上隅角瓦斯治理

工作面上隅角瓦斯治理措施1. 前言在矿山生产中，瓦斯是一种常见的有害气体。

在工作面上，瓦斯的聚集使得工人面对著严重的安全隐患。

特别是在隅角处，瓦斯集中或滞留，形成了治理上的瓶颈。

因此，防止隅角瓦斯集聚，降低瓦斯浓度，是矿井生产安全的重要工作之一。

本文主要围绕工作面上隅角瓦斯治理措施进行探讨。

2. 隅角瓦斯形成的原因隅角瓦斯的形成与矿井地质、热力学和动力学条件有关。

以煤矿为例，煤层中的甲烷和其它烃类气体在运动、吸附和渗流等过程中，遇到局部地质构造复杂、孔隙度大、渗透系数低的煤体，便会在该处停滞聚集，形成瓦斯隅角。

另外，随着采煤工作面推进，煤层中的瓦斯会随着采煤进度向工作面上方集聚，最终形成隅角瓦斯。

3. 隅角瓦斯危害随着工作面的不断推进，隅角瓦斯往往是工作面最先出现的瓦斯危险区域之一。

隅角瓦斯的瓦斯浓度一般较高，易引起瓦斯爆炸事故。

同时，隅角瓦斯还可能导致矿井通风不畅，聚集的煤尘易形成粉尘爆炸，从而加剧矿井安全风险。

4. 隅角瓦斯治理措施4.1 通风管网优化通风是解决煤矿隅角瓦斯问题的关键。

矿井通风管网的布局应满足如下几个要素：保证瓦斯气体顺畅排出；保证新鲜空气充分进入，满足矿井内空气质量要求；保证通风系统的经济运行。

对于进入采空区的瓦斯，可采用低湍流风机引导进出通风井口，从而将通风管网的优化程度提高。

4.2 喷射降温法通过将喷射降温装置安装在隅角的上方，利用喷水侵湿的方式来实现降温、降湿的效果，降低瓦斯浓度。

采用喷射降温法可以减轻现有通风系统的运行负担，同时达到瓦斯治理降温目的。

4.3 喷雾装置喷雾装置也是一种常用的瓦斯治理手段。

通过喷洒一定的喷雾液，来形成液膜，扩大液相和固相的接触面，从而实现瓦斯治理的效果。

喷雾装置使用方便，适用范围广，能够在一定程度上完成对隅角瓦斯的处理。

4.4 瓦斯分流法瓦斯分流方法是将隅角的瓦斯通过分流管道分流到其他通风井中，实现瓦斯均衡分布，从而实现隅角瓦斯治理。

瓦斯分流法可以增加采煤工作面的通风能力，同时有效地控制隅角的瓦斯浓度。

浅析采煤工作面上隅角瓦斯积聚原因及治理方法摘要：本文旨在对采煤工作面上隅角瓦斯积聚原因及治理方法进行浅析。

研究发现，采煤工作面上隅角处瓦斯积聚主要是由于地质异常情况、工作面分层隔离、岩层内部裂隙及不良的采掘工艺等原因引起的。

采用积极的瓦斯治理措施可以有效减少采煤工作面上隅角处的瓦斯积聚，如采煤前应做好充分的瓦斯勘探和密度定量分析；采煤时应加强采煤工艺的把控；采煤后应进行瓦斯放射性处理。

关键词：采煤工作面；隅角瓦斯积聚；原因；治理方法正文：一、研究背景采煤工作面上隅角处瓦斯积聚是影响煤矿安全生产的一大安全隐患。

因此，研究采煤工作面上隅角处瓦斯积聚的形成原因及有效的治理措施，对于煤矿安全生产来说十分必要。

二、研究内容（1）采煤工作面上隅角处瓦斯积聚的形成原因采煤工作面上隅角处瓦斯积聚主要是由于地质异常情况、工作面分层隔离、岩层内部裂隙及不良的采掘工艺等原因引起的。

（2）采煤工作面上隅角处瓦斯积聚的治理方法采用积极的瓦斯治理措施可以有效减少采煤工作面上隅角处的瓦斯积聚，采煤前应做好充分的瓦斯勘探和密度定量分析；采煤时应加强采煤工艺的把控，使用空室采掘、高位交叉通风、护山布置胶黏性膜单元等防爆工艺；采煤后应进行瓦斯放射性处理。

