要求和内容（1）凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单，出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。

（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应进行化学成分检验或其它专项检验，并做出鉴定处理结论。

（3）使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标。

进场后应严格遵守先检验后使用的原则进行力学性能及化学成分检验，其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后，方可根据其应用范围用于工程。

当进口钢筋的国别及强度级别不明时，可根据检验结果确定钢筋级别，但不应用在主要承重结构的重要部位。

（4）冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证及力学性能检验报告外，还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告。

（5）预应力砼工程所用的热处理钢筋、钢绞线、碳素钢丝、冷拔钢丝等材料应有出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告，其技术性能和指标应符合设计要求及有关标准规范的规定。

（6）无粘结预应力筋（系指带有专用防腐油脂涂料层和外包层的无粘结预应力筋）现场抽样检验的力学性能技术指标应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006的要求。

防腐润滑脂应提供合格证，其有关指标必须符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007标准的规定。

（7）预应力筋用锚具、夹具和连接器应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验并提供检验报告，其指标应符合标准后方可用于工程。

无合格证时，应按国家标准进行质量检验。

预应力筋用锚具系统的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB／T14370的规定。

（8）预应力混凝土用金属螺旋管应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验，并提供检验报告，其指标应符合国家现行行业标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG ／T 3013后方可用于工程。

建筑用钢筋检验指导书1、试验目的为了规范土建试验室对钢筋混凝土用钢钢材的屈服点、屈服强度、抗拉强度和伸长率、弯曲变形性能、平面反向弯曲变形性能及钢筋的耐反复弯曲性能检验的工作程序，实现标准化操作，特制定此作业指导书。

2、适用范围：本指导书适用于混凝土结构中的钢筋与焊接钢筋。

3、引用标准：GB/T228-2002 《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T232-1999 《金属材料弯曲试验方法》GB238-2002 《金属线材反复弯曲试验方法》GB13013-91 《钢筋混凝土热轧光园钢筋》GB13014-91 《钢筋混凝土余热处理钢筋》GB1499-1998 《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》GB/T701-1997 《低碳钢热轧园盘条》GB13788-92 《冷轧带肋钢筋》JGJ18-2003 《钢筋焊接及验收规程》JGJ/T27-2001 《钢筋焊接接头试验方法》4、检测的环境要求试验室的温度应在10℃-35℃范围内。

5、试验项目和质量要求级代号直径mmR2358~20低碳钢热轧圆盘条力学性能和工艺性能ⅢRRB40028-40冷轧带肋钢筋力学性能和工艺性能符合表五，冷弯试验时受弯曲部位550650进行验收；验收内容包括查对标牌和外观检查，并按有关标准的规定抽取试样做力学试验，合格后方可使用；钢筋在加工过程中发现有脆断、焊接盘）进行表面质量和尺寸偏差的检查，如检查不合格，则应钢丝的检验规则应按GB2103-80《钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》执行；对每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验，屈服强度和松驰试验每季度抽验一次，每次海次不少于3根。

盘条的质量检查与验收由供方技术监督部门进行，每批盘条由同一冶炼炉号、同一牌号、同一尺寸的盘条组成；低碳钢热轧圆盘条的组批规则按GB701—91《低碳钢热轧圆盘条》的规定执行。

冷拉钢筋应分批进行验收，每批由不大于20t的同级别、同直径的冷拉钢筋组成，钢筋表面不得有裂纹和局部缩颈，当用作预应力筋时应逐根检查；从每批冷拉钢筋中抽取两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力和冷弯试验，当有一项试验结果不符合规定时，应另取双倍数量的试样重做各项试验，当仍有一个试样不合格时，则该批冷拉钢筋为不合格；冷拉钢筋的屈服点和抗拉强度的计算，应采用冷拉前的截面面积。

钢筋工程的检查与验收一、概述钢筋在建筑工程中是一种常用的建筑材料，品种也很多，一般分为热轧钢筋和冷加工钢筋两类。

在房屋建筑工程中最常用的是热轧钢筋HPB235和HRB335两种，在高层或超高层建筑中也有使用HRB400的。

钢筋和砼构成建筑物的骨架，是关键受力部件，钢筋工程的质量直接影响了整个建筑的质量和安全，因而在现场管理中一定要重视和加强钢筋质量的控制。

本篇主要介绍如何检查和验收钢筋工程。

二、工艺流程钢筋从进场到验收合格主要经过以下流程：钢筋进场☯验收、复试合格☯下料加工制作☯安装、绑扎☯验收合格、转入下道工序施工三、原材料的检查验收钢筋进场时按批号和直径及时进行检查验收、见证取样和送检复试工作。

