新版GMP状态标志牌管理规程

新版gmp指南2023标识管理摘要：I.引言- 介绍新版GMP指南2023标识管理的目的和重要性II.新版GMP指南2023标识管理的具体内容- 标识的定义和作用- 标识管理的基本原则- 标识管理的具体措施III.新版GMP指南2023标识管理的实施- 企业应如何落实标识管理- 标识管理的监督和检查IV.新版GMP指南2023标识管理的意义- 对企业提升产品质量的影响- 对行业发展的推动作用V.总结- 概括新版GMP指南2023标识管理的主要内容- 强调标识管理在药品生产中的重要性正文：随着科技的进步和社会的发展，药品行业的监管越来越严格，标识管理在药品生产中的作用也越来越重要。

为此，我国在2023年发布了新版GMP指南，对标识管理进行了详细的规范和指导。

本文将对新版GMP指南2023标识管理进行详细解析。

首先，我们需要了解标识的定义和作用。

标识，是指用于区分药品生产批次、生产时间、生产厂家等信息的符号、编码或者标记。

标识管理，是指对企业生产药品的标识进行设计、制作、使用、维护、变更、销毁等活动的管理。

标识管理的主要目的是确保药品的追溯性，一旦发现问题，可以快速召回相关产品，保障患者的用药安全。

其次，新版GMP指南2023标识管理明确了标识管理的基本原则。

企业应建立完善的标识管理制度，明确标识管理的职责和权限；应确保标识的唯一性和准确性，避免混淆和错误；应定期对标识进行审查和更新，确保标识与实际生产情况的符合性。

在具体措施方面，新版GMP指南2023标识管理要求企业对标识进行严格控制。

企业应制定标识设计、制作、使用、维护、变更、销毁等各个环节的标准操作规程；应建立标识管理档案，对标识的使用情况进行详细记录；应定期对标识管理进行内部审计，确保标识管理制度的有效运行。

在实施方面，新版GMP指南2023标识管理要求企业落实标识管理责任。

企业应指定专门的标识管理人员，负责标识管理的日常工作；应在生产过程中严格执行标识管理制度，确保标识的正确使用；应定期向相关部门报告标识管理情况，接受监督和检查。

标准管理规程（STANDARD MANAGEMENT PROCEDURE ）1. 目的：规范所有物料、中间体、半成品、成品、设备、生产场所等状态标志的管理，避免差错。

2. 适用范围：本标准适用于所有生产过程状态标志和设备、物料、器具的状态标志。

3. 责任人：仓管部：负责库房及相关物料的标识的使用。

各车间：班组长负责悬挂各种生产状态标志及生产现场的设备状态标志及设备、管道和计量器具的标识和管理;物料管理人员负责及时更换物料状态标志。

QC：负责参照本规程实施。

各相关单位：负责本单位状态标志的具体实施。

QA：监督各种状态标志是否正确悬挂。

4. 正文：4.1 状态标志的分类：包括设备状态标志、计量器具状态标志、物料状态标志、清洁状态标志、生产状态标志、厂房、操作区域标识等。

4.2 生产设备状态标志：4.2.1 每台设备都应挂有设备状态标志，设备状态标志分以下几种：4.2.1.1 “设备停用（红底黑字）”：由操作人员注明停用时间及停用原因并挂在设备上，指该台设备处于停用状态，操作人员不得使用。

