防渗施工技术交底
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南京地铁工程承包单位:中国建筑第八工程局有限公司合同号:D4—TA15监理单位:天津新亚太工程建设监理有限公司编号:A3.11 –技术交底记录A3.11堵漏使用设备为GZJB型双液轮胎式注浆机,主要用于混凝土、岩石压力灌浆,主要特点有:a.单缸双作用、集成阀塞、球阀换向机械变速传动。
b.结构紧凑、工作稳定可靠。
c.铸铝泵头重量轻,利于运输。
注浆机排量在0-70L/min,注浆压力控制在0.2-8MPa,11KW电机驱动,重量约300kg,适合水泥浆类等介质的注浆,本车站主要使用的注浆材料为水溶性PU注浆材料或改性环氧树脂溶液,具体视现场注浆效果而定。
2)主要施工原理通过以上分析,主体结构渗漏水的主要原因为混凝土浇筑时振捣不到位,造成混凝土不密实,产生渗水的空隙,使结构自防水失败。
在观察渗水部位的渗漏情况后,根据情况决定钻孔的位置,钻孔要一次性穿透侧墙与背后防水层,然后将注浆花管埋进注浆眼,进行注浆,使侧墙内部与背后的空隙被水泥浆液填充,等到水泥浆凝固以后达到堵漏的目的。
3)主要施工工艺流程a.清理:详细检查、分析渗漏情况,确定注浆孔位置。
b.对于单独的渗漏孔,先凿除该部位混凝土,然后安装注浆管,在管周围已凿开的部位填充超早强微膨胀水泥,待水泥强度达到要求后再行注浆。
具体步骤如下图:c.对于面积较大的,呈点状渗漏的部位,采用钻孔埋管法:先使用Z1E-FC-26型电锤进行钻孔,钻头直径为22mm,钻孔角度垂直于墙面为90°,钻孔深度以钻透侧墙为准,钻孔必须穿过渗水斜裂隙。
具体如下图所示d.清孔:将钻孔时留下的杂物用毛刷进行反复清理,或者用清水进行冲洗。
e.埋管:将直径22mm带阀门的注浆花管埋入注浆孔内,将注浆孔周围松散的混凝土进行凿除,防止在注浆时从旁边渗出。
然后用超早强微膨胀水泥对注浆管周围进行封堵,等到凝固后即可进行试水。
f.试注水:在注浆前,首先试注清水,目的是将墙内渗水孔隙冲开,以达到更好的注浆效果,直至渗漏水的混凝土表面的水流加大或者潮湿的混凝土表面出现水珠等现象。
第1篇一、工程概况本工程旨在对某地区(如化工园区、垃圾填埋场、水利枢纽、人工湖等)进行防渗处理,以防止地下水、污水等对土壤和地下水的污染,保障生态环境和人类健康。
工程规模为XXX平方米,预计工期为XXX天。
二、施工依据及要求1. 工程依据:国家相关法律法规、行业标准、设计图纸及施工规范。
2. 施工要求:(1)确保施工质量,达到设计要求;(2)遵循安全、环保、节能的原则;(3)合理安排施工进度,确保工程按期完成。
三、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备HDPE防渗膜、土工布、锚固件、焊接设备等材料。
2. 人员准备:组织施工队伍,明确各工种人员职责,进行技术交底。
3. 设备准备:检查施工设备,确保设备性能良好。
4. 施工场地准备:清理施工场地,确保场地平整、无障碍物。
四、施工工艺1. 防渗膜铺设:(1)基础处理:对基础进行整平、夯实,确保基础表面平整、无尖锐杂物。
(2)锚固沟开挖:按照设计要求开挖锚固沟,确保沟壁垂直、平整。
(3)防渗膜铺设:按照“从上到下,先边坡后场底”的原则,从一端开始向另一端铺设防渗膜,确保防渗膜与基础、锚固沟紧密贴合。
(4)焊接:采用挤出式焊机进行焊接,确保焊接质量。
2. 土工布铺设:(1)基础处理:对基础进行整平、夯实,确保基础表面平整、无尖锐杂物。
(2)土工布铺设:按照设计要求,从一端开始向另一端铺设土工布,确保土工布与基础、防渗膜紧密贴合。
3. 锚固件安装:(1)根据设计要求,在防渗膜、土工布上安装锚固件。
(2)确保锚固件与基础、防渗膜、土工布紧密贴合。
4. 施工缝处理:(1)根据设计要求,对施工缝进行预留、处理。
(2)确保施工缝处防渗效果良好。
五、施工管理1. 施工现场管理:加强施工现场管理,确保施工安全、有序。
2. 质量管理:严格按照施工规范和质量标准进行施工,确保工程质量。
3. 进度管理:合理安排施工进度,确保工程按期完成。
4. 环保管理:遵守环保法规,降低施工对环境的影响。
铅山县铁炉水库除险加固一期工程防渗面板浇筑工程施工技术、组织措施福建省水利水电工程局有限公司铁炉水库除险加固工程项目部2023年12月15日一、施工技术方案1 施工准备工作铁炉水库C20砼防渗面板的施工技术规定比较高,特别在施工中要对老面板的凿毛解决和缺陷修补解决及锚筋制安。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充足的准备工作,才干保证防渗面板混凝土顺利施工。
1.1 材料选择①水泥:拟定采用“三清”牌普通硅酸盐水泥,标号为42.5R、52.5R(锚筋砂浆)。
②粗骨料:采用十一都沙场的河卵石破碎石,粒径12~24mm,含泥量不大于1%,选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,减少混凝土温升。
③细骨料:采用十一都沙场的天然河砂,以中砂为宜,含泥量不大于3%,选用级配良好的中砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右。
④粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。
