采煤工作面上隅角瓦斯治理
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2023年采掘工作面防尘、瓦斯治理及上隅角管理规定《____年采掘工作面防尘、瓦斯治理及上隅角管理规定》第一章总则第一条为了加强矿山生产安全管理,保障矿工的生命和财产安全,促进采掘工作面防尘、瓦斯治理及上隅角管理工作的开展,根据国家有关法律法规,制定本规定。
第二条本规定适用于所有开展矿山采掘工作的煤矿、金属矿矿井及其他相关矿山。
第三条采掘工作面指在矿山中进行矿石开采的区域,包括采掘工作面进路、回风巷道、主进巷道等。
第四条采掘工作面防尘、瓦斯治理及上隅角管理是指在采掘工作面进行矿石开采时,采取相应的工艺、设备和措施,防止粉尘、瓦斯积聚和行业安全事故的发生。
第五条采掘工作面防尘、瓦斯治理及上隅角管理应遵循科学合理、安全高效的原则,确保人员和设备的安全。
第六条矿山企业应制定采掘工作面防尘、瓦斯治理及上隅角管理的具体实施细则,并向相关管理部门备案。
第二章防尘工作第七条采掘工作面应配备有效的防尘设备,确保作业区域的粉尘浓度符合国家标准。
第八条采掘工作面防尘设备应经过合格检测,并及时进行维护保养,确保其正常运行。
第九条采掘工作面应进行封闭作业,采取湿法崩落、喷雾降尘等措施,减少尘埃扬尘。
第十条采掘工作面应配备有效的通风设备,保持工作面通风畅通,减少尘埃积聚。
第十一条采掘工作面所产生的粉尘应及时清理,防止粉尘再次扬尘。
第三章瓦斯治理工作第十二条采掘工作面应配备瓦斯检测设备,定期监测和检测工作面的瓦斯浓度。
第十三条如发现采掘工作面瓦斯浓度超过国家标准,应立即采取措施处理,并通知相关部门。
第十四条采掘工作面应加强瓦斯抽放,配备瓦斯抽放设备,确保采掘工作面的瓦斯浓度控制在安全范围内。
第十五条采掘工作面应配备瓦斯防爆设备,并定期进行检测和维护,保证设备的正常运行。
第四章上隅角管理第十六条采掘工作面的上隅角应进行定期检测,并采取相应的支护措施,确保采掘工作面的安全。
第十七条采掘工作面上隅角的支护应符合国家标准,并定期进行维护检修。
工作面上隅角瓦斯治理措施1. 前言在矿山生产中,瓦斯是一种常见的有害气体。
在工作面上,瓦斯的聚集使得工人面对著严重的安全隐患。
特别是在隅角处,瓦斯集中或滞留,形成了治理上的瓶颈。
因此,防止隅角瓦斯集聚,降低瓦斯浓度,是矿井生产安全的重要工作之一。
本文主要围绕工作面上隅角瓦斯治理措施进行探讨。
2. 隅角瓦斯形成的原因隅角瓦斯的形成与矿井地质、热力学和动力学条件有关。
以煤矿为例,煤层中的甲烷和其它烃类气体在运动、吸附和渗流等过程中,遇到局部地质构造复杂、孔隙度大、渗透系数低的煤体,便会在该处停滞聚集,形成瓦斯隅角。
另外,随着采煤工作面推进,煤层中的瓦斯会随着采煤进度向工作面上方集聚,最终形成隅角瓦斯。
3. 隅角瓦斯危害随着工作面的不断推进,隅角瓦斯往往是工作面最先出现的瓦斯危险区域之一。
隅角瓦斯的瓦斯浓度一般较高,易引起瓦斯爆炸事故。
同时,隅角瓦斯还可能导致矿井通风不畅,聚集的煤尘易形成粉尘爆炸,从而加剧矿井安全风险。
4. 隅角瓦斯治理措施4.1 通风管网优化通风是解决煤矿隅角瓦斯问题的关键。
矿井通风管网的布局应满足如下几个要素:保证瓦斯气体顺畅排出;保证新鲜空气充分进入,满足矿井内空气质量要求;保证通风系统的经济运行。
对于进入采空区的瓦斯,可采用低湍流风机引导进出通风井口,从而将通风管网的优化程度提高。
4.2 喷射降温法通过将喷射降温装置安装在隅角的上方,利用喷水侵湿的方式来实现降温、降湿的效果,降低瓦斯浓度。
采用喷射降温法可以减轻现有通风系统的运行负担,同时达到瓦斯治理降温目的。
