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钢制管法兰、垫片及紧固件选用规定2008-01-15发布2008-02-01实施胜利工程设计咨询公司总图规划所发布前言根据胜利油田胜利工程设计咨询有限责任公司 2007 年技术基础工作计划的要求，由总图规划设计所编制完成了《钢制管法兰、垫片及紧固件选用规定》。
本规定共分9章和5个附录。
主要内容有：总则、术语、基本规定、法兰的选用、密封面的选用、垫片的选用、紧固件的选用、法兰、垫片与紧固件的选配、法兰、垫片及紧固件参数的描述等。
本规定由总图规划设计所专业技术委员会提出。
本规定由总图规划设计所专业技术委员会起草。
本规定起草人：刘庆砚本规定由总图规划设计所专业技术委员会负责解释。
本规定首次发布时间：2008年01月。
目次1 总则 (1)2 术语 (2)3 基本规定 (4)4 法兰的选用 (5)4.1 一般规定 (5)4.2 法兰类型的选用 (6)4.3 法兰公称通径的选用 (7)4.4 法兰公称压力的选用 (7)4.5 法兰材料的选用 (8)4.6 法兰最高无冲击工作压力的选用 (8)4.7 法兰盖允许开孔直径的选用 (11)5 密封面的选用 (12)5.1 一般规定 (12)5.2 密封面的选用 (12)6 垫片的选用 (16)6.1 一般规定 (16)6.2 垫片的选用 (16)6.3 垫片适用条件的选配 (21)7 紧固件的选用 (22)7.1 一般规定 (22)7.2 紧固件的选用 (23)8 法兰、垫片、紧固件的选配 (25)8.1 一般规定 (25)8.2 法兰、垫片、紧固件的选配 (27)9 法兰、垫片及紧固件参数的描述 (30)9.1 一般规定 (30)9.2 法兰的描述 (30)9.3 垫片及紧固件参数的描述 (31)附录A 可与欧洲体系法兰配合使用的国内管法兰标准 (32)附录B 国内部分标准中的密封面名称对照 (33)附录C 设备表中法兰、垫片及紧固件参数的描述举例 (34)附录D 材料表中法兰、垫片及紧固件参数的描述举例 (35)附录E 施工图说明书中法兰、垫片及紧固件参数的描述举例 (36)本规定用词说明 (39)1 总则1.0.1 为了规范油气集输及输油管道工程设计中法兰及紧固件的选用标准，保证设计质量，提高设计水平，统一法兰及紧固件的描述方法，制定本规定。
法兰垫片安全操作及保养规程前言法兰垫片是一种密封介质，常用于工业领域中管道、容器、阀门等连接部位的密封。
由于其密封材料种类繁多，且在使用过程中易受到压力、温度、介质等多种因素的影响，因此必须严格按照安全操作和保养规程进行使用和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
安全操作规程选择合适材质的法兰垫片在选择法兰垫片材质时，应根据使用环境和流体介质特性进行综合考虑，尽可能选择具有耐温、耐压、耐腐蚀等特性的优质材料。
一定不要因为价格便宜而选择不合适的材质。
确认法兰垫片尺寸和规格在安装法兰垫片之前，应对其尺寸和规格进行确认，避免尺寸不符，从而导致法兰垫片的泄漏或爆炸等事故。
安装时应注意以下几点1.法兰垫片安装前，应将安装部位的杂物和异物彻底清理，确保密封面光洁平整。
2.安装时应按照法兰垫片的使用说明进行操作，根据连接力矩和法兰密封面的接触压力要求进行紧固。
3.对于含油介质的法兰垫片，应保证其与润滑油、燃油、溶剂等的协调性，否则将导致法兰垫片变硬、失去弹性或成型不良等情况。