按照规范规定,采用普通硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,粉煤灰的掺量控制在10%以内,采用外掺法,即不减少配合比中的水泥用量。
按配合比规定计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
1.2 材料准备对粗、细骨料定点砂场采购,专门配备两台“后八轮”自卸汽车进行专线运送,同时在项目指挥部附件平整200平方米的场地作为储备料场,储备容量约为300立方米,以用来备足2天的砼浇筑砂石料。
水泥采用玉山“三清山”水泥厂的普通硅酸盐水泥,厂车定点配送,送至大坝右端的水泥仓库。
搅拌系统料场选在大坝右岸11#坝区的最右端,运用砌筑浆砌石挡墙将粗骨料和细骨料分隔,然后运用装载机运送到搅拌系统点。
水泥运用安装在右坝端的溜槽溜至11#坝区下面的场地,然后人工运送到搅拌系统点。
1.3混凝土搅拌系统①在大坝上游右岸亭子下的场地安顿1台50型搅拌机,同时在搅拌系统边上配备发电机一台,以防水库常出现停电电压不稳等情况,来保证电力供应。
《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》SL 174-96]总则1.0.1《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》(以下简称本规范)是水利水电工程混凝土防渗墙(以下简称防渗墙)施工的技术准则。
1.0.2本规范适用水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内深度小于70m、墙厚60~100cm防渗墙的施工。
深度或厚度超过上述范围,应通过试验做出补充规定。
1.0.3范围墙施工,除应遵守本规范外,凡本规定未涉及的内容还应遵守现行的有关标准。
2 施工准备2.0.1发包单位应提供下列有关资料:(1)初设阶段的施工组织设计和施工详图阶段的设计图纸和说明书;(2)工程地质和水文地质资料、防渗墙中心线处的勘探孔柱状图和地质剖面图,勘探孔的间距不宜大于20m;(3)墙体材料的性能指标;(4)水文气象资料;(5)造桨粘土的产地、质量、储量、开采运输条件等资料;(6)施工中应使用的标准以及有关的其它文件。
2.0.2 防渗墙中心线处的地质资料,应对下列项目作较详细的描述;(1)覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组织及透水性;(2)地下水的水位,承压水层资料;(3)基岩的地质构造、岩性、透水性、风化程度与深度;(4)可能存在的孤石、反坡、深槽、断层破碎带等情况。
2.0.3施工前在发包单位或监理单位主持下,设计单位应向承包单位进行技术交底,说明有关技术要求。
2.0.4承包单位必须按批准的设计及招标文件施工。
施工前应编制施工组织设计,报监理单位批准后实施。
2.0.5重要或特殊要求的工程,宜在地质条件类似的地点,或在防渗墙中心线上进行施工试验,以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。
2.0.6建造槽孔前应修筑导墙,导墙宜采用现浇混凝土。
当地基土较松散时应采取加密措施其加密深度以5~6m为宜。
2.0.7钻机轨道应平行于防渗墙的中心线,地基不得产生过大或不均匀沉陷,轨枕间应填充道渣碎石。
2.0.8倒桨平台宜采用现浇混凝土,其下可设置块石垫层。
地下室防水工程技术交底.docx范本一:地下室防水工程技术交底一.背景和目的地下室防水工程是为了防止地下室发生漏水问题,并确保地下室的结构和物质安全。
本文档旨在对地下室防水工程的技术要求和工作流程进行详细说明,以便相关人员能够正确理解和执行相关工作。
二.工程范围和目标本工程涉及的范围包括地下室的墙体、地面、天花板等防水部位。
工程目标是实现地下室的整体防水,确保地下室在日常使用过程中不发生漏水问题。
三.工程前期准备1. 地下室结构和平面布置的了解与分析在工作开始之前,必须对地下室的结构和平面布置情况进行深入了解和分析,确保在防水过程中考虑到潜在问题,并采取相应的防范措施。
2. 防水材料的选择根据地下室的具体情况,选择适合的防水材料。
应考虑到地下室的使用环境和工程要求,选择具有良好耐水性和防渗性能的材料。
四.施工方案1. 防水材料的准备和处理在施工过程中,需要准备好所需的防水材料,并按照要求进行处理和搅拌,确保其质量和性能达到设计要求。
2. 基层处理在进行防水施工之前,需要对地下室的基层进行处理,包括清洁、除尘和填补孔洞等。
确保基层的平整度和附着力,以便防水材料能够牢固粘贴。
3. 防水施工工艺根据具体情况,选择合适的防水施工工艺。
可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方法进行施工,确保防水材料能够均匀、牢固地覆盖在地下室结构表面。
五.工程质量控制1. 施工过程中的质量控制施工过程中,必须严格按照相关规范和要求进行施工,确保防水材料的质量和施工质量达到设计要求。
2. 工程完工验收工程完工后,必须进行验收,并出具相关验收报告。
验收标准包括防水层的表面质量和性能等方面,确保防水工程的质量合格。
六.安全和环保在施工过程中,必须严格遵守相关的安全和环保规定,确保工程施工过程中不产生事故和污染,保障人员和环境的安全。
