顶驱操作手册

在各种钻井工况下的顶驱操作在各种钻井工况下的顶驱操作一、立柱钻井在立柱已接好的情况下，可以开始立柱钻井接立柱1、给顶驱保护短接上丝扣油，给立柱上丝扣油，利用大钩将顶驱升至二层台2、启动液压泵，启动回转头，让倾斜臂前面正对猴台，松开回转头开关3、倾斜臂前倾至猴台附近，在架子工的配合下，将立柱装入吊卡内，并锁死吊卡4、倾斜臂打一下浮动，顶驱缓慢上提，架子工慢放兜绳至钻柱脱离地面，同时内外钳工的配合整个过程，缓慢将立柱下部送至井口，最终提升立柱至下部比井口钻柱略高即可。

上扣5、缓慢下放大钩，让立柱的下部（公扣端），进入井口钻柱的上部（母扣端），同时让立柱的上部（母扣端）进入顶驱的喇叭口，并与顶驱的下保护短接相接。

6、主电机控制方式,打到上卸扣方式，电机方向，打到正转，选择旋扣模式，此时电机开始以限定的速度和扭矩开始旋扣，如发现电机蹩钻或钻柱与电机一起旋转，则表明旋扣结束，停止旋扣模式。

7、立柱上部的加扭，用上扣力矩手轮给定上扣扭矩，上扣的扭矩由司钻根据现场工况来限定，但上限为27KN，背钳打到夹紧位，1－2秒后，打开加扭开关，此时观察扭矩表，如达到限定值，则表明加扭结束，此时要将加扭开关打到停位，上扣力矩手轮回零，电机控制方式打到停位，钻井方向打开停位。

