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工作面上隅角瓦斯治理措施1. 前言在矿山生产中，瓦斯是一种常见的有害气体。
在工作面上，瓦斯的聚集使得工人面对著严重的安全隐患。
特别是在隅角处，瓦斯集中或滞留，形成了治理上的瓶颈。
因此，防止隅角瓦斯集聚，降低瓦斯浓度，是矿井生产安全的重要工作之一。
本文主要围绕工作面上隅角瓦斯治理措施进行探讨。
2. 隅角瓦斯形成的原因隅角瓦斯的形成与矿井地质、热力学和动力学条件有关。
以煤矿为例，煤层中的甲烷和其它烃类气体在运动、吸附和渗流等过程中，遇到局部地质构造复杂、孔隙度大、渗透系数低的煤体，便会在该处停滞聚集，形成瓦斯隅角。
另外，随着采煤工作面推进，煤层中的瓦斯会随着采煤进度向工作面上方集聚，最终形成隅角瓦斯。
3. 隅角瓦斯危害随着工作面的不断推进，隅角瓦斯往往是工作面最先出现的瓦斯危险区域之一。
隅角瓦斯的瓦斯浓度一般较高，易引起瓦斯爆炸事故。
同时，隅角瓦斯还可能导致矿井通风不畅，聚集的煤尘易形成粉尘爆炸，从而加剧矿井安全风险。
4. 隅角瓦斯治理措施4.1 通风管网优化通风是解决煤矿隅角瓦斯问题的关键。
矿井通风管网的布局应满足如下几个要素：保证瓦斯气体顺畅排出；保证新鲜空气充分进入，满足矿井内空气质量要求；保证通风系统的经济运行。
对于进入采空区的瓦斯，可采用低湍流风机引导进出通风井口，从而将通风管网的优化程度提高。
4.2 喷射降温法通过将喷射降温装置安装在隅角的上方，利用喷水侵湿的方式来实现降温、降湿的效果，降低瓦斯浓度。
采用喷射降温法可以减轻现有通风系统的运行负担，同时达到瓦斯治理降温目的。
4.3 喷雾装置喷雾装置也是一种常用的瓦斯治理手段。
通过喷洒一定的喷雾液，来形成液膜，扩大液相和固相的接触面，从而实现瓦斯治理的效果。
喷雾装置使用方便，适用范围广，能够在一定程度上完成对隅角瓦斯的处理。
4.4 瓦斯分流法瓦斯分流方法是将隅角的瓦斯通过分流管道分流到其他通风井中，实现瓦斯均衡分布，从而实现隅角瓦斯治理。
瓦斯分流法可以增加采煤工作面的通风能力，同时有效地控制隅角的瓦斯浓度。
回采工作面上隅角瓦斯治理安全技术措施为了使井下临时瓦斯抽放系.统充分发挥作用,更好的治理瓦斯,根据《煤矿安全规程》､《煤矿瓦斯抽放规范》结合我矿的实际情况,特制定回采工作面上隅角管理措施｡一､上隅角挡风帘使用措施1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂,任何工作人员不得无故取下｡2、每一回采队必须由指定专人负责挡风帘的安设与悬挂｡值班矿长负责管理工作｡3、挡风帘处支护改变时,必须由瓦检员在场监测｡上隅角瓦斯不超限方可进行工作｡严禁无挡风帘超限作业｡4、工作面人员通过挡风帘后,必须把挡风帘挂好｡保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯｡5、挡风帘损坏严重时必须及时予以更换｡挡风帘出现破口时应及时修补,保证挡风帘完好｡6、当上隅角瓦斯浓度接近1%时,使用挡风帘不能将其冲淡时,必须采取抽放措施进行处理｡二､井下临时瓦斯抽放系统(附:瓦斯抽放管路布置图)1、抽放泵司机必须由责任心强,并经专门培训､考试合格者担任｡2、抽放泵司机要严守工作岗位,认真监视抽放泵及各种仪表的运行状况,在正常情祝下对瓦斯浓度和抽放负压的检查每小时不少于 1 次;异常情况下,要随时检查瓦斯浓度和抽放负压并做好记录｡