如果钢筋原材料进场验收或复试不合格作退场处理。

钢筋原材料的检查验收主要包括以下内容：1.资料：各种规格、型号、批量的钢筋的出厂合格证和试验报告必须齐全。

2.核对实际进场的每种钢筋的数量、规格、型号、批次与进货单和出厂合格证是否一致。

3. 全数检查钢筋的外观质量，钢筋表面应无裂纹、起皮、片状或颗粒状老锈等质量问题。

4.钢筋的规格、型号、力学性能、化学成分等必须满足设计要求。

用于有抗震要求的框架结构，纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级的纵向受力钢筋，钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，钢筋抗拉强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

5.钢筋的机械性能（例如屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯等）、化学成分、可焊性等均必须符合国家现行规范的要求。

6.钢筋的生产厂家和品牌必须符合施工方上报的经建设单位审核同意的生产厂家和品牌。

四、钢筋下料加工的质量检查1.下料加工前除了检查原材料质量以外，还应检查施工单位是否根据设计文件和现行施工规范编制配料单，并抽查配料单中的下料计算是否符合设计和施工规范的要求。

2.加工制作过程中要到现场进行以下检查：①. 钢筋下料长度是否与配料单相符；②. 弯钩长度是否符合设计和规范要求；③. 弯折内弧直径应符合下列规定：a.HPB235钢筋末端作1800弯钩时，其弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的3倍；b.HRB335、HRB400钢筋末端作1350弯钩时，其弯弧内直径不小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；c.钢筋作不大于900弯折时，其弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍；d.箍筋弯钩的弯弧内直径不小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不小于钢筋直径的10倍（抗震构件）或5倍（非抗震构件）。

钢筋的进场验收和检验钢筋进场应有出厂质量证明书或试验报告。

钢筋表面或每捆钢筋必须有标识，标识上必须写明此部分钢筋所用工程部位、对应配筋单号及其上的钢筋号。

进场钢筋由项目组织验收，验收时要严格按相关规范、配筋单及方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。

1钢筋外观检验对进场的钢筋，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和污漆等，钢筋端头必须保证平直无弯曲。

钢筋表面的凸块不允许超过螺纹的高度。

2钢筋原材验收原材试验报告单的分批必须正确，同炉号、同牌号、同规格、同交货状态、同冶炼方法的钢筋≤60T可作为一批；原材复试应符合有关规范要求，且见证取样数必须≥总试验数的30%。

3钢筋性能检验1、力学性能的检验（1）钢筋工程试验主要包括：钢筋原材复试、钢筋直螺纹套筒连接试验。

（2）执行标准：GB1499.1-2008《热轧光圆钢筋》GB1499.2-2007《热轧带肋钢筋》（3）钢筋验收批次：钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。

每批重量通常不大于60t。

超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。

允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批。

各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。

混合批的重量不大于60t。

（4）试件规格：每截钢筋长度不短于500mm截取4截试件。

（5）试件截取：从每批中任意取2根钢筋，从每根钢筋端头≮500mm处，用钢锯截取试件。

2、化学性能的检验对化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，对该批钢筋有怀疑的以及进口钢筋等必须进行化学成分检验。

3、钢筋机械连接性试验（1）执行标准：JGJ107—2010《钢筋机械连接通用技术规程》（2）工艺检验：钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，每种规格钢筋接头的工艺检验的试件不应少于3个。

无锡雪浪坪地铁上盖项目南区一期B区项目钢筋连接工艺性试验评估报告编制：审核：批准：雪浪坪项目部2017年12月目录一、工程概况-------------------------------------------------------------3二、编制依据-------------------------------------------------------------3三、钢筋搭接焊-----------------------------------------------------------3四、电渣压力焊-----------------------------------------------------------7五、机械连接（直螺纹套筒连接）------------------------------------------25六、附件----------------------------------------------------------------32一、工程概况无锡雪浪坪地铁上盖项目南区一期B区位于无锡市滨湖区蠡湖大道与清源路交叉口东南侧雪浪坪地铁站。

