土工布技术交底

、内容及说明本交底适用于XX 隧道防水板、土工布施工。

、设计参数1、隧道衬砌背后铺设土工布缓冲层和防水板，防水板规格尺寸：厚度为 1.5mm 宽度为4m 长度32m 土工布重量不小于 400g/m2。

防水板和土工布分离设置。

防水 板搭接长度大于15cm 土工布搭接大于5cm 无纺布采用热熔垫片固定，固定间距: 拱部0.5m 、边墙0.9m ，呈梅花型排列，并左右上下成行固定暗钉圈固定缓冲层示意图拱部暗钉圈示意图边墙暗钉圈示意图工程名称 单位工程名称XX 工程技术交底日期:XX 隧道交底单位 交底部位、施工方法及工艺流程1、 施工准备：检查防水板的质量有无破损、撕裂、油污等。

铺设台车行走轨道； 施工时采用两个作业台架，一个用于基面处理，一个用于挂防水板。

由测量班对隧道 净空检查，对个别欠挖部位进行处理。

2、 防水板铺设前应先对隧道初期支护喷混凝土表面进行处理，切除锚杆头和钢筋露头，并用细石混凝土抹平覆盖，确保喷射混凝土填平，确保喷混凝土表面平整，无 尖锐角。

钢筋网等凸出部分，先切断后用锤铆平抹砂浆素灰（如下图）。

切断 用锤打 砂浆素灰抹面对有突出的管道，先切割后用锤铆平，抹砂浆（如下图）。

切断 面要平整 用砂浆填死锚杆有凸出部位时，螺头顶预留 5mm 切断后，用塑料帽处理（如下图）i -ZL —：螺栓5mi 以上切断3、缓冲层铺设，用作切断将单幅无纺布固定到预定位盖帽拱部向两侧边墙铺设。

用专业射钉将热熔垫片和土工布平顺地固定在喷射混凝土上，固定点间距：拱部 0.6m 、边墙0.9m 。

呈梅花形排列，基面凸凹较大处应增加固定点，使缓冲层与基面密 贴。

缓冲层搭接宽度不小于5cm 铺设的缓冲层应平顺，无隆起，无皱褶。

4、防水板铺设:4.1、 防水板铺设应超前二次衬砌施工，采用电热压焊器进行焊接，铺设采用专用 台车进行，并设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板。