3、发现瓦斯浓度和抽放负压急剧变化时,泵站司机应立即采取降低负压,稳定瓦斯浓度的措施,并立即向矿调度室和通风科汇报｡4、必须保证抽放泵的供水,无水严禁开泵,停水必须停泵,启动或停止抽放泵必须按照安全技术措施的规定进行｡5、当抽放的瓦斯浓度､负压和抽放泵轴承温度､真空度､流量变化大时,首先进行检查处理,需停泵时,及时停止抽放泵运转｡6、抽放泵停止运转时,必须立即向矿调度室和通风科汇报,并将所有影响地区的全部人员撤出､并切断电源｡7、如抽放泵或抽放泵房内瓦斯管路泄漏,甲烷传感器报警,应适当调节抽放泵房的供风量(但时间不宜过久,以甲烷传感器不报警为止,防止引起其它地方瓦斯超限),当瓦斯浓度达到 1 %时,停止抽放泵运转并切断其电源｡如因供气压力太高或供水量小,导致气水分离器出水口漏气,则调整供气压力或加大供水量｡如因真空泵泄漏或其它原因,则必须停泵检修,发生以上情况泵站司机必须及时向矿调度室和通风科汇报｡8、每班由瓦斯检查员用光学瓦斯检测仪对抽放泵站回风侧风流中的瓦斯和二氧化碳浓度检查1次,并与该处甲烷传感器的数据进行对照,并留有记录:当两者读数大于允许误差时,先以读数较大者为依据,采取安全措施并必须在8 小时内对两种设备调校完毕｡9、如气水分离器不出水但抽放泵有水或抽放泵无水,必须安全技术措施的规定停止抽放泵运行,进行处理,并通知通风科｡10、抽放泵站内必须备有消防器材:沙箱一个,体积不小于0.5m3,并储满消防沙;灭火器两个,消防锹两张｡消防物品严禁挪作他用:消防器材由抽放泵房负责人按照消防有关规定定期检查､更换｡11、严格按照安全技术措施的规定启动和停止抽放泵运行｡12、瓦斯抽放泵站必须有直通矿调度室的电话和检测管道内瓦斯浓度､流量､压力等参数的仪表｡13、瓦斯抽放泵站进风流中必须设置甲烷传感器,报警浓度≥0.5%CH4､断电浓度≥1.0%CH4､复电浓度<0.5%CH4,断电范围:瓦斯抽放泵站电源｡14、瓦斯抽放泵站内所有机电设备必须完好,严禁失爆｡15、严禁带电作业,泵运转时严禁对其进行维护｡16、瓦斯抽放管路应牢固地固定在巷道的一侧,必须接口严密不漏气,布置要平直｡管路的最低点必须按设放水装置｡每隔50米或转弯处应设置“瓦斯管路,注意保护”等字样的警示性标志牌｡17、必须采取措施,控制瓦斯抽放量和抽放管路出口处的风量,以保证排放到回风道内的瓦斯经风流稀释后不超过《煤矿安全规程》的规定｡18、抽放的瓦斯排入回风巷时,在抽放管路出口处必须设置栅栏､悬挂警戒牌等｡栅栏的设置位置是:上风侧距管路出口5 米､下风侧距管路出口30米,两栅栏间禁止任何作业｡19、抽放管路出口下风侧栅栏外设置甲烷传感器,报警浓度≥1.0%CH4;断电浓度≥1.0%CH4;复电浓度<1.0%CH4;断电范围:抽放泵及其开关｡20、抽放管路严禁与带电物体接触｡21、抽放管路指定专人负责进行检查,抽放管路保证每天检查一次,并做好记录｡检查内容:备用管路､胶管､三通是否齐全､抽放管路进口位置是否合适;测压嘴堵头是否齐全(用胶管时应栓住);管路是否漏气,巷道变形对管路有何影响,低洼处是否有积水､放水器是否有水等等,发现问题及时处理并向通风处汇报｡22、每天必须有专人进行放水,放水次数以管路中无积水为原则｡如水量较大,必须增加放水次数和班次｡由于巷道变形造成管路出现下沉,有可能积水的,必须将管路吊平,否则,必须断开管路进行放水,然后在此处安装一个放水器｡