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1.1.1操作检查在PTD正在用于其它操作，钻井主轴没有旋转时，要进行操作检查。
典型的操作：起下钻下套管布线/泥浆录井要进行下列检查：-观察液压管线，无液压泄漏。
-在报警盘上，没有PTD报警信号。
-按照试车程序中的说明，所有的灯都要发光并关掉。
-当升起或降低井架时，不能将任何液压软管或者管道卡住。
-PTD 及关联设备上的任何部件都不能松动。
-PTD附近不能有任何人停留，否则会造成人员伤害。
1.1.2运行检查顶驱在进行钻井作业期间，在主轴旋转或者接一个新立柱时，要进行如下检查：-检查冲管，不能有泄漏。
-任何液压管线都不能出现泄漏。
-根据试车程序中的说明，所有的仪表及灯都要工作。
-检查泥浆软管线接头，不能存在任何泄漏。
-在进行卸口/上扣时，当使用内防喷器时，要进行检查，不能存在泄漏。
-在吊卡/吊环停留在钻井位置后，不能慢慢向下移动。
-检查顶驱上的部件，不能有松动。
-在马达旋转时，要进行检查，不能存在任何不正常的噪音。
-不能存在任何管道与其它设备或结构部件相互干扰的情况。
-在报警盘上不能有任何的报警启动。
-顶驱附近不能有人员停留，否则易于造成人员伤害。
1.1.3紧急操作指导当操作盘上的紧急停止按钮启动时，就会发出一个信号，使顶驱马达及其辅助设备停止工作。
还将使HPU（液压泵）及所有的顶驱控制系统停止工作，PLC 将复位。
注意：当启动紧急停止后，I.B.O.P就不能从操作台控制，I.B.O.P的操作要在本体上手动进行。
紧急停止后，要进行以下工作：1．查清紧急停止的原因。
2．将速度手轮设置为零。
3．将扭矩手轮电位器设置为零。
4．将旋转方向选择开关设置为零（中档）。
5．检查紧急停止按钮是否解除启动。
6．根据5.2.1中所属的步骤，启动顶驱。
1.1.4接立柱1．钻进到底，停止顶驱主轴转动，停止泥浆泵，坐卡瓦2．用备钳断开泥浆保护接头/短接与钻杆之间的连接，并旋转出来。
3．把PTD提升到二层台。
4．通过启动吊环倾斜“提钻”功能，将吊卡朝着猴台的方向摆动。
顶驱装置内防喷器（ＩＢＯＰ） 使用说明书 北京石油机械厂2004年9月前言本产品由北京石油机械厂设计制造，产品的设计、制造和服务依据以下质量保证体系：GB/T19001:2000 idt ISO9001:2000《质量保证体系》API SPEC Q1《石油与天然气工业质量程序规范》本产品的设计和制造依据以下技术标准：API SPEC 7 《旋转钻井设备规范》API SPEC 7K 《钻井与修井设备规范》API SPEC 8C 《钻井与采油提升设备（PSL 1 & PSL 2）》本说明书包含与本产品有关的技术信息，关于本产品的全部技术性说明分别包含在以下文件中：本说明书所提及的内防喷器产品及其结构、原理和应用，均指顾客从我厂订购的新品。
顾客从我厂订购的内防喷器产品经使用和维修后，其可靠性和性能参数可能会有变化，变化的程度取决于是否正常合理地使用，以及维修的质量水平。
本说明书的某些内容可能不适用某些特殊应用，操作人员应当对产品的选择和使用以及使用中出现的问题作出正确的判断。
由于内防喷器产品的不断改进，本说明书个别内容可能与实际不一致。
这些内容不会影响顾客对产品结构和性能的理解，不会影响顾客的使用。