4.2、 防水板与无纺布分开铺设，先在初期支护上铺设无纺布， 再利用无纺布安装专用热熔垫片把防水板固定在无纺布上。

一、交底目的为确保土工布铺设施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行以下安全技术交底。

二、施工人员要求1. 所有参与土工布铺设的施工人员必须经过安全培训，并取得相关操作资格。

2. 施工人员应熟悉土工布铺设的相关技术规范和安全操作规程。

3. 作业前，施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。

三、施工安全注意事项1. 材料运输安全- 运输土工布时，应确保车辆和道路安全，避免急刹车和急转弯。

- 装卸过程中，应使用合适的吊装设备，避免人为造成损伤。

- 运输车辆应配备警示标志，夜间施工时应开启警示灯。

2. 现场作业安全- 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。

- 土工布铺设前，应对施工区域进行清理，确保地面平整、坚实。

- 铺设过程中，应确保土工布的铺设质量，避免因铺设不当造成安全隐患。

3. 个人防护- 施工人员应佩戴安全帽、工作服、手套、防护眼镜等个人防护用品。

- 遇有高温、高湿等恶劣天气，应采取相应的防护措施。

- 作业过程中，应时刻注意周围环境，避免因操作不当造成伤害。

4. 机械操作安全- 机械设备操作人员应熟悉设备性能和操作规程，确保设备运行正常。

- 机械设备操作前，应检查设备的安全防护装置是否完好。

- 机械设备运行过程中，严禁人员进入危险区域。

5. 应急救援- 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。

- 施工人员应熟悉应急救援程序，一旦发生事故，应立即启动应急预案。

四、安全措施1. 现场管理- 施工现场应设置专职安全员，负责现场安全监督和管理。

- 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

2. 技术措施- 土工布铺设前，应对施工图纸和施工方案进行审核，确保施工方案的合理性和安全性。

- 铺设过程中，应严格按照施工规范进行操作，确保土工布的质量。

3. 应急措施- 制定应急预案，明确事故发生时的处理流程。

- 定期组织应急演练，提高施工人员的应急处置能力。

施工技术交底土工布施工工艺1、土工布的铺设方法：1.1用人工滚铺；布面要平整，并适当留有变形余量。

1.2长丝或短丝土工布的安装通常用搭接、缝合和焊接几种方法。

缝合和焊接的宽度一般为0.1m以上，搭接宽度一般为0.2M以上。

可能长期外露的土工布,则应焊接或缝合。

1.3土工布的缝合所有的缝合必须要连续进行(例如,点缝是不允许的）。

在重叠之前,土工布必须重叠最少150mm.最小缝针距离织边（材料暴露的边缘)至少是25mm。

排水板施工工艺施工准备1、主要材料及机具(1)塑料排水板（产品规格按设计要求结合施工技术条件选择其类型及型号).（2）施打排水板的主要施工机具（包括导架、套管、驱动套管下沉的振动锤，铰车及装排水板的卷筒和防风装置等），也可使用IJB—16型插板机，也可用起重机打桩机改换工作装置而简便的插板机。

2、作业条件(1)在施工前的技术准备中，按地基设计要求与地形地质条件,确定排水孔的平面布置及施插排水板的顺序.（2）施工场地与道路要符合施插排水板的要求，诸如施工人员与机具的进出，临时设施（包括水电、通讯等）的安排等。

(3）按施工组织设计确定的场地排水孔位置放线后，用竹签为标志定插孔位。

（4）具备吹填土的作业条件。

操作工艺1、插板时，插板机就位后通过振动锤驱动套管对准插孔位下沉，排水板从套管内穿过与端头的锚靴相连，套管顶住锚靴将排水板插到设计入土深度,拔起套管后，锚靴连同排水板一起留在土中，然后剪断连续的排水板，即完成一个排水孔插板操作.插板机就可移位到下一个排水孔继续施打。

2、在剪断排水板时,要留有露出原地面15-30cm的“板头”;其后在“板头”旁边挖起砂土20cm深成碗状的凹位，再将露出的板头切去,填平,插板施工即告完成.施工注意事项1、注意排水板的技术性能，应按设计要求对每批进场的产品抽查检验合格后方可施工。

