道岔(ZYJ7型)联锁关系试验检查表
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ZYJ7道岔故障处理方法一、ZYJ7道岔机械故障的判断及处理方法1、外锁闭道岔不能密贴不锁闭一般为道岔机械卡阻、别劲或转换阻力增强,原因是多种多样的,其相关因素也很多,这需要综合检查分析判断,但不管怎样,最后总归是各部位方正,垂直水平,三杆直线,有问题及尖轨吊板,尖轨病害,螺丝松动等造成,应针对问题进行克服,这里应该注意的是现场遇此问题,有时不通过拉动试验而采取,盲目调整机内溢流阀增加电机转换拉力来处理故障。
厂家在转辙机出厂时,已将压力调整至上限,并将溢流阀调整螺丝加封,所以现场不应调整溢流阀。
这种处理方法,会掩盖故障真实原因,当时可能会使故障消失,但隐患仍未解决,因此办法不可取。
2、锁闭道岔在过车或震动时,有时切断道岔表示,道岔扳动一个往返,故障消失。
此情况一般是由于付机表示杆缺口调整不但或由于付机斥离轨限位块间隙调整不当或缺较大造成的。
解决方法:(1)道岔扳动完后,调整好限位块与锁闭框的距离0-3mm。
(2)调整付机表示杆缺口4±1.5mm。
3、外锁闭道岔在扳动时,机内能解锁,外锁不解锁。
一般是由于外锁密贴力调整过大,或尖轨(心轨)反弹力达造成,处理方法是:先借助外力使道岔解锁,如敲击震动尖轨(心轨)或外锁闭杆,再查找原因进行克服。
4、ZYJ7电液转辙机扳动时油缸扳倒位,电机仍然转动(摩擦),其原因有以下几种可能:(1)速动片的拉簧太松,拉簧拉力不足不能使速动片达到落下位置;(2)密贴轨表示口或斥离轨的表示口闭标准;(3)密贴轨与斥离轨检查柱的轴犯顶、犯卡;(4)接点组轴套不同心、犯卡;应分别针对情况进行处理。
5、道岔启动正常,但道岔不能正常转换,控制台道岔电流表指针明显低于正常值。
此情况一般是油路故障造成,如油路漏泄,油箱缺油,溢流阀不起作用等。
一般密封油路加油即可恢复。
其应急加油法是:将室内设备操纵到需要位置,再由室外处理人员,用工具扳动主机和付机油缸,使机内解锁,然后两人用撬棍拨动尖轨,使道岔到位,完成外部锁闭,再拨动主付机油缸到位,完成机内锁闭,待列车运行间隙再针对问题进行处理,必要时更换转辙机。
ZYJ7题库1、ZYJ7电液转辙机扳动时,油缸推到位,滚轮不落下或动作不灵活的原因是什么?答:油缸不到位,滚轮不落下的原因有以下几种:①速动片的拉簧太松,拉簧拉力不足不能使速动片达到落下位置。
②密贴轨表示口或斥离轨的表示口不标准。
③密贴与斥离轨检查柱的轴犯顶,犯卡。
④接点组轴套不同心,犯卡。
⑤接点滚轮破损。
2、ZYJ7外锁闭道岔表示电路的特点是什么?答:ZYJ7外锁闭道岔采用五线制道岔电路,其表示电路的简化电路采用三根线,组成两个回路,二极管并在继电器上,继电器靠本身的自感电流保持不落,表示电路检查三相电机线圈是否良好。
3、ZYJ7电液转辙机动作杆的作用是什么?答、动作杆外侧通过销子和外锁闭杆联接,内侧通过轴销与锁块联接,作用是带动外锁板,转换尖轨。
4、ZYJ7电液转辙机锁闭柱的缺口间隙是多少?答:ZYJ7电液转辙机牵引60Kg1/12号道岔时,主机锁闭柱的缺口间隙标准应为2±0.5mm,副机检查柱的缺口间隙标准应为4±1.5mm,可动心轨第一牵引的缺口间隙标准应为2±0.5mm,第二牵引点无表示杆。
5、外锁闭杆的作用是什么?答:外锁闭杆为尖轨外锁闭杆和心轨外锁闭杆两种,尖轨外锁闭杆作用为连接两根尖轨带动转换并锁闭,心轨外锁闭作为带动心轨转换并锁闭心轨。
6、为什么外锁闭杆不能通用?答:外锁闭杆安装位置又分为尖轨第一牵引点、第二牵引点、第三牵引点及心轨第一牵引点和第二牵引点五种,由于牵引点动程不同,所以其两端的燕尾槽长度也不同,故不能通用。
7、尖轨与基本轨,心轨与翼轨宏观密贴是如何规定的?答:必须达到静态宏观密贴,但是在外锁闭处不应有密贴力,道岔锁闭后,允许尖轨尖端至第一牵引点处有小于0.5mm的间隙,其余部分有不大于1mm间隙。
8、外锁道岔对钢轨轨距有什么要求?答:尖轨尖端轨距是1435mm,允许偏差±1mm,直尖轨轨头刨切起点处轨距1435mm允许偏差±1mm,其他部分轨距是1435mm,允许偏差+3mm-2mm.9、钢轨及外锁闭装置哪些部位需要装绝缘?答:钢枕及外锁闭装备需装设绝缘处是,钢枕与钢轨相连之间4处锁闭板中间1处,动作杆与锁闭杆连结的销子1处,内外锁闭杆相连接2处,尖轨杆的象鼻与尖轨间2处。
ZYJ7型转辙机道岔检修及维修要点分析经济的快速发展促进并加大了我国对于铁路运输的需求,铁路尤其是高速铁路的需求在不断的增大,通过提高铁路运输速度能够使物资更为方便、快捷的完成流通是现今乃至今后一段时间铁路运输的重点。