由于内防喷器产品根据顶驱的使用工况和特殊要求而进行个性化设计，故针对本产品的技术文件可能不适用于同型号的其他产品，在使用技术文件时应当核对产品型号和编号。
对于随机文件中没有涉及的内容，以及安装、使用和维护中的其他问题，如果需要，欢迎您与我们联系。
目录1概述 (1)2说明书标识 (1)3安全须知 (2)4主要技术性能参数 (3)5结构简述及工作原理 (3)6维护保养 (4)7拆卸及装配 (5)8检验与试验 (6)9易损件明细 (8)1概述在石油天然气钻井作业中，井喷，是人们在任何钻机上都不愿看到的事故。
因为它直接危及到钻井队人身及财产安全，并且带来环境污染。
通常井喷时高压流体（液体或气体）尤其是气体伴随泥砂砾石会以极其高的流速从井口喷出，形成烟火咆哮的恐怖场面。
顶驱操作规程一、接立柱钻进接立柱钻进是TDS—11SA系统常用的钻进模式.接立柱钻进程序如下：1、钻完井中立柱，立柱停止旋转（此时背钳在前面)。
2、提起钻柱。
3、坐放卡瓦,使接头处离钻台4 英尺高.4、吊环倾斜打到浮动位。
5、钻井电机开关从正转换到反转.6、停止泥浆循环。
（看泥浆压力表）7、关闭上内防喷器。
(看IBOP灯)8、制动开关设置为开（OFF) 。
9、使用钻井电机，旋出连接扣同时用绞车起升TDS—11SA，或者安装平衡系统，则使用立柱上跳.当钻杆卸扣时，立柆上跳提升顶驱脱离大钩。
10、管子处理器背钳夹紧钻杆。
(夹紧得时候IBOP灯闪一下）11、TDS-11SA模式设置打到扭矩（TORQUE），冲扣。
12、松开扭矩开关（TORQUE)到SPIN位。
13、当接头断开时,TDS—11SA模式返回到钻进（DRILL）。
14、停止立柱上跳工作。
15、后倾吊环倾斜，顶驱保护接头抹丝扣油。
16、提升顶驱离开井口，并把吊环倾斜打到浮动位置。
17、旋转头到合适位置。
起升顶驱到管牌架位置，并倾斜吊环/吊卡到井架工位置。
18、在钻杆接头上涂丝扣油。
19、把立柱扣入吊卡.20、吊环倾斜浮动.21、提升使立柱离开放置区。
22、清洗立柱接头.23、启动钻井电机的开关从反转到正转。
24、启动顶驱开关到对扣（SPIN）模式.25、，使立柱与钻台上的钻杆接头连接。
26、缓慢下放大约2英尺，使顶驱与立柱上部接头对扣连接。
27、用B型大钳夹紧钻杆母接头。
28、缓慢下放接头到轴肩处。
29、启动扭矩（TORQUE)模式，保持大约10秒钟。
上扣扭矩必须预先设置。
观察整个上扣中扭矩表中的读数.30、启动钻进（DRILL）模式。
31、打开B型大钳。
32、打开内防喷器。
33、启动泥浆泵。
34、提升取出卡瓦.35、钻进。
二、接单根钻进通常有两种情况需要采用接单根钻进，一种是新井钻井，井架上没有接好的单根。
另外一种是每30英尺必须进行测斜.吊环倾斜装置将吊卡推倒小鼠洞上方提起单根，这样可保证接单根的安全；提高接单根钻进的速度。
顶部驱动钻井装置操作规程由于不同的顶部驱动装置依据使用工况和特别要求设计制造都有相应的不同局部，故针对每一套顶部驱动装置都有不同的操作要求，本规程只对操作程序作出制定，而不针对具体的操作步骤。
一、操作安全须知1、顶部驱动装置的使用，应当由具有相应资格和阅历的人员进展。
在操作前应当认真阅读相应顶驱的操作手册以及相关技术文件。
2、顶驱操作人员及接近系统设备的其他人员，应当承受钻井操作和钻井安全学问的培训，使用手套、服装等适当的防护用品。
二、操作安全提示2.1电气安全操作提示在对设备及其电气系统操作之前，应当留意以下事项：1)电气系统的维护调试应由专业人士进展。