8、立柱下部用液压大钳来完成加扭，完成后将卡瓦去掉。

钻井9、将控制方式打到调试档，打开IBOP，控制方式打回到正常档，如IBOP并没有关闭，此步骤可跳过。

（正常情况下IBOP 一直处于打开状态，不允许关闭）10、关闭液压泵，循环泥浆。

11、电机控制方式打到钻井位，方向选择正转，先用钻井力矩手轮给定钻井力矩，再用钻井速度手轮给定钻井速度，主电机开始旋转，开始钻进。

在速度给定时不要过快，不可先给速度后给扭矩，否则会造成系统故障。

12、在立柱钻至钻台面时，可由内外钳工松开吊卡，同时启动液压泵，倾斜臂后倾，关闭液压泵。

卸扣13、立柱钻井结束后，将速度手轮回零，钻井力矩手轮回零。

顶驱操作规程一、接立柱钻进接立柱钻进是TDS-11SA系统常用的钻进模式。

接立柱钻进程序如下：1、钻完井中立柱，立柱停止旋转（此时背钳在前面）。

2、提起钻柱。

3、坐放卡瓦，使接头处离钻台4 英尺高。

4、吊环倾斜打到浮动位。

5、钻井电机开关从正转换到反转。

6、停止泥浆循环。

（看泥浆压力表）7、关闭上内防喷器。

（看IBOP灯）8、制动开关设置为开（OFF）。

9、使用钻井电机，旋出连接扣同时用绞车起升TDS-11SA，或者安装平衡系统，则使用立柱上跳。

当钻杆卸扣时，立柆上跳提升顶驱脱离大钩。

10、管子处理器背钳夹紧钻杆。

（夹紧得时候IBOP灯闪一下）11、TDS-11SA模式设置打到扭矩(TORQUE)，冲扣。

12、松开扭矩开关（TORQUE）到SPIN位。

13、当接头断开时，TDS-11SA模式返回到钻进(DRILL)。

14、停止立柱上跳工作。

15、后倾吊环倾斜，顶驱保护接头抹丝扣油。

16、提升顶驱离开井口，并把吊环倾斜打到浮动位置。

17、旋转头到合适位置。

起升顶驱到管牌架位置，并倾斜吊环/吊卡到井架工位置。

18、在钻杆接头上涂丝扣油。

19、把立柱扣入吊卡。

20、吊环倾斜浮动。

21、提升使立柱离开放置区。

22、清洗立柱接头。

23、启动钻井电机的开关从反转到正转。

24、启动顶驱开关到对扣（SPIN）模式。

25、，使立柱与钻台上的钻杆接头连接。

26、缓慢下放大约2英尺，使顶驱与立柱上部接头对扣连接。

27、用B型大钳夹紧钻杆母接头。

28、缓慢下放接头到轴肩处。

29、启动扭矩（TORQUE）模式，保持大约10秒钟。

上扣扭矩必须预先设置。

观察整个上扣中扭矩表中的读数。

30、启动钻进（DRILL）模式。

31、打开B型大钳。

32、打开内防喷器。

33、启动泥浆泵。

34、提升取出卡瓦。

35、钻进。

二、接单根钻进通常有两种情况需要采用接单根钻进，一种是新井钻井，井架上没有接好的单根。

另外一种是每30英尺必须进行测斜。

吊环倾斜装置将吊卡推倒小鼠洞上方提起单根，这样可保证接单根的安全；提高接单根钻进的速度。

第十四章顶部驱动钻井系统第一节顶部驱动钻井装置基本结构和技术参数一、TDS-11SA顶部驱动钻井系统一）、基本结构TDS-11SA顶部驱动钻井装置主要包括下列主要总成及部件。

①水龙头—钻井电机总成；②电机冷却系统；③滑动架和导轨；④管子处理器⑤液压控制系统；⑥平衡系统；⑦动力系统和控制系统。

1、水龙头－交流钻井电机总成水龙头--钻井电机总成是顶部驱动装置的主体部件，主要由以下部件组成：①钻井电机和制动器②齿轮传动箱（变速箱）③整体式水龙头1）、钻井电机和制动器TDS-11SA有两台400马力的交流钻井电机，对称垂直安装在箱体上的两边，为TDS-11SA提供动力。