23、瓦斯员每班在抽放管路出口下风侧栅栏外对巷道风流中的瓦斯和二氧化碳浓度检查一次,并与该处甲烷传感器的数据进行对照,并留有记录,当两者读数大于允许误差时,先以读数较大者为依据,采取安全措施并必须在8 小时内对两种设备调校完毕｡24、瓦斯员每班对抽放管路出口处两个栅栏的完好情况检查一次,发现问题及时处理､汇报｡25、进行抽放管路续接､更换､维修工作时必须执行如下措施:(1)作业时,必须停止抽放泵运转｡(2)此工作必须由两人以上共同完成,其中必须有一人专职检查瓦斯,作业地点附近20 米范围内风流中瓦斯浓度不得超过1.0%,作业地点抽放管路开口处0.2米以外的局部瓦斯不得超过2 %｡否则要停止作业,进行处理｡(3)进行瓦斯管路续接､更换､维修时,可分组作业,但两个作业地点的距离必须大于20 米｡(4)禁止在任何无风或微风的巷道内进行此工作｡(5)作业时必须将10 米以内的电器设备(不包括该作业电器)停止供电｡(6)作业时必须保证作业地点风流中的瓦斯不得超过 1.0 %｡(7)作业时必须使维修段管路充分换气,使管内的瓦斯浓度与巷道风流中的瓦斯一致｡(8)作业完毕后必须对延伸､更换､维修管路的气密性进行检查,合格后方可汇报通风区值班室启动抽放泵｡26、在抽放管路出口下风侧栅栏外附近工作的单位班长必须携带便携式瓦斯报警仪,巷道风流瓦斯超限报警时,施工单位要立即通知通风区停止抽放工作,并切断抽放泵电源｡27、瓦斯抽放管路及泵站由采区专人负责管理｡。
工作面上隅角瓦斯治理技术实践摘要院为了解决工作面瓦斯经常超限的问题，通过向上隅角上方打钻和采空区埋管进行气体分析，确定了上隅角瓦斯主要来自于顶板裂隙带，通过设置低位钻向裂隙带施工拦截钻孔抽采有效解决了工作面上隅角瓦斯超限的问题，该方法对其他瓦斯矿井具有极大的借鉴意义。
Abstract: In order to solve the overproof of gas concentration on upper corner of working face，a hole was drilled on the top of uppercorner and a pipe was laid to make gas analysis as a gas mine. It can be identified that the gas comes from thewater-flowing fractured zoneon the roof. The gas overrunning was effectively was settled by setting low level drilling field and constructing interceptive hole. It affordsother gas coal mine that merit attention.关键词院上隅角；裂隙带；瓦斯抽采；拦截钻孔Key words: upper corner；water-flowing fractured zone；gas exhaust；interceptive drill中图分类号院TD712文献标识码院A 文章编号院1006-4311（2014）21-0303-020引言对于瓦斯矿井，随着采深的增加，由于煤层瓦斯含量的增加和瓦斯异常区的出现，局部地区也容易出现瓦斯涌出量增大现象。
特别地，工作面回采期间，由于瓦斯赋存的变化，上隅角容易造成瓦斯积聚，在增加风量无法有效降低瓦斯浓度的情况下，需要采取其他有针对性的措施才能有效解决上隅角瓦斯积聚的问题。