4.2.1.2 “检修（红底黑字）”：由操作人员挂在设备上，表明设备故障等待维修，不得使用。

4.2.1.3 “完好（绿底黑字）”：由操作人员挂在设备上，表示设备处于完好状态、随时等待进行生产操作。

4.2.1.4 “设备运行中（绿底黑字）”：表示设备完好并处于运行状态，由操作人员挂在设备上。

4.2.2 主要管线按规定涂色，并应有介质名称、流向指示。

4.3 计量状态标志参照计量器具相关文件执行：4.3.1 工作现场的计量器具应有“合格证”、“准用”、“限用”、“禁用证”状态标志，由设备部计量专职或兼职人员负责张贴；4.3.2 有检定规程并经检定合格的仪器张贴绿底黑字“合格”标记；无检定规程但经校验合格的仪器张贴黄色“准用”标记；部分功能经校验合格的仪器张贴黄色“限用”；损坏的仪器张贴红色“禁用”标记；4.3.3 衡量器及仪表，由检定部门出具的周检合格证，贴于衡量器及仪表可观察的部位，每批生产前操作人员复核其是否在校验期内。

化妆品生产质量管理文件
一、目的：制定生产设备的状态标志，规范生产设备的状态管理，防止设备事故，质量事故的发生。

二、适用范围：生产车间的所有生产设备。

三、责任者：生产操作人员、车间主任、设备维修人员、设备管理员。

四、正文：
1、生产设备的状态包括设备本身的状态和运行状态；设备本身状态分为完好、故障，运行状态包括运行、待用、检修。

2、根据生产设备状态有：
2.1完好——运行；
2.2完好——待用；
2.3故障。

2.4还有一种特殊状态是设备严重破损，无法修复，基本上不能再使用，等待报废拆除。

3、生产设备状态标志管理：
3.1完好——运行状态，在状态卡“完好——运行”后□内打“√”；
3.2完好——待用状态，在状态卡“完好——待用”后□内打“√”；
3.3故障——检修状态，在状态卡“故障——检修”后□内打“√”；
3.4严重损坏待报废状态，挂红色牌，并标明“待报废，不得使用”字样。

4、与设备连接的主要管道应标明管内物料及流向。

管道及注明内容物的字体颜色；物料管道——大黄字，蒸汽管道——鲜红字，饮用水管道——绿色字，纯化水管道——绿色字，真空管道——蓝色字，压缩空气管道——蓝色字，注明内容物及流向、流向的箭头“→”表示。