附件:防水工程验收报告法律名词及注释:1. 防水材料:指能够有效阻止水分渗透的材料,如防水涂料、防水膜等。
2. 基层:指地下室结构的基础部分,如墙体、地面等。
隧道防排水施工技术交底1.技术要求1.1 隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合,因地制宜,综合治理”的原则,达到防水可靠,经济合理,不留后患的目的。
1.2 隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》(GB50108)规定的一级防水等级标准,衬砌结构不允许渗水,表面无湿渍。
1.3 隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。
其抗渗等级符合设计要求,防水混凝土防渗等级不低于P8,两端洞口各500m范围、地下水发育地段、地下水有侵蚀性地段衬砌抗身等级不低于P10。
2。
施工工艺及要求2.1基面铺设防水层之前,对外漏的突出物及表面凸凹不平处进行检查处理,基面应平整、无空鼓、裂缝、松酥,清洁干燥,无尖锐物。
基层平整度应该符合下列要求:D/L≤1/10D:初期支护基层相邻两凸面间凹进去的深度;L:初期支护基层相邻两凸面间的距离;2.2盲管初期支护与防水板间设置纵向、环向盲管,环向盲管采用Ф50HDPE单壁打孔波纹管(外裹无纺布),纵向盲管暗洞采用Ф80(明洞Ф100)HDPE单壁打孔波纹管(外裹无纺布)。
纵、环向盲管直接弯入侧沟,出水口高于侧沟沟底25cm。
按铁路总公司监督总站及青藏铁路公司监督站《铁路建设工程质量安全监督通知书》(铁质安监督青藏站【2016】16 号)要求,对纵、环向盲管环设计进行调整:采用每板二衬独立排水,纵向盲管于环向施工缝附近弯入侧沟(弯出点距环向施工缝30cm),环向盲管设置于每板衬砌中部位置,紧贴纵向盲管于纵向盲管上部弯入侧沟。
2.3无纺布无纺布铺设,首先用作业台车将单幅无纺布固定到预定位置,然后用专用射钉将无纺布固定在喷射混凝土上。
专用热熔垫圈及射钉梅花形布置,拱部0.5m—0。
8m,边墙0。
8m—1m,底部1m—1.5m,并左右上下成行固定,基面凸凹较大处应增加固定点,使无纺布与基面密贴.无纺布与喷射混凝土表面密贴,铺设平顺、无隆起、无褶皱,无纺布搭接宽度不不小于5cm.2。
技术交底书(三级)
一、技术交底范围
适用于XX全线路基开挖施工。
二、设计情况
本项目在挖方路段及过村镇路段均设置矩形盖板边沟,宽 80 厘米,深 80 厘米;在填方路段采用 150 厘米×100 厘米的梯形土边沟,并对边沟进行植草防护。
在矩形盖板与梯形土边沟相衔接的位置,一般设置急流槽,并采取相应的消能措施,防止冲刷。
三、盲排水设施结构尺寸
本项目在挖方路段及过村镇路段均设置矩形盖板边沟,宽 80 厘米,深 80 厘米;在填方路段采用 150 厘米×100 厘米的梯形土边沟,并对边沟进行植草防护。
在矩形盖板与梯形土边沟相衔接的位置,一般设置急流槽,并采取相应的消能措施,防止冲刷。
路基排水设计如下图所示:
四、施工工艺
施工采用挖掘机配合人工的方法挖出水沟轮廓,经测量复测符合要求后再用人工修整和找平,确保底、纵坡和各部尺寸都符合设计要求后才能进行浆砌片石或现浇混凝土的施工。
圬工采用的砂浆在现场拌制,随拌随用,初凝后的砂浆不得使用。
混凝土在拌合站集中拌制,罐车送到各施工点。
砌体采用坚硬且不易风化的片石采用坐浆法砌筑。
砌筑石块顺序为先自底面后两侧进行,石块立砌,砌缝错开,石块之间镶紧,缝隙间用小石块和砂浆填满。
每10m。
⽔利⽔电⼯程混凝⼟防渗墙施⼯技术规范⽔利⽔电⼯程混凝⼟防渗墙施⼯技术规范1 总则1.0.1《⽔利⽔电⼯程混凝⼟防渗墙施⼯技术规范》(以下简称本规范)是⽔利⽔电⼯程混凝⼟防渗墙(以下简称防渗墙)施⼯的技术准则。
1.0.2本规范适⽤⽔⼯建筑物松散透⽔地基或⼟⽯坝坝体内深度⼩于70m、墙厚60~100cm防渗墙的施⼯。
深度或厚度超过上述范围,应通过试验做出补充规定。
1.0.3范围墙施⼯,除应遵守本规范外,凡本规定未涉及的内容还应遵守现⾏的有关标准。
2 施⼯准备2.0.1发包单位应提供下列有关资料:(1)初设阶段的施⼯组织设计和施⼯详图阶段的设计图纸和说明书;(2)⼯程地质和⽔⽂地质资料、防渗墙中⼼线处的勘探孔柱状图和地质剖⾯图,勘探孔的间距不宜⼤于20m;(3)墙体材料的性能指标;(4)⽔⽂⽓象资料;(5)造桨粘⼟的产地、质量、储量、开采运输条件等资料;(6)施⼯中应使⽤的标准以及有关的其它⽂件。
2.0.2 防渗墙中⼼线处的地质资料,应对下列项⽬作较详细的描述;(1)覆盖层的分层情况、厚度、颗粒组织及透⽔性;(2)地下⽔的⽔位,承压⽔层资料;(3)基岩的地质构造、岩性、透⽔性、风化程度与深度;(4)可能存在的孤⽯、反坡、深槽、断层破碎带等情况。
2.0.3施⼯前在发包单位或监理单位主持下,设计单位应向承包单位进⾏技术交底,说明有关技术要求。
2.0.4承包单位必须按批准的设计及招标⽂件施⼯。
施⼯前应编制施⼯组织设计,报监理单位批准后实施。
2.0.5重要或特殊要求的⼯程,宜在地质条件类似的地点,或在防渗墙中⼼线上进⾏施⼯试验,以取得有关造孔、固壁泥浆、墙体浇筑等资料。
2.0.6建造槽孔前应修筑导墙,导墙宜采⽤现浇混凝⼟。
当地基⼟较松散时应采取加密措施其加密深度以5~6m为宜。
2.0.7钻机轨道应平⾏于防渗墙的中⼼线,地基不得产⽣过⼤或不均匀沉陷,轨枕间应填充道渣碎⽯。