共有15-21#楼7幢，框架、剪力墙结构，总建筑面积约110130.57m2，其中包括住宅和商业。

项目其中15-20#楼为地下室或架空层1层，裙楼3层，主楼33层，建筑总高度99.3米；21#楼裙楼3层，主楼11层，建筑总高度32.75米。

该项目建设单位为无锡广成地铁上盖置业有限公司，设计单位为深圳市建筑设计研究总院有限公司，监理单位为江苏雨田工程咨询集团有限公司，施工单位为江苏省建筑工程集团有限公司。

二、编制依据1、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2015；2、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012；3、《工程质量管理手册》；4、本工程设计图纸及施工组织设计；5、与本工程有关的各项技术规范、规程及质量管理条例；6、江苏省建集团各项质量管理规定及条例等。

钢材出厂合格证及进场检验报告Ⅰ基本要求和内容（1）凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单，出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。

（2）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应进行化学成分检验或其它专项检验，并做出鉴定处理结论。

（3）使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标。

进场后应严格遵守先检验后使用的原则进行力学性能及化学成分检验，其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后，方可根据其应用范围用于工程。

当进口钢筋的国别及强度级别不明时，可根据检验结果确定钢筋级别，但不应用在主要承重结构的重要部位。

（4）冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证及力学性能检验报告外，还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告。

（5）预应力砼工程所用的热处理钢筋、钢绞线、碳素钢丝、冷拔钢丝等材料应有出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告，其技术性能和指标应符合设计要求及有关标准规范的规定。

（6）无粘结预应力筋（系指带有专用防腐油脂涂料层和外包层的无粘结预应力筋）现场抽样检验的力学性能技术指标应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006的要求。

防腐润滑脂应提供合格证，其有关指标必须符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007标准的规定。

（7）预应力筋用锚具、夹具和连接器应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验并提供检验报告，其指标应符合标准后方可用于工程。

无合格证时，应按国家标准进行质量检验。

预应力筋用锚具系统的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB／T14370的规定。

（8）预应力混凝土用金属螺旋管应有出厂合格证，进场后应按批抽样检验，并提供检验报告，其指标应符合国家现行行业标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG ／T 3013后方可用于工程。

钢筋进场复验的规定钢筋进场复验、检验应当按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011版）、《钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）和《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）等标准的规定执行。

对于热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋应复验钢筋的力学性能、工艺性能和重量偏差。

力学性能检验对普通受力钢筋应检验强度和断后伸长率；工艺性能检验应进行弯曲试验；重量偏差检验从现场取样送试验室检验。

对有抗震设防要求的结构使用的钢筋，应进行“强屈比”、“超强比”和最大力下总伸长率的检验。

对经加工厂调直的钢筋进入施工现场，应再次进行力学性能和重量负偏差检验。

但经施工和监理确认采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不再次检验。

当无法判断钢筋品种、牌号时。

应增加化学成分、晶粒度等检验项目。

主要抽样方法和数量如下：（1)热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋：同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t为一验收批，不足60t也按一批计。