目的：防止差错、减少污染。

适用范围：生产现场设备及用于生产和检验的仪器、仪表、量具、衡器等。

责任：设备及用于生产和检验的仪器、仪表、量具、衡器的使用人员对本制度的实施负责，生产部负责人对本制度的有效执行承担监督检查责任。

内容：
1.与设备连接的主要管道应有明显的标志，表明管道内容物名称及流向（全过程），流向用箭头“→”表示。

2.每台设备应有性能状态标志，正常运行的设备应有“设备完好”标志；需检修的设备应有“设备待修”标志；本厂不能检修或无生产任务的设备应有“设备停用”标志。

3.设备清洁、消毒完毕，应有清洁状态标志，注明已清洁，清洁人、清洁日期、有效期等；未清洁的设备应有“待清洁”标志。

4.正在运行中的设备，应有生产状态标志，注明产品名称、批号、规格、数量、时间等。

检定、校验，合格者应贴有“合格证”或“准用证”并注明有效期；不合格者贴“停用”标志并不得使用。

6. 设备状态改变时，使用部门设备管理人员要及时换牌，以防发生使用错误。

7. 设备状态标志应挂在或粘贴在不易脱落、醒目的部位。

脱落或遗失的，使用部门设备管理人员
要及时补上。

《设备设施清单》（附后）
设备设施清单。

一目的：建立设备状态管理办法，避免产生差错和混淆。

二适用范围：适用于所有设备、设施、仪器的状态标志悬挂。

三责任者：设备部、设备使用管理部门及人员。

四内容：
1所有使用设备都应设专人管理，责任到人。

2每台设备都应挂状态标志牌，通常有以下几种情况：
2.1静态设备标志牌
2.1.1 设备标牌：表示该设备名称、编号、型号及规格。

2.1.2 完好（绿色）：用以表示该设备运行状态优良，可以按正常的设备操作进行生产；
2.1.3待修（黄色）：设备出现故障尚未排入维修计划。

2.1.4停用（红色）：用以表示该设备已经过批准停止使用，需在近期内移出生产车间；
2.2 动态设备标示牌
2.2.1 运行中(蓝色)：正在进行生产操作的设备；
2.2.2维修中(蓝色)：正在修理中的设备，应标明维修的起始时间、维修负责人；
2.2.3已清洁（灭菌）待用（绿色）：设备按规定的程序进行清洁并得到质量监督员的认可，可以使用的状态；无菌设备应标明灭菌时间和使用期限，超过使用期限的，应重新灭菌后再使用。

2.2.4待清洗（黄色）：尚未进行清洗的设备，应用明显符号显示，以免误用；
2.2.5清洁中（蓝色）：正在进行清洁或消毒的设备，其清洁消毒的结果还有待确认。

3设备状态标牌保存在生产操作各岗位，由操作人员根据实际的情况挂在设备相应的位置，由质量监督员进行检查使用的情况，对于不按要求使用标牌的人员需按相关规定进行处罚。

- 1 -。

gmp 标识管理制度第一章总则第一条为加强对GMP标识管理的监督和管理，依据国家相关法律法规，结合本单位实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有生产、经营GMP相关产品的生产企业。