4.3 喷雾装置喷雾装置也是一种常用的瓦斯治理手段。
通过喷洒一定的喷雾液,来形成液膜,扩大液相和固相的接触面,从而实现瓦斯治理的效果。
喷雾装置使用方便,适用范围广,能够在一定程度上完成对隅角瓦斯的处理。
4.4 瓦斯分流法瓦斯分流方法是将隅角的瓦斯通过分流管道分流到其他通风井中,实现瓦斯均衡分布,从而实现隅角瓦斯治理。
瓦斯分流法可以增加采煤工作面的通风能力,同时有效地控制隅角的瓦斯浓度。
采掘工作面防尘、瓦斯治理及上隅角管理规定范文采掘工作面是矿井内进行煤炭或其他矿物开采的地方,工作面的防尘、瓦斯治理以及上隅角管理是保障采矿作业安全和环保的重要措施。
以下是一份关于采掘工作面防尘、瓦斯治理及上隅角管理的规定范文,不含分段语句。
一、采掘工作面防尘管理规定1. 工作面防尘目标:确保工作面空气中的矿尘浓度不超过国家安全标准,并保障工作人员的身体健康。
2. 采取有效的防尘措施:采用湿式出矿、喷水降尘、喷水化雾等技术手段,降低矿尘产生和扩散。
3. 扬尘源控制:对各个扬尘源点进行管控,采取覆盖、封闭、喷水等措施,减少矿尘产生。
4. 通风保障:采用合理的通风系统,确保工作面空气流通畅通,并及时排除烟尘和有害气体。
5. 矿尘监测:设置矿尘监测设备,定期对工作面空气中的矿尘浓度进行监测与记录。
二、采掘工作面瓦斯治理规定1. 瓦斯防治目标:确保工作面瓦斯浓度不超过国家安全标准,并保证工作人员的安全。
2. 有效的瓦斯抽放措施:设置瓦斯抽放孔、抽放站等设施,及时抽放工作面产生的瓦斯,有效减少瓦斯积聚。
3. 瓦斯抽放系统管理:建立瓦斯抽放系统,定期检查设备运行情况,确保正常工作。
4. 瓦斯监测与报警:设置瓦斯监测仪器,实时监测工作面瓦斯浓度,并建立报警机制,及时采取应急措施。
5. 瓦斯处理与利用:对抽放的瓦斯进行安全处理和利用,避免对环境造成污染。
三、采掘工作面上隅角管理规定1. 上隅角防护设施:工作面上隅角必须设置防护设施,包括警示标志、安全网、防护栏等,确保工作人员的安全。
2. 防止物品堆放:严禁在工作面上堆放物品,防止物品滚落造成事故。
3. 定期检查与维护:定期检查防护设施的完好情况,及时修复和更换损坏的设施。
4. 屏蔽弱光区域:在工作面上设置照明设备,确保隅角区域光线充足,避免意外的发生。
5. 安全意识培训:加强员工的安全意识和安全培训,提高他们对工作面上隅角安全的认识和重视。
这是一份关于采掘工作面防尘、瓦斯治理及上隅角管理的规定范文,其中包含了对于防尘、瓦斯治理以及上隅角管理应采取的一系列措施。
2024年工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定为了加强面瓦斯管理,杜绝工作面风流、隅角、回风流瓦斯超限,确保工作面安全推采,特编制瓦斯管理规定:一、面瓦斯管理规定1、加强工作面瓦斯检查,安排专职瓦斯检查员盯靠现场,随时处理工作面及隅角瓦斯,杜绝工作面瓦斯超限。
2、安装队每班必须安排负责人及时建好隅角隔离墙,墙建好后要用黄泥抹好严禁漏气,用低负压对隅角处隔离墙内进行抽放,并在隅角挂好挡风帘。
3、安装队每班安排负责人在回风巷隅角架前顶板下30公分处,施工抽放钻孔,每组间距1.5米,每组施工不少于5个孔,形成五花眼,提高抽放量。
安监员每班必须汇报打钻验收,打孔质量、瓦斯等情况4、安装队安排人员维修机组内喷雾和确保外喷雾效果,对滚筒四周进行喷射,压力达到要求,开机时必须开启内外喷雾。
5、当班瓦斯检查员、班组长、安监员、机组司机必须携带便携式瓦斯报警仪,随时检查机组滚筒前后及回采时瓦斯情况。
不带便携仪的报严重违章。
6、加强工作面瓦斯管理,采煤队每天早班安排人员对工作面施工瓦斯释放孔,安装队严格按措施施工。
