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挖井基础施工作业指导书编制人：审核人：技术负责人：单位负责人：中国建筑股份有限公司额哈铁路项目部挖井基础施工作业指导书1目的明确挖井基础施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范挖井基础的施工.2 适用范围本作业指导书适用新建额济纳至哈密铁路EHSG-2标段挖井基础施工作业。
3 作业准备3。
1开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
3。
2制定施工安全保护措施，制定应急预案。
3。
3施工人员进行技术交底，参加施工人员进行培训，考核合格后持证上岗，施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集.3。
4做好现场准备，各种开挖机械进场及人员配置，做好挖井开工前期所需要的复核地质资料和测量工作。
3.5组织钢材、水泥、砂石等材料进场、检验，取得各种原材料及其抽检试验报告、混凝土配合比设计报告以及有关资料。
4 编制依据《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415—2003《客运共线铁路桥涵工程施工技术指南》TZ203-2008《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424—2010《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设［2010］241号《铁路桥涵设计基本规范》TB10002.1—2005 J460—2005《铁路混凝土耐久性暂行规定》铁建设【2005】157号特大桥、大桥、中桥、小桥相关设计图纸5 施工方法、施工程序与工艺流程5。
1施工方法挖井采用竖直开挖，钢筋混凝土护壁分节支护地表，松软地层深4m以内软石地层采用挖掘机直接开挖，人工手持风镐清边到设计位置；超过4m深基坑采用松动爆破，长臂挖掘机清土，人工手持风镐清边，或吊车吊放小型挖掘机到坑底，使用破碎锤清边到位。
5。
2施工程序每个施工单元(具体桥墩挖井基础）为一个完整的作业区，施工工序为：施工准备→锁口施工→开挖及支护→井内排水→地基检查及处理→基础钢筋及预埋墩身钢筋采用现场直接绑扎成型→混凝土施工。
掏挖式基础施工方案本工程采用掏挖式基础，以人工或机械掏挖基坑成型，然后再浇灌混凝土的铁塔基础，该基础的特点上混凝土浇制后，紧贴基础周围的原状土全部或大部分不被破坏，无需支模，无需回填土，故也称原状土模基础或挖扩短桩基础。
掏挖基础基坑尺寸也就是设计基础图的外形尺寸，外形尺寸偏大，则浪费混凝土材料；外形尺寸偏小，则不能保证基础强度，因此，掏挖基础时从基坑开挖开始就是影响工程成本、进度和质量控制的关键所在。
（1）掏挖基础的基坑开挖1人力基坑开挖a)根据基坑开挖尺寸先挖出样洞，深度约 300mm，样洞直径宜比设计的基础尺寸小30～50mm。
样洞挖好应复测根开、对角线等项尺寸，合格后在继续开挖。
b)基坑主柱开挖过程中为防止超挖，每挖掘0.5m，在坑中心吊一垂球检查坑位及主柱直径。
c)基础主柱开挖深度距设计埋深尚有100～200 mm时，检查主柱直径正确后，用钢尺在主柱坑壁上量出基础底部扩大头挖扩位置线。
由挖扩位置线下方20～40 mm处开始挖掘扩大头部分。
d)即可开挖至距设计要求埋深尚有 50mm 时，在基坑底部钉出基坑中心桩，边挖掘边检查尺寸，直至基坑周边尺寸符合设计要求为止。
基坑底部应预留 50mm 暂不挖掘，待清理基坑时再修整。
e)基坑内提土应采用吊蓝或吊桶。
提运方法应采用辘轳、三角架或杠杆，以人力操作将土运至坑口边上方在倒运至距坑口边不小于1.5m以外的安全地带。
f)基坑施工的铲、镐等工具的把柄长度应限制在500mm以下，视坑口直径而定，以方便操作为宜。
g)掏挖基坑过程中如发现土质情况与设计不符或坑壁有塌方先兆时应暂停挖掘，报告工地技术负责人研究处理。
2人力清理基坑a)清理基坑的任务是修理坑壁及清除坑底未挖掘的部分。
基坑清理应由上至下进行。
b)清理基坑应有符合设计图纸要求与主柱直径等长的专用测量工具测量主柱基坑直径，以保证基坑尺寸。
