--
-- 旋风除尘器的工作原理
下面介绍具有代表性的机械除尘器—旋风除尘器的工作原理旋风除尘器的基本结构一般由进气口、筒体、锥体、排气管及集尘箱等组成。根据含尘气流人口方式的不同，又可分为切流反转式及轴流式两种。
切流反转式旋风除尘器中含尘气流的运动轨迹。流体从进气管进入旋风筒后，由直线运动变为旋转运动，并在流体压力及筒体内壁形状影响下螺旋下行，朝锥体运动。含尘气体在旋转过程中产生离心力，使重度大于气体的粉尘颗粒克服气流阻力移向边壁。颗粒一旦与器壁接触，便失去惯性力而在重力及旋转流体的带动下贴壁面向下滑落，最后从锥底排灰管排出旋风筒。旋转下降的气流到达锥体端部附近某一位置后，以同样的旋转方向在除尘器中由下折返向上，在下行气流内侧螺旋上行，最终连同一些未被分离的细小颗粒一同排出排气管。流体在旋风筒内的流线类似双螺旋线，通常将外侧螺旋下行的气流称为外旋流，将内侧螺旋上行的气流称为内旋流。
旋风分离器
工作原理:旋风除尘器的工作原理如下图所示，含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。
应用范围及特点：旋风除尘器适用于净化大于5~10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低（80~160毫米水柱）的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。
袋除尘器的原理介绍
作者：佚名 文章来源：不详 点击数：417 更新时间：2008-8-3 --
-- 图片：
图片： --
-- 图片：
--
-- 图片：
图片：
各种除尘器介绍
从含尘[wiki]气体[/wiki]中分离并捕集粉尘﹑炭粒﹑雾滴的装置。按分离﹑捕集的作用原理﹐可分为机械除尘器﹑洗涤除尘器﹑袋式除尘器﹑声波除尘器﹑静电除尘器。 --
设计原始资料：
锅炉型号：DLP2-13 即，单锅筒纵置式抛煤机炉， 蒸发量 2t/h ，出口蒸汽压力 13MPa
设计耗煤量： 360kg/h( 按学号增加 5)
Y Y Y Y Y Y Y
设计煤成分： C=60.5% H =3% O=4% N =1% S =1.5% A =18% W=12%； V Y＝ 15％；属于中硫烟煤
排烟温度： 165℃
空气过剩系数＝ 1.4
飞灰率＝ 21％
烟气在锅炉出口前阻力 650Pa
污染物排放按照锅炉大气污染物排放标准中 2 类区新建排污项目执行。
连接锅炉、净化设备及烟囱等净化系统的管道假设长度 50m，90°弯头 10 个。
1. 燃烧计算
1.1 实际耗空气量的计算
在标准状况下，以 1Kg应用煤为基准进行计算，结果见表 1-1 。
1Kg 该煤完全燃烧时所需要标准状况下的氧气的体积 Vo 为：
Vo ＝（ 50.4+7.5+0.47-1.25 ）× 22.4=1279.448 L （ 1-1 ）
假设空气中氮氧的摩尔数之比为 N/O=3.78，则 1Kg 低硫煤完全燃烧时所需要的空气
体积 Vk 为：
Vk =（ 1+3.78 ）× 1279.448=6115.953 L （1-2 ）
实际消耗的空气体积 Vk 为：
Vk =1.4 Vk =1.4 ×6115.953=8562.333 L （ 1-3 ）
1
表 1-1 1Kg 应用煤的相关计算
质量 摩尔数 燃烧耗氧量 生成气体量 生成气体体积
成分 ( g) (mol ) (mol ) ( mol) ( L )
C 605 50.4 50.4 50.4 1128.96
H 30 15 7.5 15 336
O 40 1.25 —— —— 28
N 10 0.36 —— 0.36 7.84
引导文9
引导文9
旋风除尘器制作、调试
任务 设计并制作旋风除尘器小试设备，并进行简单调试
学习情境1 设计并制作旋风除尘器小试设备，并进行简单调试 学习领域 污染物控制与治理
班 级 姓 名
学习小组 工作时间 4学时
任务描述
