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1.1.1操作检查在PTD正在用于其它操作，钻井主轴没有旋转时，要进行操作检查。
典型的操作：起下钻下套管布线/泥浆录井要进行下列检查：-观察液压管线，无液压泄漏。
-在报警盘上，没有PTD报警信号。
-按照试车程序中的说明，所有的灯都要发光并关掉。
-当升起或降低井架时，不能将任何液压软管或者管道卡住。
-PTD 及关联设备上的任何部件都不能松动。
-PTD附近不能有任何人停留，否则会造成人员伤害。
1.1.2运行检查顶驱在进行钻井作业期间，在主轴旋转或者接一个新立柱时，要进行如下检查：-检查冲管，不能有泄漏。
-任何液压管线都不能出现泄漏。
-根据试车程序中的说明，所有的仪表及灯都要工作。
-检查泥浆软管线接头，不能存在任何泄漏。
-在进行卸口/上扣时，当使用内防喷器时，要进行检查，不能存在泄漏。
-在吊卡/吊环停留在钻井位置后，不能慢慢向下移动。
-检查顶驱上的部件，不能有松动。
-在马达旋转时，要进行检查，不能存在任何不正常的噪音。
-不能存在任何管道与其它设备或结构部件相互干扰的情况。
-在报警盘上不能有任何的报警启动。
-顶驱附近不能有人员停留，否则易于造成人员伤害。
1.1.3紧急操作指导当操作盘上的紧急停止按钮启动时，就会发出一个信号，使顶驱马达及其辅助设备停止工作。
还将使HPU（液压泵）及所有的顶驱控制系统停止工作，PLC 将复位。
注意：当启动紧急停止后，I.B.O.P就不能从操作台控制，I.B.O.P的操作要在本体上手动进行。
紧急停止后，要进行以下工作：1．查清紧急停止的原因。
2．将速度手轮设置为零。
3．将扭矩手轮电位器设置为零。
4．将旋转方向选择开关设置为零（中档）。
5．检查紧急停止按钮是否解除启动。
6．根据5.2.1中所属的步骤，启动顶驱。
1.1.4接立柱1．钻进到底，停止顶驱主轴转动，停止泥浆泵，坐卡瓦2．用备钳断开泥浆保护接头/短接与钻杆之间的连接，并旋转出来。
3．把PTD提升到二层台。
4．通过启动吊环倾斜“提钻”功能，将吊卡朝着猴台的方向摆动。
北石顶驱操作规程一、钻井操作：1.确认液压泵运行正常2.将风机打到自动或开位3.选择电机A、A+B或B。
4.选择钻井模式5.设定扭矩给定手轮6.旋转方向选择“正向”7.速度手轮缓慢旋转至需要速度。
二、起下钻作业操作1）下钻作业1，提升系统将顶驱移动到二层台位置，操作【吊环回转】，将吊环倾斜臂转到二层台井架工指挥所需要的方向。
2，操作【吊环倾斜】到“前倾”，使吊卡靠近二层台所要下放的钻杆处，井架工将钻杆放置到吊卡中并扣好吊卡门闩3，操作【吊环倾斜】到“后倾”，大致回到井眼中心后，操作【吊环中位】，这时倾斜油缸处于浮动状态4，提升钻柱，整个站柱回到中位，在这过程中，钻工应用绳索拦住钻柱下端，缓慢释放，以防碰坏钻杆接头5，下放游车，将所提钻柱与转盘面钻柱对好扣，用液气大钳旋扣和紧扣6，提升钻柱，起出卡瓦，下放钻柱到井口，坐实在卡瓦上7，松开吊卡，【吊环倾斜】向后稍倾，离开钻杆，上体游车到二层台。
重复上述动作2）起钻作业1，将主轴与钻杆连接丝扣松开后，提升顶驱：操作【吊环倾斜】“前倾”，使吊卡扣入钻杆接头2，提升顶驱，起升到二层台以上：钻台上坐放卡瓦，下放顶驱3，使用液气大钳卸扣4，提升顶驱，操作【吊环倾斜】到“前倾”，使吊卡靠近二层台，井架工打开吊卡，将钻杆放入立根盒5，操作【吊环中位】，下放顶驱到钻台上接头处，操作【吊环倾斜】“前倾”，使吊卡扣住钻杆接头，6，重复步骤2-5三、顶驱上卸扣操作：1）上扣操作1，确认液压泵运行正常，通讯正常时，司钻操作台液压泵“运行”指示灯长亮。
2，【上扣扭矩限定】手轮缓慢离开零位，设定为需要的扭矩。