2、施工前对照地质资料，在布置排水孔的场地范围内作必要的触探（探孔)检查，以尽量避免施打排水孔时碰到地下障碍物。

土工布施工技术交底一、工程概述本次施工项目为_____，施工地点位于_____。

为了确保工程质量和施工安全，特进行本次土工布施工技术交底。

二、材料要求1、土工布应选用符合设计要求和相关标准的产品，其物理性能和力学性能应满足工程需要。

2、土工布的外观应无破损、无孔洞、无明显的折皱和变形。

3、材料进场时，应附有产品质量合格证和出厂检验报告，并进行抽样检验，检验合格后方可使用。

三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，明确施工要求和质量标准。

制定施工方案和施工工艺流程，向施工人员进行技术交底。

2、现场准备清理施工现场的杂物、积水和淤泥，保证施工场地平整、坚实。

按照设计要求进行测量放线，确定土工布的铺设范围和位置。

3、人员准备配备足够的施工人员，包括技术人员、施工班组长和操作工人。

施工人员应经过培训，熟悉土工布的施工工艺和操作规程。

4、设备准备准备好铺设土工布所需的机械设备，如吊车、装载机、缝纫机等。

对机械设备进行检查和调试，确保其性能良好，运行正常。

四、施工工艺流程1、基层处理对铺设土工布的基层表面进行清理，去除尖锐的杂物和凸起的硬物。

基层表面应平整、坚实，坡度符合设计要求。

2、铺设土工布采用人工或机械的方式将土工布展开，并铺设在基层表面上。

土工布应铺设平整，不得有褶皱和扭曲现象。

相邻两块土工布之间的搭接宽度不应小于 05m。

在铺设过程中，应注意避免土工布受到损伤。

如发现土工布有破损，应及时进行修补或更换。

3、缝合或焊接对于需要缝合的土工布，应采用专用的缝纫机进行缝合。

缝合线应采用高强度的聚酯线或尼龙线，缝合强度不应低于土工布的抗拉强度。

对于需要焊接的土工布，应采用热熔焊接或热风焊接的方式进行焊接。

焊接温度和焊接速度应根据土工布的材质和厚度进行调整，确保焊接质量。

4、锚固在土工布的周边和转角处，应采用锚固的方式将其固定在基层上。

锚固钉的间距和深度应符合设计要求。

锚固钉应选用耐腐蚀的材料，如不锈钢钉或镀锌钉。

路基土石方施工技术交底场地清理1．横断面测量放样，标出清理范围，报监理工程师认可。

2．在监理工程师指定的位置开挖探测坑，确定清表的厚度。

3．对路用范围内施工范围外不需要砍伐的树木进行标记,防止误砍。

4．准备弃土场。

1．采用推土机清除路用范围内的草皮、垃圾、有机物残渣，清理掉的物料归业主所有。

如无特别说明，将清理出的植被及易腐物料焚烧处理。

否则进行打堆，采用挖掘机装车，自卸卡车运至弃土场废弃。

2．施工范围内的树木、灌木采用人工砍伐，树干、树枝砍成长度不大于2m的小节，并送到监理工程师指定的位置存放。

3．树根、树桩采用挖掘机挖除并焚烧。

坑洞用监理工程师认可的材料回填，并压实到95％MDD，高度与地面持平。

4.对于施工宽度以外，道路用地范围内的树木,未经监理工程师许可，不得砍伐。

三、掘除表土1采用推土机清除表土并打堆，挖掘机装车自卸卡车运至弃土场存放或经监理同意堆放在路用范围内备用。

1．表土清除深度按监理工程师要求或图纸的规定，不超过20cm。

经监理工程师批准,超过20cm的表土清除按不适宜材料要求处理。

四、拆除构造物1．采用人工配合推土机和带破碎锤的挖掘机进行施工。

2．仔细拆除房屋、栅栏、楼宇等，其构件单独拆除、清理和堆放，并妥善保管。

2．可再利用的材料归业主所有，将监理工程师认为不可再利用的材料从现场清除到废弃区。

4.所有监理工程师要求的不应清除或处理的小路、栅栏、围墙、篱笆、树木、灌木、草坪等予以保护，避免破坏。

1、在旧路上按工程师的指示钻孔，确定铣刨深度，测量铣刨面积。

2、先进行试铣刨施工，确定铣刨机的前进速度与滚筒转速的关系。

控制铣刨速度、深度、力度，确保平整度和RAP的粒径符合要求。

3、铣刨料妥善储存，防止雨淋和污染。

六、清除旧路面(K59+3001. 采用推土机推除沥青结构层并打堆,挖掘机配自卸汽车挖运旧路面材料。

2．按监理工程师的指示来处理旧路面材料。

可用于临时道路改建，土方工程，回收利用或废弃。

一、工程名称：（请填写具体工程名称）二、施工单位：（请填写具体施工单位名称）三、施工日期：（请填写具体施工日期）四、交底内容：1. 施工前的准备工作（1）施工人员需进行专业培训，了解防渗土工布的特性和施工要求。

（2）检查施工工具和材料，确保其质量符合工程要求。

（3）了解施工现场的环境条件，包括地形、地质、气候等因素。

2. 施工安全注意事项（1）施工人员必须穿戴符合安全标准的个人防护用品，如安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等。

