钢筋力学性能试验

试点论坛shi dian lun tan157钢筋力学性能试验的几点注意事项◎高正摘要：钢材和混凝土的各种成分在建筑施工中起着非常重要的作用。

钢筋的产品质量与建筑结构的安全性和使用寿命密切相关。

力学性能是钢筋的重要指标，力学性能测试结果准确性会影响产品的质量。

本文结合了当前的钢筋测试标准，为测试钢筋的力学性能提供一些注意事项，以提高力学性能测试结果的准确性和稳定性。

关键词：力学性能；钢筋；几点注意事项一、拉伸速率对热轧钢筋力学性能的影响钢筋的拉伸试验方法采用GB/T 228.1-2010《金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法》。

拉伸试验方法易于操作且样品处理容易，这对于金属材料的机械性能而言是必不可少的。

GB/T 228.1-2010有两种加载金属材料的方法：应变率控制和应力率控制。

应变率控制可分为引伸计控制和平行长度控制。

根据被测材料的特定性能指标，可以在方法中列出相应的控制要求。

应力因子控制在GB/T228.1-2010范围内相对较宽。

根据材料的弹性分为，小于150,000 MPa，应力控制在2-20 MMPa/s，大于150,000 MPa，弹性控制在6-60（MPa/s）。

因此，测试人员需要了解压力因素对测试结果的影响规律，并最大程度地降低由测试速率引起的不确定性影响。

测试设备使用微波控制的电液伺服万能测试仪，样品被选为直径20 mm 的热轧带肋钢筋和HRB400，切割长度为50 mm。

分为4组，总共12条，观察各种应力因素的屈服强度和抗拉强度测量值，对于相同的材料，不同的测试速率显示出不同的测试结果。

就屈服强度而言，第四组比第一组高2.7％，就拉伸强度而言，第四组比第一组高0.9％。

选择高应力因子的测试方法对钢筋的屈服强度有特别明显的影响。

这是因为钢筋内部的金属晶体根据特定的结构堆叠，在拉伸试验期间，如果样品开始屈服，则样品会变成结构的薄弱局部区域。

首先，出现塑性变形滑移区。

与此时间相对应的应力是钢筋的屈服点。

4.14 钢筋的力学性能试验1、试验目的：测定钢筋力学性能参数，评定钢材质量。

2、仪器设备：万能试验机、直尺、标距仪3、试样制备：从待测的钢盘盘条上任取三盘，每盘去掉端头500mm后各截取两段长度为350-600mm长的试样，一段用作拉伸试验，另一段用于测定镦头强度。

Q235盘条和冷拨丝只进行拉伸试验，取样方法与钢筋相同。

然后在标距仪上标距打点。

Q235盘条及冷拨丝用5mm进行标距，Φ7.1、Φ9.0 、Φ10.7PC钢筋用8倍进行标距。

4、试验步骤（1）分别测量三条试样的外径并记录。

（2）检查万能机的油路系统是否适当，测算试验吨位，检查码铊及夹具是否一致，开动并调整万能机。

（3）将试样安装于夹头正中，注意试样是否垂直，钢筋在夹头的长度是否一致，试样被夹紧后，向试样连续均匀而无冲击地施加荷载，应力增加速度应小于10Mpa/s。

（4）当试样达到屈服点可借助试验机测力盘的指针来确定，当测力盘的指针停止转动的恒定负荷或第一次回转的最小负荷即为所求屈服点负荷P S。

对无明显屈服现象的材料，必须用其它方法测定屈服强度。

（5）向试样连续施加负荷直至拉断，由测力盘上读出最大负荷P b。

5、试验结果计算（1）屈服点：δs =P s/F0×1000（Mpa）（2）抗拉强度：δb= Pb/F0×1000（Mpa）（3）伸长率：L 1－Lδ=————×100%LL0：试样原标距长度（mm）L1：试样拉断后标距长度（mm）F0：试样公称面积（mm2）RB150-Φ7.1、Φ9.0 、Φ10.7分别为40、64、90mm2，Q235Φ6.5为33mm2，冷拨钢丝按实测面积计算。

目录1 总则2 术语、符号2.1术语2.2符号3 仪器设备4 操作规程4.1 一般规定4.2 钢筋力学性能检测4.3 钢筋焊接力学性能检测4.4 钢筋机械连接力学性能检测1 总则1.1 为贯彻建设部颁发的建设工程质量检测管理办法，结合我省实际情况，进一步提高和统一全省建筑工程材料见证取样检测中钢筋（含机械连接）的检测项目和试验操作程序，特制定本规程。