2)应认真阅读《电气手册》、《电气图册》，生疏电气线路图。
3)应当具有专业的工具，做相应的防护。
4)在确认各项工作完成之前，应当拉断电源开关，悬挂“严禁合闸”的标志牌。
5)在拆卸电气连接之前，必需对电线〔电缆〕和接线端子做出标识，以确保能正确地重连接。
6)不要带电修理或撤除任何电气元件及拔插各电缆插头。
7)不要在有可燃气体环境下带电翻开防爆掌握箱或司钻台。
8)在整流器运行或直流母线电压降到安全范围以下〔DC24V〕前，不要试图更换直流母线与逆变器之间的直流保险，否则会危及人身和设备安全。
9)需要对整流器或逆变器或电机修理时，请把主开关在断开位置锁定，以避开错误操作。
10)整流器和逆变器不能用高阻表检测绝缘，否则高测试电压会损坏设备。
11)司钻台在通电时必需保持保护气体压力。
在司钻台保护气体失压时，要尽快恢复压力或停钻并切断司钻台掌握电源。
12)制止解除任何软件和硬件中的安全连锁。
在去除故障后，要尽快恢复功能允许的被旁路连锁。
13)在温度大于40℃，湿度大于95%或有凝露时，在启动空调降温、降湿前不要启动驱动器和其它掌握电源。
14)系统主电源断电半小时以上重上电时，必需确认电气控制柜内无凝露。
15)在潮湿环境下，当电气室温度低于外界环境温度时，制止长期或频繁翻开电控房仓门，否则可能会在电气设备上产生凝露。
北石顶驱使用操作规程维护保养规程一、安装（一）准备工作1、顶驱装置安装前，应当指定安装技术负责人和安全负责人，召开专门会议进行技术交底，讨论确定安装技术方案，确保所有参与安装人员的人员对安装方案和相应的安全措施有清晰的了解。
2、安装前，应当仔细考虑井场布置。
将电控房摆放在井架的左后侧。
将司钻控制台摆放在司钻房内。
将液压源摆放在井架的左后侧或者钻台上。
将顶驱本体摆放在井架右前侧靠近钻台的位置。
将导轨从运移架吊出，摆放在钻台滑道前方。
为了处理立根，顶驱的行程要达到35m，一般需要取下常规水龙带以及软管，将立管升高到22m。
（二）安装电控房1、按顶驱装置的总体布置，把电控房安放位置的地面垫平。
2、按房体吊装要求从运输车辆上吊起电控房放在规划位置上。
3、将电控房出线一侧朝向井架，便于摆放电缆。
4、将接地线按要求钉入地面。
将地线与接地电缆的一端连接，电缆的另一端由电缆接头与电气房房体可靠连接固定。
（三）安装司钻操作台1、将司钻控制台摆放在司钻房内易于操作的地方。
2、连接气源管线，调整进气压力。
气源压力不高于0.8Mpa，调整司钻操作台上的气减压阀，观察操作台后部的排气孔，逐渐降低进气压力，至排气孔略有排气即可。
（四）安装液压源将液压源摆放在井架左后侧易于接近的地方，液压源的摆放应当靠近井架，应当避免液压管线从车辆通道上穿过。
（五）连接电缆和管线1、连接动力电缆2、连接控制电缆3、连接司钻操作台电缆4、连接液压源电缆5、连接液压管线（六）顶驱主体安装1、吊装顶驱至钻台面。
2、将大钩挂在顶驱本体的提环上。
3、拆掉运移架上对顶驱的支撑。
4、去掉顶驱导轨与运移架的连接销，将本体从运移架上吊起，与运移架分离。
5、将运移架移下钻台。
6、上提车至本体上最后一节导轨相接，按装导轨步骤安装导轨。
7、拆掉滑车与导轨连接的销轴。
8、安装导轨反扭矩梁。
9、将游动电缆和液压管线的法兰安装在减速箱右侧的管线托架上安装时注意管线和在井架上的一端要并列平行，不要交叉，并把管线接头正确连接。