三、研究结论采煤工作面上隅角处瓦斯积聚是由于地质异常情况、工作面分层隔离、岩层内部裂隙及不良的采掘工艺等原因引起的。

采用积极的瓦斯治理措施可以有效减少采煤工作面上隅角处的瓦斯积聚。

由于沿空室截面出现倾斜隔层、煤层不可交付、倾角较小倾斜隔层以及采空区操作等原因，也会导致瓦斯在工作面上隅角处积聚。

另外，采空区操作时如果收敛不彻底，也会导致采空区上部未收敛部位瓦斯泄漏，由此形成瓦斯积聚。

为减少采煤工作面上隅角处的瓦斯积聚，应制定具体的瓦斯治理措施，并严格执行。

首先，要增设煤层回采防爆工程，提高回采的安全性，并做好集火钳橛和气力防爆工程；其次，应加强工作面瓦斯监测，及时发现瓦斯积聚情况；再次，应进行通风改造，增强空气循环强度；此外，还应定期进行瓦斯放射性处理、点埋技术和回采抑制减量等措施来抑制瓦斯的产生和积聚。

工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定是指在煤矿工作面回采过程中，针对上隅角瓦斯问题制定的特殊规定和措施。

上隅角瓦斯是指煤矿回采工作面上盘顶板与顶板交界面上积聚的瓦斯。

由于顶板与上盘交界面通常是一种破碎、松散和裂隙较多的地质构造，导致瓦斯聚集和积阻的可能性较大。

为有效治理上隅角瓦斯，保障矿工的安全，需要制定特别规定和采取相应措施，常见的特别规定包括：1.制定上隅角瓦斯治理方案：根据工作面的具体情况，制定合理的上隅角瓦斯治理方案，包括采取何种措施进行治理、治理的时间节点和具体操作步骤等。

2.加强瓦斯抽采：增加瓦斯抽采量，保持瓦斯抽采设备的正常运行，确保及时、有效地将瓦斯排出工作面。

3.加强通风管理：优化工作面通风系统，加大通风力度，保证瓦斯能够迅速被排出矿井。

4.加强瓦斯监测：加强对工作面上隅角瓦斯的监测，及时发现瓦斯积聚的情况，及时采取措施进行处理。

5.限制火源：禁止在上隅角瓦斯积聚区域使用明火，严格控制火源，防止产生火灾和爆炸。

6.加强培训和管理：对矿工进行上隅角瓦斯治理相关知识的培训，加强对矿工的安全管理，确保员工合理操作，遵守特别规定。

上述是一些常见的工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定，具体的规定和措施应根据具体矿井的情况进行制定，以确保煤矿工作的安全进行。

工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定（二）在工作面回采期间，上隅角瓦斯治理需要遵守以下特别规定：1. 瓦斯治理设备：必须使用经过合格检测的瓦斯治理设备，包括瓦斯抽采装置、瓦斯抽采管道、瓦斯抽采风机等。

设备必须具备防爆、防静电等安全功能。

2. 瓦斯抽采：需要在上隅角区域设置瓦斯抽采点，并定期抽采瓦斯，保持矿井瓦斯浓度在安全范围内。

抽采点的位置和数量应根据实际瓦斯分布情况进行合理设置。

3. 瓦斯抽采管道：瓦斯抽采管道应具备足够的承压能力，确保瓦斯能够顺利抽采排出。

管道需经常检查和维护，确保无漏气现象。

4. 瓦斯抽采风机：瓦斯抽采风机应具备高效、低噪音的特点，能够有效抽采瓦斯。

2024年工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定第一章总则第一条为确保矿井工作面回采期间上隅角瓦斯的安全治理，防止瓦斯事故的发生，根据国家有关法律法规和技术标准，制定本规定。