7、工作面各地点瓦斯浓度规定(1)工作面回风流瓦斯浓度不得超过0.8%,必须降低机组割煤速度。
停机(2)回风隅角瓦斯浓度不得超过1.0%,否则必须对隔离墙进行处理,杜绝超限。
(4)机组前后20米范围内的风流、煤帮、浮煤和滚筒间的瓦斯浓度不得超过0.8%。
否则必须停止工作采取措施进行处理。
98、加强机电设备管理,机电专业组,采煤组长每天负责回风巷机电设备进行一次全面检查,严禁失爆。
回风巷闲置机电设备必须甩电源,排水泵电源严禁失爆,二、瓦斯超限考核,1、工作面回风流瓦斯超0.8%、隅角瓦斯超过1.0%必须停止作业,继续生产按红线考核xx元,联责区长、跟班、班长、机组司机各罚款200元。
2、工作面隅角建隔离墙不及时造成超1.0%,瓦检员提出要求不采取措施处理的对当跟班区长、班长、验收员各罚款200元。
3、当班安监员要监督检查好瓦斯情况,检查不到位按安监科考核办法考核。
综采工作面上隅角瓦斯治理摘要如何确保综采工作面生产安全,是煤矿生产重要工作内容之一。
而采煤工作面上隅角瓦斯超限,则是制约综采工作面生产的重大安全隐患,能否对上隅角瓦斯进行有效治理,事关煤矿生产安全、高效、高产与否。
本文了介绍梨树矿157综采队回采的14/右三工作面上隅角瓦斯综合治理措施及治理效果。
关键词上隅角;瓦斯治理;安全措施;效果1 综采工作面上隅角瓦斯积聚机理分析1)采煤工作面采空区常有瓦斯涌出等现象,与空气相较,含瓦斯空气密度更小,必然向上隅角运移,使上隅角成为采空区瓦斯涌出的积聚地点;2)U型通风方式是我国煤矿采煤工作面最常见的形式,其工作面上隅角作为采空区漏风汇,在工作面进、回风巷的压差作用下,上隅角是采空区瓦斯涌出必经之道,自然容易形成瓦斯积聚现象;3)采煤工作面风流在上隅角处直角转弯,上隅角形成涡流区,涡流运动使采空区涌出的大量高体积分数瓦斯难以进入主风流中,瓦斯不易为风流所冲淡排出,也就容易形成上隅角瓦斯积聚现象。
2 综采工作面上隅角瓦斯治理实践探讨2.1 工作面情况梨树煤矿14/右三综采面位于二水平北翼一采区,东侧为DF28断层、西侧为风道、皮带道、绞车道,上部为右二采空区、下部为右四巷与右三巷相距150m,工作面煤层厚度为3.0m,工作面长度183m,走向长350m,工作面绝对瓦斯涌出量为36.95m3/min,顶板分为直接顶和老顶,直接顶厚度1.0m,老顶厚度3.8m,工作面采煤方法为走向长壁后退式综采机械化采煤,顶板管理全部采用垮落法,切眼及上下两巷采用锚杆、锚索、钢带联合支护,工作面初次垮落步距为12m~25m,周期来压步距为8m~15m,工作面采用U形通风方式。
如图1所示14/右三采面日产煤量1845吨,瓦斯绝对涌出量较大,瓦斯相对涌出量为42.34m3/t,仅靠正常通风难以控制上隅角的瓦斯,必须配合相适应的安全措施,减小上隅角的瓦斯积聚的难题。
2.2 采取的上隅角瓦斯治理措施对综采工作面上隅角瓦斯的治理主要采取以下方式:采面采用“一面四巷”所谓四巷就是采面的上、下巷、尾排巷、高抽巷;加强采面通风将瓦斯稀释,随风流排出工作面;使用风帐,改变局部风流稀释瓦斯等措施治理上隅角瓦斯。
工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定在工作面回采期间,上隅角瓦斯治理是一项非常重要的工作,为确保煤矿安全生产,必须制定相关的特别规定。
本文将从瓦斯治理的必要性、瓦斯治理的方法、瓦斯治理的注意事项等方面进行论述。
一、瓦斯治理的必要性煤矿上隅角是矿井中最容易积聚瓦斯的地方,如果不进行瓦斯治理,容易导致瓦斯积聚达到瓦斯爆炸的临界点,给煤矿安全生产造成严重威胁。
因此,制定特别规定,对上隅角瓦斯治理提出明确要求,具有重要的必要性。