11-DQ90BSC北石顶驱操作保养规程DQ90BSC北石顶驱操作保养规程1 适用范围本文规定了DQ90BSC型顶驱的操作保养方法及注意事项。
本文适用于DQ90BSC型顶驱的操作保养。
2 风险提示2.1 在日常操作和拆卸过程中涉及的常规风险提示1、在其吊装作业中，要严格按照吊装作业规程去进行，尤其是在多人配合时，一定要有专人指挥。
需要使用牵引绳的时候必须按规定使用好牵引绳。
2、在拆装过程中，离跌倒面2米以上（含2米）的作业必须要系好安全带且安全带要符合高挂低用的原则。
3、在高处所使用的手工具要系好保险绳。
4、在敲击作业时，要戴好护目镜；多人一同作业时，人员站位要合理。
5、严禁上掷下砸工具。
6、开始工作前，断开所有电源。
除非有特殊注明，在进行润滑、检查或更换作业时应关闭主电源。
7、严禁在设备处于运转状态时进行维护和修理工作，在设备运行时不要对设备进行调整工作。
8、排空液压油时要注意，不要烫伤。
严禁用手检查液压油是否有泄漏，在高压下从小孔泄漏的液压油几乎看不见。
液压油能穿透皮肤造成伤害，应当用木片或硬制板检查并佩戴防护眼镜。
9、在进行液压系统的维修工作以前，应先释放蓄能器中的压力。
10、请不要试图修复设备中您不了解的部分。
11、在维护工作前阅读并了解安全须知及警告。
2.2 在日常保养过程中涉及的常规风险提示1、在保养过程中，严禁在旋转部件处进行保养和长时间停留。
2、在高空处保养时要系好手工具和安全带。
3、在保养后应将工具收拾干净和将保养点清洁干净。
4、上岗人员身体健康状况良好，无不良反应。
5、上岗前必须穿戴好工衣、工鞋、护目镜等劳动保护用品，不准酒后上岗。
3 操作内容3.1 启动前准备3.1.1 安全须知顶部驱动装置的使用，应当由具有相应资格和经验的人员进行。
在操作前应当仔细阅读本规程以及相关技术文件。
上述人员以及接近系统设备的其他人员，应当接受钻井操作和钻井安全知识的培训，使用手套、服装等适当的防护用品。
现场修改空调相序保护器指导书本指导书用于顶驱约克空调相序保护器电路的修改。
修改前：空调相序保护器在通电后便始终处于工作状态，在电源质量不好的环境中使用时，相序保护器烧坏现象较为频繁。
修改后：对相序保护器增加了控制电路，仅需在每次重新上电时检测相序，当松开检测按钮后相序保护器立刻处于断开状态，在不影响相序检测功能的同时也能起到保护相序保护器的作用。
现在将修改空调相序保护器的材料、步骤及更改后的电路图整理如下，以供参考。
一、工具及材料清单剥线钳、压线钳、剪线钳、十字螺丝刀、两个220V绿色指示灯（3301011080）、1个平按钮座（3301011100）、2个旋钮触头（3301010620）、两个接触器KM51、KM52(9704014024)、两个接触器KM5、KM6（3301030250）、1平方电缆及相应端子头。
（括号内为订货号）二、步骤1.按照实际情况制作电缆。
2.空调机组的电源从MCC柜引出，因此更改前需将MCC柜的空调电源断开（一般为Q21）以避免带电作业。
3. 在空调控制机组面板上增加检测开关S1、绿色指示灯（如图1），在控制箱内增加接触器KM51、KM52、KM5、KM6。
图14. 在图4基础上改成图5，然后按照图6增加控制电路。
5. 接线完成后新式空调控制箱内器件布局图（下图2可见，仅供参考）。