清理基坑时应保留基坑中心桩，以基坑中心桩为准测量基坑中心桩至四侧坑边尺寸应相等。
一、掏挖式基础施工1.说明本施工方案必须随同《500kV珞璜～巴南输电线路Ⅱ段及联络线工程基础施工作业指导书》一同使用，对本施工中的编制依据、线路前进方向、基础使用型式及使用原则、设计变更、设计勘误、浇筑作业、钢筋加工、材料控制、控制方法、工艺方法、流程可必须符合《500kV珞璜～巴南输电线路Ⅱ段及联络线工程基础施工作业指导书》中的有关规定。
2.掏挖式基础的型式及使用条件本工程掏挖式基础行式均以字母“TW”开头，表示为TW××××（×为数字），其中前两个数字表示该掏挖式基础的底版宽度，后两个数字表示该基础全高。
3.掏挖式基础的施工3.1 基坑开挖要求本工程的掏挖式基础设计采用原状土全掏挖式基础，其基础基坑尺寸也就是设计基础图的外形尺寸，其尺寸偏差应符合《验收规范》要求。
外形尺寸偏大，则浪费混凝土材料；外形尺寸偏小，则不能保证基础强度。
且均采用人工开挖成型。
井筒开挖示意图见下图（1）：图1 井筒开挖示意图图2 护壁施工示意图（1）根据基坑开挖尺寸线先挖出样洞，深度约300mm，样洞直径宜比设计的基础尺寸小30～50mm。
样洞挖好应后应复核根开、对角线等项尺寸，合格后再继续开挖。
（2）基坑主柱挖掘过程中为防止倾斜偏移，每挖掘0.5m，在坑中心吊一垂球检查坑位及主柱直径。
（3）基础主柱开挖深度距设计要求埋深尚有100～200mm时，检查主柱直径正确后，用钢尺在主柱坑壁上量出基础底部扩大头挖位置线。
由挖扩位置线下方20～40mm处开始挖掘扩大头部分。
（4）基坑开挖至距设计要求埋深尚有约50mm时，在基坑底部钉出基坑中心桩，边挖掘边检查尺寸，直至基坑周边尺寸符合设计图纸要求为止。
基坑底部应预留约50mm暂不挖掘，待清理基坑时再修整。
（5）基坑内提土应采用吊篮或吊桶。
提运方法应采用轱辘或三脚架或杠杆，以人力操作将土提运至坑口上方再倒至距坑口不小于1.5m以外的安全地带。
掏挖式基础施工方案正式版一、项目概况本项目是位于xx地区的一座建筑物的基础施工工程，包括基坑的掏挖、基础的浇筑与砼凝结、土方的回填与压实等工作。
本方案旨在确保施工过程中的安全、质量和进度，最大限度地减少对周边环境的影响。
二、施工内容及工期1.基坑的掏挖：设计标高深度为2.5米，面积1000平方米，采用挖掘机挖掘，预计工期为5天。
2.基础的浇筑与砼凝结：基础采用C25钢筋混凝土，浇筑前需完成模板安装、钢筋绑扎等工作，预计工期为10天。
3.土方的回填与压实：基础完成后，进行基坑回填与压实，预计工期为3天。
三、施工方案1.基坑掏挖：a.制定基坑掘进计划，确保掘进方向与位置准确。
b.根据设计图纸的要求，进行基坑的掏挖，及时清理废渣。
c.在基坑边缘设置警示标志，确保安全施工。
2.基础浇筑与砼凝结：a.根据施工图纸，制定模板安装方案，确保模板的准确性。
b.根据设计要求，进行钢筋绑扎，并进行检查验收。
c.配制混凝土、进行浇筑，并采用振捣机进行内部振捣，确保混凝土密实程度。
d.浇筑后的混凝土进行养护，包括喷水养护、覆盖保湿等方式。
3.土方回填与压实：a.按照回填层次，从基坑周边逐层进行土方回填。
b.对每层土方进行必要的压实处理，确保土方的稳定性。
c.在回填过程中，注意进行现场监测，确保回填质量。
四、安全措施1.基坑掏挖过程中需进行安全警示，并设置安全警示标志，防止人员误入。
2.基础浇筑前需对模板、钢筋进行检查验收，确保施工安全。
3.混凝土浇筑期间，设置工作区域警示标志，阻止非参与施工人员的靠近。
4.在基坑回填过程中，对土方进行监测与压实，确保施工安全。
五、质量控制1.施工前，需要对施工图纸进行认真审查，确保施工操作与设计要求一致。
2.模板安装、钢筋绑扎等工序需进行抽检，确保施工质量。
3.浇筑混凝土时，进行抽样检测，确保混凝土的质量达到设计要求。
4.在每个重要工序完成后进行验收，并记录相应的施工报告。
六、环境保护1.施工期间，严格执行环境保护法律法规，禁止乱倒废水、废渣等行为。
1. 编制依据1.1xx水电站送出输变电工程改接线路工程施工图及中南电力设计院技术要求。