第二条本规定适用于2024年工作面回采期间上隅角瓦斯治理工作。

第三条上隅角瓦斯治理工作要建立完善的管理制度，明确责任，确保瓦斯治理工作顺利进行。

第四条矿井上隅角瓦斯治理工作应遵守“安全第一、预防为主”的原则，科学规划、合理布局、保障技术设备的完好运行。

第五条矿井应配备专业的瓦斯治理工作人员，并定期组织培训，提升其瓦斯治理技能和安全意识。

第六条上隅角瓦斯治理工作要密切配合生产管理，遵守瓦斯治理期间的工作规范，确保瓦斯治理工作与生产工作的有机结合和互相促进。

第七条上隅角瓦斯治理工作要依托科技进步，加强瓦斯治理技术研究，积极引进先进设备和技术，提高瓦斯治理效果和安全保障水平。

第二章瓦斯排放控制第八条矿井工作面回采期间上隅角瓦斯排放量应符合国家相关标准。

瓦斯排放量超过标准的，应加强瓦斯治理工作，采取有效措施降低瓦斯排放量。

第九条瓦斯排放控制要通过强化通风管理，合理调整风量，及时疏导瓦斯，防止瓦斯积聚和扩散。

第十条矿井应加强瓦斯检测监测，建立完善的瓦斯检测系统，提高瓦斯检测的准确性和灵敏度。

第十一条对瓦斯排放量超标的矿井，应及时采取技术措施，如增加抽放系统、安装瓦斯抽采设备等，降低瓦斯浓度。

第三章瓦斯灭爆措施第十二条矿井工作面回采期间上隅角瓦斯灭爆措施要科学合理，确保安全。

第十三条矿井应建立灭爆系统，配备有效的灭爆设备和器材，并保证其正常运行。

第十四条瓦斯灭爆系统的检测监测设备应保证准确灵敏，及时发现异常情况并采取相应的措施。

第十五条瓦斯灭爆设备应进行定期检测和维护，确保其工作状态良好，能够有效应对瓦斯爆炸的威胁。

第四章应急预案第十六条矿井应制定相应的瓦斯治理应急预案，明确责任、流程和措施。

第十七条瓦斯治理应急预案要与其他应急预案协调配合，做好应急救援工作。

上隅角瓦斯治理技术分析1. 引言1.1 背景介绍上隅角瓦斯治理技术是指针对隅角瓦斯这一常见的矿井安全隐患所采用的技术手段。

隅角瓦斯是指在煤矿开采过程中由于煤层中包含的瓦斯在地下压力释放过程中所形成的一种有毒有害气体。

随着煤矿开采深度的增加和规模的扩大，瓦斯治理成为一项极其重要且紧迫的工作。

隅角瓦斯一旦释放到矿井和煤矿工作面周围的空气中，不仅会影响到矿工的健康和生命安全，还可能引发矿井事故，造成巨大的财产损失。

瓦斯治理技术的研究和应用对于保障矿工安全和提高煤矿生产效率具有至关重要的意义。

在此背景下，上隅角瓦斯治理技术应运而生。

该技术通过科学合理地利用物理、化学等方法，有效地防止瓦斯的释放和扩散，从而降低矿井中的瓦斯浓度，保障矿工的生命安全和健康。

随着我国煤矿安全生产形势的不断发展和瓦斯治理技术的不断完善，上隅角瓦斯治理技术也得到了广泛的应用和推广。

1.2 研究目的煤矿事故中隅角瓦斯是一个重要的危险因素，上冈角瓦斯治理技术是有效预防和减少瓦斯事故的关键技术之一。

本文旨在通过对上冈角瓦斯治理技术进行深入分析，探讨其原理、应用、优势以及发展趋势，为瓦斯治理技术研究提供一定的参考。

具体目的如下：1.了解上冈角瓦斯治理技术的基本概况，包括其定义、发展历程、主要特点等，为后续的分析打下基础；2.深入探讨上冈角瓦斯治理技术的原理，解析其在煤矿事故中的作用机制，揭示其治理效果的科学依据；3.分析上冈角瓦斯治理技术在实际应用中的表现，探讨其在不同矿井环境下的适用性和效果，为瓦斯治理实践提供参考依据；4.总结上冈角瓦斯治理技术的优势和特点，比较其与其他瓦斯治理技术的优缺点，为技术选型提供参考依据；5.探讨上冈角瓦斯治理技术的发展趋势，分析其未来的发展方向和改进空间，为技术研究和推广提供参考建议。