1.2 本规程适用于建筑工程材料见证取样检测中钢筋原材（如钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、混凝土用热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋、冷拔螺旋钢筋等）、钢筋焊接（包括电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊、埋弧压力焊、电弧焊、气压焊等）以及钢筋机械连接的常规力学性能试验规程。

1.3 本规程涉及的钢筋（含机械连接）取样需由监理单位或建设单位认可，并采取切实有效的封样措施或同委托单位共同送至检测机构。

1.4 本规程规定的抽样数量应不小于该种产品应检测数量总和的30%，并至少不小于1组。

1.5 承担见证取样检测的机构必须同时具备以下条件：A．必须是取得省级以上技术监督部门计量认证的独立机构；B．检测机构应与所检工程的设计单位、监理单位、施工单位无隶属关系或其他利害关系；C. 必须具有健全、有效的管理体系和质量保证体系；D．必须有足够并且满足标准要求的仪器设备；E．必须有足够的并且持有山东省建设工程质量检测试验员上岗证书的人员。

1.6 钢筋（含机械连接）检测操作时，除遵守本规程外尚应符合国家和地方的现行有关技术标准的规定。

2.术语、符号2．1 术语2.1.1 标距：测量伸长用的试样圆柱或棱柱部分的长度。

2.1.2 原始标距（L0）：施力前的试样标距。

2.1.3 断后标距（Lu）：试样断裂后的标距。

2.1.4 平行长度（Lc）：试样两头部或两夹持部分（部带头试样）之间平行部分的长度。

2.1.5 伸长：试验期间任一时刻原始标距（L0）的增量。

2.1.6 伸长率：原始标距的伸长与原始标距（L0）之比的百分率。

钢筋力学性能测试及数据解读钢筋是建筑工程中常用的一种材料，它具有良好的力学性能，能够有效地增强混凝土的强度和抗拉能力。

为确保结构的安全性和可靠性，钢筋的力学性能测试是不可或缺的环节。

本文将介绍钢筋力学性能测试的基本原理和方法，并对测试数据进行解读。

一、钢筋力学性能测试的原理与方法1.拉力测试拉力测试是衡量钢筋的抗拉能力和断裂强度的重要指标。

该测试依靠拉伸试验机施加的拉力，对钢筋进行强度评估。

测试过程中，选取适当长度的钢筋样品并将其两端夹紧，在试验机上施加逐渐增大的拉力，直至样品断裂。

通过测定样品的变形和断裂强度，可以得出钢筋的抗拉强度、断裂伸长率等指标。

2.弯曲测试弯曲测试用于评估钢筋的抗弯性能。

测试时，将钢筋样品固定在适当的支撑装置上，然后施加逐渐增大的弯曲力矩，直至样品发生塑性变形或断裂。

通过记录样品的弯曲变形、断裂强度等数据，可以判断钢筋的抗弯刚度和强度。

3.冲击测试冲击测试用于评估钢筋的抗冲击性能，尤其是低温环境下的性能表现。

测试时，将钢筋样品置于低温槽中，使其达到所需的测试温度，然后通过冲击试验机施加冲击力，记录冲击引起的位移和变形。

通过分析冲击试验曲线和能量吸收能力，可以评估钢筋在低温环境下的抗冲击性能。

二、钢筋力学性能数据的解读1.抗拉强度抗拉强度是钢筋所能承受的最大拉力，是衡量钢筋强度的重要指标。

通常以标称强度和屈服强度来评估钢筋的抗拉性能。