每批取试件2组，试件长度不少于500mm。

超过60t的部分，每增加40t（或不足40t的余量），增加1个拉伸试件和1个弯曲试件。

（2）冷轧带肋钢筋：以60t为一验收批。

取样时在每（任意）盘中的任意一端栽去500mm后切取试件。

强度试验1根、弯曲试验2根/批。

（3）冷轧扭钢筋：以10t为一验收批，不足10t也按一批计。

试件为各3根/批。

（4）预应力混凝土钢绞线：以60t为一验收批。

试件为各3根/批。

（5）预应力混凝土钢丝：以60t为一验收批。

试件为各1根/盘。

另外，对于冷拉调直的钢筋，应对其延伸性能和每米重量偏差进行复验。

钢筋工艺检测报告1. 简介本文档是对钢筋工艺进行检测的报告。

钢筋工艺是指在建筑中应用钢筋的过程，包括钢筋的加工、安装和固定等环节。

此次检测旨在评估钢筋工艺是否符合相关标准和要求，并提供必要的改进建议。

2. 检测内容本次检测主要包括以下几个方面：2.1 钢筋加工钢筋加工是指通过切割、弯曲等工艺将原始钢筋加工成符合设计要求的形式。

检测重点包括钢筋的长度、直径和弯曲角度等。

2.2 钢筋安装钢筋安装是指将加工好的钢筋按照设计图纸的要求和位置进行布置的过程。

检测重点包括钢筋的准确性、位置偏差和固定牢固性等。

2.3 钢筋固定钢筋固定是指在钢筋安装完成后，使用焊接、打包或者使用钢筋连接件等方法将钢筋牢固地固定在构件中的过程。

检测重点包括钢筋连接的紧密性、焊接质量和固定稳定性等。

3. 检测方法本次钢筋工艺检测采用了以下方法：3.1 目视检查通过对钢筋的外观进行仔细观察，检查钢筋的长度、直径、弯曲角度等是否符合要求。

同时，还对钢筋的表面是否有裂纹、锈蚀等缺陷进行检测。

3.2 测量检测通过使用测量工具，对钢筋的长度和直径等进行精确测量。

对于弯曲角度的检测，可以使用角度测量仪进行测量，确保符合设计要求。

3.3 物理性能测试对于钢筋连接部位的焊接质量、固定稳定性等进行物理性能测试。

例如，可以使用剪切力测试仪对焊接点进行剪切测试，确保焊接牢固。

4. 检测结果根据上述检测方法，对钢筋工艺进行了全面的检测。

以下是检测结果总结：4.1 钢筋加工钢筋加工质量良好，长度、直径和弯曲角度均符合设计要求。

无明显的裂纹和锈蚀现象。

4.2 钢筋安装钢筋安装准确，位置偏差在允许范围内。

钢筋与构件连接紧密，固定牢固。

4.3 钢筋固定钢筋连接部位的焊接质量良好，焊缝牢固。

固定稳定性良好，符合设计要求。

5. 改进建议根据对钢筋工艺的检测结果，提出以下改进建议：1.进一步提高钢筋加工的精确度，确保长度、直径和弯曲角度的精确度。

2.检测过程中发现了少数钢筋存在表面锈蚀的情况，建议在加工前对钢筋进行除锈处理，确保质量。

建筑钢材实验报告内容实验目的1. 了解建筑钢材的组成成分和性能特点；2. 掌握常见建筑钢材的力学性能测试方法；3. 分析不同材质的建筑钢材的适用场景。

实验原理建筑钢材是指在建筑结构中使用的钢材，主要由碳素钢和合金钢构成。

碳素钢是指钢中碳元素含量小于2%的钢材，合金钢是指钢中除碳、铁以外含有其他合金元素的钢材。

钢材的性能特点包括强度、韧性、塑性等。

根据建筑钢材的组成和性能特点，常用的实验方法主要包括拉伸试验、冲击试验、硬度试验等。

实验装置和试样本次实验使用的设备包括万能试验机、冲击试验机和硬度计。

试样采用三种常见的建筑钢材：低碳钢、中碳钢和合金钢。

实验步骤1. 拉伸试验：- 将试样固定在拉伸试验机上；- 开始施加载荷，逐渐增大，记录载荷和试样伸长量的变化；- 当试样断裂时停止施加载荷，记录断裂载荷和伸长率。

2. 冲击试验：- 将试样固定在冲击试验机上；- 使试样处于准备状态，调整冲击试验机的参数；- 施加冲击载荷，记录冲击能量和冲击吸收量。

3. 硬度试验：- 将试样放置在硬度计上；- 用一定的载荷压在试样上；- 记录载荷和压痕的尺寸；- 根据载荷和压痕尺寸计算出试样的硬度值。

实验结果和分析1. 拉伸试验：- 低碳钢的断裂载荷较低，但伸长率较高，表现出较好的韧性和延展性；- 中碳钢的断裂载荷和伸长率介于低碳钢和合金钢之间，具有较高的强度和韧性；- 合金钢的断裂载荷最高，但伸长率较低，表现出较好的强度和硬度。

2. 冲击试验：- 低碳钢的冲击能量和冲击吸收量较小，韧性较差；- 中碳钢的冲击能量和冲击吸收量适中，具有较好的韧性；- 合金钢的冲击能量和冲击吸收量较大，表现出较好的韧性和抗冲击性能。

3. 硬度试验：- 低碳钢的硬度较低，易于加工变形，适用于一些弯曲和冲压的加工场景；- 中碳钢的硬度适中，具有较好的强度和韧性，适用于一些需要综合性能的场景；- 合金钢的硬度较高，适用于一些需要高强度和抗磨性能的场景。

