湿式电除尘器(WESP)原理
湿式电除尘器是在克服喷水除尘器和静电除尘器弊端的基础上发展起来的，它的工作原理与普通的除尘器一样，主要涉及了悬浮粒子荷电、带电粒子在电场里迁移和捕集，以及将捕集物从集尘器表面清除这三个基本过程。该过程大致为：通过进气口和气流分布系统将含尘煤气输送到除尘器电场中，而水则在喷嘴的作用下呈雾状喷入，其中喷嘴同时配置在进气口和电场的上方。在除尘器的入口部分，含尘煤气中的粉尘会与水雾相碰撞，并以颗粒的形式落入到灰斗中。在电场区中，荷电水滴由于其电性在电场力的作用下会被集尘极捕获落在集尘极板上，而煤气中的粉尘在被荷电的水滴润湿后也会带上电性，故其也会落在集尘极板上，而在集尘极捕获到足够多的水滴后则会在集尘极板上形成水膜，故被捕获的粉尘先通过
水膜的流动流入灰斗中，然后再通过灰斗排入沉淀池中。 如图1所示湿式电除尘过程，金属放电极在直流高电压的作用下，将其周围气体电离，粉尘在电场中荷电并在电场力的作用下向集尘极运动，当运动到集尘极表面时。随液体膜流下而被除去。因此，WESP运行的三个阶段与干式ESP相同——荷电、收集和清灰。然而，与振打清灰不同的是，WESP采用的是液体冲洗集尘极表面来进行清灰。
图1 湿式电除尘器示意图
3 湿式电除尘工艺简介 3.1 湿式电除尘器 WESP从结构上可分为两种基本型式，即管式和板式(如图2)。其中管式WESP只有垂直方向烟气流(上升流或下降流)，而板式WESP设计既可以采用水平烟气流也可采用垂直烟气流。总的来说，管式WESP比板式WESP效率更高且由于外形简单而占用更少的空间，成为湿式电除尘技术研究应用的趋势。
图2 湿式电除尘器两种基本结构型式
两种WESP的其它不同点在于：(1) 对于给定的除尘效率，电极长度相同的前提下，管式WESP所允许的烟气流速是板式WESP的两倍；(2) 对于给定的除尘效率，管式WESP的局部干燥区比板式WESP要小。 管式WESP既可设计为垂直向上烟气流也可设计为垂直向下烟气流。在垂直向上烟气流、管式WESP中，烟气从底部进入电除尘器并向上流动，冲洗喷嘴即可置于装置底部并向上喷淋，也可在电场上方设置向下喷淋的喷嘴。在垂直向下烟气流设计中，烟气从顶部进入WESP中并向下流动，喷嘴置于顶部并向下喷淋，方向与烟气流同向。在某些场合，向下烟气流设计会使连接烟道的使用最少化，但它需要在烟气进入烟囱之前设置一台机械式除雾器来捕获随烟气携带出来的水雾。相反地，一台向上烟气流、管式WESP具有捕获亚微米液滴的能力，因而可作为一台性能优良的除雾器而不再需要增设任何机械式除雾器。 3.2 湿式电除尘器工艺应用 湿式电除尘作为烟气亚微离子、酸雾、二次粒子等污染物处理的把关工艺，通常与其他处理工艺结合运用。例如，新型烟气治理岛工艺流程中湿式电除尘器(WESP)就有3种工艺布置形式： 工艺流程（一）：由脱硝、电除尘器、湿法脱硫、湿式电除尘器组成，烟气从湿式电除尘器后进入烟囱，如图3所示。
湿式静电除尘器的过去、现在、未来
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理查德.C. 斯戴尔和罗纳德.J. 斯考瑞 K. 桑帕斯(Sam) 库马尔
贝克考克&威尔科克斯公司 F.L.斯米德斯 航空技术公司
巴伯顿 休斯敦，得克萨斯州俄亥俄州
加力.罗斯 教育署 帕斯特尔纳克
纽不伦瑞克省电力公司 AES 深水公司
弗雷德里克顿，纽不伦瑞克省，加拿大帕萨迪纳 (得克萨斯州)
背景
湿式静电除尘器自1907年由F.G.Cottrell 先生第一次介绍推广以来，已经实现了全面的商业化。然而，该设备的大多数还是面向电力企业中的小型工业装置，并且在过去的20年里，这项技术被专门应用于燃煤电厂。
在燃烧含硫燃料的发电厂中，过去十年，烟气脱硫技术和选择性催化还原技术已被采用来控制二氧化硫和氮氧化物的排放。最近在燃煤电厂采用的新催化还原系统表明硫酸排放的增加是由于一部分二氧化硫在通过催化剂时被氧化所致。尽管对于电厂酸雾的排放并没有正式的监管，但是关于此的考虑和疑问已经得到了人们广泛的重视。
焦油和一种釩含量相对较高的奥里油（釩，一种在燃烧过程中可以将二氧化硫氧化成三氧化硫的催化剂）燃烧过程会产生浓度等级更高的硫酸排放，在一些案例中，酸浓度和燃烧高含硫燃煤的电厂排放的尾气中的相当。
在烟气脱硫和硫催化氧化联合使用的情况下，高含硫煤或含釩较高的石油燃料燃烧产生的尾气中硫酸所占比例可以超过20 ppmvd（ppmvd，容积比为百万分之一）。由于亚微粒固有的光散射特性，排放的废气就造成了显著的模糊影像。酸雾的浓度即使低及5~10