1.3 研究方法研究方法是指研究者利用科学的方法和手段对研究对象进行分析、试验、验证和推断的过程。

在本文的研究中，我们采用了以下研究方法：我们对上冈角瓦斯治理技术的现状进行了广泛的调研和文献查阅，以了解该技术在相关领域的应用情况和发展趋势。

采掘工作面防尘、瓦斯治理及上隅角管理规定1. 引言采煤矿井作为重要的能源行业，对于煤矿生产过程中的安全管理和环境保护提出了严格的要求。

其中，采掘工作面的防尘、瓦斯治理以及上隅角的管理是保障矿井安全和生产效益的重点工作。

为此，制定并执行规范的管理措施，对于预防事故和保障矿井生产具有重要意义。

本文将详细介绍采掘工作面防尘、瓦斯治理以及上隅角管理的规定和要求。

2. 采掘工作面防尘管理规定2.1 防尘目标和措施为了保障工人安全和创造良好的工作环境，煤矿应制定具体的防尘目标和措施。

其中，防尘目标可以包括降低空气粉尘浓度、控制破碎作业时的扬尘、降低采掘机械的粉尘排放等。

而防尘措施可以包括加强通风系统的管理、使用湿式煤粉喷洒系统、定期清理粉尘等。

2.2 防尘设备和器具煤矿应配备必要的防尘设备和器具，以提高工作面的防尘效果。

例如，除尘设备、喷尘器、防尘面具等。

2.3 防尘管理人员煤矿应设立专门的防尘管理岗位，负责防尘工作的组织和指导。

防尘管理人员应具备相关的专业知识和技能，能够有效的进行防尘工作的管理和监督。

2.4 防尘培训和宣传煤矿应定期组织员工进行防尘培训和宣传，提升员工的防尘意识和专业知识水平。

培训和宣传的内容可以包括防尘措施的操作方法、防尘设备的正确使用等。

3. 采掘工作面瓦斯治理规定3.1 瓦斯检测和监测煤矿应建立完善的瓦斯检测和监测体系，及时掌握瓦斯浓度的变化情况，以确保工作面的安全。

瓦斯检测和监测可以通过安装瓦斯传感器、建立瓦斯监测网络等方式进行。

3.2 瓦斯抽放和排放针对高瓦斯矿井，煤矿应采取瓦斯抽放和排放的措施，将瓦斯排放到安全的地方。

瓦斯抽放可以通过建立瓦斯抽放系统、加装瓦斯抽放钻等方式进行。

3.3 瓦斯处理和利用对于排放出的瓦斯，煤矿应制定合理的瓦斯处理和利用方案，减少瓦斯的排放量。

常用的瓦斯处理方式包括瓦斯发电、瓦斯利用、瓦斯气体化等。

3.4 瓦斯管理人员煤矿应设立专门的瓦斯管理岗位，负责瓦斯治理工作的组织和指导。

工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定是指在煤矿工作面回采过程中，为防止上隅角产生瓦斯积聚，需要采取特别的治理措施。

根据《煤矿安全规定》，在工作面回采期间，上隅角瓦斯治理特别规定包括以下几点：
1. 采取有效的通风措施：通过增大通风量、调整通风风速和方向等方式，保证工作面上隅角通风畅通，避免瓦斯积聚。

2. 加强瓦斯抽放：在工作面回采过程中，加强瓦斯抽放工作，及时将瓦斯抽出并排放到安全位置，减少瓦斯积聚。

3. 定期巡视和监测：对工作面上隅角进行定期巡视和监测，及时发现瓦斯积聚的情况，采取相应的措施处理。

4. 实施控制措施：根据瓦斯积聚的情况，采取相应的控制措施，例如安装瓦斯抽放管道、设置防爆器等，确保工作面上隅角的瓦斯得到有效控制。

5. 加强安全教育和培训：对从事工作面回采的矿工进行瓦斯治理安全教育和培训，提高他们的安全意识和应对能力，确保工作面回采期间的安全生产。

工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定的目的是确保工作面回采过程中瓦斯得到有效处理，预防瓦斯积聚导致的安全事故发生，保障煤矿生产的安全和稳定。

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采掘工作面防尘、瓦斯治理及上隅角管理规定采掘工作面是煤矿采煤作业的核心区域，其防尘、瓦斯治理及上隅角管理至关重要。