二、瓦斯治理的方法1.有效通风:通过合理的通风系统,保证上隅角的瓦斯能够及时被排出矿井,减少积聚瓦斯的风险。
在通风系统设计中,应考虑上隅角瓦斯积聚的特点,合理布置风机和风道,确保通风效果。
2.安全开采:在煤矿的回采过程中,要严格执行安全开采的要求。
采取合理的采煤工艺,控制开采速度,减少瓦斯的产生和积聚。
同时,通过有效的支护,保证上隅角的稳定,避免瓦斯积聚。
3.瓦斯抽放:煤矿在回采过程中,可以采取瓦斯抽放的方法,将瓦斯抽出,并进行利用或处理。
瓦斯抽放可以有效降低上隅角瓦斯的浓度,减少瓦斯爆炸的风险。
4.监测预警:在上隅角设置瓦斯监测设备,及时监测瓦斯浓度,并建立预警机制。
一旦监测到瓦斯浓度超过安全范围,应及时采取措施,防止事故的发生。
三、瓦斯治理的注意事项1.严格执行操作规程:制定特别规定后,必须严格执行操作规程,确保上隅角瓦斯治理的有效实施。
工作人员要熟悉操作规程,正确使用设备和工具,防止操作失误导致事故。
2.培训教育:对从事上隅角瓦斯治理的工作人员进行培训教育,提高其瓦斯治理的技能和安全意识。
加强对新员工的培训,使其熟悉特别规定,并能正确应对突发情况。
3.定期检查维护设备:瓦斯治理设备是保障瓦斯治理效果的关键。
定期对设备进行检查维护,确保其正常运行。
如有故障或损坏,要及时修复或更换。
4.加强监督检查:煤矿企业要加强对上隅角瓦斯治理工作的监督检查,确保特别规定得到落实。
及时发现问题,及时纠正,提高瓦斯治理的效果。
回采工作面上隅角瓦斯治理安全技术措施为了使井下临时瓦斯抽放系.统充分发挥作用,更好的治理瓦斯,根据《煤矿安全规程》、《煤矿瓦斯抽放规范》结合我矿的实际情况,特制定回采工作面上隅角管理措施。
一、上隅角挡风帘使用措施1、回采工作面上隅角挡风帘必须按规定悬挂,任何工作人员不得无故取下。
2、每一回采队必须由指定专人负责挡风帘的安设与悬挂。
值班矿长负责管理工作。
3、挡风帘处支护改变时,必须由瓦检员在场监测。
上隅角瓦斯不超限方可进行工作。
严禁无挡风帘超限作业。
4、工作面人员通过挡风帘后,必须把挡风帘挂好。
保证有足够的风量冲淡上隅角瓦斯。
5、挡风帘损坏严重时必须及时予以更换。
挡风帘出现破口时应及时修补,保证挡风帘完好。
6、当上隅角瓦斯浓度接近1%时,使用挡风帘不能将其冲淡时,必须采取抽放措施进行处理。
二、井下临时瓦斯抽放系统(附:瓦斯抽放管路布置图)1、抽放泵司机必须由责任心强,并经专门培训、考试合格者担任。
2、抽放泵司机要严守工作岗位,认真监视抽放泵及各种仪表的运行状况,在正常情祝下对瓦斯浓度和抽放负压的检查每小时不少于1 次;异常情况下,要随时检查瓦斯浓度和抽放负压并做好记录。
3、发现瓦斯浓度和抽放负压急剧变化时,泵站司机应立即采取降低负压,稳定瓦斯浓度的措施,并立即向矿调度室和通风科汇报。
4、必须保证抽放泵的供水,无水严禁开泵,停水必须停泵,启动或停止抽放泵必须按照安全技术措施的规定进行。
5、当抽放的瓦斯浓度、负压和抽放泵轴承温度、真空度、流量变化大时,首先进行检查处理,需停泵时,及时停止抽放泵运转。
6、抽放泵停止运转时,必须立即向矿调度室和通风科汇报,并将所有影响地区的全部人员撤出、并切断电源。
7、如抽放泵或抽放泵房内瓦斯管路泄漏,甲烷传感器报警,应适当调节抽放泵房的供风量(但时间不宜过久,以甲烷传感器不报警为止,防止引起其它地方瓦斯超限),当瓦斯浓度达到1 %时,停止抽放泵运转并切断其电源。
如因供气压力太高或供水量小,导致气水分离器出水口漏气,则调整供气压力或加大供水量。