1.2技术标准及验收规范：(1)《110-500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB 50233-2005）(2)《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）(3)《普通混凝土配合比设计规程（J64—2000）》（JGJ55-2000）(4)《钢筋焊接及验收规范》（JGJ 18-2003）(5)《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）(DL 5009.2-2004)(6)《110kV —500 kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T5168-2002)(7)《架空送电线路基础设计技术规定》(DL/T 5219—2005)2. 工程概况2.1工程简述为贯彻落实国家“西部大开发”和“西电东送”战略决策，发挥资源优势，提高利用效率，加强环境保护，推进跨区联网和跨区送电，中国南方电网有限责任公司建设xx水电站送出输变电工程改接线路工程。
我公司本次负责施工的xx水电站送出输变电工程改接线路工程1标段，起点为河沙Ⅰ回216#塔（运行号）大号侧导地线挂孔和河沙Ⅱ回222#塔（运行号）导地线挂孔至标段分界塔（72#）小号侧导地线挂孔，线路长30.5公里（同塔双回路约29公里，单回线路约1.5公里）。
基础型式为全掏挖式基础、嵌固式岩石基础、板式基础、阶梯基础、插入式基础，共计5种。
2.2地质地貌本标段沿线地势以山地、丘陵、泥沼和平地为主，线路走向与贵广线临近，本标段线路经柳城县、柳江县和柳州市。
沿线区域地势两侧高中间低，主要地貌单元有低山地貌、丘陵地貌、岩溶地貌及阶地、平原地貌。
2.3本工程杆塔基础位置编号如图2-1所示。
3. 施工测量3.1线路复测见“复测作业指导书”3.2分坑分坑原则是各施工队在分坑前，应将本施工段线路重新复核，并延伸到相邻施工段两个直线桩，确认无误后方可分坑测量。
施工分坑应按设计要求、基础结构图和基础施工分坑尺寸表进行分坑放样，划定开挖范围及钉设基础位图2-1 基础位置编号图置控制辅助桩。
掏挖式基础作业指导书编码：SDXL-02二○○九年八月批准：日期：技术审核：日期：安监审核：日期：项目部审核：日期：编写：日期：目录1．工程概况及适用范围 (1)2．编写依据 (1)3．作业流程 (2)3.1 作业（工序）流程图 (2)4．作业准备 (2)4.1 人员配备 (2)4.2 工器具及仪器仪表配置 (3)5．作业方法 (4)5.1 材料准备 (4)5.2 分坑 (5)5.3开挖 (6)5.4 清理基坑 (7)5.5 钢筋加工及安装 (7)5.6 模板安装及要求 (8)5.7 地脚螺栓安装 (9)5.8 混凝土浇制 (9)6．安健环控制措施 (9)6.1预控措施 (9)6.2 危险点辨识 (10)7．质量控制措施及检验标准 (11)7.1 质量控制措施 (11)7.2 检验标准 (11)1．工程概况及适用范围本作业指导书适用于人工掏挖式基础。
适用的地质条件为施工时无水渗入基坑，可塑或硬塑状粘性土或土夹石，全风化或强风化岩情况；混凝土强度一般采用C15级或C20级。
2．编写依据3．作业流程3.1 作业（工序）流程图基础施工包括路径复测、分坑、平整基面及挖坑、基础钢筋安装、浇制、养护、拆模板等，其流程如下图所示：掏挖式基础施工工艺流程图4．作业准备5．作业方法5.1 材料准备5.1.1水泥基础所使用的水泥需经检验符合工程混凝土水泥的使用要求，采购的水泥在出厂时应保证出厂强度等级，各项技术要求应符合设计要求。
在使用前必须对采购来的水泥进行抽样复检，若复检不合格的不得投入工程使用。
若水泥出厂超过三个月，或虽未超过三个月，但保管不善时，必须进行检验，合格后方可使用。
库存堆放高度不得超过10包，并用防潮板垫起，保管过程中必须每月翻包一次。
因保管不良受潮结块时必须进行检验，合格后方能使用。
变更水泥的厂家或标号时必须重新检验。
水泥每200吨为一批次，抽样送检一次，送检必须由监理现场见证取样送检。
5.1.2 砂混凝土所使用的轻骨料要求是天然河砂，从现场采样回来并作试验鉴定合格后，才能在工程混凝土中作轻骨料。
挖井基础施工作业指导书1. 引言挖井是指通过机械设备或人工手段，在地下开挖一定深度和直径的孔洞，用于取水、排水、钻探、建筑基础等用途。