为确保矿井安全生产，我国制定了一系列规定和措施，以保障采掘工作面的安全和环境。

1. 防尘措施煤矿采掘工作面产生大量煤尘，对工人的健康和作业环境造成严重威胁。

因此，防尘是采煤作业中必须重视的问题。

采掘工作面防尘的具体规定如下：1.1 煤矿必须建立防尘设施，包括喷淋装置、尘雾防治系统等，以有效降低煤尘浓度。

1.2 工作面必须配备灰尘浓度监测系统，并定期进行测量和记录。

1.3 严禁在工作面使用明火，以防止煤尘爆炸的发生。

1.4 工作面必须保持通风畅通，保证新风的流动，及时清除积尘，防止积尘引发火灾和爆炸。

2. 瓦斯治理瓦斯是煤矿中的一种有毒有害气体，对采矿工人的生命安全构成严重威胁。

为了有效防止瓦斯事故的发生，采煤工作面瓦斯治理的规定如下：2.1 矿井必须配备瓦斯检测系统，实时监测瓦斯浓度，确保工作面瓦斯浓度处于安全范围。

2.2 采煤工作面必须进行定期的瓦斯抽放和通风处理，将积累的瓦斯排出矿井。

2.3 矿井必须建立瓦斯泄漏的报警系统，一旦发现瓦斯泄漏，必须立即采取紧急措施进行应对。

3. 上隅角管理采煤工作面的上隅角是矿井中的一个重要区域，也是事故易发区域。

为了保障工人的安全，上隅角的管理规定如下：3.1 工作面上隅角必须保持干燥，严禁出现滴水、渗水等现象。

3.2 煤矿必须加强对上隅角的监测，包括温度、湿度、气体浓度等参数的检测，并进行记录。

3.3 工作面上隅角必须保持清洁，严禁堆放杂物和易燃物品。

以上是针对采掘工作面防尘、瓦斯治理及上隅角管理的规定。

这些规定的目的是确保矿井采煤工作面的安全和环境，保障工人的健康和生命安全。

相关部门必须加强对矿井的监督和检查，确保规定的有效执行，提高矿井的安全生产水平。

只有这样，我们才能实现矿井安全高效运营的目标。

采面上隅角瓦斯治理瓦斯抽放安全技术措施为了使井下临时瓦斯抽放系统充分发挥作用，更好的治理瓦斯，依据《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》结合我矿的实际状况，特制定回采工作面上隅角管理措施。

一、上隅角挡风帘使用措施1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂，任何工作人员不得无故取下。

2、每一回采队必须由指定专人负责挡风帘的安设与悬挂。

值班矿长负责管理工作。

3、挡风帘四周响炮时，经瓦检员检测后同意方可采用特别悬挂措施，防止崩坏挡风帘。

放炮后必须按要求吊挂完好。

4、挡风帘处支护改变时，必须由瓦检员在场监测。

上隅角瓦斯不超限方可进行工作。

严禁无挡风帘超限作业。

5、工作面人员通过挡风帘后，必须把挡风帘挂好。

保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯。

6、当上隅角处瓦斯浓度超过1%时，班队长必须指定人员悬挂挡风帘或安设局部通风机保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯，然后方可进行作业。

采用上述方法不能将上隅角瓦斯浓度降至1%以下时，必须上报公司，待采用安全措施处理完毕后，方可进行作业。

7、挡风帘损坏严重时必须及时予以改换。

挡风帘出现破口时应及时修补，保证挡风帘完好。

8、当上隅角瓦斯浓度较高，使用挡风帘不能将其冲淡时，必须采用抽放措施进行处理。

二、井下临时瓦斯抽放系统1、抽放泵司机必须由责任心强，并经专门培训、考试合格者担任。

2、抽放泵司机要严守工作岗位，认真监视抽放泵及各种仪表的运行状况，在正常情祝下对瓦斯浓度和抽放负压的检查每小时不少于1 次；异常状况下，要随时检查瓦斯浓度和抽放负压并做好记录。