浅谈采煤工作面上隅角瓦斯治理方法随着煤矿采煤工艺技术的改进?综合机械化采煤工艺已在冶炼厂各大中型煤矿普及,产煤量不断增大,科折粉随之而来的是瓦斯涌出量也相应的加大,如何治理瓦斯,保证生产是摆在我们面前的一道课题,在此,简述顺便瓦斯治理的几种方法.一、风障反光法这是最原始的处理采煤工作面后隅角瓦斯方法,具体操作方法为:将风障一端悬挂在工作面上帮靠近煤壁一侧,另一端上装在旁工作面后隅角附近,理论是将工作面风流导向工作面后隅角,用风流稀释村内瓦斯。
这种方法简便易操作,只适用煤炭产量小,涌起瓦斯涌出量较大型的炮采工作面。
二、顶板消防通道布置专用瓦斯排放巷道抽放法,该方法是将专用瓦斯巷道设置在煤层顶板的裂隙带中,距采煤工作面回风侧的位置西距在1/31~1/21(1为采煤工作面长)范围内。
瓦斯道应尽量利用上部煤层,布置煤或半煤岩巷道,以减少掘进工程量和施工成本。
其特性是在有足够够配套能力抽放设备的情况下,它能发挥惟一的抽排放能力,其缺点是必须布置在工作面顶板裂隙带内,如果在此分布区没有煤层,那么它就先在岩层内掘进,这样会增加掘进工程量和施工成本;如果工作面是俯采,洛里道在密闭抽放口附近会会形成积水,积水被抽到抽放泵内时,会影响抽放效果,严重的要形成水堵;当瓦斯道内发生局部冒落后,售后无法进行探察也无法进行维修保养,会直接影响抽放功效。
三、工作面尾巷抽放法,该方法是利用采煤工作面后部的巷道向采煤工作面掘进采空区方向洛佐瓦一条短离巷道,之后在巷道中向正在生产的工作面采空区上方带内打钻抽放,也可直接由巷道中向采空区上方裂隙带内布钻的方法.这种方法优点是钻孔布置容易,不用考虑接续,抽放效果比较好,缺点是只适用于于衹有一定巷道条件的采煤工作面,在俯采时对于解决十分及上隅角瓦斯涌出量大的问题才具有采场明显的作用。
四、采空区埋管抽放方法,后前该方法是在采煤工作面开采前或开采过程中曾,在工作面回风侧尾部预埋抽放“花管”,采煤工作面向前推进一定距离后,使埋管处于采空区相对的最高点,对埋管实施抽放。
采掘工作面防尘瓦斯治理及上隅角管理规定背景煤矿是我国能源最主要的部门之一。
在煤矿开采过程中,采掘工作面防尘、瓦斯治理及上隅角管理工作是确保矿山生产安全的重要工作。
本文就这方面的管理规定进行详细说明。
采掘工作面防尘工作煤矿采掘工作面的施工活动会使煤尘产生,而煤尘是造成矿井爆炸、火灾的主要原因之一,因此进行采掘工作面防尘工作就显得尤为重要。
基本措施1.确保采煤机等采掘设备的工作状态良好,不会出现失效现象。
2.在采掘工作面上方、下方和工作面前方以及进、退、顺槽等通风空间设置相应的防尘设施,防止煤尘向井口扩散。
3.对于采掘机械,采用防尘润滑剂,将粉尘附着在润滑油中,抑制煤尘的扬尘。
频繁通风采掘工作面的频繁通风不仅可以有效防止煤尘的扩散,还能够控制瓦斯的浓度。
煤矿工作面的通风量至少应该是每分钟10立方米。
合理布局中的具体要求包括:工作面长度要合理,避免出现工作面过长、通风不利的情况;无害化处理设备要布置在矿井井口处;矿产料存储设备要摆放在不影响通风的位置。
瓦斯治理在煤矿开采过程中,除了煤尘、岩浆等污染物质之外,瓦斯也是一个重要的安全隐患。
瓦斯对矿工的健康、矿井设施的安全都会造成极大的影响,因此必须进行有效的瓦斯治理工作。
检查瓦斯浓度在矿井内部走访,应该使用检测仪器测量瓦斯浓度。
当瓦斯浓度超过百分之一点五时,应该制定相应的瓦斯治理计划。
合理排放瓦斯为了确保瓦斯不会因为排放不当而进一步污染空气或引发事故,需要有一个合理的瓦斯排放机制,可以将瓦斯排放到安全的地方。
防护设备对于瓦斯排放口等设施,应该安装相应的防护设备。
比如泄漏器、阻火器等。
上隅角是指在顶板与板顶之间的倾角部分。
由于矿井是人工开采,顶板经过长期的重力作用和地层变形,会出现不同程度的上隅角问题。
当煤层体不稳定时,就会发生板块的滑落或垮塌,造成事故。