ZYJ7型转辙机道岔是一种在高速铁路运输体系中应用较为广泛的道岔,其安全、高效的使用对于确保铁路的安全运输有着极为重要的推动作用。
ZYJ7型转辙机道岔是一种由电气控制的自动化道岔,其工作的可靠性受到周边环境的影响,因此为确保ZYJ7型转辙机道岔的正常工作需要加强对于ZYJ7型转辙机道岔的检查为维修以确保ZYJ7型转辙机道岔能够正常工作。
文章将在分析ZYJ7型转辙机道岔特点的基础上对ZYJ7型转辙机道岔维修与调整的要点进行分析阐述。
标签:ZYJ7型转辙机道岔;维修;调整;要点前言ZYJ7型转辙机道岔铁路运输体系中的重要组成部分,其运行的可靠性与稳定性对于铁路的安全运输有着十分重要的意义。
文章在分析ZYJ7型转辙机道岔特点的基础上对ZYJ7型转辙机道岔常见的一些故障进行分析并对如何做好ZYJ7型转辙机道岔的维护与调整进行分析阐述。
1 ZYJ7型转辙机道岔维修与维护常见故障ZYJ7型转辙机道岔在使用的过程中由于经常受到列车的冲击使得ZYJ7型转辙机道岔的机械及电气经常会出现一些故障影响ZYJ7型转辙机道岔的正常运行。
尤其是在以下几个方面更是ZYJ7型转辙机道岔维修及维护中经常出现的故障:落实道岔标调标准不到位、ZYJ7型转辙机道岔长时间使用方正性受到影响、液压系统的压力不断变化、ZYJ7型转辙机道岔的密贴受材料热膨胀的影响较大等。
上述故障占据ZYJ7型转辙机道岔所出现故障的8成以上,因此需要加强对于上述故障的分析找出造成故障的原因及处理措施,在尽量降低ZYJ7型转辙机道岔故障的同时提高ZYJ7型转辙机道岔的故障维修效率,确保ZYJ7型转辙机道岔能够正常、安全的运行。
2 ZYJ7型转辙机道岔的维修与维护要点2.1 定期巡查维护确保道岔标调标准在ZYJ7型转辙机道岔的定期检查维修过程中,需要对ZYJ7型转辙机道岔调整的顺序和方法引起足够的重视:(1)ZYJ7型转辙机道岔开口标准的调整通过动作杆和在尖轨连接铁加装调整片的方式来对其进行调整。
ZYJ7 型道岔的常见故障及维修处理措施铁路事业的不断进步是近年来我国交通运输业飞速发展的显著表现,在全国各地铁路提速过程中,广泛应用了ZYJ7 型道岔设备,作为提速的关键工具,有效保障了铁路列车运行的安全性。
在铁路日常管理工作中,维护与维修ZYJ7型道岔设备是工作的重点内容,要进一步提升技术运用的实效性,应着重分析设备在工作中容易出现的各类故障。
1、ZYJ7 型道岔原理和控制电路在ZYJ7型道岔设备中,其ZYJ7 电液转辙机主要包括两种系统,一是机械系统,二是液压系统。
液压系统主要由启动油缸、油泵和单向阀等部件组成,油泵是核心的动力元件,需要控制拉入和伸出动作杆的力度与角度等,对处于道岔的尖轨具有带动作用,确保道岔能够安全转换。
在ZYJ7型道岔的控制系统中,其控制电路为三相交流五线的结构形式,通过科学合理的电路设计,确保电路与设备在安全状态下稳定运行。
2、ZYJ7 型道岔常见故障以及维修措施ZYJ7 型电液转辙机是ZYJ7型道岔设备的核心部件,内部主要包括电气控制系统、液压系统和机械锁闭等,为了保障道岔在使用过程中的安全性,需避免这三个部分的运行出现故障问题。
2.1、机械故障以及维修在机械锁闭部分中,外锁闭是最容易出现故障的地方,卡阻机械的现象频繁发生,这主要是由于三方面的原因导致的。
(1)调整机械不到位。
在连接外锁闭各部分部件时,存在不协调或不到位等问题,例如连接铁与锁闭铁与其他部位的搭接不紧密。
在运行设备的早期阶段,此类故障较容易体现出来。
正确安装道岔是维修处理的重点,确定尖轨开口的适宜斥离程度,其锁闭量最低为 35mm,与尖轨密贴 2mm,在尖轨紧密贴合在基本轨上的前提下,应确保密贴处不会存在其他张力。
开展日常的检查与养护工作时,应对铜质滑块与锁闭杆等实际情况定期检查,包括连接杆之间的轴销部件等,查看锁闭板与动作杆连接臂之间的磨损程度。
若呈现过度磨损的状态,在后续的使用过程中可能会有卡口现象发生。
铁路信号施工与设计实训报告指导老师:龙伟民组长:郭巧玲姓名:信号310-3班目录实训项目一:zd6型转内部配线 ....................................... 3 实训项目二:zd6 型电动转辙机的拆装和检修调整 ........ 5 实训项目三:zyj7 型电动转辙机的拆装和检修调整...... 15 实训项目四:计算机联锁试验......................................... 18 实训项目五:信号平面布置图 ......................................... 