注意事项1.在真空下或低温环境中使用法兰垫片时，应注意其材质和弹性的适应性。
2.在操作过程中，避免将法兰垫片暴露于酸碱等有腐蚀性的物质中。
3.当法兰垫片有受损或老化现象时，应及时更换，确保使用密封安全。
保养规程定期检查法兰垫片使用过程中，应定期检查法兰垫片的密封性能，确保其没有老化、变形、开裂等微观破损现象。
如有发现问题，应及时更换。
保持法兰垫片清洁在使用过程中，应保持法兰垫片的清洁，避免杂物、污渍等物质污染。
同时，如在存放期间，应将法兰垫片存放在清洁、干燥、无光线直射的环境中，避免受潮、晒化等。
正确存放法兰垫片在长期存放之前，应对法兰垫片进行标记，以便更好地识别。
另外，在存放期间，应注意存放环境，如温度、湿度等，避免法兰垫片出现老化、变形等情况。
结语法兰垫片作为一种密封介质，其在工业生产中不可或缺。
通过本文的介绍，我们了解了法兰垫片的安全操作规程和保养规程，希望每一个使用法兰垫片的人都严格遵守相关规定，确保生产安全，提高效率，保护人身财产安全，同时延长法兰垫片的使用寿命。
垫片是法兰连接的主要密封件，因而正确选用垫片也是保证法兰连接不泄漏的关键。
根据制作材料的不同，垫片可以分为很多种类。
除了垫片的类型，垫片的标识和选型也很重要！一、垫片的结构型式工业上使用的平垫片一般由密封元件及内、外加强环组成，密封元件或称垫片本体是阻止泄漏的关键部分。
其常用的材料有非金属材料，如柔性石墨、聚四氟乙烯、纤维增强橡胶基复合板等。
此外，密封元件材料也可以是刚性或柔性的金属，通常用于压力和温度较高的场合。
对于非金属材料的密封元件，通常插入金属材料予以增强，同时也方便了如石墨等易破碎材料密封元件的制造加工。
增强材料可以是金属薄板或丝网,金属薄板常常采用冲刺孔的方式以提高增强效果和增加弹性，并通过粘结剂和辊压将它们贴合在一起。
密封元件也可以可设一表面层或抗粘结处理层来增加密封效果和防止法兰密封面粘结。
外加强环或外环材料均为实体金属，其作用是：•帮助密封元件安装时对中；••防止密封元件过份压缩而破坏；防止垫片吹出和减少法兰转动等。
••外加强环不与密封介质接触，因此不要求耐介质腐蚀，故常常由碳钢材料制成。
外加强环还可以与密封元件制成一体，例如金属齿形垫片、波齿复合垫片。
••内加强环或内环接触流体，其材料应能抵御密封介质的腐蚀。
内加强环的作用是：••防止密封元件与容器或管道法兰之间的空隙，以避免此空隙干扰流体的流动以及由此引起的流体对垫片的冲击。
•二、法兰垫片的种类1、非金属平垫片——聚四氟乙烯包履垫片①垫片介绍聚四氟乙烯包履垫片是一种非金属复合型软垫片，一般由包封皮及嵌入物两部分组成。
包封皮主要起抗腐蚀作用，通常由聚四氟乙烯材料制成，嵌入物（填料）为带或不带金属加强筋的非金属材料，通常由石棉橡胶板制成。
聚四氟乙烯包履垫片主要适用于全平面型及突面型钢制管法兰连接，适用公称压力PN为0.6～5.0MPa、工作温度为0～150 ℃的腐蚀介质或对清洁度有较高要求的介质。
②垫片的形式管法兰用聚四氟乙烯包履垫片按制造方式可分为三种型式：剖切型（S型）、机加工型（M型）、折包型（F型）。
工程技术・61・石油化工装置管道压力试验试压盲板、临时垫片选用及安装王广朝中石化第十建设有限公司山东青岛266555摘要本文重点介绍了石油化工装置管道压力试验前期准备过程中，试压盲板厚度，临时垫片选用及试压盲板安装施工注意事项,便于从事石油化工装置管道压力试验施工技术人员及作业人员。