2.0.8倒桨平台宜采⽤现浇混凝⼟,其下可设置块⽯垫层。
防水施工技术交底(一)工程名称分部(分项)工程名称交底时间交底单位参加人员技术交底内容1 适用范围:适用于普通排水、非同层排水、同层排水厨卫墙地面、阳台地面防水施工。
2 作业条件:2.1 卫生间需做有防水涂刷的部位进行至少四次蓄水试验:第一次结构地面蓄水试验,蓄水由精装修单位总包负责进行;第二次在埋管完成后保护层做完防水层完成后,由精装单位进行蓄水试验;第三次地热保护层完成后,再做第三道防水层完成后蓄水,第四次待面层施工完毕后对淋浴房区域单独进行蓄水试验。
2.2 每次蓄水试验的蓄水时间不少于48h,且按通用技术要求中第3条进行四方签证。
2.3 土建交接验收,结构楼板无渗漏;与室内交接墙体底部200mm高的结构导墙已完成。
2.4 安装隐蔽工程及管线敷设完成。
2.5 下层楼板吊顶吊筋及设施、设备支架施工全部完成。
2.6 结构表面干燥、不空鼓、不起砂,达到一定强度。
2.7 淋浴间挡水条、翻梁在结构面上已完成。
3施工工艺流程基层清理→R角处理→管根部加强处理→涂刷防水涂膜→闭水试验→保护层。
4 闭水试验待防水层完全干后(涂刷后10h)进行48h闭水试验,确认不漏水后,对防水层进行有效保护,方可进行下道工序。
待所有装饰面层完工后对淋浴房区域做二次闭水试验,蓄水时间也为48h。
5防水保护层:地面闭水试验完成后,抹1:2的水泥砂浆作为保护层,厚度为20mm为宜。
6、成品保护涂膜防水层施工完成后,该区域须进行封闭,不得任何作业人员进入。
闭水试验后,即可做防水砂浆保护层。
7、质量标准7.1 主控项目7.1.1 涂膜防水的品种、牌号及配合比,必须符合工程要求和有关规范要求,每批产品应附有出厂合格证。
7.1.2 不得出现空鼓、开裂、气泡、褶皱,粘结牢固。
7.1.3 墙面涂膜配合比准确,搅拌均匀。
7.1.4 卫生间湿区(如沐浴房、浴缸)的墙面防水高度不低于2000mm,干区的墙面防水高度不低于500mm,且高于该区域所有给水点位置100mm。
P 55中华人民共和国水利行业标准SL 174—2014替代SL 174 —96水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范Tech ni cal specificati on for con structi on of concrete cut-off wall for water and hydropowerprojects2014-10-27 发布2015-01-27实施中华人民共和国水利部发布、/. —前言根据水利部水利行业标准制修订计划,按SL 1—2002《水利技术标准编写规定》,SL174—1996《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》进行修订。
本标准共有13 章和2 个附录。
主要技术内容有:施工准备、施工平台及导墙、泥浆、槽孔建造、墙体材料、成墙施工、墙段连接、钢筋笼及预埋件、薄防渗墙施工、特殊情况处理、质量检查和竣工资料等。
本次修订的主要内容有:——拓展了适用范围,将原规范适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内墙深小于70m墙厚600〜1000mm拓展为墙深不大于100m墙厚200〜1200mm――增加了薄防渗墙施工内容,即小于400mm防渗墙施工规范内容;——补充了“术语”章节的内容等;――强调了建设单位提供的图纸、水文、气候、环境保护、地质条件等资料对防渗墙施工组织及工期、质量的重要性;――进一步明确了防渗墙施工不同阶段泥浆性能指标要求,以及造孔成槽施工、墙体材料及成墙工艺、接头管施工等技术参数及相关技术要求,部分技术参数更为严格;――各章节均根据国内外防渗墙技术发展水平,增加并细化了相关条款;――删除了部分已不使用或极少使用的施工工艺相关条款,如双反弧、单反弧法墙段连接施工等;――增加了防渗墙施工质量检查相关内容。
本标准所替代标准的历次版本为:——SL 174 —96本标准为全文推荐。
本标准批准部门:中华人民共和国水利部本标准主持机构:水利部建设与管理司本标准解释单位:水利部建设与管理司本标准主编单位:中国水利学会地基与基础工程专业委员会中国水电基础局有限公司本标准主要起草人:肖恩尚赵存厚孔祥生焦家训贺永利邓百印王碧峰龚木金鲁志军赵明华宋伟刘健本标准审查会议技术负责人:高广淳本标准体例格式审查人:牟广丞目次1 总则 (1)2 术语 (2)4 施工平台及导墙 (4)5 泥浆 (5)6 槽孔建造 (8)7 墙体材料 (9)8 成墙施工 (10)8.1 泥浆下混凝土防渗墙成墙施工8.2 固化灰浆施工8.3 自凝灰浆施工9 墙段连接 (12)10 钢筋笼及预埋件 (13)10.1 钢筋笼10.2 预埋管或预留孔10.3 观测仪器埋设11 薄防渗墙施工 (14)12 特殊情况处理 (15)13 质量检查和竣工资料 (16)附录A 黏土混凝土和塑性混凝土配制强度和匀质性评定标准 (19)附录B 施工记录图表格式标准用词说明 (34)条文说明 (35)1 总则1.0.1 为规范水利水电工程混凝土防渗墙的施工和质量检查方法,满足工程安全和功能保证性的要求,特制定本标准。
第1篇一、工程概述本工程旨在提高农田灌溉效率,减少水资源浪费,改善灌溉条件。