通过本学习情境的学习，要求能够做到：
1、掌握旋风除尘器结构原理；
2、能设计旋风除尘器；
3、会使用部分工具，制作简单设备；
4、培养团队合作精神。
一、资讯阶段
1、指出下列沉降设备类型及结构特点
2、旋风除尘器有哪些类型。
二、计划与决策
1、旋风除尘器设计计算
2、旋风除尘器调试注意事项
三、实施
1、填写领料单并领取用料和工具
表5 废水处理厂隔栅故障排除领料单 领料单编号：
领料人姓名： 用料用途： 领料日期：
材料名称及数量
工具名称及数量
丢失/损坏情况
保管员： 领料日期：
2、实际操作
请同学们根据项目组所计算出的旋风除尘器各部分尺寸，制作旋风除尘器小试设备，评价制作效果。
3、旋风除尘器小试设备调试
用粉笔灰作为粉尘，调试每个项目组自制的设备，评价调试效果。
四、检查与评估
学 生 自 评 表
学习领域 污染物控制与治理 项目名称 水平台规范操作
学生姓名 实际得分 标准分值
计划与决策
是否查询了相关资料 5
是否确定了规范操作步骤 8
行动方式方法是否有意义 2
是否考虑了安全和劳动保护措施 3
是否考虑了文明检修 3
实 施
会设计旋风除尘器 20
能用工具制作设备 20
能规范调试旋风除尘器 20
工具收拾整齐 8
检查与评估
是否能如实填报自评结果 3
是否能认真描述困难、错误和修改内容 4
对自己的工作评价情况 2
是否总结了运行效果 2
合计得分 100
学生签名
教师签名
对规定时间的把握 □超时 □准时 □ 延时
精心整理
旋风式除尘器的组成及内部气流
旋风除尘器是除尘装置的一类。除沉机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器于1885年开始使用，已发展成为多种型式。按其流进入方式，可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下，后者能处理的气体约为前者的3倍，且气流分布均匀。普通旋风除尘器由简体、锥体和进、排气管等组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显着高于重力沉降室。大多用来去除0.3μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和服饰的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。
编辑本段行业标准
AQ1022-2006煤矿用袋式除尘器
DL/T514-2004电除尘器
JB/T10341-2002滤筒式除尘器
JB/T20108-2007药用脉冲式布袋除尘器
JB/T6409-2008煤气用湿式电除尘器
JB/T7670-1995管式电除尘器
JB/T8533-1997回转反吹类袋式除尘器
JB/T9054-2000离心式除尘器
MT159-1995矿用除尘器
JC/T819-2007水泥工业用CXBC系列袋式除尘器
JC837-1998建材工业用分室反吹风袋式除尘器
编辑本段优点
按照前面轴向速度对流通面积积分的方法，一并计算常规旋风除尘器安装了不同类型减阻杆后下降流量的变化，并将各种情况下不同断面处下降流量占除尘器总处理流量的百分比绘入，为表明上、下行流区过流量的平均值即下降流量与实际上、下地流区过流量差别的大小。可看出各模型的短路流量及下降流量沿除尘器高度的变化。与常规旋风除尘器相比，安装全长减阻杆1#和4#后使短路流量增加但安装非全长减阻杆H1和H2后使短路流量减少。安装1#和4#后下降流量沿流程的变化规律与常规旋风除尘器基本相同，呈线性分布，三条线近科平行下降。但安装H1和H2后，分布呈折线而不是直线，其拐点恰是减阻杆从下向上插入所伸到的断面位置。由此还可以看到，非全长减阻杆使得其伸至断面以上各断面的下降流量增加，下降流量比常规除尘器还大，但接触减阻杆后，下降流量减少很快，至锥体底部达到或低于常规除尘器的量值。 精心整理