每一个电机有一个双端输出轴，输出轴下端安装驱动小齿轮，输出轴上端安装盘式刹车轮毂。

交流钻井电机是开放式结构，意为着冷却风可以通过电机内部。

它是专门为顶部驱动所设计的，电机内部有温度传感器、风道、轴承和安装斜齿轮和刹车轮毂的锥度输出轴。

每个电机顶部安装有一个液压盘式刹车，通过盘式刹车外盖可以很容易检查和维护盘刹。

在定向作业中，盘式刹车还可以辅助钻柱定向。

制动器由司钻控制台遥控控制。

2）、传动箱和水龙头总成齿轮传动箱总成把由交流电机产生的动能传递到钻杆。

传动箱和水龙头总成内部是一个单级双减速齿轮系统，从电机到主轴的减速比为10.5:1。

传动箱和水龙头总成的箱体为传动齿轮和轴承提供了一个密封的润滑油池。

轴承和齿轮由一个安装在箱体上的油泵强制润滑。

一个低速液压马达驱动油泵，过滤后的润滑油通过主支撑轴承、扶正轴承、小齿轮和复合齿轮轴承及齿轮的齿面连续循环。

油热交换是空冷式，传动箱上安装有油位指示器可监视油面高度。

不锈钢制成的提环固定安装在钻机大钩上。

提环与箱体之间的装配由铜套接合，可以使用黄油润滑。

3）、整体式水龙头总成整体式水龙头的功能是整个钻井装置功能的集合。

水龙头主止推轴承位于大齿圈上方的变速箱内部，上部台阶做于主止推轴承上以支撑钻柱负荷。

主轴和鹅颈管之间有一个标准冲管盘根总成，这样就可以使钻柱旋转。

顶驱操作规程一、下钻作业1) 提升系统将顶驱移动到二层台位置，操作【吊环回转】，将吊环倾斜臂转到二层台井架工指挥所需要的方向。

2) 操作【吊环倾斜】到“前倾”，使吊卡靠近二层台所要下放的钻杆处，井架工将钻杆放置到吊卡中并扣好吊卡门闩。

3) 提升钻柱，同时操作【吊环中位】，这时倾斜油缸处于浮动状态。

4) 下放游车，将所提钻柱与转盘面钻柱对好扣。

用液气大钳旋扣和紧扣。

6) 提升钻柱，起出卡瓦；下放钻柱到井口，坐实在卡瓦上。

7) 松开吊卡，【吊环倾斜】向后稍倾，离开钻杆；上提游车到二层台。

重复上述动作。

二、起钻作业1) 将主轴与钻杆连接丝扣松开后，提升顶驱；操作【吊环倾斜】“前倾”，使吊卡扣入钻杆接头。

2) 提升顶驱，起升到二层台以上；钻台上坐放卡瓦，下放顶驱。

3) 用液压大钳卸扣。

4) 提升顶驱，操作【吊环倾斜】“前倾”，使吊卡靠近二层台，井架工打开吊卡，将钻杆放入立根盒。

5) 操作【吊环中位】，下放顶驱到钻台上接头处。

操作【吊环倾斜】“前倾”，使吊卡扣住钻杆接头。

6) 重复步骤2－5。

三、上扣操作当下钻完毕时，钻柱下端用液气大钳将钻柱的下接头与井下钻柱对接并拧紧后，需将顶驱与钻柱连接准备循环泥浆及旋转钻进。

（钻工将丝扣油涂抹在钻杆母扣上）首先检查操作面板各操作按钮是否处在正常位置，液压源是否已启动，查看指示灯指示状态，就绪灯是否常亮。

1) 旋转【上扣扭矩限定】手轮设定上扣扭矩值。

2) 【旋转方向】开关扳到“正向”位置，【操作选择】开关扳到“旋扣”位置。

此时系统切换到正向旋扣工作方式，系统以固定转速和固定转矩正向旋扣。

3) 当系统保持5kNm输出时，正转方向不动，【操作选择】开关扳到“扭矩”位置时，系统将按照上扣扭矩限定值自动完成上扣工作。

四、卸扣操作1) 确认液压泵运行正常。

通讯正常时，司钻操作台“液压泵运行”指示灯常亮。

2) 操作【回转头锁紧】开关到“锁紧”位置，进行锁紧操作，“回转头锁紧”指示灯亮则表示锁紧操作完成。

顶驱操作规程一、接立柱钻进接立柱钻进是TDS—11SA系统常用的钻进模式.接立柱钻进程序如下：1、钻完井中立柱，立柱停止旋转（此时背钳在前面)。

2、提起钻柱。

3、坐放卡瓦,使接头处离钻台4 英尺高.4、吊环倾斜打到浮动位。

5、钻井电机开关从正转换到反转.6、停止泥浆循环。

（看泥浆压力表）7、关闭上内防喷器。

(看IBOP灯)8、制动开关设置为开（OFF) 。

9、使用钻井电机，旋出连接扣同时用绞车起升TDS—11SA，或者安装平衡系统，则使用立柱上跳.当钻杆卸扣时，立柆上跳提升顶驱脱离大钩。

10、管子处理器背钳夹紧钻杆。

(夹紧得时候IBOP灯闪一下）11、TDS-11SA模式设置打到扭矩（TORQUE），冲扣。

12、松开扭矩开关（TORQUE)到SPIN位。