相序监测开关S1绿色指示灯图2K2 K3 K4 KM5KM6S2 S3 DI2 TT三、电路的工作原理以及电路图下面是按下空调相序检测开关后的工作原理。
1.当按下空调相序检测开关S1时，KM51、KM52接触器的A1和A2之间通入220v电压使得内部线圈通电，这时KM51、KM52吸合从而使相序保护器通电；2.空调相序保护器检测正确后，它的常开触点95和98变为常闭，指示灯变亮（松开检测开关S1后指示灯随之熄灭）；3.这时继电器KM5、KM6的A1与A2间线圈有220v电压继电器吸合，11和13接线端子闭合，即使95和98触点由于S1断开而重新变为常开，KM5、KM6的A1与A2仍然由于11和13端子的闭合而处于吸和状态，从而起到了自锁功能。
顶驱操作保养规程型号：DQ70BSC第一部分操作规程目 录1 安全须知 (1)2 安全操作提示 (2)2.1 电气安全操作提示 (2)2.2 液压安全操作提示 (2)2.3 井控安全操作提示 (3)3 操作程序 (4)3.1 启动前的检查 (4)3.2 电气系统的启停 (4)3.2.1 启动系统 (4)3.2.2 停止系统 (5)3.3 液压系统的启停 (5)3.4 主电机加热器 (5)3.5 电机冷却风机 (5)3.6 司钻操作台 (6)3.6.1 钻井模式 (6)3.6.2 钻井模式下的反转操作 (6)3.6.3 刹车控制 (7)3.6.4 旋扣模式 (7)3.6.5 上/卸扣操作 (8)3.6.6 背钳操作 (8)3.6.7 回转头锁紧操作 (9)3.6.8 吊环操作 (9)3.6.9 井控和IBOP操作 (10)3.6.10 急停操作 (10)3.6.11 “故障/报警” (10)3.7 特殊操作 (11)3.7.1 编码器切换 (11)3.7.2 应急操作 (11)4 钻井作业操作步骤 (13)4.1 起下钻作业 (13)4.1.1 下钻作业 (13)4.1.2 起钻作业 (13)4.2 上扣操作 (13)4.3 卸扣操作 (14)4.4 钻进工况 (14)4.5 接单根钻进 (15)4.6 接立根钻进 (15)4.7 倒划眼作业 (16)4.8 井控操作 (16)4.9 下套管作业 (16)4.10 震击操作 (17)5 检查 (18)5.1 目视检查 (18)5.1.1 顶驱本体检查 (18)5.1.2 液压系统检查 (18)5.1.3 电气系统检查 (19)5.1.4 导轨与滑车检查 (19)5.1.5 拆装检查 (19)5.1.6 探伤检查 (20)5.2 磨损极限 (20)1 安全须知安全须知 顶部驱动装置的使用，应当由具有相应资格和经验的人员进行。
在操作前应当仔细阅读本规程以及相关技术文件。
第1篇一、概述顶驱（顶部驱动钻井装置）是现代石油钻井工程中常用的一种高效钻井设备，具有自动化程度高、钻井效率高、操作简便等优点。
为确保顶驱的正常运行和安全生产，以下为顶驱的基本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查顶驱设备是否完好，包括各部件、电缆、液压系统等，确保无损坏、漏油、漏气等现象。
2. 检查钻井液循环系统，确保钻井液流量、压力正常，无泄漏。
3. 检查钻井液罐、输送管道、井口装置等，确保无堵塞、泄漏现象。
4. 检查井口装置，确保井口装置牢固可靠，无损坏。
5. 检查钻头、钻具等，确保无损坏、磨损。
6. 检查顶驱控制系统，确保操作面板、显示器、报警系统等正常。
7. 检查电源系统，确保供电正常。