钢筋进场检验要求1.钢筋是建筑结构中十分关键的材料之一，对于其质量的监控和检验尤为重要。

进场检验是指在钢筋进入施工现场前的检验工作，确保钢筋的质量符合相关标准和要求。

本文档旨在阐述钢筋进场检验的要求，以便保障工程质量和施工安全。

2. 检验范围钢筋进场检验的范围应涵盖以下方面：钢筋的型号、规格和批次；钢筋表面是否存在锈蚀、氧化、油污等情况；钢筋的长度、直径、偏差等尺寸要求；钢筋的拉伸强度、屈服强度、断裂伸长率等力学性能。

3. 检验方法钢筋进场检验应采用以下方法进行：目视检查：对钢筋的外观进行检查，包括是否存在锈蚀、氧化、油污、损伤等情况；长度测量：使用适当的测量工具对钢筋的长度进行测量，确保其符合设计要求；直径测量：使用适当的测量工具对钢筋的直径进行测量，确保其符合设计要求；偏差测量：使用适当的测量工具对钢筋的偏差进行测量，确保其符合设计要求；力学性能测试：通过拉伸试验等对钢筋的力学性能进行测试，包括拉伸强度、屈服强度、断裂伸长率等参数。

4. 检验要求钢筋进场检验应满足以下要求：钢筋的型号、规格和批次应与设计文件相符，并且有合格的证明文件；钢筋的表面应光滑且无明显的锈蚀、氧化、油污、损伤等情况；钢筋的长度、直径、偏差应符合设计要求，并且具有合格的偏差控制证明文件；钢筋的力学性能应满足相关标准和要求，具有合格的力学性能测试报告。

5. 检验记录与报告钢筋进场检验应进行详细的记录，并相应的检验报告。

检验记录应包括以下内容：钢筋的型号、规格和批次；钢筋的表面情况；钢筋的尺寸测量结果；钢筋的力学性能测试结果。

检验报告应包括以下内容：工程名称和位置；钢筋的型号、规格和批次；钢筋的表面情况描述和照片；钢筋的尺寸测量结果及偏差控制证明文件；钢筋的力学性能测试结果及相应的测试报告。

6. 检验频率钢筋进场检验的频率应根据实际情况确定，一般应满足以下要求：每批次钢筋至少进行1次全检；等级高、直径大的钢筋宜进行全检或抽检。

钢材力学检验工作总结报告钢材是工业生产中常用的一种材料，其质量和力学性能对于工程结构的安全和可靠性至关重要。

因此，钢材力学检验工作显得尤为重要。

在过去的一段时间里，我们进行了一系列钢材力学检验工作，并取得了一些重要的成果和经验，现在将对这些工作进行总结和报告。

首先，我们对钢材的拉伸性能进行了检验。

通过拉伸试验，我们获得了钢材的屈服强度、抗拉强度和伸长率等重要参数，这些参数对于工程设计和安全评估具有重要意义。

通过对不同牌号和规格的钢材进行拉伸试验，我们发现了不同钢材的拉伸性能差异，为工程设计提供了重要的参考依据。

其次，我们对钢材的硬度进行了检验。

硬度是钢材力学性能的重要指标之一，对于钢材的耐磨性和耐冲击性具有重要意义。

通过硬度测试，我们获得了钢材的布氏硬度、洛氏硬度等参数，这些参数对于工程结构的使用寿命和安全性具有重要的影响。

通过对不同部位和不同规格的钢材进行硬度测试，我们发现了钢材的硬度分布规律，为工程结构的设计和维护提供了重要的参考依据。

最后，我们对钢材的冲击韧性进行了检验。

冲击韧性是钢材力学性能的重要指标之一，对于钢材在低温环境下的使用具有重要意义。

通过冲击试验，我们获得了钢材的冲击吸收能力和冲击韧性指标，这些参数对于工程结构在低温环境下的安全性具有重要的影响。

通过对不同温度和不同规格的钢材进行冲击试验，我们发现了钢材的冲击韧性随温度变化的规律，为工程结构在低温环境下的设计和使用提供了重要的参考依据。

综上所述，通过钢材力学检验工作，我们获得了大量的有价值的数据和经验，为工程结构的设计、使用和维护提供了重要的参考依据。

在今后的工作中，我们将继续深入开展钢材力学检验工作，不断提高检验水平，为工程结构的安全和可靠性保驾护航。