3，操作【旋转头锁紧】开关到“锁紧”位置，进行锁紧操作，“旋转头锁紧”指示灯长亮则表示锁紧操作完成。
在进行背钳操作之前，须完成锁紧操作。
4，将【风机】开关扳到“自动”或“开”位5，操作【电机选择】开关到A+B。
6，【旋转方向】开关选择“正向”位置，【操作选择】开关选择“旋扣”模式，此时系统切换到正向旋扣工作方式，系统以固定转速和固定扭矩正向旋扣。
顶驱培训手册本手册包含与顶驱操作使用和维修有关的技术信息。
关于本产品的其他技术性说明分别包含在以下文件中：《服务手册》《机械液压与电气图册》《PRBA-01用户手册》《ACS800硬件手册》《ACS-BRK安装手册》《ACS800固件手册》《S7-300模板规范手册》《ET200M操作指导手册》《SITOP操作说明书》《SIEMENS制单元使用说明书》由于顶部驱动装置产品根据用户的使用工况和特殊要求而进行个性化设计，故针对本产品的技术文件可能不适用于同型号的其他产品，在使用技术文件时应当核对产品的型号与编号。
目录目录 (IV)序言 (1)1、安全须知 (1)2、安全操作提示 (1)2.1.井控安全操作提示 (1)2.2.震击操作 (1)3、安装、调试与拆卸 (3)3.1.安装准备 (3)3.2.安装组织 (3)3.3.安装耳板支座和连接板 (3)3.4安放变频房 (4)3.5安装电缆架 (5)3.6将顶驱移至钻台面 (6)3.7顶驱与大钩连接 (7)3.8将顶驱与运输架分离 (8)3.9安装第一节导轨 (9)3.10分离运输架 (10)3.11安装第三节导轨 (11)3.12安装其余导轨 (12)3.13连接导轨和连接板 (13)3.14拆卸顶驱与导轨间连接销 (14)3.15安装导轨固定梁 (15)3.16连接泥浆管线 (16)4.顶驱拆卸 (17)司钻控制台 (18)5、司钻控制台面板 (18)5.1.钻井模式 (19)5.2.上扣模式 (20)5.3.卸扣模式 (21)5.4.其它操作 (22)6.特殊工况 (23)6.1.倒换大绳 (23)6.2.释放反扭矩 (23)6.3.下测井仪器 (24)6.4.使用震击器 (25)6.5.下套管和起套管 (25)6.5.1使用顶驱下套管有以下好处 (25)6.5.2使用顶驱下套管前的准备 (26)6.6.下套管 (26)6.7.起出套管 (28)6.8.起下钻 (29)7.顶驱上扣扭矩设定值标准 (29)序言1、安全须知顶部驱动装置的使用，应当由具有相应资格和经验的人员进行。
目录1. 概述 (4)2. 安全须知 (5)3. 主要技术参数 (7)3.1. 基本参数 (7)3.2. 电动机参数 (7)3.3. 钻井参数 (7)4. 电气控制系统组成 (8)4.1.1 顶驱系统简介 (8)4.1.2 顶驱系统通讯 (8)4.2 顶驱电控房 (8)4.2.1 电控房简介 (8)4.2.2 电控房配电 (9)4.3 交流变频驱动系统 (9)4.3.1 进线柜 (9)4.3.2 整流柜 (9)4.4 PLC/MCC 控制柜 (10)4.5 司钻操作台 (11)4.6 主动力电缆 (12)4.7 其他电缆 (12)4.7.1 综合电缆 (12)4.7.2 司钻台控制电缆 (12)4.7.3. 辅助动力电缆 (12)4.7.4. 接地电缆 (12)5操作程序 (13)5.1VFD房启停 (13)5.1.1 启动前的检查 (13)5.1.2 上电程序 (13)5.1.3 启动系统 (13)5.1.4 停止系统 (13)5.2 液压系统启停 (14)5.3 主电机加热 (14)5.4 主电机冷却风机 (14)5.6 故障/报警 (15)5.7 故障查找 (15)5.7.1 空气断路器诊断 (15)5.7.2 绝缘故障 (15)5.7.3 PLC 故障检查 (16)5.7.4 网络检查 (16)5.7.5 驱动系统 (16)5.7.6 系统断电和拆接 (17)6 安装调试和维护 (18)6.1 电气系统重新安装 (18)6.2 上电及检查 (18)6.3 日常维护 (19)1. 概述交流变频顶部驱动钻井装置（以下简称顶驱装置，或称顶驱）是用以取代转盘钻进的新型石油钻井装备。