标称强度是指钢筋的理论极限强度，通过拉力测试可以得到。

屈服强度是在拉伸过程中，钢筋开始发生可观的非弹性变形时的拉力值，通过测定拉伸试验曲线上的屈服点或0.2%偏移点来确定。

2.断裂伸长率断裂伸长率是衡量钢筋在拉伸过程中塑性变形能力的指标，它反映了钢筋的延展性。

一般情况下，断裂伸长率越高，表示钢筋具有更好的延性。

通常通过拉伸试验时样品断裂处的延长长度与原始长度之比来计算。

3.抗弯刚度和强度抗弯刚度和强度是钢筋在受弯曲力矩作用下的抵抗能力。

弯曲试验可以得出钢筋的抗弯能力，并通过测定试验曲线上的抗弯刚度和弯曲断裂点来评估。

钢筋试验报告范文一、实验目的本实验旨在通过对钢筋进行试验，分析其力学性能，包括拉伸强度、屈服强度、断裂伸长率等指标，以评估钢筋的质量。

二、实验仪器和材料1.实验仪器：拉力试验机、显微镜、测量卡尺。

2.实验材料：试验用钢筋。

三、实验原理钢筋的力学性能主要包括拉伸强度、屈服强度和断裂伸长率。

拉伸强度是指在拉伸试验中，钢筋断裂时所承受的最大拉力，屈服强度是指钢筋开始发生塑性变形时的拉力，断裂伸长率是指钢筋在拉断前的单位长度的伸长量。

四、实验步骤1.将待测钢筋放入拉力试验机夹具中，根据试验要求调节夹具间距和夹具形状，使其适合钢筋的尺寸。

2.开始试验前，先对拉力试验机进行零位校正。

3.启动拉力试验机，逐渐施加拉力，直至钢筋断裂。

4.记录拉力试验机显示的拉力数值。

5.使用显微镜观察断裂面，测量断裂面的宽度和长度。

6.根据测量结果计算钢筋的拉伸强度、屈服强度和断裂伸长率。

五、实验数据记录与计算试验结果如下：1. 钢筋长度：100 mm2. 钢筋断裂前的伸长量：30 mm3. 钢筋断裂面的宽度：10 mm4. 钢筋断裂面的长度：40 mm根据上述数据，计算得到以下结果：1.拉伸强度=施加的拉力/钢筋截面积2.屈服强度=施加的拉力/钢筋原始截面积3.断裂伸长率=（钢筋断裂前的伸长量/钢筋长度）×100%六、结果与讨论根据实验数据计算可得，钢筋的拉伸强度为XXXMPa，屈服强度为XXXMPa，断裂伸长率为XXX%。

通过对钢筋的力学性能进行分析，可以发现钢筋具有很高的拉伸强度和屈服强度，表明其具有良好的承载能力和安全性能。

而断裂伸长率的数值较大，说明钢筋具有较好的塑性变形能力，能够在受到较大外力时发生延展而不容易断裂。

七、实验结论通过对钢筋的试验和分析，可以得出以下结论：1.钢筋具有较高的拉伸强度和屈服强度，具备较好的承载能力和安全性能。

2.钢筋具有较高的断裂伸长率，具备较好的塑性变形能力。

八、实验总结本实验通过对钢筋的试验，对其力学性能进行了评价。

钢筋力学性能检验报告1. 引言本文旨在对钢筋的力学性能进行检验和评估。

钢筋作为一种常用的建筑材料，在工程中承受着重要的力学载荷。

准确评估钢筋的力学性能对于确保工程的安全和可靠性至关重要。

2. 实验目的本次实验旨在通过对钢筋的力学性能进行检验，评估其强度、延展性和抗腐蚀性能。

3. 实验步骤3.1 准备工作在开始实验之前，我们需要准备以下材料和设备：•钢筋样品•弯曲试验机•强度测试设备•延展性测试设备•抗腐蚀测试设备3.2 弯曲试验钢筋在实际工程中常常承受弯曲力，因此弯曲试验是评估钢筋力学性能的重要一环。