安全措施在进行上隅角管理工作时,需要采用一系列安全措施:1.支护杆杆身必须符合国家规定的标准,安全性能要优越。
《采煤工作面粉尘治理和瓦斯治理及上隅角管理规定》1、喷雾降尘管理规定。
转移点喷雾在装载点安装转运点喷雾,喷头数量不少于一次,喷头挂在转运点前上部,风向四五度。
喷雾直接作用于准落煤点,落煤点上部至转运点安装纱网防尘罩,挂牌管理。
责任人应为转运点运输司机,转运点运行时开启转运点喷淋。
二是挖掘和挖掘气流净化水幕。
风流净化水幕必须安装在矿井主进风巷、回风巷、采煤工作面回风巷、掘进工作面迎头、喷浆机回风巷以下5米范围内。
每个工作面每周必须清洗一条巷道。
2.采煤工作面风流净化水幕的具体位置:A.进风巷设置两个全断面水幕,第一个水幕在采煤工作面进风巷0(1)至5米范围内,第二个水幕在采煤工作面进风巷安全出口外30米范围内。
B.回风巷内至少设置三个全断面水幕,第一个水幕在回风巷出口外30米范围内,第二个水幕与第一个水幕的距离不大于20米,第三个水幕在工作面回风联络巷下风侧0(1)5米范围内。
2.2掘进工作面风净水幕的具体位置:A.掘进工作面刚启动时,应在启动位置背风侧0(1)至5米范围内设置水幕。
B.掘进工作面掘进长度超过50米且不超过80米时,应在掘进巷道内设置全断面水幕,距迎头不超过50米。
C.当掘进工作面掘进长度超过8米时,应在掘进巷道内增设两道水幕,第一道水幕与第一道水幕的距离不超过5米,第二道水幕与第一道水幕的距离不超过20米,第三道水幕在巷道回风处一0(1)五米的范围内。
二.3喷涂的特殊管理规定。
A.巷道底板应在全断面水幕5米范围内硬化(要求以水幕安装位置为起点,上风侧硬化一米,下风侧硬化四米)。
B.在带侧挖一个水池(长宽高=1m1m),储存水幕流出的积水。
池内安装气泵,利用池内积水冲洗巷道,喷水降尘。
多余的水由气泵导入水沟或由排水管排出工作面。
3.处罚:对未安装水幕、喷头数量少、全断面无法用笼覆盖的,对责任单位罚款500元。
喷雾不开或雾质差,发现一处,对责任单位罚款200元;巷道积尘严重,未按规定时间冲洗巷道的,对施工单位处以5000元罚款。
采煤工作面上隅角瓦斯管理规定采煤工作面上隅角瓦斯管理规定1、上隅角要及时回收,超前管理,工作面回采过程中机、风巷锚杆托盘以及钢带等护表构件必须提前拆除。
2、上隅角回柱时要经瓦检员检查瓦斯,生产单位要洒水灭尘,回柱时必须使用铜锤,防止产生摩擦、撞击火花。
3、上隅角出现有悬顶现象,生产单位必须及时充满填实,消除瓦斯积聚空间,对局部漏气、瓦斯较大处采用黄泥或其它不燃性材料进行封堵,确保瓦斯不超限。
4、上隅角充填使用的编织袋必须是“双抗”袋(即抗静电,抗阻燃),否则严禁使用。
5、上隅角充填的“双抗”袋挪移时,工作面内部及风巷必须停电,采区跟班干部现场指挥,并妥善保护好监测探头,瓦检员负责监护;瓦斯抽放管路必须悬挂在巷道顶部后,再进行充填。
6、生产单位负责各种抽放设施的使用,并按照规定进行保护,确保抽放设施完好。
7、高瓦斯回采工作面、突出煤层工作面必须设专职瓦斯检查员、放炮员(人员一般应相对固定)、安全监察员,实行现场交接班,发现问题及时汇报处理。
8、回采工作面上隅角(工作面切顶线与风巷煤壁上帮交汇处)必须设置T0瓦斯传感器,安设的位置距离上帮、顶板、采空区切顶线各300㎜。
T0瓦斯传感器的报警点、断电点、复电点、断电范围与工作面T1瓦斯传感器相同。
9、防突区负责及时延接、拆除各种瓦斯抽放管路,确保各种抽放系统符合规定。
否则对责任人罚款100元/次,如果造成材料损失(或不能使用),则承包材料费。
10、通风区负责上隅角瓦斯的检查,负责监督、指导上隅角的充填,负责监督上隅角风障的挂设,负责监督TO、T1探头按规定位置吊挂。