工作面上隅角瓦斯产生原因与治理措施【摘要】综采工作面瓦斯治理一直是困难矿井生产的难题所在，尤其是上隅角瓦斯聚积问题。
此处瓦斯浓度高，治理相对棘手。
在以往矿井生产过程中技术人员与学者、专家们做了大量研究工作，总结了一系列上隅角瓦斯治理经验。
本文则是以某高瓦斯矿为例，在分析了综采工作面上隅角瓦斯超限原因的基础上，进一步阐述了对综采工作上隅角瓦斯治理方法与措施。
【关键词】综采工作面；上隅角；瓦斯积聚；超限原因；治理措施随着液压支架工作阻力与支撑高度设计水平不断提高，综采面在设计时采高和工作面长度也在不断增大，因此采空区面积亦在逐渐加大，导致瓦斯涌出量增加，容易造成上隅角瓦斯积聚问题。
一方面会给矿井工人的生命安全带来严重威胁，另一方面会影响矿井正常生产，甚至会削弱煤矿的核心竞争力。
为了适应这种综采面积加大、瓦斯涌出量增多的趋势，必须在综采工作面内采取有效的瓦斯治理措施，特别是要加强工作面上隅角瓦斯的通风管理。
传统瓦斯处理过程中所采用U型通风不足以解决大采高、超长工作面内上隅角瓦斯积聚问题，应当在分析瓦斯超限原因的基础上来研究上隅角瓦斯治理方法和措施。
1 上隅角瓦斯超限原因分析1.1 风流状态综采工作面上隅角区域的风流特点主要有：速度较小；局部区域存在风涡流现象。
由于这种风涡流的作用，工作面的主风流无法将其中的瓦斯带走，这就造成大量的瓦斯聚集在综采工作面上隅角区域，从而使得上隅角瓦斯超限。
如果综采面上隅角存在滞后回柱，存在涡流的区域不仅有上隅角，还有靠近切顶排处，采空区涌出的瓦斯也会聚集在切顶排处，增加了瓦斯超限程度。
1.2 综采面上隅角处两面压差大小取巷道风流的任一断面，均分布着三种压力，即静压、位压和动压。
三者形成全压，并对风流的方向和速度造成一定的影响。
在综采面上隅角区域，两侧的静压和位压相同，风流速度不同，而风流到此会出现转弯，从而使得此处的风流速度变小，而其两侧风流速度差变小，上隅角处风流速度急剧变小，并形成无速度差，严重时则会形成紊流现象。
8003工作面采空区瓦斯治理方案审批：总工程师：审查：通风科：生产部：机电部：安监部：编制单位：通风科编制人员：编制时间：结合矿井实际情况，根据采掘工程平面图，8003工作面实际走向长度为387米，为确保工作面在回采过程中上隅角瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》规定，杜绝瓦斯超限，保证工作面安全生产，特编制本方案。
一、实施方案：1、瓦斯抽放方式：工作面采空区瓦斯治理采用在8003工作面沿回风巷在采空区内埋管抽放采空区瓦斯。
2、采空区埋管方式：抽放管路采用单埋管法，采用Φ219专用管道，由8003回顺里程357米处开始沿回风顺槽顶板敷设进行吊挂并延伸至+850总回风大巷（8003回风顺槽口处），与850南回Φ219管道相连接，安装管路长度约为440米。
预埋管管口距工作面的距离为30米，抽放管口用钢筋网片进行保护。
以使抽放管路处于可靠的工作状态。
3、附属设施安装及位置：在管道负压侧，距抽放预埋管管口起向外100米处和距回顺口30米处各设一三通闸阀，其他每隔50米加设一三通闸阀，距8003回风顺槽口处按排气方向管道依次安设PE管、孔板流量器、除渣器和闸阀。
（从孔板流量器到巷道口距离≤1.5米）二、工作面上隅角埋管抽放法系统布置要求：1、管道布置要求必须紧靠回风顺槽煤柱侧，吊挂牢固（采用专用吊挂夹），以尽可能保证管道不被砸坏和随顶板冒落而落地，吊挂高度距顶板≤200mm，管道每3m施工一吊挂点。