3、发现瓦斯浓度和抽放负压急剧变化时，泵站司机应马上采用降低负压，稳定瓦斯浓度的措施，并马上向矿调度室和通风处汇报。

4、必须保证抽放泵的供水，无水严禁开泵，停水必须停泵，启动或停止抽放泵必须按照安全技术措施的规定进行。

5、当抽放的瓦斯浓度、负压和抽放泵轴承温度、真空度、流量变化大时，首先进行检查处理，需停泵时，及时停止抽放泵运转。

6、抽放泵停止运转时，必须马上向矿调度室和通风处汇报，并将所影响地区的全部人员撤出、电源切断。

浅析煤矿上隅角瓦斯积聚原因及治理技术摘要：分析了煤矿上隅角瓦斯分布规律和积聚原因及影响积聚的因素，并对治理煤矿上隅角瓦斯积聚方法进行了归纳总结，为上隅角瓦斯积聚的治理工作积累的基础。

关键词：上隅角；瓦斯积聚；原因；治理技术1 前言回采工作面上隅角是井下局部瓦斯积聚最为严重的部位。

但是，由于目前瓦斯治理技术上的缺陷，上隅角瓦斯积聚问题始终不能得到彻底的根除，对井下安全生产状况构成极大威胁。

随着采煤机械化程度的提高，回采工作面产量不断提高，回采工作面上隅角瓦斯积聚问题显得更加突出，并且已经成为煤矿安全生产的重大隐患。

在近些年里，国内发生的瓦斯爆炸恶性事故，其中上隅角瓦斯积聚引起的事故已经占了相当大的比重。

因此，为了实现煤矿生产高产高效，采取安全、经济、可靠和高效的技术措施来治理上隅角瓦斯积聚问题己经变得迫在眉睫。

如何采取有效措施防止上隅角瓦斯的积聚，对于工作面安全生产和增加工作面产量有重大意义。

2 原因分析2.1 上隅角瓦斯分布规律[1-4]上隅角属于瓦斯高浓度区域。

瓦斯在上隅角处仍然受到浮升力的作用，相对集中在上隅角的上部，上部瓦斯的浓度大于下部瓦斯的浓度。

目前，我国煤矿回采工作面大多采用U型和Y型通风方式。

下面结合简图，在U型和Y 型通风方式下，对上隅角瓦斯的分布规律进行分析。

图 2-1 U型通风上隅角瓦斯分布图图 2-2 U型通风上隅角瓦斯分布局部放大图对于采用U型通风方式的系统，采空区中瓦斯的分布情况如图2-1所示，图2-1显示了U型通风方式的系统中上隅角瓦斯分布代表性。

由于采空区中的漏风以及瓦斯分子的扩散作用，使得上隅角处的瓦斯浓度急剧增加。

上隅角处瓦斯的分布情况如图2-2所示。

对于采用Y型通风方式的系统，采空区中的瓦斯的分布情况如图2-3所示。

Y型通风系统的特征是由两个进风巷进风，一个出风巷排风。

采用这种通风方式的系统。

上隅角瓦斯的分布情况如图2-4所示。

从图中，我们可以看出，采用Y型通风方式，上隅角的瓦斯被新鲜风流带走，瓦斯在上隅角处无法积聚，有效地消除了上隅角瓦斯积聚问题。

浅谈采煤工作面上隅角瓦斯治理方法随着煤矿采煤工艺技术的改进?综合机械化采煤工艺已在冶炼厂各大中型煤矿普及，产煤量不断增大，科折粉随之而来的是瓦斯涌出量也相应的加大，如何治理瓦斯，保证生产是摆在我们面前的一道课题，在此，简述顺便瓦斯治理的几种方法.一、风障反光法这是最原始的处理采煤工作面后隅角瓦斯方法，具体操作方法为：将风障一端悬挂在工作面上帮靠近煤壁一侧，另一端上装在旁工作面后隅角附近，理论是将工作面风流导向工作面后隅角，用风流稀释村内瓦斯。

这种方法简便易操作，只适用煤炭产量小，涌起瓦斯涌出量较大型的炮采工作面。

二、顶板消防通道布置专用瓦斯排放巷道抽放法,该方法是将专用瓦斯巷道设置在煤层顶板的裂隙带中，距采煤工作面回风侧的位置西距在1/31～1/21(1为采煤工作面长)范围内。

