PFMEA变更履历表
- 格式:xlsx
- 大小:11.10 KB
- 文档页数:3
FMEA编号:页码:项目名称:过程责任部门:编制者:车型年度/车辆:关键日期:FMEA日期:核心小组:采取的措施严重度频度探测度RPN供应商包装不适合3依客户提供的外观检验检验IQC核对外观,拒收外观不良的原料448运输过程中操作不当3使用叉车移动I QC核对包装,拒收包装破损的原料672供应商送错物料3要求供应商提供材质证明IQC核对材质材质证明484检验员粗细未核对材质证明3填写检验记录IQC核对材质材质证明484原料颜色不符影响产品性能6检验员粗心未核对颜色3填写检验记录IQC用色板对照472RHOS不符合环保要求影响产品性能、客户抱怨7原料供应商未做ROHS测试3要求原料供应商提供RHOS测试报告IQC核对ROHS测试报告484领错原料产品报废6原料标识不清楚3建立原料物资收发卡 1.标识储存 2.领料员核对领料单无误后签字472混料产品报废6储放位置不正确3建立原料物资收发卡 1.标识储存 2.领料员核对领料单无误后签字472烘烤时间/温度过短/低水份去除不彻底,影响产品外观和产品性能7时间观察错误3记录烘烤时间时钟484烘烤时间/温度过长/高导致产品有色差,影响产品外观.7人员失误导致时间过长3记录烘烤时间时钟4844烘料(03)(除去原料中所含水份,确保产品成型外观)领料(02)原材料不能错料、混料,确保符合客户要求降低产品使用功能或寿命责任和目标完成日期进料检验(01)确保材料材质、颜色、环保符合客户要求。
外观不良(包装破损)1.材料潮湿,干燥时间过长现行探测过程控制现行预防过程控制频度(O )7材质不符合要求(错料)潜在过程失效模式及后果分析保险杠潜在失效起因/机理分类建议措施潜在失效后果潜在失效模式BXG-FEMA-001模具检测中心过程功能要求LMC-12MY措施执行结果第1页,共5页郭京严重度(S )探测度(D )风险顺序数(RPN)★★QR-G-工-009 版次:A/0。
宁波技嘉科技PFMEA管理规定受控状态:文件编号: IPE-006版本: 1.12021年12月11日发布2021年12月11日实施宁波技嘉科技文件修订履历表1目的PFMEA是一种分析方法,它确保在过程开发的过程中,考虑并处理了潜在的问题,可以辅助降低制造过程开发中的失效风险。
2范围适用于公司对PFMEA的开发和维护管理。
3职责3.1 多方论证〔跨职能〕小组负责PFMEA的开发和维护。
3.2 工程部负责具体落实全流程的PFMEA的编制和修订。
3.2 品保部、制造一部、资材一部等参与PFMEA的编制和修订。
4 管理内容4.1 PFMEA的开发4.1.1 PFMEA的应用情况1) 新过程;2) 对现有过程的更改;3) 在新的环境、场所、应用或使用形式下,使用现有的过程。
4.1.2 PFMEA开发的时间1) 在可行性认证阶段或之前启动;2) 在生产工具装备的开发、采购之前启动。
初次PFMEA的开发,必须在方案的试生产开始日期前完成。
4.1.3 PFMEA开发的假定1) 假定设计的产品能到达设计目的;2) 假定接受的零件/材料是正确的。
当有历史数据说明零件/材料质量有差异时,小组可以作例外处理。
3〕假定机械和设备满足设计和开发的要求。
4.1.4 PFMEA开发的信息输入在FMEA文件开始前,小组必须定义工程范围,收集有效和有效率地进行FMEA开发过程的必要信息,主要包括以下方面:1〕过程流程图;过程流程图是PFMEA的主要输入,PFMEA必须与过程流程图内的信息保持一致。
2〕DFMEA;3〕图纸和设计记录;4〕过程清单;5〕特性矩阵;6〕内部和外部〔顾客〕的不符合〔即:基于历史数据的失效模式〕;7〕质量与可靠性历史。
4.1.5为了确保持续性,过程流程图、PFMEA和控制方案的开发由同一个跨职能小组负责进行。