ppmvd，空气看上去也会如羽絮一般模糊不清。
此文将就过去应用的湿式电除尘技术和现有的在电厂中使用的技术进行讨论，同时从经济上对用于解决潜在的和未来的除尘问题的技术进行分析。这些分析也将比较湿式电除尘技术和吸收剂注入法在控制酸雾上的优缺。
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废气除尘系统
设 计 方 案
上海宝田智能系统科技有限公司
2016年11月
第 页 2 除尘系统设计方案
一、项目概况
1、工程概况
我公司结合在多年在工业领域废气治理经验，根据现有机组废气排放净化系统，设计出一套完善合理的废气净化处理装置。
2、设计要求及原则
依据国家有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。
积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的改造技术和污染治理工艺处理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到治理污染、保护环境的目的。
妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，达到国家和地方排放标准。
严格执行现行的防火、安全、卫生、环境保护等国家和地方颁布的规范、法规与标准。
选择新型、高效、低噪元件、注意节能降耗。
确保异味治理系统能够安全、稳定运行。
3、设计依据及规范
1. 《环境空气质量标准》GB 3095-1996
2. 《中华人民共和国大气污染防治法》（2004年4月修订）
3. 国发（1996）31号《国务院关于环境保护若干问题的决定》
4. 中华人民共和国主席令第72号《中华人民共和国清洁生产促进法》
5. 《国家环境保护“十五”计划》
6. 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）
7. 《大气环境质量标准》（GB3095-1996）
8. 《低压配电设计规范》（GB5005495）
9. 《工业与民用电装置的接地设计规范》（GBJ65-83）
第 页 3 三、国家现行标准
1、 国内工业废气主要执行以下标准
《环境空气质量标准》GB 3095-1996
2、设计参数
针对现在粉尘产生源经集气罩收集后废气一台滤筒除尘器排放至高空。相关参数如下：
除尘管道直径：600mm，按除尘风速20m/s设计，按每个除尘点位3000m3/h风量计算，共7个除尘点，除尘风量预估为：Q2=21000 m3/h。
湿式除尘器操作规程
一、上岗条件
第1条 除尘器操作工必须持有特种设备作业人员证（二级锅炉司炉）才能上岗操作，无证不得上岗工作。
第2条 除尘器操作工必须熟悉除尘器作业规程和除尘器的构造、性能、工作原理，能熟练、准确地掌握除尘器的操作方法，并懂得一般性维护保养及故障处理知识。认真填写好各种记录。
二、检查准备
第3条 锅炉运行前首先检查除尘器上水管路是否畅通，必须先向除尘器进水，水流满溢水口后方使用，除尘器在使用中绝不可断水使用或水量不足。
第4条 检查除尘器所有人孔，手孔是否关闭，渣浆泵、刮板机固定螺丝是否松动，护栏是否完整，操作平台是否整洁无杂物。
第5条 用手盘动渣浆泵联轴器，看看是否运转灵活，如转动不灵活或有不正常噪音、卡死等异常，应重新拆泵检查，清理异物，消除噪音。
第6条 观察沉淀池循环水水位，如水位太低，及时补充循环水至正常水位。
第7条 检查烟气脱硫加灰器中的生石灰是否充足。
第8条 接通电源后启动渣浆泵，查看电机转动方向与泵上箭头所指万向是否一致，如不一致，应重新接线调整。
第9条 接通电源后启动烟气脱硫加灰器，查看电机转动情况
三、正常操作及注意事项
第10条 启动操作
1.麻石水膜除尘器 (1) 设备检查一切正常后，启动渣浆泵，电机运转正常后应慢慢开启出口阀门至所需的工作状态，注意观察渣浆泵的出水压力是否正常。
(2)渣浆泵出水正常后，启动烟气脱硫加灰器，不间断的向沉淀池内加入生石灰，根据除尘水的PH值调整加灰量，确保除尘水的PH值保持在8-9之间。
(3)运行一段时间后，根据沉淀池的灰量，启动抓斗吊车除渣。
2.水浴除尘器
(1)设备检查一切正常后，启动渣浆泵，电机运转正常后应慢慢开启出口阀门至所需的工作状态，注意观察渣浆泵的出水压力是否正常。
(2)渣浆泵出水正常后，启动加灰脱硫装置，不间断的向沉淀池内加入生石灰，根据除尘水的PH值调整加灰量，确保除尘水的PH值保持在8-9之间。