关键词试压盲板临时垫片中图分类号:TE832文献标识码:B文章编号：1672-9323(2019)02-0061-021概述管道承担着石油化工企业生产过程中原料及化工产品的储运任务,石油化工生产的原料及产品往往具有易燃、易爆、腐蚀性或毒性等特点,管道直接关系着石油化工企业生产的安全性与可靠性，而管道压力试验是验证管道的整体强度、管道的施工质量、管道能否在工作压力情况下长期运行的试验依据。
管道压力试验过程中能够暴露和消除在管道施工中存在的缺陷，并及时整改，从而保证管道运行的安全。
管道压力试验试压盲板、临时垫片选用是否合理，直接关系到管道压力试验施工安全及工程成本。
2管道压力试验根据《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范)SH3501-2010及《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010有关规定，管道系统安装完毕、热处理和无损检测合格后，应进行管道系统压力试验。
待试管道系统应根据批准的管道试压方案，对不能参与试压的设备、仪表、安全阀、爆破片及已运行的管道、无关系统管道等用盲板进行隔离。
管道系统压力试验盲板分为法兰对夹盲板、法兰盖盲板、管端焊接盲板，法兰对夹盲板为管道系统压力试验最常用盲板，本文主要介绍法兰对夹盲板材料选用、厚度计算、对应垫片选用及施工注意事项。
3试压盲选用3.1法兰对夹盲板材料选用目前，在我国石油化工装置建设施工中，为节约工程成本,管道压力试验试压盲板一般由施工单位现场加工，加工试压盲板多选用安装工程施工过程剩余的钢板边角料，而安装工程最常用钢板为Q235热轧碳钢钢板。
因此试压法兰对夹盲板材料质一般为Q235热轧碳钢钢板。
法兰垫片紧固件管理细则第一章总则第一条为规范法兰、垫片、紧固件选择及安装工作，防止发生安全事故，根据《中国石油炼油与化工企业设备管理办法》转化制定《法兰垫片紧固件管理细则》。
第二条钢制法兰、垫片、紧固件的设计、制造、选用所依据的标准应为最新国家标准，新建项目同一装置应采用同一标准，改造项目应与原装置标准一致，严禁混用。
新建装置原则使用化工部HG/T20592~20635-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》标准（美标）。
第二章管理职责第三条机动设备处的主要职责：一、机动设备处为法兰、垫片、紧固件归口管理部门，负责制定法兰、垫片、紧固件的安全管理规章制度，组织生产装置建立法兰螺栓紧固台帐，完善相关法兰、垫片、紧固件的资料。
二、参与审查法兰、垫片、紧固件选型、安装、使用、检验、修理、改造的全过程管理。
三、负责组织法兰、垫片、紧固件管理人员、操作人员和检修人员的培训和管理工作。
四、组织或参与法兰、垫片、紧固件失效原因的调查、分析和处理。
第四条设备属地单位职责：一、负责建立法兰螺栓紧固台账（针对定力矩专业紧固工具方式），台账中要明确记录工艺条件和螺栓、垫片规格型号、紧固方式及紧固单位提供的核算后的预紧步骤（预紧力）等内容。
二、负责监督紧固单位按照法兰螺栓紧固台账或参照扭矩对照表和实际工况核算后的预紧力进行紧固。
三、属地单位负责对法兰、垫片、紧固件的存放、保管和发放。
第三章法兰、垫片、紧固件选型第五条法兰、垫片、螺栓的选型应符合化工部《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG/T20592~20635-2009标准的技术要求。
第六条法兰选型参照《Class系列各种类型法兰的密封面型式及其常用范围》，详见附表-1。