第三条 GMP标识包括但不限于产品包装标签、生产批号、有效期等信息。

第四条本单位GMP标识管理以合规、规范、有效为原则，做到合格产品的追溯管理，确保产品质量和安全。

第五条本单位成立GMP标识管理委员会，负责监督和协调全公司GMP标识的合规管理工作。

第二章 GMP标识的委托与管理第六条公司设立专门的GMP标识管理部门，负责GMP标识的管理、印刷和监督检查工作。

第七条 GMP标识的委托印刷应向质量管理部门提出书面申请，并提供相应的GMP标识原件到GMP标识管理部门备案。

第八条被委托印刷的GMP标识必须由符合GMP要求的印刷企业进行印刷。

第九条 GMP标识的印刷前必须经过质量管理部门质量管理员确认，方能印刷。

第十条 GMP标识管理部门负责建立GMP标识的档案管理，确保GMP标识的原件得到妥善保存。

第三章 GMP标识的规范使用第十一条所有产品的包装标签必须按照国家法律法规和产品质量标准要求进行印刷。

第十二条包装标签上的GMP标识必须清晰、准确，并符合国家标准。

第十三条批号必须与生产计划编号一致，一旦出现错误，必须及时通知GMP标识管理部门。

第十四条产品有效期须标注清楚，超过有效期的产品不得销售，必须进行处置。

第十五条所有公司内部使用的GMP标识信息必须符合标准规定，不能出现任何错误。

第四章 GMP标识的追溯管理第十六条产品生产后必须保留一定数量的产品及其包装标识样品，以备不时之需。

第十七条一旦出现产品质量问题，必须及时按照追溯体系查找原因，可追溯至产品原料供应方。

第十八条 GMP标识管理部门必须建立完善的追溯管理体系，能够在第一时间完成产品追溯工作。

第五章 GMP标识管理的监督检查第十九条公司设立专门的GMP标识检查员，定期对公司内部的GMP标识进行检查，确保GMP标识的准确性。

标识管理制度适用范围本标准适用于所有生产过程状态标志和设备、物料状态标志,包括QC的仪器、设备。

2. 职责带班长：悬挂各种生产状态标志及生产现场的设备状态标志。

设备动力科设备管理员：协同物控部定购设备状态标志牌。

安装保养设备状态标志牌。

物料员、库管员：及时更换物料状态标志。

QA现场监控员：监督各种状态标志是否正确悬挂。

. 内容3.1. 状态标志的分类设备状态卡、计量器具状态标志、物料状态标志、清洁状态卡、生产状态卡等。

3.2. 状态标志管理3.2.1. 设备状态卡管理3.2.1.1. 照《厂房、设备及计量器具编码程序》对设备进行统一编码，编码应标在各设备主体上。

每一台设备设专人管理，责任到人。

3.2.1.2. 每台设备都应挂有设备状态卡，设备状态卡分为以下几种： 维修：正在或待修理的设备。

 备用：处于完好状态、随时等待进行生产操作的设备。

 运行：设备正处于使用状态。

 封存：处于闲置状态的设备3.2.1.3. 主要管线按规定涂色，并应有介质名称、流向指示。

 自来水管涂绿色，刷淡黄色色环。

 压缩空气管道（无缝钢管）刷淡兰色。

 真空管道涂刷白色。

 冷却水管道刷绿色。

 消防管道刷红色。

 排污水管刷黑色。

 热水管刷橙色。

 不锈钢管、蒸汽保温管、冷冻水保温管外壳均不刷颜色，但应刷基本识别色环，色环宽度为50mm，再刷上与色环颜色一致的箭头符号标明流向，再用汉字符号标明管内流体名称。

－工艺物料管道刷黄色色环。

饮用水管道刷淡绿色色环。

－蒸汽管道刷红色色环。

－压缩空气刷淡兰色色环。

－纯化水管道刷深绿色色环。

－冷冻水管道刷草绿色色环。

新版GMP状态标志牌管理规程汇总背景GMP是质量管理体系的国际标准，目的是确保制药企业生产出来的药品在质量、安全、有效性等方面均符合要求。

而在GMP中，状态标志牌则是一种必要的工具，可用于指示和传达当前生产过程中的具体状态。

为了进一步强化生产过程中的管理能力，提高质量管理水平，制药企业需要建立一套全面、科学、规范的GMP状态标志牌管理体系。

为此，我们制定了以下的GMP状态标志牌管理规程：一、管理范围本规程适用于所有GMP认证企业，包括但不限于药品、医疗器械、保健品生产企业。

二、GMP状态标志牌的种类GMP状态标志牌分为四种，分别为：1.首检标志牌：表示首检已经完成，产品可以进入下一个工序；2.处理标志牌：表示当前工艺正在处理中；3.暂停标志牌：表示当前工艺需要暂停，待处理后方可继续；4.完成标志牌：表示当前工艺已经处理完成。

三、标志牌的颜色和形状GMP状态标志牌的颜色和形状应符合以下要求：1.首检标志牌：圆形，绿底白字；2.处理标志牌：三角形，黄底黑字；3.暂停标志牌：方形，红底白字；4.完成标志牌：倒三角形，蓝底白字。

四、标志牌的制作和使用1.标志牌的制作应符合GMP标准，材料应选用环保、可重复使用的材料；2.在生产过程中，应根据实际情况设置相应的标志牌，确保信息传达准确、操作规范；3.标志牌在使用时应放在明显的位置，以方便操作人员观察和使用；4.标志牌在使用完毕后应及时撤下，进行检查、维护和重复利用；5.标志牌出现损坏或误用时，应及时更换或纠正，以确保生产操作的正确性和规范性。

五、管理要求1.生产过程中应设置相应的标志牌管理责任人，负责标志牌的制作、使用、检查、维护和报废等工作；2.标志牌管理责任人应接受相应的管理培训，并能够熟练操作和处置工作中的异常情况；3.标志牌管理责任人对生产过程中的标志牌进行分类管理，并对标志牌的使用、维护和报废情况进行记录，以保证标志牌的可追溯性和管理的科学性。