现浇防渗渠施工采用U型混凝土结构,具有良好的防渗效果,适用于不同地形、气候和使用条件。
二、施工准备1. 人员组织:成立项目施工小组,明确各岗位人员职责,包括施工负责人、技术负责人、质量负责人等。
2. 材料设备:准备U型混凝土预制件、水泥、砂子、石子、钢筋、模板、振捣器、切割机、测量仪器等。
3. 施工场地:清理施工场地,确保无障碍物,满足施工要求。
4. 施工技术交底:对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺、质量要求和安全措施。
三、施工工艺1. 测量放线:根据设计图纸,进行测量放线,确定渠线位置、尺寸和坡度。
2. 基槽开挖:按照设计要求,开挖基槽,清除树根、淤泥、腐殖土和污物,确保基槽尺寸、形状和深度符合要求。
3. 模板安装:根据基槽尺寸和形状,制作并安装模板,确保模板稳固、平直。
4. 混凝土浇筑:按照配合比要求,拌制混凝土,采用振捣器进行振捣,确保混凝土密实、均匀。
5. 钢筋绑扎:在混凝土浇筑前,按照设计要求绑扎钢筋,确保钢筋位置准确、牢固。
6. 养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
7. 切割与清理:混凝土强度达到设计要求后,进行切割、清理,确保表面平整、光滑。
8. 验收:按照设计要求和规范进行验收,确保工程质量。
四、质量控制1. 材料质量:严格控制水泥、砂子、石子等材料的质量,确保符合设计要求。
2. 施工质量:严格按照施工工艺进行施工,确保混凝土密实、均匀,钢筋绑扎牢固。
3. 检测:定期进行检测,包括混凝土强度、钢筋位置、模板安装等,确保工程质量。
五、安全措施1. 施工人员:施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 机械设备:机械设备必须符合安全要求,操作人员必须经过培训,熟悉操作规程。
3. 施工环境:确保施工环境安全,防止发生安全事故。
六、施工进度安排根据工程规模和施工条件,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
ICS SLP 55中华人民共和国水利行业标准SL 174—2014替代SL 174—96水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范Technical specification for construction of concrete cut-off wall for water and hydropower projects2014-10-27发布 2015-01-27实施中华人民共和国水利部发布前言根据水利部水利行业标准制修订计划,按SL 1—2002《水利技术标准编写规定》,SL174—1996《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》进行修订。
本标准共有13章和2个附录。
主要技术内容有:施工准备、施工平台及导墙、泥浆、槽孔建造、墙体材料、成墙施工、墙段连接、钢筋笼及预埋件、薄防渗墙施工、特殊情况处理、质量检查和竣工资料等。
本次修订的主要内容有:——拓展了适用范围,将原规范适用于水工建筑物松散透水地基或土石坝坝体内墙深小于70m墙厚600~1000mm,拓展为墙深不大于100m墙厚200~1200mm;——增加了薄防渗墙施工内容,即小于400mm防渗墙施工规范内容;——补充了“术语”章节的内容等;——强调了建设单位提供的图纸、水文、气候、环境保护、地质条件等资料对防渗墙施工组织及工期、质量的重要性;——进一步明确了防渗墙施工不同阶段泥浆性能指标要求,以及造孔成槽施工、墙体材料及成墙工艺、接头管施工等技术参数及相关技术要求,部分技术参数更为严格;——各章节均根据国内外防渗墙技术发展水平,增加并细化了相关条款;——删除了部分已不使用或极少使用的施工工艺相关条款,如双反弧、单反弧法墙段连接施工等;——增加了防渗墙施工质量检查相关内容。
本标准所替代标准的历次版本为:——SL 174—96本标准为全文推荐。
本标准批准部门:中华人民共和国水利部本标准主持机构:水利部建设与管理司本标准解释单位:水利部建设与管理司本标准主编单位:中国水利学会地基与基础工程专业委员会中国水电基础局有限公司本标准主要起草人:肖恩尚赵存厚孔祥生焦家训贺永利邓百印王碧峰龚木金鲁志军赵明华宋伟刘健本标准审查会议技术负责人:高广淳本标准体例格式审查人:牟广丞目次泥浆下混凝土防渗墙成墙施工固化灰浆施工自凝灰浆施工钢筋笼预埋管或预留孔观测仪器埋设附录B 施工记录图表格式1 总则1.0.1为规范水利水电工程混凝土防渗墙的施工和质量检查方法,满足工程安全和功能保证性的要求,特制定本标准。
土工膜施工技术交底一、引言土工膜施工是土地工程中常见的一项重要工作。
它是一种防渗材料,通过在土体中形成一层隔离层来避免水分和污染物的渗透。
本文将介绍土工膜施工的技术要点和注意事项。
二、施工前的准备工作1. 制定施工方案:在施工前应根据实际情况制定合理的施工方案,包括施工工艺、施工顺序等,确保施工的高效性和质量。
2. 质量检查:在施工前应对土工膜进行严格检查,确保其质量达到要求。
检查时要注意检查土工膜的厚度、强度、耐老化性能等指标。
3. 施工场地清理:在施工前应对施工场地进行清理,确保表面平整,无杂物和尖锐物体,以避免对土工膜的损坏。