4.2 PFMEA表的填写过程潜在失效模式与影响分析〔PFMEA〕的表格见附录1。
4.2.1 PFMEA表的表头(A-H)在PFMEA的表头必须清楚说明PFMEA的目的,以及与文件开发和控制过程相关的信息。
XX有限公司
MS-CARE-01
社会责任及EHS手册
(1.0版)
制订:
审批:
2020-1-1发布2020-1-1实施
记录编号:YEDA/ER-445-02
环境管理手册更改履历表
管理部门认证办公室版本编号YEDA/EMH-3/
0 更改项目更改内容页
数
修订日期批准(签字)
附录1管委会重大环境
因素清单
增加1个重大环境因素
调整原有附录顺序附录2改为管委会组织机构表
附录3改为环境管理体系要素相
关职责分配表
附录4改为运行控制程序责任部
门对照表
附录5管委会各部门环境保护职责清单根据开发区现有部门职责、名称进行调整,增加科技知识产权局、国土资源分局、民政局、卫生人口计生局、政务办、**街道办事处为主体部门
附录6程序文件清单删除白色污染防治工作程序
17个要素内容按适用性要求修改
环境管理手册换版
制表:认证办公室记录日期:2020.X.X。
作成检查确认阶段时间责任单位改善确认T02014-02-26ALEX-TD OK2014-02-26客户OK2014-02-26ALEX-TD OK2014-02-26ALEX-TD OK2014-02-26ALEX-TD 2014-02-26ALEX-TD OK2014-02-26ALEX-TD T12014-03-26ALEX-TD NG2014-03-26ALEX-IJ NG产品型号:模具编号:模具型腔数:最终整理日期:产品名称:产品编号:修、 改、变 更 履 历对 策1:烧焊减胶2:做镶件+烧焊4:按3D图加胶3:更改入水口位置5:量测加胶0.2mm尺寸仍偏小0.2~0.4 mm 6:成形工艺改善7:按2D图要求外发蚀纹及抛光3月26日先锋确认蚀纹NG1:按2D图要求外发蚀纹及抛光蚀纹与纹板不一致(供应商蚀错纹号)侧面烘印明显2:成形工艺改善作成检查确认阶段时间责任单位改善确认产品型号:模具编号:模具型腔数:最终整理日期:产品名称:产品编号:修、 改、变 更 履 历对 策T2DPP2014-04-04ALEX-TD NG2014-04-04ALEX-IJ NG2014-04-04ALEX-IJ OK2014-04-04ALEX-IJ OKT32014-04-15ALEX-TD NGDPPT4LPP2014-05-8ALEX-TD OK1:重新外发蚀纹(英可现场确认错纹号为犁地纹)蚀纹与纹板不一致侧面烘印明显2:成形工艺改善3:采用定型治具定型4:成形工艺改善(重新接驳前模运水)变形超标1:重新外发蚀纹侧面夹水线蚀纹与纹板不一致1:取消蚀纹,将外侧改为喷黑油**薄弱位置加支撑骨改善作成检查确认阶段时间责任单位改善确认产品型号:模具编号:模具型腔数:最终整理日期:产品名称:产品编号:修、 改、变 更 履 历对 策T5LPP2014-05-29ALEX-SS OK2014-05-29ALEX-SS NG2014-05-29ALEX-SS OK2014-05-29ALEX-SP OKT6PP2014-06-13ALEX-TD OK2014-06-13ALEX-TD OK1:烫金工艺调整(烫金温度适当调低,压力适当增加,速度适当调慢)2:烫金工艺调整(烫金温度适当调低,压力适当增加,速度适当调慢)烫金表面雾状白气边角位置掉金及露白烫金面丝印防酒精测试N G3:丝印油墨加适量固化剂4:供应商重新调整油漆配方1:在后模周圈骨位减胶做火山口喷油面防酒精测试NG大孔周圈缩水难调整,烫金后明显**调整中间进胶口尺寸及位置2: 在前模边缘位置省模与烫金面保持一致。