六、GMP状态标志牌管理是质量管理体系的重要组成部分，涉及到药品生产中的诸多环节，必须做到管理科学、规范、透明。

状态标志管理标准操作规程
1、目的：建立状态标志管理标准操作规程。

2、范围：生产区内状态标志牌的管理。

3、职责：岗位操作工、QA人员、车间管理人员。

4、操作程序
4.1 状态标志包括工序卡、已清场清洁标志牌、设备状态标志牌及其他有关的标志牌。

4.2 连续生产时，每批生产结束后，操作工应按场地、设备清洁的有关规定，进行清场、清洁工作，清洁完毕后，按要求挂上各种状态标志牌。

4.3 车间管理人员、质量监督员在生产过程中，应注意检查、核对状态标志，特别是开始生产前和操作结束后。

4.4 开始生产操作前，操作工须检查生产现场的各种状态标志是否符合要求，发现有不符的地方，须立即向工段长（或班组长）、质量监督员汇报。

4.5 中间站的标志牌必须按质量状态进行挂放，每种物料或中间产品，应有相应的标志牌.
4.6 状态标志牌必须按有关的规定进行填写，除清场合格证由QA 发放外，其他由车间管理人员发放。

目的:建立卫生状态标志管理规程。

范围：适用于生产区内需要作卫生检查的设备、水气流通系统、工作服、容器、工具等。

责任：制剂车间负责实施。

内容：
1 要求：必须为需要作卫生检查的设备、系统和物件设立卫生状态标志。

2 卫生标志内容
2.1 设备（包括水气流通系统）：其卫生标志同设备状态标志。

2.2 工作服装：卫生标志分为未清洁、已清洁、未灭菌、已灭菌。

2.3 容器、工具：卫生标志分为未清洁、已清洁、未灭菌、已灭菌。

3 卫生状态的放置
3.1 设备：执行《设备状态标志管理》。

3.2 工作服装：应贴在装盛工作服装的柜子醒目位置上。

3.3 容器和工具：应贴在装盛容器和工具的柜子的醒目位置上，大件容器和工具的状态标志则贴在其放置地点的醒目处。

标准管理规程（STANDARD MANAGEMENT PROCEDURE ）1. 目的：规范所有物料、中间体、半成品、成品、设备、生产场所等状态标志的管理，避免差错。

2. 适用范围：本标准适用于所有生产过程状态标志和设备、物料、器具的状态标志。

3. 责任人：仓管部：负责库房及相关物料的标识的使用。

各车间：班组长负责悬挂各种生产状态标志及生产现场的设备状态标志及设备、管道和计量器具的标识和管理;物料管理人员负责及时更换物料状态标志。

QC：负责参照本规程实施。

各相关单位：负责本单位状态标志的具体实施。

QA：监督各种状态标志是否正确悬挂。

4. 正文：4.1 状态标志的分类：包括设备状态标志、计量器具状态标志、物料状态标志、清洁状态标志、生产状态标志、厂房、操作区域标识等。

4.2 生产设备状态标志：4.2.1 每台设备都应挂有设备状态标志，设备状态标志分以下几种：4.2.1.1 “设备停用（红底黑字）”：由操作人员注明停用时间及停用原因并挂在设备上，指该台设备处于停用状态，操作人员不得使用。

4.2.1.2 “检修（红底黑字）”：由操作人员挂在设备上，表明设备故障等待维修，不得使用。

4.2.1.3 “完好（绿底黑字）”：由操作人员挂在设备上，表示设备处于完好状态、随时等待进行生产操作。

4.2.1.4 “设备运行中（绿底黑字）”：表示设备完好并处于运行状态，由操作人员挂在设备上。

4.2.2 主要管线按规定涂色，并应有介质名称、流向指示。

4.3 计量状态标志参照计量器具相关文件执行：4.3.1 工作现场的计量器具应有“合格证”、“准用”、“限用”、“禁用证”状态标志，由设备部计量专职或兼职人员负责张贴；4.3.2 有检定规程并经检定合格的仪器张贴绿底黑字“合格”标记；无检定规程但经校验合格的仪器张贴黄色“准用”标记；部分功能经校验合格的仪器张贴黄色“限用”；损坏的仪器张贴红色“禁用”标记；4.3.3 衡量器及仪表，由检定部门出具的周检合格证，贴于衡量器及仪表可观察的部位，每批生产前操作人员复核其是否在校验期内。