第七条螺纹法兰、对焊松套法兰不应使用于剧烈循环工况。
在剧烈循环工况下，应选用带颈对焊法兰或整体法兰。
第八条螺纹法兰和承插焊法兰不应使用于可能发生缝隙腐蚀或严重腐蚀的场合。
第九条设备垫片选用时，应选用金属包垫、缠绕垫、石墨复合垫和波齿垫，选用缠绕垫时，当密封面为突面RF，应选用带外加强环型缠绕垫，法兰面为凹凸面FM时，应选用带内加强环型缠绕垫。
兰州石化至北滩输油管道法兰渗漏检修方案及HSE作业计划书编制:审核:批准:编制单位:甘肃第一安装工程有限公司2012年10月8日兰州石化至北滩输油管道法兰渗漏检修方案一、工程概况：本检修项目是由兰州石化至北滩的5条汽、柴油管线，在进入北滩油库围墙内原各有一处分别是由法兰连接，因年久失修，垫片老化，出现渗油现象。
为了确保输油作业的安全运行，彻底排除隐患，需在停输时进行密封垫片更换。
二、工程特点：由于输油管道管径大距离长，高低落差自然压力较大、内存大量油品属易燃易爆介质，时间即将进入冬季，施工区域相互间距狭窄施工难度较大都是影响作业的主要因素，也是柴、汽油转输管道关键部位之一，为确保输油管道检修作业安全及质量，顺利的完成此项检修任务。
做到技术先进、工艺合理、措施得当、安全适用，根据现场实际条件，特制定以下检修方案。
三、施工执行技术标准、规范及参考资料1、国家有关工程建设现行的有关法律、法规及规范、标准。
2、行业有关工程建设现行的工艺标准、规范及行业规定：《工业金属管道工程施工规范》GB50235-97《石油化工有毒可燃介质管道施工及验收规范》SH3501-2002《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88四、主要施工内容：1、更换DN250 管道法兰C250-16 1220型金属垫片2片；2、更换DN200 管道法兰C200-16 1220型金属垫片3片；3、更换M24*120 35CrMo 高强度全螺纹螺栓24套；4、更换M20*105 35CrMo 高强度全螺纹螺栓36套。
5、每条管道内排出收集油品约4000kg。
五、施工具体措施方案：1、作业前将现场周围杂草垃圾清理干净，道路必须畅通。
管道检修作业时应在现场配备消防车一辆、消防人员四名、干粉灭火器四支，作业时全部使用防爆工具，作业人员全部穿着防静电工作服，严禁携带手机、烟火进入施工区域，运输罐车远离作业点20米以外、并配装阻火器。
装置维护和检修工作内容及范围第一章现场工作界定负责合同范围内所承担维护和检修的区域内所有动、静设备及其附件、工业管道及其配件、钢结构等，以及为生产服务的工作、生活配套设施的巡检、维护、修理、检修与更换。
除全公司系统性停产大检修和技改技措项目外，所有装置设备的维护和检修工作，包括大、中、小修、抢修(检修规程)，以及装置或单元的临时性计划检修、抢修和设备故障抢修。
需要外委和返厂修理的除外。
负责合同范围内区域及设备、建构筑物的卫生和装置现场规格化工作。
具体包括但不限于以下内容：一、工艺设备负责所属维护保运区域内所有生产工艺设备及其附件、管道及管道配件、钢结构等以及各种为生产服务的工作、生活配套设施的巡检、维护、修理、检修与更换。
1.维护单位维护维修工作内容1.1.所有螺纹连接件、螺栓连接性的密封紧固、调整、堵漏（不包含带压密封和带压堵漏）工作。
1.2.冷换设备的大、中、小修，包括更换垫片、加拆盲板、拆装更换管束、管束清洗、试压、找漏、堵漏，更换壳体等。