三、土工膜的施工过程1. 清洁基层土壤:在施工前应对基层土壤进行清理,并将其表面平整。
清洁基层土壤可以促使土工膜与基层土壤间的接触更加紧密。
2. 铺设土工膜:铺设土工膜时应根据实际需要将土工膜切割成适合的尺寸,并通过焊接、粘接等方式将其连接到一起。
铺设时应避免产生皱褶和破损。
3. 固定土工膜:固定土工膜时应采用适当的方法,通常可以使用固定钉或固定胶将土工膜固定在基层土壤上。
固定时要均匀分布,并保持适当的张力,以确保土工膜的牢固性。
4. 疏水管的布置:如果需要排水,可以在土工膜上开设疏水管。
疏水管的布置应根据工程需求和设计要求进行,并确保其位置准确、牢固可靠。
四、施工注意事项1. 温度限制:土工膜施工时要避开高温和低温时段,避免温度对土工膜的性能产生不利影响。
一般来说,土工膜施工的适宜温度为5°C-35°C。
2. 避免损坏:在施工过程中要注意避免对土工膜的损坏,特别是要避免尖锐物体的直接接触。
如有破损,应及时修补或更换。
3. 排水处理:在施工过程中要做好排水处理工作,防止雨水积聚在土工膜上,造成施工质量不合格。
4. 环境保护:在施工过程中要注意环境保护,避免污染水源和土壤。
施工材料如有残余应及时清理,确保施工区域的环境整洁。
五、施工验收在土工膜施工完成后,应进行施工验收工作。
H D P E防渗膜技术交底记录J J D-02本表由施工单位填写并保存(一式三份。
接受交底人一份、交底人一份、施工员一份)。
HDPE防渗膜施工技术交底一.基面处理1 平整度:±5cm/m2,基面平整顺直;2 压实度:90%以上,经碾压后方可在其上铺设防渗膜;3 纵、横坡度:纵横坡度宜在2%以上;4 基面清理:垂直深度2.5cm内不得有尖棱物体。
二.HDPE防渗膜的铺设、裁剪1 HDPE防渗膜在铺设前,先对铺设区域进行检查、丈量,根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至锚固沟平台,铺设时根据现场实际条件,采取从上往下“推铺”的便利方式;2 铺设HDPE防渗膜时应力求焊缝最少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料;3 铺设时应从底部向高位延伸,不要拉得太紧,应留有1.50%的余幅,以备局部下沉拉伸。
4 相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开1m以上;5 纵向接头应距离坡脚、弯脚处1.50m以上,应设在平面上;6 先边坡后场底;7 边坡铺设时,展膜方向应基本平行于最大坡度线。
8 HDPE防渗膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走、搬动工具等,凡能对HDPE防渗膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤。
三.HDPE防渗膜的对正、搭齐1 HDPE防渗膜的铺设不论是边坡还是场底,应平整、顺直,避免出现褶皱、波纹,以使两幅防渗膜对正、搭齐;2 搭接宽度按设计要求,一般为左右10cm。
四.压膜定型1 用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE防渗膜压住,以防风吹扯动;2 防渗膜的锚固锚固的方法分为三种:沟槽锚固、射钉锚固和膨胀螺栓锚固。
1)采用沟槽锚固时,视HDPE防渗膜的使用条件及受力情况,其锚固沟槽宽度一般不小于0.5m-1.0m,其深度不得小于0.5m-1.0m;在锚固沟顶部,应按设计要求预留一定量的防渗膜,以备局部下沉拉伸;2)采用射钉锚固时,压条宽度不小于2cm,厚度不得小于2mm,射钉间距不应大于400mm,压条明露处应有防腐措施;3)采用膨胀螺栓锚固时,螺栓直径不小于4mm,其间距不大于0.5mm,施工时,先用备好的沙袋将摆好位置的膜临时固定,防止大风将HDPE膜吹动移位,然后再进行膨胀螺栓锚固。
施工技术交底项目单位名称:中建股份有限公司怀邵衡铁路一分部年月日编号:工(2015)-单位工程名称路基填筑里程/桩号DK216+008.5-DK230+013.5 设计文件图号路基工程设计与施工参考图集施工部位支撑渗沟交底主要内容:一、适用范围适用于中国建筑股份有限公司怀邵衡铁路HSHZQ-7标一分部管段内支撑渗沟施工。
二、施工方案、工艺及要点2.1 施工工艺流程施工准备测量放样沟槽开挖及验收反滤层施工(与排水层同步施工)排水层施工(每层施工厚度不超过30cm)封闭层施工截水拱形骨架施工流程图2.2 施工技术说明1、支撑渗沟结合截水拱形骨架布置在边坡内,渗沟宽1.5m,间距10.4m,沟深度根据地下水埋深、边坡土层潮湿厚度确定,且大于1.2m。
2、边坡渗沟基底应置于边坡潮湿带以下较稳定干燥土层内,基底采用混凝土铺砌防渗,厚0.3m。
基底应低于该地区土的冻结线以下至少0.5m。
3、渗沟与骨架边坡共同作用时,渗沟应设置在主骨架处,主骨架宽度与渗沟宽度相同。
渗沟顶部覆以混凝土,厚度与边坡主骨架相同,以防止地表水流入沟内。
桩板墙地段支撑渗沟应与挡土板位置对应。
4、渗沟断面采用矩形。
排水层采用干砌片石充填。
排水层与深水沟壁土之间需设置反滤层,反滤层采用砂砾石和卵砾石,各层厚0.15m。
5、当渗沟顶部和基础采用混凝土浇筑时,强度不得低于C25混凝土。
6、渗沟的出水口应与纵向排水设施或挡土墙上的排水孔紧密衔接,保证排水通畅。