目的：建立状态标识管理规程，明示生产状态，避免失误操作，规范生产管理。

范围：本标准适用于所有生产过程状态标识和设备、物料状态标识，包括QC的仪器、设备。

责任：生产技术部、设备动力部、质量部、生产车间、仓库管理员对本规程的实施负责。

正文：1、状态标识的分类：设备状态标识、计量器具状态标识、物料状态标识、清洁状态标识、生产状态标识等。

2、设备状态标识的管理：2.1照《设备编号管理规程》对设备进行统一编号，编号应标在各设备主体及设备状态标识牌上。

每一台设备设专人管理，责任到人。

2.1主要生产设备都应在指定位置挂有设备状态标识牌，设备状态标识牌底板为230mm×170mm（大牌：310mm×230mm）不锈钢，外面插有机玻璃板。

2.1.1设备状态标识牌内容由包括设备卡、设备状态、生产状态和清洁状态四部分组成。

2.1.2设备卡：白底黑字。

内容包括：设备名称、编号、型号、责任人、启用时间。

2.1.3设备状态：2.1.3.1检修：红底黑字，表示该设备某部分或整体正在进行检修，禁止使用。

2.1.3.2 待修：黄底黑字，表示该设备出现故障，等待修理后才能正常使用，禁止使用。

2.1.3.3 运行完好：绿底黑字，表示该设备性能完好，正处于运行状态。

2.1.3.4 停用完好：绿底黑字色，表示该设备性能完好，但处于停用状态。

2.1.3.5 备用完好：绿底黑字色，表示该设备性能完好，但处于备用状态。

2.1.4生产状态：2.1.4.1产品名称、批号：表示该设备正在生产的中间产品及批号。

2.1.4.2 生产过程状态：根据中间产品生产过程所处的状态不同而设置。

2.1.5清洁状态：根据不同的清洁状态插入相应的状态标识，具体内容见面5.1。

2.1.6 除主要生产设备以外的设备都应在指定位置挂有设备状态标识，状态标识分为红色“待修”、绿色“完好”、绿色“运行”三张。

2.1.6.1待修：黄底黑字，表示该设备出现故障，等待修理后才能正常使用，禁止使用。

新版GMP标识管理规程颁发部门: 办公室生效日期:分发部门: 生产部、质量部、设备部、物供部1 目的明确标识管理的标准操作规程，以防止混淆，减少发生人为差错及发生交叉污染的机会。

2 范围药品检验、仓储、生产现场的所有标识。

3 责任生产部经理、车间主任、车间领料员及各工序的操作人员、设备部设备管理员、质量部QA检查员对本规程的实施负责。

4 内容4.1 标识的分类物料类标识：表明物料状态的标示；设备状态类标识：表明设备所处状态的标示；工作状态类标识：表明工作状态的标示。

文件记录标识：文件记录的版本状态。

标识的色泽的规定：待检——黄色；合格——绿色；不合格——红色。

4.2采购原材料的标识4.2.1供应部在采购原材料进货时，应要求有明显的标识。

没有明显产品标识的原材料，应提供产品合格证及厂家的检验报告单等。

4.2.2进库的原材料由仓库管理人员做好物料的标识，标识内容包含：物料名称、物料质量状态（待检、合格、不合格、已取样）规格、数量、入库时间、物料代码、批号、有效期或复验期等。

未检物料标明“待检”标识，QA已取样的物料挂已取样标识，存放于待检区域，检验结果出来后，合格则办理入库手续挂“合格”标识，不合格则挂“不合格”标识牌明示，并隔离堆放，按《不合格品控制程序》处理。