储罐及其它工艺设备大、中、小修; 储罐安全附件拆装、吊装、运输、解体检查并清理、修复等；装置过滤器的拆装、清理及修复。
1.3.各类炉、塔、反应器、容器、储罐及其它工艺设备本体法兰、头盖、人孔、手孔法兰等以及全部接管法兰、管嘴的拆装、更换垫片、盲板加拆。
1.4 .锅炉、冷换、容器、罐体、炉壁、气柜火炬等承压设备本体的修理、堵漏，及附属设备设施的维护修理；一般炉、塔、反应器、烟道外部热点、漏点的处理及大、中、小修。
1.5. 加热炉燃烧器的烧嘴、阻火器金属软管等的日常修理、清理、更换；空气预热器、吹灰器、烟道挡板的日常修理、检查、维护、清理。
局部更换炉管、弯管、吊挂等炉内构件。
1.6.工艺管道和管件的添加、更换、拆除或调整。
1.7.各类工艺管道的堵漏（不包含带压密封和带压堵漏）。
各类工艺管道及配件和孔板的法兰、垫片的更换，所有管线及管件的漏点的处理。
（注意厂区内的管带按装置辖区的原则维护）1.8. 日常维护阀门（不包含仪表功能阀门）的更换、修理、换垫和安全阀、爆破片需要校验和返厂修理时的拆、装和场内运输。
仪表装置开工、停工及检修期间管理要求为了保证仪表设备在装置停工、吹扫、化学清洗、施工、试压、气密、开工等过程保证仪表设备的完好，以及在以上过程中防止仪表设备检测元件超压、超温、超速、腐蚀、仪表电源过载等现象发生，特做以下规定要求：1、装置停工时为防止塔器液面反应器紧急泄压突然变化造成液面测量仪表（磁浮子、浮筒、双法兰变送器)元件损坏，工艺人员应及时通知仪表维护人员停用仪表设备或关小仪表取压阀；对于安装磁浮子、浮筒等以浮力原理测量塔器进行蒸汽吹扫时,必须先开仪表负压阀,再开正压阀，最后开排污阀进行吹扫;设备启用时必须先开负压阀,再开正压阀。
工艺管道上的压变、差压、双法兰仪表工艺吹扫时必须通知仪表维护人员，在工艺引入蒸汽吹扫前把头阀关闭,正负压阀全部关闭,防止高温损坏仪表。
2、对于安装管道仪表流量计，如双转子、刮板、金属转子、靶式流量计严禁蒸汽吹扫，防止蒸汽流速过快损坏检测元件；质量流量计、电磁、超声波等检测元件对温度有要求仪表设备也严禁蒸汽吹扫。
如果管道必须蒸汽吹扫，仪表设备必须下线，管道安装短节连接进行蒸汽吹扫。
测微差压的压变、双法兰液位计、负压表工艺吹扫管线,一些微差压、负压表过压或承受正压后造成仪表损坏，必须通知仪表维护人员把头阀全部关闭。
浮筒、磁浮子储罐吹扫时，必须通知仪表维护人员先开负压阀吹扫，防止先开正压阀，压力过大损坏浮筒或浮子.3、严禁装置在吹扫、试压、气密时将仪表调压阀、切断阀当做截止阀使用，禁止使用仪表阀门的手轮进行吹扫、试压、气密时的阀门操作；严禁装置私自对仪表阀门填料、仪表设备本体密封等部件进行紧固，如有泄漏，通知仪表维护人员进行处理；管道吹扫和清洗时必须将管道仪表调节阀、切断阀全开，排空阀全开，防止管道杂质吹扫到阀门、阀道、阀芯及阀座内。
4、对于用差压变送器元件进行检测流量、液位的部件,如变送器内填充液非耐高温介质，在蒸汽吹扫过程中,仪表维护人员应及时关闭正负压取压阀门.5、装置检修时必须要求施工单位加强对仪表设备及电缆防护管的保护，防止施工中损坏仪表设备及附件，严禁将仪表箱设备作为登高、支撑等用途；严禁踩踏仪表引压管、电缆防护管，以防仪表引压管卡套管接头、穿线盒等部件断裂;要防止高空焊接的火花对下部不锈钢外壳仪表设备的污损；对于反应器内卸料/装填、加热炉炉管清焦、设备及管道的检验等工序涉及仪表设备拆除，必须提前通知仪表维护人员,共同确认拆除和恢复方案;工艺管道和流程调整上的仪表设备，及时通知仪表维护人员将易损附件拆除，即谁拆除谁恢复,做好验收工作。