13、当接头断开时,TDS—11SA模式返回到钻进（DRILL）。

14、停止立柱上跳工作。

15、后倾吊环倾斜，顶驱保护接头抹丝扣油。

16、提升顶驱离开井口，并把吊环倾斜打到浮动位置。

17、旋转头到合适位置。

起升顶驱到管牌架位置，并倾斜吊环/吊卡到井架工位置。

18、在钻杆接头上涂丝扣油。

19、把立柱扣入吊卡.20、吊环倾斜浮动.21、提升使立柱离开放置区。

22、清洗立柱接头.23、启动钻井电机的开关从反转到正转。

24、启动顶驱开关到对扣（SPIN）模式.25、，使立柱与钻台上的钻杆接头连接。

26、缓慢下放大约2英尺，使顶驱与立柱上部接头对扣连接。

27、用B型大钳夹紧钻杆母接头。

28、缓慢下放接头到轴肩处。

29、启动扭矩（TORQUE)模式，保持大约10秒钟。

上扣扭矩必须预先设置。

观察整个上扣中扭矩表中的读数.30、启动钻进（DRILL）模式。

31、打开B型大钳。

32、打开内防喷器。

33、启动泥浆泵。

34、提升取出卡瓦.35、钻进。

二、接单根钻进通常有两种情况需要采用接单根钻进，一种是新井钻井，井架上没有接好的单根。

另外一种是每30英尺必须进行测斜.吊环倾斜装置将吊卡推倒小鼠洞上方提起单根，这样可保证接单根的安全；提高接单根钻进的速度。

操作说明手册常规标识以下“说明”、“注意”、“警告”的标识贯穿整个手册，阅读手册时对于这些标识内容应给予足够重视。

说明：◆对操作及人身和设备有关事项的补充说明。

安全须知DQ450DBZ顶部驱动钻井装置（简称顶驱装置）是机、电、液一体化设备，安装并使用于钻井现场，需要随时监控，具有高压电、高压液体等危险介质及高空作业等潜在危险，所以请注意务必在安装、拆卸、调试、维修、维护、操作、检测前认真阅读手册及相关的“说明”、“注意”、“警告”等标识内容，以避免发生人员伤亡和设备损坏。

人员培训所有参与安装、拆卸、调试、维修、维护、操作、检测的人员（或接近设备的其他人员），应当经过钻井操作、钻井安全知识、顶驱操作等培训，具有相应的资格，并仔细阅读本手册及相关技术文件。

现场安全操作规程1、钻井现场工作人员必须整齐穿戴劳动保护用品；2、带电维修作业必须有人监护，原则上必须在停电状态下进行。

如果必须带电作业，监护人应该在既能看到作业人员，又能快速实现断电的地方，事先还应该明确联系信号；3、登高作业一定要戴好安全带，衣服和鞋必须符合登高作业要求。

作业过程中，安全带必须扣在可靠的地方。

所用工具必须有安全绳，小工具要随时放进工作袋，防止高空坠物；4、对设备进行维护和保养时，首先应该将设备停止运转，完全停稳后才可以开始工作；5、无论何时进行操作，都要先做好安全规划，尽可能对操作过程中发生的以外事故进行排除，做到安全操作。

顶驱装置安装、拆卸操作规程1、操作人员必须按照相关规定穿戴劳动保护用品（手套、安全帽等）；2、登高作业应系好安全带，工具和零件应系好安全绳或者装在工具袋内，以防坠落；3、对设备进行拆装作业，应当在断电情况下进行，任何情况都不允许带电作业；4、遇有大风、雷电、雨雪等恶劣天气时应当停止安装或拆卸作业。

电气系统安全操作规程1、电气系统的调试、维护操作者应由详细了解电气相关知识的专业人员进行；2、操作前应仔细阅读《电气手册》、《电气图册》，熟悉DQ450DBZ顶驱电气线路图后方可进行操作；3、在进行操作前应首先拉断电源开关并悬挂“严禁合闸”等标识牌，在完成作业前严禁合闸；4、在拆卸电气连接之前，必须对电线（电缆）和接线端子做出标识，以确保能够正确地重新连接；5、禁止带电作业，包括：不要带电打开具有高电压处的安全遮挡物、不要带电维修或拆除任何电气元件、不要带电拔插电缆接头等；6、严禁在有可燃气体的环境下带电打开防爆控制箱或司钻台；7、在整流器运行或直流母线电压降到安全范围以下（DC 24V）前，禁止更换直流母线与逆变器之间的直流保险，否则会危及人身和设备安全；8、需要对整流器、逆变器或电机进行维修时，请对整流柜主断路器进行分闸，以避免错误操作；9、整流器和逆变器不能用高阻表检测绝缘，否则高测试电压会损坏设备；10、司钻控制箱在通电时必须保持保护气体压力，在司钻控制箱保护气体失压时，要尽快恢复压力或停钻并切断司钻控制箱电源；11、禁止解除任何软件和硬件中的安全连锁。