4.3车间领用原辅料的标示4.3.2 原辅料送入车间时，由车间领料员除去外包装及标签，并贴上物料编码标签并附有相对应的检验合格证。

4.4半成品的标识4.4.1中间产品的标示：应有由操作工在容器外左上部贴挂的“物料卡”（标明名称、批号、规格、净重、数量）。

4.4.2需经检验的半成品由中间站标明“待检”标识或放置在“待检”区域。

检验结果出来后，合格则办理入库手续或转入下道工序，不合格则标明“不合格”，隔离摆放，由有关部门人员评审做出处置决定后，再标明“返工品”、“返修品”或“报废品”标识牌。

4.4.3对检验合格后需要入库保管的半成品，仓库管理人员应按不同品种、规格堆放整齐，并做好产品标识。

目的：本程序依据《药品生产质量管理规范》（2010修订版）规定了生产过程标识、标志管理程序。

范围：本程序适用于生产过程标识、标志管理。

职责：质量管理部、生产部
内容：
1标识、标志的使用：
1.1生产动态过程:
1.1.1使用绿底白字的“设备运行标识牌”。

1.1.2使用范围：设备、盛物料容器、操作间。

1.2中间产品或待包装产品：挂“产品状态标识牌”，注明产品各个状态信息。

1.3待清洁、待清场和清场合格时,挂白底黑字“待用”标识，注明清洁信息等。

1.4长期不用的设备挂红底黑子“停用”标志。

1.5需维修的设备，挂黄底黑字“待修”标志。

2标识、标志的管理：
2.1各生产岗位将标识、标志分类定位放置，便于现场生产使用。

2.2已废弃的标识、标志应在岗位及时处理。

2.3生产现场、物料不得重复使用标识、标志。

2.4生产过程的标识、标志应严格在规定的范围内使用，不得扩大用途，也不得改作它用。

2.5车间应管理好标识、标志，提前提出印制数量。

2.6生产过程关键工序（配料、投料）的物料状态标志在生产结束后收集保存至该批产品放行后方可销毁。

页码:文件编号:生效日期: 再版日期:第1页/共2页SMP-PM-01005-1标准管理规程STANDARD MANAGEMENT PROCEDURESubject题目：生产状态标志管理规程Issued by颁发部门：质量部Written by起草人：Date日期：Dept. Head Approval 部门主管审核：Date日期：QA Director Approval QA 主管审核：Date日期：Approved by批准：Date日期：Dispense分发：总经理、质量部、生产部、商务部、行政人事部1.目的按GMP要求预防原料、辅料、中间体、成品等发生混淆，防止生产设备、环境对产品产生污染。

2.适用范围适用于生产过程中环境、设备、物料、清场、卫生状态标志。

3.责任者生产主管、工艺员、操作人员、中转站管理员、现场QA。

4.内容4.1.车间各岗位和设备应有明显的状态标志。

正在生产的操作间及设备其状态标志要标明产品名称、规格、批号、批量、生产日期等内容（见SMP-PM-01005-1-R-002《生产状态标示》和SMP-EM-01013-1-R-001 《设备状态标示》）。

4.2.车间中间站的所有物料、半成品要按待验、合格分别挂黄牌、绿牌，并分区管理。

不合格品要放在不合格品存放间，各种标志见SMP-MM-01002-1-R-003《物料状态标记》。

对怀疑有问题的物料，QA 检查员在未查明情况前应将该物料贴上黄色SMP-QM-01006-1-R-003《在控物料》4.3.车间各岗位清场卫生情况应有状态标志，清场合格的发合格证（见SMP-QM-01012-1-R-002 清场合格证）并挂合格牌（绿色），清场不合格的挂“待清场严禁使用”的红色牌（见附件1）并重新清场直至检查合格，合格后再换上合格牌。

4.4.容器应有卫生状态标志，未清洁消毒的要挂红牌，放在清洗间，已清洁、消毒、烘干的容器挂绿牌，存放在清洁容器工具贮存间（见SMP-EM-01013-1-R-001 设备状态标示）。