19 实训项目六:电缆经路图的设计...................................... 26 实训总结: (24)实训项目一:zd6型转内部配线一.zd6转辙机内部配线、导通测试(1)根据电路图得到转辙机内部配线①动作线为红色电机4-05、电机1-42、电机2-12,41-1#,11-2#,06-5#②表示线(定位)绿色:3-04,7-32,,9-33,34-13,14-03(d-e型41-31)(反位)黄色:4-44、8-22、10-23、24-01、43-02(d、e型11-21)③线环制作:两端线环长度10mm,6mm38圈,5mm36圈,4mm34圈(2)实训材料、工具zd6转辙机内部配线模板一块,尖嘴钳一把,斜口钳一把,剥线钳一把,套管若干,7x0.52规格线黄绿红各一百米。
(3)配线工艺要求①扎把时线不能交叉摆放,大概2mm扎一个扎带。
②线环的制作要牢固美观,线环的尾线不能留得过长,收尾要达标。
③配线时留的线不宜过短,要适合。
④做线环时先剥线上套管再扎环。
(4)配线上机检验①配线上机检测时要先校线,把线校好后方可进行试验。
②把线装上转辙机时,要断开安全接点还有控制台上的电源做好安全防护工作。
③配线安装好后上电试验时,必须所有人远离转辙机防止触电。
ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机使用说明书北京铁路局太原电务器材厂目录一概述1 ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机的特点---------――― 12 主要用途及适用范围 ----------------- - 13电动液压转辙机型号及含义 - - - - - - - - - - - - - - - 2 4ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机的型号、规格及主要技术指标 - - 25安装使用电动液压转辙机的工作环境 - - - - - - - - - - - 3二 ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机的结构与动作原理1ZY(ZYJ)7型电液转辙机结构 - - - - - - - - - - - - - - -- 32SH6型转换锁闭器结构 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 33油路系统 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 54ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机机械动作原理 - - - - - - - - - 55ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机辅助装置 - - - - - - - - - - - 7三 ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机的外形尺寸、重量 - - - - - - - 7四 ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机的安装、调整1 ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机在尖轨带钩型外锁闭装置安装示意图- - - - - - - - - - - 102 ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机在尖轨带钩型外锁闭装置安装示意图- - - - - - - - - - - 103ZY(ZYJ)7型电动液压转辙安装、调整过程 - - - - - - - - - 10五 ZY(ZYJ)7型电动液压转辙的日常检查与维护1 日常巡检维护 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 122定期检查维护(每季)- - - - - - - - - - - - - - - - - -- 123 年检查维护(每年一次) - - - - - - - - - - - - - - - - - 12六常见故障处理 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 13七运输、贮存 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 14八其他1订货须知 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 142售后服务事项 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 143联系方法 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 14-ZY(ZYJ)7型电动液压转辙机使用说明书一概述ZY(ZYJ)7型系列电动液压转辙机及其配套的安装装置与外锁闭装置,是为满足我国提速线路需要而研制的新型道岔转换系统。