顶驱装置是机电液一体化、集成度很高的高技术产品，电气系统调试、操作和维修、是一项非常重要的工作。
顶驱产品电气系统的安装、调试、操作和维护，需要具有一定资历和足够技术经验的合格人员担任。
培训上述人员并使其具有资格是顾客的义务。
顶驱司钻操作图
1、钻进时：液压源运行保持在自动状态，刹车处于自动状态，风
机处于自动状态，再按下步骤：
2、上扣操作：液压源运行状态，吊环处于中位，速度手轮回零位，
再按下步骤：
3、卸扣操作：液压源运行状态，吊环处于中位，速度手轮回零位，再按下步骤：
4、注意事项：建议在卸扣时，先卸顶驱本体和钻杆之间的连接，如果先卸下面会两次用到背钳，在卸时转盘要锁住；在吊钻铤时倾斜油缸要保持在中位；在接钻具时慢放本体，避免撞碎喇叭口；内防喷器平时尽量少用，以免关键时候密闭不严；井下工况复杂，抖动比较厉害时要勤检查别针、销子；背钳钳牙被泥浆填满或者被磨平，要及时用钢刷清理或更换。
北石顶驱使用操作规程维护保养规程一、安装（一）准备工作1、顶驱装置安装前，应当指定安装技术负责人和安全负责人，召开专门会议进行技术交底，讨论确定安装技术方案，确保所有参与安装人员的人员对安装方案和相应的安全措施有清晰的了解。
2、安装前，应当仔细考虑井场布置。
将电控房摆放在井架的左后侧。
将司钻控制台摆放在司钻房内。
将液压源摆放在井架的左后侧或者钻台上。
将顶驱本体摆放在井架右前侧靠近钻台的位置。
将导轨从运移架吊出，摆放在钻台滑道前方。
为了处理立根，顶驱的行程要达到35m，一般需要取下常规水龙带以及软管，将立管升高到22m。
（二）安装电控房1、按顶驱装置的总体布置，把电控房安放位置的地面垫平。
2、按房体吊装要求从运输车辆上吊起电控房放在规划位置上。
3、将电控房出线一侧朝向井架，便于摆放电缆。
4、将接地线按要求钉入地面。
将地线与接地电缆的一端连接，电缆的另一端由电缆接头与电气房房体可靠连接固定。
（三）安装司钻操作台1、将司钻控制台摆放在司钻房内易于操作的地方。
2、连接气源管线，调整进气压力。
气源压力不高于0.8Mpa，调整司钻操作台上的气减压阀，观察操作台后部的排气孔，逐渐降低进气压力，至排气孔略有排气即可。
（四）安装液压源将液压源摆放在井架左后侧易于接近的地方，液压源的摆放应当靠近井架，应当避免液压管线从车辆通道上穿过。
（五）连接电缆和管线1、连接动力电缆2、连接控制电缆3、连接司钻操作台电缆4、连接液压源电缆5、连接液压管线（六）顶驱主体安装1、吊装顶驱至钻台面。
2、将大钩挂在顶驱本体的提环上。
3、拆掉运移架上对顶驱的支撑。
4、去掉顶驱导轨与运移架的连接销，将本体从运移架上吊起，与运移架分离。
5、将运移架移下钻台。
6、上提车至本体上最后一节导轨相接，按装导轨步骤安装导轨。
7、拆掉滑车与导轨连接的销轴。
8、安装导轨反扭矩梁。
9、将游动电缆和液压管线的法兰安装在减速箱右侧的管线托架上安装时注意管线和在井架上的一端要并列平行，不要交叉，并把管线接头正确连接。
现场修改空调相序保护器指导书本指导书用于顶驱约克空调相序保护器电路的修改。
修改前：空调相序保护器在通电后便始终处于工作状态，在电源质量不好的环境中使用时，相序保护器烧坏现象较为频繁。
修改后：对相序保护器增加了控制电路，仅需在每次重新上电时检测相序，当松开检测按钮后相序保护器立刻处于断开状态，在不影响相序检测功能的同时也能起到保护相序保护器的作用。