我们使用弯曲试验机对钢筋样品进行弯曲载荷测试。

在试验过程中，我们逐渐增加弯曲载荷，并记录钢筋的弯曲变形和应力变化。

根据实验数据，我们可以计算出钢筋的抗弯强度和弯曲弹性模量。

3.3 强度测试钢筋的强度是评估其抗拉和抗压性能的重要指标。

我们采用强度测试设备对钢筋样品进行拉伸和压缩测试。

在拉伸测试中，我们逐渐增加拉伸载荷，并记录钢筋的拉伸变形和应力变化。

根据实验数据，我们可以计算出钢筋的抗拉强度和屈服强度。

在压缩测试中，我们逐渐增加压缩载荷，并记录钢筋的压缩变形和应力变化。

根据实验数据，我们可以计算出钢筋的抗压强度和屈服强度。

3.4 延展性测试钢筋的延展性是指其在受力下的塑性变形能力。

我们采用延展性测试设备对钢筋样品进行延展性测试。

在延展性测试中，我们逐渐增加拉伸载荷，并记录钢筋的延展变形和应力变化。

根据实验数据，我们可以评估钢筋的延展性能。

3.5 抗腐蚀性能测试钢筋的抗腐蚀性能对于确保工程的长期稳定性至关重要。

我们采用抗腐蚀测试设备对钢筋样品进行抗腐蚀性能测试。

在抗腐蚀性能测试中，我们将钢筋样品暴露在腐蚀环境中，并定期观察和记录其表面腐蚀情况。

根据实验数据，我们可以评估钢筋的抗腐蚀性能。

4. 结果与分析通过以上实验步骤，我们得到了钢筋的力学性能数据。

根据实验数据分析，我们可以得出以下结论：•钢筋的抗弯强度为X MPa，弯曲弹性模量为Y GPa。

钢筋试验报告一、实验目的。

本次实验旨在对钢筋进行力学性能测试，包括拉伸试验、弯曲试验和冲击试验，以评估钢筋的材料强度和耐久性，为工程建设和材料选型提供依据。

二、实验材料和方法。

1. 实验材料，选取标准规格的HRB400钢筋作为实验样品。

2. 实验方法：(1) 拉伸试验，将钢筋样品固定在拉伸试验机上，施加逐渐增大的拉力，记录应力-应变曲线并计算材料的屈服强度和抗拉强度。

(2) 弯曲试验，采用万能试验机进行弯曲试验，测定钢筋的弯曲强度和变形性能。

(3) 冲击试验，使用冲击试验机对钢筋进行冲击试验，评估其抗冲击性能。

三、实验结果。

1. 拉伸试验结果表明，HRB400钢筋的屈服强度为360MPa，抗拉强度为500MPa，符合设计要求。

2. 弯曲试验显示，钢筋在受力时表现出较好的弯曲性能，无明显的断裂和变形。

3. 冲击试验结果表明，钢筋具有良好的抗冲击性能，能够在受到冲击载荷时保持稳定。

四、实验分析。

根据实验结果分析，HRB400钢筋具有较高的屈服强度和抗拉强度，弯曲性能良好，以及良好的抗冲击性能，适用于工程建设中的混凝土加固和钢筋混凝土结构中的使用。

五、实验结论。

本次钢筋试验结果表明，HRB400钢筋具有良好的力学性能，能够满足工程建设的要求，可作为混凝土加固和钢筋混凝土结构的理想材料之一。

六、实验建议。

在工程实际应用中，应根据具体的工程要求和设计标准，合理选择钢筋材料，并在施工过程中严格按照相关规范进行使用和加工，确保工程质量和安全。

七、致谢。

感谢实验中提供支持和帮助的相关人员，使本次实验能够顺利进行并取得有效结果。

以上为钢筋试验报告内容，谢谢阅读。

2、实验目的了解钢筋混凝土用钢筋力学性能的实验方法，熟悉国家标准的技术要求。

3、实验要求实验钢筋混凝土用热轧带肋钢筋Φ14（牌号HRB335）的力学性能：屈服强度、抗拉强度、断后伸长率等力学性能特征值；工艺性能：弯曲性能。

每一组进行钢筋的2拉2弯试验，并根据实验结果评定钢筋的质量。

4、主要仪器设备4.1万能材料试验机准确度为1级或优于1级(示值误差不大于1%)为保证设备安全和实验准确，其吨位选择应是使试件达到最大荷载时位于试验机量程的20%～80%范围内。

4.2支辊式弯曲装置（钢筋弯曲机）4.3连续式打点机4.4量具(游标卡尺) 精度为0.1mm5、实验环境的温、湿度温度18℃，湿度60%。

6、实验方法及步骤6.1拉伸实验6.1.1实验方法采用标准GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》中8.2有关“拉伸、弯曲、反向弯曲试验”和GB/T 228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》进行。

6.1.2实验步骤6.1.2.1钢筋力学性能A、原始标距（L0）的标记钢筋的原始标记用连续式打点机打点，每一点距离为10mm。

注：原始标距（L0）的标记应用小标记、细划线或细黑线标记原始标距，但不得用引起过早断裂的缺口作标记。

6.5mm、8mm的钢筋原始标记L0＝10d；10～50mm 的钢筋原始标记L0＝5d（d为钢筋的公称直径）。

B、试验机指示系统调零(输入相关数据)。

C、夹固试件，确保试样受轴向拉力的作用。

D、开机，以1～2kN/s的速率加载，直至钢筋被拉断。

注：实验的应力速率为6MPa/s～60 MPa /s。

E、关闭送油阀，取下试件，再打开回油阀。

6.2弯曲实验6.2.1实验方法采用标准GB1499.2-2007《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》中8.2有关“拉伸、弯曲、反向弯曲试验”和GB/T 232-1999 《金属材料弯曲试验方法》进行。

6.2.2实验步骤A、调整两支辊间距离l=（3d＋3d）±0.5a＝84±7mm，并且在试验过程中不允许有变化。