（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精力充沛。

（4）高空作业时，必须使用安全带，并做好安全防护措施。

（5）施工机械操作人员需经过专业培训，并取得操作资格证书。

3. 防渗土工布施工技术要求（1）根据设计图纸和施工方案，合理规划施工顺序，确保施工质量。

（2）铺设防渗土工布前，需对基础进行处理，确保基础表面平整、清洁。

（3）铺设防渗土工布时，应按顺序展开，避免出现皱褶、破损等现象。

（4）防渗土工布搭接长度应符合设计要求，搭接处应使用专用胶带粘贴牢固。

（5）施工过程中，注意防止土工布与基础、其他材料接触，避免损坏。

4. 防渗土工布施工质量控制（1）施工过程中，应严格按照施工方案和施工技术要求进行操作。

（2）对施工过程进行监督，确保施工质量符合工程要求。

（3）对施工完成的防渗土工布进行验收，确保其质量符合设计要求。

5. 施工结束后注意事项（1）施工结束后，对施工现场进行清理，确保无残留物。

（2）对施工完成的防渗土工布进行保养，防止其受到损坏。

（3）对施工过程中发现的问题进行总结，为后续工程提供借鉴。

五、总结为确保防渗土工布施工安全、顺利进行，施工人员必须严格遵守上述安全技术交底内容。

施工过程中，如遇特殊情况，应及时报告并采取相应措施，确保施工安全。

六、签字确认（请填写施工单位负责人、项目经理、施工负责人、安全员等人员的签字确认）七、备注（如有其他特殊要求或注意事项，请在此处填写）。

土工布施工技术交底一、引言土工布是一种用于土壤保护和土方工程的高强度合成材料。

它由聚丙烯或聚酯等纤维材料制成，经过针刺或热熔工艺加工而成。

土工布具有优异的抗拉强度、抗渗透性和抗老化性能，被广泛应用于道路、隧道、堤坝、防渗工程等领域。

本文将介绍土工布施工技术的重要性以及施工前的准备工作、施工过程中的关键环节、施工后的验收标准。

二、施工前的准备工作1. 设计和方案准备在进行土工布施工之前，应根据工程情况和设计要求制定详细的施工方案。

方案中应包括土工布的规格、施工方法、材料要求等内容。

同时，还需要进行地质勘测和工程设计，确保施工的可行性和安全性。

2. 材料准备土工布是施工的主要材料，其规格和质量直接影响施工效果。

在选择土工布时，应根据实际情况考虑土壤类型、工程要求和预算等因素。

同时，还需准备好辅助材料，如钉子、塑料管等。

3. 土壤处理土壤处理是确保土工布施工牢固、稳定的关键一步。

施工前，应清除施工区域内的杂草和石块，确保基底平整。

对于土质松散的区域，建议进行夯实或加固处理，以增强土壤的承载力和稳定性。

三、施工过程中的关键环节1. 铺设土工布在铺设土工布之前，需要先确定好铺设的方向和起始点。

铺设时，应从上游向下游铺设，确保水流顺畅。

铺设时注意拉直土工布，避免出现皱褶。

在接缝处，应采用重叠或焊接的方式进行连接，以确保接缝处的完整性和密封性。

2. 固定土工布固定土工布是保证施工质量的重要一环。

常用的固定方式有钉子固定和埋藏固定两种。

对于较小规模的工程，可以使用钉子将土工布固定在地面上。

对于较大规模的工程，如堤坝防渗工程，建议采用埋藏固定的方式，将土工布埋入地下，以提高固定的稳定性和耐久性。

3. 施工质量控制在施工过程中，应进行质量控制和监督，确保土工布的施工质量。

应配备专业的施工人员进行验收，检查土工布的厚度、质量和固定情况等指标。

如发现问题，及时进行修复和调整。

四、施工后的验收标准1. 物理性能测试施工完成后，应进行土工布的物理性能测试。

一、交底对象全体参与土工布铺设施工的作业人员、技术人员及管理人员。

二、交底时间[填写具体日期]三、交底内容1. 施工前准备- 施工前应对施工现场进行彻底检查，确保场地平整、排水畅通。

- 检查施工图纸，了解设计要求及施工工艺。