CARIG 1050E顶驱操作、维护保养规程一、CARIG 1050E顶驱操作规程（一）钻井：正常钻井时，同样使用转速、钻压等钻井参数。

1.准备工作（1）启动顶驱系统，即打开顶驱锁定开关，顶驱自检。

（2）将顶驱状态开关置于正常打钻档。

（3）旋转钻井扭矩设定阀，调整合适的钻井扭矩值，显示于钻井扭矩限定显示表上。

（4）将下防喷器开关置于开启档或自动档。

（5）开始钻进。

2.钻进（1）在所有准备工作做好后，顶驱处于正常状态下。

（2）将速度旋钮旋转到零处，再将转速档置于低速档。

（3）调节扭矩旋钮，使用适当的钻井扭矩（顶驱的输出扭矩）。

（4）将顶驱操作手柄置于中央（正钻）。

（5）启动泥浆泵，下放顶驱，选用正常的钻井参数。

（6）调节速度旋钮，采用合适的转速进行正常钻井。

（7）钻井过程中，当顶驱快下降到钻台平面时，将管子处理器旋转适当角度，以便充分钻完目前的钻具。

（8）停止钻井，提起顶驱，将速度调节旋钮旋至最小，且采用低速将顶驱状态开关置于关闭档，其余操作如普通转盘钻机。

注：（1）钻井过程中，可按照实际情况进行速度调节。

A.直接调节速度旋钮。

B.将速度旋钮旋到零处再调转速档（高、中、低）。

（2）钻井中随时注意各指示灯工作状态及扭矩、转速等的变化情况，如有异常应立即检查其原因，及时处理。

（3）井下蹩钻严重停机时，应把电动机制动开关置于开启档，以防钻具倒扣脱落。

（二）接钻杆（单根、立根、双根）：（1）停止钻井后将操作手柄置于扭矩档，再旋转上扣扭矩设定阀，设定合适的扭矩（如使用增扭器则必须设定比预计扭矩少24000ｆｔ－1ｂ）。

（2）提起顶驱关泥浆泵，关下防喷器，同时开启液压泵1号或2号。

（3）下放夹具且关闭夹具，以咬紧钻具接头。

（4）将增扭器开关置于卸扣，将操作开关置于反向扭矩档，松开钻具接头后，将增扭器开关置于关闭，将操作开关置于反向旋转，旋出管子。

（5）打开背钳夹具，松开钻具接头。

（6）选择以下方案A、B、C之一连接钻杆。

DQ40YA-JH型250T液压顶驱（VER：A/0）操作手册大庆景宏石油设备制造有限公司二○一○年七月目录第一章安全操作规程1、安全操作提示2、操作者安全操作须知第二章DQ40YA-JH液压顶驱装置简介1、液压顶驱简介2、液压顶驱的组成3、液压顶驱的工作原理第三章操作面板介绍1、司钻台面板介绍2、PLC综合柜面板介绍3、触摸屏第四章主液压系统操作1、基本操作步骤2、启动前的检查3、启动主液压系统程序4、停止主液压系统程序第五章辅助液压系统操作1、辅助泵操作2、冲洗泵操作3、散热器风机操作第六章钻井操作第七章上卸扣操作第八章接单根钻进第九章接立柱钻进第十章倒滑眼作业第十一章起下钻作业第十二章井控操作第十三章震击操作第十四章司钻台初始位置第十五章PLC综合控制柜初始位置第一章安全操作规程一、安全操作提示提示：对人身和设备安全有关事项的提示。