2、在管道起始点，先吊挂一根10寸管道，10寸管道必须进行打眼（按照图示要求），8寸管道插入长度必须大于1.0米，以尽可能减小矸石进入管道。
3、管道必须采取接地措施，每60米打接地极一个，接地电阻严格按照《煤矿安全规程》第四百八十三条要求执行。
4、管道法篮连接处必须保证严密不漏气。
6、管道加工以6米长为宜，便于井下运输和安装，法篮焊接必须保证质量，以保证管路系统的气密性，管道入井前，必须进行气密性试验。
7、瓦斯抽放管道敷设必须严格按照《煤矿安全规程》第148条第三款“不得与带电体（电缆、接线盒等）接触”的规定，在带电体交叉处，根据实际情况采取避让措施。
鑫辉源煤业有限公司关于“上隅角瓦斯治理”的方案及措施针对我矿目前上隅角瓦斯偏高问题，8月18日以矿长为首，总工程师组织，各分管副矿长及相关部门负责人参加召开了专题会议，会议研究了上隅角瓦斯治理方案及措施，并制订了上隅角瓦斯管理的职责分工，具体内容如下：一、成立上隅角瓦斯治理工作领导组：组长：通风区长常务副组长：通风副总副组长：通风副区长成员：测风员、瓦斯员、安全员、综采工区班组长等。
领导组下设办公室，办公室设在通风科，主任由周敏担任。
二、职责分工：1、组长：负责上隅角瓦斯治理工作的全面协调、指导工作，保证上隅角治理的人力、物力。
2、常务副组长：负责上隅角瓦斯治理工作的技术指导工作。
3、副组长：积极配合上隅角瓦斯治理工作，对涉及到问题给予支持和配合。
4、成员：根据领导组的安排及要求，积极完成领导组交办的工作。
5、办公室主任：负责上隅角瓦斯治理工作的日常管理和进展工作，及时向领导组汇报各项数据和资料。
（1）瓦斯员负责综放面的挡风障、骨架风筒的完好，以及严格按照执行通风区制定的瓦斯检查时间、检查地点、汇报时间。
（2）安全员负责监督综放面通风设施的完好，发现问题，立即督导瓦斯员整改。
（3）综放工区当班的带班长，随着综放面的推进配合瓦斯员移动骨架风筒及通风设施。
（4）测风员负责综采面风量测定工作，及时掌握风量变化数据，保证综放面风量在1000m³\min以上。
以上人员在上班期间要尽心尽责，如果人为造成上隅角瓦斯积聚、超限，出现一次罚瓦检员检查不力、未及时汇报200元，罚安全员监督不力200元，罚综采工区未积极配合治理工作200元，出现两次超限罚通风负责人400元。
自然原因造成上隅角瓦斯超限，将及时上报上隅角瓦斯治理工作领导组，研究解决方案。
三、上隅角瓦斯偏高原因分析：1、受地质条件的影响，同时现采10#煤与上层9#煤采空区间隙太薄0.8--1.2米，瓦斯涌出量相对较大。
（主要原因）2、由于综放工作面机械化采煤速度快，温度较高、湿度大的原因，造成瓦斯涌出量较大。
综采工作面上隅角瓦斯综合治理的方法和措施发布时间：2021-09-09T02:04:18.064Z 来源：《新型城镇化》2021年14期作者：余雄[导读] 应对其进行综合治理，提高整体的管理效果，降低故障的发生概率。
贵州省黔南州福泉市哈麻冲煤业有限公司地松镇哈麻冲煤矿贵州黔南 550504摘要：在煤矿综合开采的过程中，为提升整体的开采效果，避免上隅角处瓦斯积累浓度过大，产生较大危险，应对其进行综合治理。
本文就综采工作面上隅角瓦斯综合治理的方法和措施进行探究，简单阐述上隅角瓦斯涌出特点，并对瓦斯异常涌出的情况进行分析，给出合理的治理方法，保障开采过程的安全性。
关键词：综采工作面；上隅角；瓦斯综合治理引言煤矿开采过程中，其采矿面的边角位置中的通风效果较差，并且湿度较高，在该区域容易积累大量的瓦斯，使整体的浓度较高，影响煤矿开采的安全性。