11、负责回采工作面上隅角应悬挂瓦斯管理牌板,由工作面采煤当班跟班干部和瓦斯检查员负责管理,并由瓦斯检查员负责填写“上隅角瓦斯管理牌板”。
12、采区跟班区干和班队长必须随身携带瓦斯便携仪,并保持一台便携仪悬挂在上隅角规定位置。
13、安监处、瓦斯办负责监督。
采煤工作面上隅角瓦斯积聚成因与处理对策隅角瓦斯积聚是指在采煤工作面的角落、转角等位置,瓦斯气体的浓度比其他位置高,达到爆炸危险等级。
这是由于该区域的通风不畅造成的,导致瓦斯气体无法有效流通和排出。
这种现象严重危害矿工的生命安全和煤矿的生产经济效益。
为了对采煤工作面上隅角瓦斯积聚进行处理,需要采取以下措施: 1.优化煤矿通风系统。
通过改善煤矿通风系统的设计和布局,增加通风设备的数量和布置,加强通风管路的密封性和维护保养,提高煤层气体的排放效率和质量。
2.加强瓦斯检测和监控。
采用先进的瓦斯检测仪器和设备,对采煤工作面上的瓦斯浓度进行实时监测和记录,及时发现隅角瓦斯积聚的异常情况,并采取相应措施进行处理。
3.加强瓦斯抽采和处理。
对采煤工作面上的隅角瓦斯积聚进行及时抽采和处理,采用高效的抽采设备和技术,将瓦斯气体及时排出,消除隐患。
4.强化安全管理。
加强煤矿安全管理工作,制定严格的安全操作规程和制度,提高矿工的安全意识和责任意识,确保采煤工作面上隅角瓦斯积聚得到有效处理和控制。
综上所述,采煤工作面上隅角瓦斯积聚是煤矿安全生产中的一大难题,需要采取多种措施进行处理和控制。
只有加强通风系统优化、瓦斯检测和监控、瓦斯抽采和处理及安全管理等方面的工作,才能有效预防和控制隅角瓦斯积聚,确保矿工的生命安全和煤矿的生产经济
效益。
工作面回采期间上隅角瓦斯治理特别规定范文在工作面回采期间,上隅角瓦斯治理是一项十分重要的任务,为了确保矿工的安全和生产的顺利进行,特制定以下特别规定:一、瓦斯预测与监测1.1. 上隅角瓦斯浓度应定期进行预测和监测,确保准确掌握瓦斯分布和浓度变化情况。
1.2. 在回采前,应进行全面的瓦斯预测,评估瓦斯涌出量及分布,制定相应的治理措施。
1.3. 在回采过程中,应严格执行瓦斯浓度持续监测制度,按照规定的频率进行瓦斯浓度测量,及时掌握回采工作面上隅角瓦斯的变化情况。
二、通风系统2.1. 在上隅角瓦斯治理期间,通风系统的设计和使用应符合相关的规范和标准。
2.2. 充分利用通风设备和技术手段,确保回采工作面和上隅角区域的通风畅通,及时将瓦斯排出。
2.3. 定期检修通风设备,确保通风系统的正常运行,及时排除故障和隐患。
三、煤层控制3.1. 在回采前,应进行煤层控制方案的制定,确保回采工作面上隅角瓦斯的有效控制。
3.2. 针对上隅角瓦斯的特点,采取合理的措施,如预裂爆破、抽采等,降低瓦斯含量,减少瓦斯爆炸的风险。
四、排放和利用4.1. 瓦斯排放应符合环保要求和相关规定,通过瓦斯抽采设备将瓦斯排放到安全区域。
4.2. 瓦斯利用应尽量实现资源化利用,如瓦斯发电、制取化学品等,减少环境污染。
五、安全教育和培训5.1. 所有从事回采工作的人员应经过必要的安全教育和培训,了解上隅角瓦斯治理的相关知识和操作方法。
5.2. 瓦斯治理人员应具备专业能力,熟悉瓦斯治理的工作流程和安全要求。
六、事故应急处置6.1. 在上隅角瓦斯治理期间,应建立完善的事故应急处理机制,制定相应的应急预案和演练。
6.2. 所有从事回采工作的人员应熟悉事故应急处置程序和使用相关的应急设备。
七、监督和检查7.1. 矿山管理部门应加强对上隅角瓦斯治理工作的监督和检查,确保治理措施的有效执行。
7.2. 定期进行安全检查,对存在的问题和隐患及时整改,并形成相关的记录和报告。
编号:SM-ZD-79718