设 备ZYJ7+SH6(尖轨)编号维修周期3个月作业条件修 程集中检修作业人员作业工具作业材料安全风险防控措施备 注流 程作业程序图示说明1.核对作业位置,确定检修对象2.对检修道岔外观在巡检过程中发现的问题进行校核1.打开转辙机机盖,扳动道岔时各部动作灵活稳定,无异声无异状ZYJ7+SH6(尖轨)道岔检修作业作业人员到达现场ZYJ7+SH6(尖轨)道岔检修作业工具:联络工具、ZYJ7型电液转辙机专用工具、润滑油壶、套筒(6mm、8十字螺丝刀(75mm、250mm)、尖嘴钳、长嘴钳、克丝钳、扁油刷仪表:万用表、油压表TR-1润滑油、机油、液压油、棉纱、白布、开口销、调整片1.机械锁闭失效(按照装置、外锁闭装置断裂,挤切销非正常折断,调整不当2.表示错误(违章作业人为给出假表示,联锁试验不彻底)可能导致列车冲突、脱轨;3.作业过程中人员、工具、仪表、器具侵限,危及作业人员和行车安全1.按照检修周期认真检查和检修,利用集中监测进行分析;2.严格落实电务各项安全作业制度;3.严格执行“三不动,三不离,三不放过”制度2.检查油位,测试油压、动作电压测试3.板动试验来回操动道岔,用2/4/6mm、10mm试验各牵引点密贴情况,根据需要调整4.开程检查5.观察定反位道岔缺口,根据需要调整,6.安装装置绝缘检查测试、填写检修卡1.断开安全接点2.机体安装牢固、完整,无异状、无裂纹,机内防水、防尘良好、无漏油、无锈蚀、机内清洁道岔一级测试、调整,填写卡片3.检查各部件无裂纹,各种开口销是否完好,开口角度符合要求;内部螺丝紧固、螺母齐全、无松动,配线整齐无损伤及混线可能,焊点焊接良好,原理图保存良好4.检查油泵电机组、联轴器、惯性轮转辙机内部检修5.检查自动开闭器接点组6.检查启动片、滚轮状态7.转换锁闭检查(包括:油缸、推板、动作杆、锁闭铁)8.检查挤脱器9.机机内注油1.箱盒内部清洁,防尘防潮设施良好,名牌齐全、正确,字迹清楚2.配线及电缆芯线不磨卡、不破皮,端子不松动,线头无断股、毛刺,焊头牢固,双螺母垫片套管齐全3.器材类型正确不超期,无过热现象;电缆配线图、原理图保存完好,字迹正确清晰、图实相符,无涂改1.检查密贴调整螺丝、缺口、活塞杆堵盖螺丝紧固情况2.调看道岔动作曲线,复查缺口有无变化;检查本次检修发现的无法当场解决的问题,缺点纳入问题库上报3.加锁良好,防尘罩固定良好后进行道岔位置核对,销记电缆盒(箱)内部检修复查、销记修作业指导书1、必须在天窗点内进行;2、携带工具、小材料齐全,并检查状态良好;3、工长(或组长)签发作业单;4、手持终端检查良好,电量充足3人mm、8mm、10mm)、一字螺丝刀(75mm、250mm)、扁油刷整不当)可能导致列车脱轨;能导致列车冲突、脱轨;和行车安全修作业指导书质量标准,风险提示1.ZYJ7+SH6型转辙机动作压力不大于10MPa,溢流压力不大于14MPa,建议一般调整12.5MPa;2.油箱内油位应在油标上、下限之间,如果油箱内油位低于油标尺下限,应注入YH-10号航空液压油3.在电机端子上搬动道岔测得额定电压380V1.4mm搬动试验不能锁闭,2mm应锁闭2.进行30s(13s)保护试验,30s(13s)保护试验应能自动切断电源;断向保护试验:断相后应能自动切断电源3.调整道岔密贴顺序:先调第二牵引点,再调第一牵引点(先后在前);ZYJ7+SH6型转辙机主机密贴缺口为2±0.5mm;副机密贴缺口为4±1.5mm轨面与安装装置绝缘电压为0V,绝缘良好断开距离应不小于2mm,非经人工恢复不得接通电路1.机内进水重点排查:锁堵、机盖密封胶条处;机盖密封胶条处,表示杆与动作杆进出口处及各轴套连接处2.机内漏油重点排查:油缸、油泵、溢流阀、油管接头处1.联轴器检查:电机、油泵间联轴器配合良好,转动时无卡组、无别劲、无过大噪声、用手可轴向拨动联轴器2.油路系统检查:油缸、动作杆动作平稳,无颤抖;油路系统各接头部分无泄露,油缸的动密封良好,活塞杆两端油膜不成滴3.惯性轮检查:惯性轮就是为防止上述现象设置的。