- 检查土工布及铺设材料的规格、质量是否符合要求。

- 确认施工人员已掌握土工布铺设的相关知识和技能。

2. 安全注意事项- 施工现场应设置明显的警示标志，防止无关人员进入施工区域。

- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防滑鞋、防护手套等。

- 施工过程中，禁止在土工布上行走或站立，以防踩坏土工布。

- 铺设过程中，注意观察周围环境，防止因土工布移位或卷曲导致人员跌倒或受伤。

- 遇到恶劣天气，如大风、大雨等，应立即停止施工，确保人员安全。

3. 材料运输与储存- 土工布及铺设材料在运输过程中，应保持卷轴稳固，防止滚动或滑落。

- 土工布储存时，应避免阳光直射和潮湿环境，防止材料老化或损坏。

- 储存区域应保持通风、干燥，并定期检查材料质量。

4. 铺设工艺- 根据设计要求，选择合适的土工布类型和铺设方法。

- 铺设前，先对土工布进行展开，检查是否有破损、皱褶等问题。

- 铺设时，应确保土工布平整、紧贴地面，避免出现空隙或重叠。

- 长丝或短丝土工布的安装通常采用搭接、缝合和焊接等方法，具体操作应按照规范要求进行。

5. 施工过程中的安全措施- 铺设过程中，如发现土工布移位或卷曲，应立即停止施工，采取措施进行调整。

- 使用机械设备进行铺设时，应确保设备运行正常，操作人员应熟练掌握设备操作技能。

- 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，及时上报并采取措施处理。

四、交底要求1. 施工人员必须认真听取交底内容，确保理解并掌握各项安全要求。

2. 施工过程中，严格遵守各项安全操作规程，确保自身及他人安全。

3. 发现安全隐患，应立即报告并采取措施消除。

4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识和操作技能。

一、施工工序及技术要求1、场地平整:路基原地面整平碾压,地基承载力≥０。

１5Mpa。

２、按设计桩号和宽度放出大样,并用石灰线划出碎石垫层界线.3、铺设第一层碎石垫层，厚25cm.垫层顶面采用压路机碾压,使表面平整密实,有局部不平或松散路段要经处理达到要求,并用人工将大粒径去除,以保持下承层面平整，严禁有碎石、块石等坚硬凸出物.4、铺设土工格栅,沿路基全宽全断面横向铺设,宽度≮２0cm,施工保持连续性，不出现扭曲、折皱、重叠，注意绷紧格栅使其受力，用人工拉紧，使其均匀、平整、紧贴下承面，采用15×15U型钉固定在下承层表面,土工布沿路基全宽全断面横向铺设，铺设范围不小于设计．土工格栅端头要求回折3米，允许偏差±5０ｍm。

中间夹层碎石垫层厚4cm~5cm。

距土工格栅材料8cm以内的路堤填料，其最大粒径不得大于6cm.5、土工格栅铺设报验合格后,立即进行上层10cｍ砂层垫层施工。

采用装载机结合人工或人工进行砂层摊铺,机械结合人工整平,分层摊铺厚度。

铺设第二层土工格栅报验后,立即进行上层２0ｃm碎石垫层施工。

采用装载机结合人工或人工进行碎石摊铺,机械结合人工整平，分层摊铺厚度,采用压路机进行碾压，碾压密实后自检并报监理抽检平整度、厚度、长度、宽度合格后,进入下道工序。

6、CFG桩、螺杆桩等地基加固采用抗拉强度为26０kN/m的单向聚丙稀塑料土工格栅，土工格栅幅宽≥5m，延伸率≤10％。

7、路基边坡防护土工格栅铺设边坡高度≥６m，边坡考虑加筋,在边坡３.０m宽度范围内每隔0。

6m铺一层双向土工格栅,土工格栅纵向搭接宽度不小于50cm.二、施工注意事项1、铺设土工格栅时，长孔方向和线路横断面方向一致.2、铺设土工格栅的下承层表面应整平、压实,并清除表面坚硬凸出物.３、土工格栅铺设完毕自检合格后，报监理抽检合格后应及时进行碎石垫层填筑,避免土工格栅在阳光下过长时间直接暴晒,土工格栅铺设完成后,应在４8小时内及时覆盖。