瓦斯道应尽量利用上部煤层，布置煤或半煤岩巷道，以减少掘进工程量和施工成本。

其特性是在有足够够配套能力抽放设备的情况下，它能发挥惟一的抽排放能力，其缺点是必须布置在工作面顶板裂隙带内，如果在此分布区没有煤层，那么它就先在岩层内掘进，这样会增加掘进工程量和施工成本;如果工作面是俯采，洛里道在密闭抽放口附近会会形成积水，积水被抽到抽放泵内时，会影响抽放效果，严重的要形成水堵;当瓦斯道内发生局部冒落后，售后无法进行探察也无法进行维修保养，会直接影响抽放功效。

三、工作面尾巷抽放法,该方法是利用采煤工作面后部的巷道向采煤工作面掘进采空区方向洛佐瓦一条短离巷道，之后在巷道中向正在生产的工作面采空区上方带内打钻抽放，也可直接由巷道中向采空区上方裂隙带内布钻的方法.这种方法优点是钻孔布置容易，不用考虑接续，抽放效果比较好，缺点是只适用于于衹有一定巷道条件的采煤工作面，在俯采时对于解决十分及上隅角瓦斯涌出量大的问题才具有采场明显的作用。

四、采空区埋管抽放方法,后前该方法是在采煤工作面开采前或开采过程中曾，在工作面回风侧尾部预埋抽放“花管”，采煤工作面向前推进一定距离后，使埋管处于采空区相对的最高点，对埋管实施抽放。

《采煤工作面粉尘治理和瓦斯治理及上隅角管理规定》1、喷雾降尘管理规定。

转移点喷雾在装载点安装转运点喷雾，喷头数量不少于一次，喷头挂在转运点前上部，风向四五度。

喷雾直接作用于准落煤点，落煤点上部至转运点安装纱网防尘罩，挂牌管理。

责任人应为转运点运输司机，转运点运行时开启转运点喷淋。

二是挖掘和挖掘气流净化水幕。

风流净化水幕必须安装在矿井主进风巷、回风巷、采煤工作面回风巷、掘进工作面迎头、喷浆机回风巷以下5米范围内。

每个工作面每周必须清洗一条巷道。

2.采煤工作面风流净化水幕的具体位置：A.进风巷设置两个全断面水幕，第一个水幕在采煤工作面进风巷0(1)至5米范围内，第二个水幕在采煤工作面进风巷安全出口外30米范围内。

B.回风巷内至少设置三个全断面水幕，第一个水幕在回风巷出口外30米范围内，第二个水幕与第一个水幕的距离不大于20米，第三个水幕在工作面回风联络巷下风侧0(1)5米范围内。

2.2掘进工作面风净水幕的具体位置：A.掘进工作面刚启动时，应在启动位置背风侧0(1)至5米范围内设置水幕。

B.掘进工作面掘进长度超过50米且不超过80米时，应在掘进巷道内设置全断面水幕，距迎头不超过50米。

C.当掘进工作面掘进长度超过8米时，应在掘进巷道内增设两道水幕，第一道水幕与第一道水幕的距离不超过5米，第二道水幕与第一道水幕的距离不超过20米，第三道水幕在巷道回风处一0(1)五米的范围内。