三、操作步骤1. 启动顶驱设备（1）打开顶驱控制柜，确认电源开关处于关闭状态。
（2）按启动按钮，启动顶驱设备。
（3）观察顶驱运行状态，确保无异常。
2. 调整钻进参数（1）根据钻井设计要求，调整钻进参数，如转速、扭矩、钻压等。
（2）观察顶驱运行状态，确保参数调整合理。
3. 钻进作业（1）根据钻进参数，启动钻机进行钻进作业。
（2）观察顶驱运行状态，确保钻进平稳、无异常。
4. 监测钻进数据（1）实时监测钻进数据，如钻进深度、转速、扭矩、钻压等。
（2）分析钻进数据，发现异常情况及时调整钻进参数。
5. 顶驱停机（1）根据钻井设计要求，调整钻进参数至停机状态。
（2）按停止按钮，停止顶驱设备。
（3）关闭顶驱控制柜，确保设备安全。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉顶驱设备结构、性能和操作规程。
2. 操作过程中，密切观察顶驱运行状态，发现异常情况立即停机检查。
3. 严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
4. 定期对顶驱设备进行维护保养，确保设备正常运行。
5. 钻井液循环系统、井口装置等设备应保持良好状态，防止泄漏、堵塞等现象。
6. 钻头、钻具等钻具应定期检查，确保无损坏、磨损。
五、操作结束1. 关闭顶驱设备，确保设备处于安全状态。
顶驱操作规程一、钻进工况下接立柱（1）、井架工先到二层台，作好准备工作，立柱母扣端涂油。
（2）、司钻将游车提至二层台（此时吊环处于悬浮位置），到位后，将吊卡向井架工方向支出，井架工将钻具扣入吊卡，确保吊卡保险销到位，然后指挥司钻起游车上提立柱。
（上提立柱的同时，司钻应及时按下吊环中位按钮，此时需井架工确认吊环处于中位）。
（3）、井口对扣：下放游车，顶驱吊卡脱离母接箍时，将旋钮由“钻井”扳至“旋扣”位置，继续下放游车，通过监视器观察母接头进入喇叭口后控制下放速度，使保护接头与钻杆母接头平稳引扣。
此时游车不易放的过多，防止压弯钻具或磨扣，如指重表有悬重上升趋势，应下放游车至空游车吨位，直至上下两道扣全部带满。
（4）、紧扣：上扣扭矩设定在36KN/m(51/2〃钻具)的位置，操作“回转头锁紧”开关到“锁紧”位置，指示灯亮则表示锁紧操作完成（在进行背钳操作之前，必须完成锁紧操作），最后同时操作“背钳”和“扭矩”旋钮开始紧扣，将扭矩上至设定的扭矩完成紧扣，然后右手将开关扳到“钻井”位置，左手再松开“背钳”，上扣操作完成，“回转头锁紧”开关扳到“松开”，锁紧指示灯熄灭后表示松开。
（5）、液气大钳或B型大钳紧转盘上的扣，按标准扭矩上紧。
（6）、上提钻具：井架工打开顶驱吊卡，司钻操作吊环后摆，使吊卡离开钻杆本体，打开液压旋塞，此时井架工应观察好液压旋塞外桶是否下行到位（此时打开旋塞）。
（7）、开泵，转动顶驱，开始钻井作业。
二、打完立柱卸扣的操作规程（1）、将钻具用卡瓦坐在转盘上，悬重放至游车悬重，停泵，刹车由”松开”扳道”自动”,关旋塞（外桶上行到位）。
（2）、操作“回转头锁紧”，扳到“锁紧”位置，观察指示灯亮则表示已锁紧。
（3）、“旋转方向”开关扳到“反转”位置，扳动“背钳”旋钮，同时操作“操作选择”开关到“扭矩”位置，如果卸不开，扭矩最大不能超过75KN〃m，扣卸松后，扭矩恢复，左手松开背钳，右手将“扭矩”旋钮扳到“旋扣”位置,有时电机不转,可能有些滞后,需要等上几秒。