现在将修改空调相序保护器的材料、步骤及更改后的电路图整理如下，以供参考。
一、工具及材料清单剥线钳、压线钳、剪线钳、十字螺丝刀、两个220V绿色指示灯（3301011080）、1个平按钮座（3301011100）、2个旋钮触头（3301010620）、两个接触器KM51、KM52(9704014024)、两个接触器KM5、KM6（3301030250）、1平方电缆及相应端子头。
（括号内为订货号）二、步骤1.按照实际情况制作电缆。
2.空调机组的电源从MCC柜引出，因此更改前需将MCC柜的空调电源断开（一般为Q21）以避免带电作业。
3. 在空调控制机组面板上增加检测开关S1、绿色指示灯（如图1），在控制箱内增加接触器KM51、KM52、KM5、KM6。
图14. 在图4基础上改成图5，然后按照图6增加控制电路。
5. 接线完成后新式空调控制箱内器件布局图（下图2可见，仅供参考）。
相序监测开关S1绿色指示灯图2K2 K3 K4 KM5KM6S2 S3 DI2 TT三、电路的工作原理以及电路图下面是按下空调相序检测开关后的工作原理。
1.当按下空调相序检测开关S1时，KM51、KM52接触器的A1和A2之间通入220v电压使得内部线圈通电，这时KM51、KM52吸合从而使相序保护器通电；2.空调相序保护器检测正确后，它的常开触点95和98变为常闭，指示灯变亮（松开检测开关S1后指示灯随之熄灭）；3.这时继电器KM5、KM6的A1与A2间线圈有220v电压继电器吸合，11和13接线端子闭合，即使95和98触点由于S1断开而重新变为常开，KM5、KM6的A1与A2仍然由于11和13端子的闭合而处于吸和状态，从而起到了自锁功能。
DQ70BSC顶驱操作规程一、接立柱钻进接立柱钻进是本顶驱装置的常用的钻井方式，若井架上没有现存的立柱，可在钻进期间或空闲时，在小鼠洞内接好立柱，为了安全，小鼠洞内的钻柱一定要垂直，以保证在垂直平面内对扣。
接立柱程序如下1、在已经钻完的钻杆接头处坐放卡瓦，停止循环泥浆（可关闭内防喷器）。
*注：在坐卡瓦前操作[回转头开关]到*锁紧*位置，否则吊环伸出后无法锁紧。
2、利用顶驱卸开顶驱接头与钻杆之间的连接扣，卸扣步骤如下：2.1 确认液压泵运行正常2.2 确认[回转头开关]到*锁紧*位置。
2.3 [旋转方向]开关扳到*反转*位置。
2.4 [背钳]选择*锁定*，同时操作[操作选择]开关到*扭矩*位置开始卸扣，当系统转速高与给定转速时，装置自动停车。
左手松开背钳，右手离开[操作选择]开关，卸扣动作结束。
2.5 [操作选择]开关选择*旋扣*模式，反向旋扣。
2.6 当钻柱接头完全松开后，[旋转方向]开关扳到*停止*位置，[操作选择]开关扳到*钻井*位置，系统停止运行。
2.7 [回转头锁紧]开关扳到*松开*位置，锁紧指示灯灭后表示松开过程完成。
[背钳]选择*松开*。
3、提升顶驱，使吊卡离开钻杆接头，升至二层台，启动吊卡倾斜机构，使吊环摆至待接的立柱处。
4、井架工将立柱扣入吊卡，收回吊环倾斜机构至井口。
5、将立柱插入钻柱母扣。
6、下放顶驱使立柱插入导向口，与保护接头对扣。
7、用顶驱旋扣和紧扣：7.1 确认液压泵运行正常。
7.2 旋转[上扣扭矩限定]手轮设定上扣扭矩值。
7.3 [旋转方向]开关扳到*正向*位置，[背钳]选择*锁定* ,[操作选择]开关扳到*旋扣*位置，系统以固定扭矩和转速旋扣。
7.4 当系统保持5KNm输出时，正转方向不动，[操作选择]开关扳到*扭矩*位置时，系统将按上扣扭矩置自动完成上扣工作。
7.5 各个旋钮复位到初始位置。
[背钳]选择*松开*。
8、提出卡瓦，开泵循环泥浆（打开防喷阀），恢复钻进。