二.3喷涂的特殊管理规定。

A.巷道底板应在全断面水幕5米范围内硬化(要求以水幕安装位置为起点，上风侧硬化一米，下风侧硬化四米)。

B.在带侧挖一个水池(长宽高=1m1m)，储存水幕流出的积水。

池内安装气泵，利用池内积水冲洗巷道，喷水降尘。

多余的水由气泵导入水沟或由排水管排出工作面。

3.处罚：对未安装水幕、喷头数量少、全断面无法用笼覆盖的，对责任单位罚款500元。

喷雾不开或雾质差，发现一处，对责任单位罚款200元；巷道积尘严重，未按规定时间冲洗巷道的，对施工单位处以5000元罚款。

采煤工作面上隅角瓦斯治理摘要瓦斯爆炸是煤矿井下安全生产中最主要的危险之一，隅角瓦斯更是瓦斯爆炸的主要危险源，对采煤工作面上的瓦斯治理至关重要。

本文将介绍采煤工作面上隅角瓦斯的形成原因和特征，以及采用的治理措施和技术，以帮助更好地控制瓦斯爆炸风险。

一、隅角瓦斯的形成原因隅角瓦斯是指由于采煤工作面布置不合理，未能及时采出煤层中存留的瓦斯，导致该瓦斯在采煤过程中被压缩聚积在工作面的角落处而形成的一种瓦斯。

这种瓦斯具有以下特征：•聚积时间长。

•瓦斯浓度高，在爆炸时威力大。

•在工作面角落处压缩，难以扩散，形成了隅角瓦斯。

二、治理措施为了避免瓦斯爆炸的发生，对煤矿采煤过程中出现的瓦斯进行及时控制十分关键。

针对隅角瓦斯，下面将介绍以下治理措施：1. 合理化采煤工作面布置采煤工作面的布置是影响瓦斯聚集和瓦斯治理的关键因素之一。

通过合理的采煤工作面布置和合理的进行掏底回采，可以避免隅角瓦斯的形成。

2. 采用切片采煤技术隅角瓦斯的形成是由于煤层压缩所致。

采用切片采煤技术可以使煤层压缩程度减小，从而降低隅角瓦斯聚集的风险。

3. 安装通风设备通风设备是矿井瓦斯治理中必不可少的装备。

通风设备可以通过增加氧气浓度，降低瓦斯浓度，达到保持安全的目的。

安装通风设备的同时，应加强对通风系统的监控和维护，以确保通风系统的正常运行。

4. 加强瓦斯检测瓦斯爆炸是由瓦斯浓度超过安全值所致，加强瓦斯检测可以及时发现瓦斯浓度异常，从而采取相应的治理措施，从源头上保证井下的安全性。

三、总结对采煤工作面上的隅角瓦斯进行治理，是保证矿井安全的重要一环。

合理化采煤工作面布置、切片采煤技术的引入、安装通风设备和加强瓦斯检测都是控制瓦斯爆炸风险的重要措施。

煤矿生产企业应该充分认识到瓦斯爆炸对煤矿的危害，加强瓦斯治理和安全管理，全力保障煤矿生产安全。

采煤工作面上隅角瓦斯治理近年来，煤矿安全事故频发，其中不乏由于瓦斯爆炸导致的事故。

而采煤工作面上隅角瓦斯的治理就是防范瓦斯事故的关键之一。

本文将从隅角瓦斯的来源、瓦斯治理的重要性与现状以及瓦斯治理的方法等方面，深入探讨采煤工作面上隅角瓦斯治理的相关问题。

一、隅角瓦斯的来源隅角瓦斯，是指在采煤工作面上，由于该区域与其它地方的连接比较困难，而形成的煤层顶板和煤壁交接处的瓦斯积累。

这种瓦斯，是由于采煤工作面上的煤层中存在一定的瓦斯含量，这些瓦斯被充填到隅角区域而积累的。

同时，隅角区域的空气交换不足，也会导致隅角瓦斯的积聚。

二、隅角瓦斯治理的重要性与现状隅角瓦斯在采煤作业中，具有很大的危害性。

首先，隅角瓦斯的积累会导致瓦斯浓度升高，进而增加瓦斯爆炸发生的风险；其次，隅角瓦斯的存在也会给煤矿生产带来困难。

针对这一问题，煤矿企业采取了各种手段进行治理。

目前，国内采煤工作面上隅角瓦斯治理已经在很大程度上得到了改善，隅角瓦斯爆炸事故发生率也有所降低。

三、采煤工作面上隅角瓦斯治理的方法① 加强通风：增加隅角区域的通风量，加速空气交换，防止瓦斯积累。

② 加装工具：在隅角区域安装瓦斯抽采管路、风门等工具，增强采空区的通气量，防止瓦斯积累。

③ 融合堵水：采用融化方法在煤壁上生成防漏带，阻挡瓦斯渗透、瓦斯积聚。

④ 渗流治理：在隅角区域设置化学喷雾、地质冲击、水封等措施，降低隅角区域的瓦斯积聚。

⑤ 安全消防：在隅角瓦斯危险区域设置自动灭火、自动监测等安全消防设备，灵活避开爆炸事故的发生。

总之，采煤工作面上隅角瓦斯治理是保障煤矿安全生产的重要手段。

我们需要引入新的科技、新的技术手段，不断地完善隅角瓦斯治理，以确保采煤作业的稳定进行，防范瓦斯爆炸事故，全面提高煤矿生产的安全性。