采煤工作面上隅角瓦斯治
理
Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives
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采煤工作面上隅角瓦斯治理
简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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鸡西矿业集团杏花矿东一采区23
#右六采面走向长度1 200m,平均倾斜长度170m,煤层厚度2.0m,煤层倾角8°~10°。
该采面瓦斯绝对涌出量17m³/min,采面配风量1 000 m³/min,在回采过程中,随着支架的回撤,采空区上覆岩层的跨落,邻近层以及围岩、煤柱受采动压力的影响,大量的瓦斯涌入采空区,造成上隅角和上巷回风瓦斯超限。
根据矿井的供风情况,不可能用风量将瓦斯排出,采面回采无法进行,针对这种情况,杏花矿采取了下列方法进行了瓦斯治理。
1 上隅角瓦斯治理
1.1 风幛法
在末排柱从上巷上帮沿工作面向下设一档风幛,然后将抽排管伸入上隅角采空区里,管口对准高瓦斯点进行抽放。
此法操作简单易行,在开采初期,瓦斯涌出量相对较小时,采用此法可取得一些临时效果。
但存在下列问题:首先风幛
无法完全封严,漏风严重,抽排瓦期浓度低;其次每一循环都需进行移风幛,缩抽排管工作,这期间上隅角瓦斯大量涌出,造成回风流瓦斯超限,危险次数增加。
而且风幛与上巷相交的转角处,瓦斯经常超限,必须再设一道引风幛,将风流引向转角处,冲淡瓦斯,两道风幛的安设与现场施工相混杂,对施工不利(见图1)。
图1 风幛排瓦斯示意
1.2 留煤柱
由于风幛法存在着漏风大,抽排瓦斯浓度低,风幛移动频繁,危险机会增加的缺点,为了增加安全可靠性,又采用了留煤柱法。
具体方法是在工作面上部距上巷3~5m,平行上亿每间隔15m掘一条新上巷,与老上巷贯通形成新出口。
之后,将老出口里面的设备、管路、支架回收,迅速在新出口靠采空区侧施工永久密闭,并将Φ200mm瓦斯抽排管路严密砌在密闭里。
管口距密闭2m左右。
要求密闭必须封堵严密,然后就可以进行抽排(见图2)。
图2 留煤柱抽瓦斯示意
由于密闭容易封堵严实,漏风量减少,抽放浓度达到15%以上,采用两台泵抽放,每台泵抽出瓦斯10.5 m³/min,将回风瓦斯降到0.75%以下,保证了采面正常回采。
但依然存在缩抽排管砌密闭期间,回风瓦斯超限的问题,只是次数比风幛法减少,另外工作面停产送巷道,直接经济损失大。
2 顶板抽放法
为了克服上隅角抽放法缩抽排管期间瓦斯超限的弊端,减少送巷道损失的回采量,恢复正常的生产秩序,又采用了顶板钻孔抽放法。
利用顶板走向钻孔抽放瓦斯,实际上就是通过抽放泵产生的负压来改变采空区的瓦斯流向,使采空区瓦斯由上隅角及通过冒落带、裂隙带由钻孔抽出,从而减少上隅角的瓦斯涌出,达到降低上隅角及回风流瓦斯浓度的目的。
钻场布置在距煤层顶板10m,每个钻场布置5个钻孔,孔径为Φ91mm,孔深100m,钻场间距80m,钻孔终端距煤层顶板15m,钻孔终端距上巷水平距控制在20m以内,将钻孔口用钢管聚铵脂封好,安上抽排管路即可开始抽放
(见图3)。
抽放效果:顶板5个钻孔,用单台泵抽放时,每个钻孔瓦斯浓度一般在10%~70%,抽出瓦斯量大于12 m ³/min,比用双台泵抽上隅角效果好,
图3 顶板钻孔抽放示意
且与工作面生产互不影响,有效解决了采面上隅瓦斯积聚问题。
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