注意：对可能导致人身或者设备伤害的提示。

警告：对极易导致人身或者设备伤害的提示。

1、顶部驱动钻井装置的使用，应当由具有相应资格和经验的人员进行操作，在操作前应当仔细阅读本手册以及相关技术手册。

2、工作人员以及接近设备的其他人员，应当接受钻井操作和钻井安全知识的专门培训。

3.工作过程中应佩戴手套、服装等适当的防护用品。

4.本手册中，文字加【】符号的，表示其为电控系统的操作元件，例如按钮、开关等。

非专业人员或未经过专业培训人员，不得进行顶驱装置电气系统的安装、调试、操作和维护，否则可能导致人身伤害或者设备事故。

5.在系统工作时，不得对设备进行维护和修理。

二、操作者安全操作须知1、电气系统操作提示（1）应当仔细阅读《电气部分》和《电气图册》，熟悉电气线路图。

（2）在确认各项工作完成之前，应悬挂“工作状态、禁止合闸”的标志。

（3）应当使用专用工具与劳动防护用品。

（4）不准带电维修或拆除任何电气元件，不准带电拔插各电缆插头。

（5）在拆卸电气连接之前，必须对电线（电缆）和接线端子做出标识，以确保能正确地重新连接。

1.1.1操作检查在PTD正在用于其它操作，钻井主轴没有旋转时，要进行操作检查。

典型的操作：起下钻下套管布线/泥浆录井要进行下列检查：-观察液压管线，无液压泄漏。

-在报警盘上，没有PTD报警信号。

-按照试车程序中的说明，所有的灯都要发光并关掉。

-当升起或降低井架时，不能将任何液压软管或者管道卡住。

-PTD 及关联设备上的任何部件都不能松动。

-PTD附近不能有任何人停留，否则会造成人员伤害。

1.1.2运行检查顶驱在进行钻井作业期间，在主轴旋转或者接一个新立柱时，要进行如下检查：-检查冲管，不能有泄漏。

-任何液压管线都不能出现泄漏。

-根据试车程序中的说明，所有的仪表及灯都要工作。

-检查泥浆软管线接头，不能存在任何泄漏。

-在进行卸口/上扣时，当使用内防喷器时，要进行检查，不能存在泄漏。

-在吊卡/吊环停留在钻井位置后，不能慢慢向下移动。

-检查顶驱上的部件，不能有松动。

-在马达旋转时，要进行检查，不能存在任何不正常的噪音。

-不能存在任何管道与其它设备或结构部件相互干扰的情况。

-在报警盘上不能有任何的报警启动。

-顶驱附近不能有人员停留，否则易于造成人员伤害。

1.1.3紧急操作指导当操作盘上的紧急停止按钮启动时，就会发出一个信号，使顶驱马达及其辅助设备停止工作。

还将使HPU（液压泵）及所有的顶驱控制系统停止工作，PLC 将复位。

注意：当启动紧急停止后，I.B.O.P就不能从操作台控制，I.B.O.P的操作要在本体上手动进行。

紧急停止后，要进行以下工作：1．查清紧急停止的原因。

2．将速度手轮设置为零。

3．将扭矩手轮电位器设置为零。

4．将旋转方向选择开关设置为零（中档）。

5．检查紧急停止按钮是否解除启动。

6．根据5.2.1中所属的步骤，启动顶驱。

1.1.4接立柱1．钻进到底，停止顶驱主轴转动，停止泥浆泵，坐卡瓦2．用备钳断开泥浆保护接头/短接与钻杆之间的连接，并旋转出来。

3．把PTD提升到二层台。

4．通过启动吊环倾斜“提钻”功能，将吊卡朝着猴台的方向摆动。