为使煤矿综合开采工程中，上隅角处的瓦斯情况保持正常，应对其进行综合治理，提高整体的管理效果，降低故障的发生概率。
1上隅角瓦斯涌出特点综采面上隅角属于开采过程中的边角处，在外界风速加大时，进风侧的风进入到采空区后，将采空区内部的高浓度瓦斯顺风流进入到上隅角处，该处环境不通风，非常容易将瓦斯积累在一起，进而发生瓦斯异常涌出的情况，对煤矿综合开采工作造成不良的影响。
上隅角处瓦斯涌出具有一定的特点，首先，上隅角处的瓦斯涌出量较大，由于上隅角处的瓦斯顺风流积累，导致一旦涌出，整体含量相对较大[1]。
其次，瓦斯涌出时的波动性较大，在煤矿开采过程中，采空区内部的瓦斯含量较大，在风的影响下，瓦斯积累和涌出的量发生一定变化，在回风流速度增加时，瓦斯的涌出情况较为严重，风力较小时，涌出量降低，因此瓦斯的涌出量呈现不规则动态变化。
最后，上隅角空间较小，并且容易出现积水，导致整体的防治和管理难度较大，使煤炭开采过程中存在一定的安全隐患。
2综采工作面瓦斯涌出异常原因2.1回采煤层顶板岩体裂缝煤矿开采工作中，矿上工作面中的岩石质量相对较差，主要部分为碳岩，其硬度较差。
贵州国源矿业有限公司织金县永安煤矿10501综采工作面上隅角瓦斯治理方案编制：陈一孝矿长：李华总工：陈辉编制日期：2018年11月23日10501综采工作面上隅角瓦斯治理方案一、概况永安煤矿属于保留生产矿井，设计生产能力15万t/a，拟建生产能力45万t/a，井田总面积增加至2.3047km2。
矿井采用斜井开拓，中央并列抽出式通风。
矿区内可采煤层3层，从上至下分别为M4、M5、M10，M5煤层即将采完，目前正在对M10煤层进行开采。
为了进一步提高采掘机械化程度，为今后扩能奠定基础，将原设计的炮采、炮掘生产工艺变更为综采和综掘。
永安煤矿目前井下生产布局为“一采两掘”：即10501综采工作面、11001运输巷和11001回风巷两个综掘工作面。
在布置10501回采工作面期间，分别在10501运输巷、10501回风巷和10501切眼掘进过程中均遇到过去小窑遗留下来的老巷。
为了有效地对10501工作面上隅角瓦斯进行治理，确保在回采期间上隅角瓦斯不积聚，现编制10501工作面上隅角瓦斯治理方案。
二、煤层特征可采煤层特征表从上表可见，开采M5煤层时，上邻近可采层M4煤层与M5煤层的最小层间距为14.57m，下邻近可采层M10煤层与M5煤层的最小层间距为21.65m。
三、瓦斯抽采系统现状地面建有永久瓦斯抽放泵站，安装高负压瓦斯泵两台，型号：2BEA-303型，功率：110KW，最大抽气量为67m3/min；高负压抽放瓦斯主管为φ300mm的PVC管，用于预抽穿层钻孔及本煤层钻孔瓦斯。
低负压瓦斯泵两台，型号：2BEC-40型，功率：160KW，最大抽气量为115m3/min；低负压抽放瓦斯主管为φ300mm 的PVG，支管为φ200mm 的PVG用于抽采采空区及上隅角瓦斯。
永安煤矿瓦斯泵工况点运行参数四、M5煤层瓦斯涌出量预测2018年6月，由贵州矿山安全科学研究院等单位到永安煤矿10501采面范围内实测瓦斯含量后所做的10501工作面“一面一策”瓦斯治理措施论证报告，结合以往在一采区轨道上山采取的M5煤层全层样的工业分析结果，计算M5煤层10501综采工作面原始瓦斯含量为5.64-5.90m3/t，根据实测10501工作面瓦斯含量测试结果，结合以往M5煤层瓦斯含量测试情况综合分析，预测10501采煤工作面瓦斯含量最大值为6.41m3/t。