其下部设排水孔,排水孔出口位于路堑平台以上,排水孔采用φ=0.1m的pvc排水管。
2.3施工方法1、施工准备(1)根据设计要求,组织所需材料进场,并及时对所有进场材料进行送检,合格后方可用于施工。
对于不合格的材料要即时清出场地,不允许不合格的材料留在施工场地内。
(2)所有材料必须堆码整齐,并做好相应的标识牌。
2、测量放样复合对照施工图纸及技术交底的要求,结构物的具体位置,进行现场放样,并复合地下排水系统与地表排水系统以及新建排水系统与原灌排系统的连接是否顺畅,不顺畅的或不能满足排水要求的,要及时向技术部门反映,以便技术人员对排水系统的进一步调整。
垃圾填埋场防渗系统施工技术要求 更新时间:09-3-10 16:02 垃圾填埋场土基清理、碾压方法及要求
1、填埋库区底先用平地机刮平、水准仪找平、人工配合清理平整,并夯实紧密,场地内杂草、石头、杂物及表层虚土应彻底清除。清理完的场底若见植物深根应人工拔除。 2、填方用土应尽量采用粉质粘土,并层层夯实,压实密度不低于0.95。回填土的颗粒大小。均匀程度、以及化学兼容性都应得到监理工程师认可,钙质过高不能作为回填土使用。 3、对棱角较大的岩石区域,土工膜铺设前应先将岩石区域处理平整,然后用水泥砂浆抹平。 4、在槽底先在场底用手锤钉小方木(小方木长 5cm,2 ㎝× 2 ㎝见方),小方木间距为5m,梅花式,用水准仪将槽底设计标高+20 ㎝高程线,刻画在小方木上,工长亲自检查槽底标高,高处用人工铲平,低处用挖槽的种植土筛完后垫至设计标高。用12t 碾压机排压后,通过取样试验达到设计要求,基面必须平整,无开裂,无明显的尖突、凹陷,其平整度在允许的范围内平缓变化,坡度均匀,坡向一致,符合图纸要求。对于基坑的边坡按图纸的平面尺寸,在坑底的下端及上端钉小方木挂线,每10~15m 挂一趟线,按线将边坡修平整,基面上的阴阳角处做到圆滑过渡半径<10cm,边坡表面无砖石块,无颗粒状硬杂质,无树枝,无杂草等,整个基坑表面通过验收合格再进行下一道工序施工。 膨润土毯、HDPE 土工膜和无纺布铺设施工要求 1、膨润土毯及HDPE 土工膜铺设以前应请监理工程师对现场条件进行全面确认,保证填埋库区的基础表面平整,没有凹凸不平现象,裂缝、无尖刺颗粒、硬杂物等存在,无可能破坏土工膜的各种异物,并对防渗材料的质量(知项性能指表面是否有气泡、孔洞、皱纹、破损等)进行严格检查,确认无误后方可进行铺设。 2、膨润土毯及HDPE 土工膜验收检验的取样应按连续生产同一牌号原料、同一配方、同一规格、同一工艺的产品,检验项目接膨润土毯及HDPE土工膜性能内容执行,配套的颗粒膨润土粉应使用生产产商推荐的并与膨润土毯中相同的钠基膨润土,并检查在运输过程中有无破损,断裂等现象,须验明产品标识。 3、铺设每卷材料应进行编号,并按顺序进行铺设。土工膜编号后由监理工程师存档,以便检测。 4、现场施工的土工膜材料不得长时间暴露,并远离火源,膨润土防水毯的储存及配套的膨润土粉都必须用塑料布或防渗膜遮 盖,铺设的膨润土防水毯不得无遮盖过夜,避免过早水化。 5、在铺设过程中,工作人员不得穿对膨润土防水毯、土工膜有损伤的鞋子,不得在铺设现场吸烟和进行其它能损坏膨润土防水毯,土工膜的活动。 6、铺设膨润土毯前应注意铺设的正反方向,铺设时应尽量减少膨润土毯在地基上的拖拉,以免膨润土毯受到损坏,如有需要,可以在地面上加放一层临时的土工织物,以减少摩擦。 7、对铺设好的防渗材料应及时压放土袋,以防被风刮走。 8、土工膜室外施工应在气温5℃以上,风力四级以下,并无雨、无雪的天气进行。 9、不允许任何车辆直接在膨润土毯、HDPE 土工膜及无纺布上行驶。 10、为避免由于温度变化导致材料的收缩、皱纹现象或使材料产生应力,因此在征得监理工程师的同意后,应对铺设完的HDPE 土工膜及时进行焊接,经检验合格后,铺设保护材料。 11、HDPE 土工膜在焊接施工过程中,应及时请监理工程师对操作程序、铺设和焊接质量进行检查,发现有质量问题应及时修补。 12、土工膜中间平台锚固沟及坡顶锚固沟不应该有树根、石块及较大颗粒杂物,应整理平整夯实。 13、膨润土毯纵向的拱接长度不能小于150mm,如果膨润土毯的末端的无纺布不是槽状切割,就需要在拱接区使用膨润土补强。膨润土毯的横向末端搭接至少需要600mm 长。所有针织加劲的横向末端搭接处都需要使用膨润土补强。补强的膨润土用量不应小于0.4kg/m。 14、当膨润土毯受到损坏时,可在新的膨润土毯上切割一块进行补丁,补丁的四边距离破损的地方长度不能小300mm,铺放“补丁”前应在破损周围撒一些颗粒状膨润土或膨润土浆,如有必要也可以使一些粘合剂以防止“补丁”移位。 15、HDPE 土工膜焊接位置及焊接技术的要求: (1)边坡上土工膜焊接布置时应使搭接缝平行于边坡的方向,边坡横向搭接缝位置应离开坡面底的边线1.0 米以上。 (2)在焊接设备焊接的试样未通过试焊检查或监理工程师确认之前,不得开始正式焊接。 (3)焊接前必须将土工膜表面灰土、污物等异物清洁干净。 (4)两焊接土工膜的重叠部分不得少于10 ㎝。 (5)温度低于5℃或高于40℃时,施工单位应提供与规定温度范围内同等焊接质量的书面说明,并请监理工程师确认后,方可进行施工。 (6)土工膜焊接形式采用双焊缝搭接,挤压式焊接使用在修复(如修补孔洞),且熔焊设备达不到的地方。 (7)土工膜焊缝联结强度应大于母材料强度。 16、施工现场应具备足够焊接设备,确保焊接施工连续进行。 17、施工现场应设有检测实验室,并配备有必要的检测设备,且现场检测应对HDPE 土工膜焊缝进行非破坏性试验(如充气和真空试验 等)和破坏性试验(如剪切剥离试验等)。 18、土工膜焊接现场检测完毕。应立即对检测时所做的充气打雨衣穿孔人全部用挤压焊缝法补堵。 19、对于虚焊、漏焊的接缝应及时补焊,并应对补焊部位进行真空检测。 20、施工单位必须有完善的施工组织计划,根据施工现场、GCL 和HDPE土工膜的尺寸进行合理布置材料,减少土工膜的损耗。 21、防渗系统的施工需有GCL 及HDPE土工膜供货商指导施工或安装。 粘土保护防渗层施工要求 1、施工前对粘土进行精心挑选,彻底清除粘土中的石子,树根、树枝、玻璃渣、钢筋头、及其它尖锐物体等杂物,防止破坏HDPE土工膜和无纺土工布。 2、对于干硬的粘土块,设专人清除,防止在夯实或用轻型压路机碾压时破坏HDPE土工膜和无纺土工布。 3、对粘土的含水量严格控制,进场后即请专业技术人员对现场的粘土最佳含水量进行检测,以保证碾压夯实的密度达到设计要求。对含水量大的粘土进行晾晒,含水量小于最佳含水量的要洒水,由自卸车将粘土运至上下坡道上,然后用手推车及人工回填。 4、施工方向顺无纺土工布施工方向施工,主要用人力车运土,并在土上铺跳板或钢模板,在上面用手推车运土。沿施工方向展开,以防止破坏防渗层和无纺土工布。 5、粘土保护层分两层摊铺碾压,第一层厚20cm,压实方向与填土方向垂直。第二层压实厚度10cm。为保证达到设计要求80%以上压实度,粘土的松铺系数由现场试验进行确定。采用人工夯垂直摊铺方向夯实,密实度达到设计要求。 6、第一层用手扶式振动夯夯实,用4~6台手扶式振动夯阶梯式夯实,待达到设计要求时报请监理工程师验收,合格后再进行第二层回填碾压,上层采用1~1.5T小型压路机或手扶式振动夯,碾压夯实,达到设计要求。自检合格后报请监理工程师检验,合格后进行下道工序。 沙砾石层与碎石层铺设工艺 1、 沙砾石层的作用是用于导流,因而我们在施工中严格控制沙砾石的质量,主要控制砾石的砾径(2-10mm)和保证不含砂、土等杂物。 2、 沙砾石层进行10cm厚回填,沙砾石由人工铺设,铺设方向沿施工方向,不进行夯实碾压。 3、在导流管处预留沟槽,上边用跳板搭跳用手推车运送砾石,采用人工找平。 4、第一层沙砾石铺设完毕后进行第二层16-32 mm、厚20cm的碎石导流层铺设,用人工铺设、找平。 5、在导流管处设阶梯式沟槽。 渗滤液管、收集沟、检查井工程施工方法 1、 本工程渗滤液管为HDPEφ250、φ350 塑料管,均向专业生产厂家订购。 2、施工顺序为:防渗膜保护层验收→清扫施工面→安装→检查→验收。 3、施工工艺为:填埋场主次渗滤液管按平面图位置放线,根据放线将管的平面位置保护层土清扫干净,不得碰坏防渗膜,若有损坏必须及时修补好,级配砾石及粗砂保护层必须均匀铺设,碾压密实,其厚度及坡度满足设计要求,沟槽处回填土必须分层夯实,回填密实达90%以上。 4、主要施工质量措施 1)管道放线依据填埋坑位置及环场道路中心线、规划桩位及坐标值定位后再行施工。 2)施工前必须对填埋坑底高程进行复测,并检查防渗层及防渗层以上垫土是否符合要求,无误后再行施工。 3)PE 渗沥管网的施工操作必须符合设计要求,施工前必须对前项工程进行验收,合格后方可进行管网的安装施工,并在施工过程中根据工程顺序进行质量验收。 4)中所用材料必须符合设计要求,且具有质量证明文件,HDPE 管材必须使用HDPE 防渗膜相同的原料及配方制造,使用前必须进行检查,质量合格,并有证明文件,不合格或无证明文件的不得使用。 5)基础必须符合设计要求,穿膜管根部防渗元件施工前,必须经监理试水,检验观察24h 无渗漏,签字后方可施工。 6)安装要在5~40℃之间的无雨天气下进行。HDPE 管网的安装施工按图纸设计要求确定,管基础做好后开始管网安装施工顺序由低到高,全部安装完毕经检查合格,撤下管腹下所有托管小车、木砖、使整个管网落实在管基础上,重新检查,符合设计要求后方可进行下道工序施工。 7)管材的截断,管口垂直于轴线,管材的长度比设计长度长10mm。 8)PE 管安装完毕须符合设计要求,管口对正偏差不得大于管壁厚的15%,否则必须断开重焊,重焊合格后方可验收。 9)处拉断力不小于管材拉断力的70%。焊缝强度只在安装前试验室进行,已焊好焊缝不得进行破坏性实验。 边坡保护层(粘土编织袋)施工方法: 1、粘土编织袋是为了保护 HDPE土工膜的,因而在施工中,我们将采取以下措施。 2、施工人员必须穿平底胶鞋或平底布鞋,以防止踩坏HDPE 土工膜。 3、原则上严禁踩踏HDPE 土工膜,当必须踩踏时要在脚下扩垫编织袋,编织袋上保证无砂石等杂物,防止踩坏HDPE 土工膜。 4、设专人负责检查粘土。确保编织袋中的粘土无砂石,树枝、玻璃等硬物。 5、施工顺序由下至上进行人工铺设,为防止编织袋中的粘土散落到砾石上,编织袋口用手提式缝合机缝合。 6、编织袋中的粘土不能装得过满,达到70~80%即可,以防止铺设不平和不整齐。 7、水平方向袋与袋这间叠压宽度5~10cm,垂直方向叠压长度不小于20cm,上下缝错开。 填埋场气体导排系统施工方法 1、垃圾气导排采用导气中空管,管长为2 米,用U-PVC 管连接。 2、中空导气管周围用铁丝石笼围住,石笼要高于垃圾作业面1 米。 3、导气排出管采用钢管。 4、导气管的安装之前,先放置直径D1300,L=2500 ㎜的钢套管,在其中设入导气管、铁丝石,在笼内充填卵石。当垃圾填埋到压实高度后,将钢套管提拔到新高度。