挖井工程是建筑工程中的一项重要工作，它关系到工程的安全、稳定和可持续发展。
本文档旨在为挖井基础施工提供详细的作业指导，确保施工顺利进行。
2. 准备工作在进行挖井基础施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 工程设计根据工程需求，进行挖井的设计工作。
确定井的深度、直径、壁厚等参数，以及井内的支撑结构等。
2.2 施工材料和设备准备所需的施工材料和设备，包括挖掘机、吊车、扒斗、混凝土桩等。
确保设备完好，并做好保养工作。
2.3 环境保护挖井施工会对周围环境造成一定影响，需要制定环境保护方案，保护地下水资源和周边生态环境。
3. 施工步骤3.1 施工前的准备•清理施工现场，清除障碍物和杂物。
•标出井的位置和范围，确保施工准确无误。
•在井口周围设置安全警示标志，避免他人误入施工区。
3.2 挖掘井身•使用挖掘机进行挖井作业，按照设计要求进行挖掘。
•挖掘机操作人员应保持注意力集中，防止发生事故。
•定期检查挖掘机的工作状态，及时处理故障。
3.3 支护井壁•在井身挖掘至一定深度后，按需进行井壁的支护。
•支护方式可以采用混凝土浇筑、钢支撑等，根据实际情况选择合适的支护方式。
•确保井壁支护牢固可靠，防止塌方事故。
3.4 完善井内设施•完成井身的挖掘和支护后，进行井内设施的安装。
•根据需要安装泵浦、管道等设备，确保井的功能正常运行。
•检查井内设施的密封性和稳定性，预防漏水和倒塌问题。
3.5 整理施工现场•完成挖井工作后，整理施工现场，清除垃圾和杂物。
•对机械设备进行保养和维修，确保下次施工的顺利进行。
•检查施工现场是否符合环境保护要求，如有问题及时处理。
4. 安全注意事项在挖井基础施工过程中，需要注意以下安全事项：•挖井工作需要由经验丰富的操作人员进行，确保安全和施工质量。
•挖井机械设备的操作要规范，注意安全距离，防止发生意外伤害。
掏挖式基础施工作业指导书工程项目部（盖章）________年____月____日掏挖式基础施工作业指导书1. 范围1.1 本施工方案适用于线路工程的全掏挖基础施工。
1.2 线路方向2. 施工方案根据设计图纸提供的基础明细表及线路复测勘察实际地貌，结合以往工程施工经验，本工程全掏挖基础施工采用人工开挖施工方案进行。
3. 施工准备3.1 施工前的工器具准备表1 主要工器具配置表序号 名 称 规 格单位 数量 备 注1 塔 尺 5m 根 12 标 杆 3m 根 23 钢卷尺 20m 个 1 精度1mm4 垂 球 250g 个 1 5铁 锹把长0.5－1.5m把6- 1 -表1主要工器具配置表（续）序号名称规格单位数量备注6 十字镐把长0.5m 把 47 铁桶个 68 钢钎9 经纬仪TDJ－6 台 110 样板配合地脚螺栓用付8 代垫板11 搅拌机C－145 台 112 台称TGT－100 台 113 抬筐个 6 配扁担14 大水桶个 3 盛水用15 推车容量－0.1m3台 6 运料用16 钢板1100×2200 块 2 堆放砼用17 铁锹把 2 投放砼用18 振动器F×50×8 台 1 配振动棒3.2施工前准备3.2.1按设计图确定桩位3.2.2在确定桩位后以据基础图及根开并按照《送电线路施工测量作业指导书》进行分坑。
4. 基础掏挖4.1全掏挖型基础4.1.1基坑初挖时，宜比设计规定尺寸小30－50mm，以便修整基坑。
- 2-4.1.2基坑开挖至接近设计深度时，再挖掘扩大头部分，在基坑底部订立基坑中心桩，边挖边检查尺寸，各部尺寸应预留50mm左右，待清理坑时再修整。
4.1.3基坑清理应从上而下进行，严格按设计图的外形尺寸施工。
4.1.4基坑清理完毕后，应测量断面尺寸及坑深，作好记录，并随时测量基础根开及对角线等尺寸，其误差确认符合下表规定后方可施工。
整基基础尺寸施工允许偏差项目地脚螺栓式主角钢插入式高塔基础直线转角直线转角基础中心与中心桩间的位移(mm) 横线路方向30 30 30 30 30 顺线路方向30 30基础根开及对角线尺寸±2‰±1‰±0.7‰基础顶面或主角钢操平印证间相对高差(mm)5 5 5整基基础扭转(mm) 10 10 54.2半掏挖型基础4.2.1根据确认的杆塔中心桩，基础上阶边宽尺寸及设计要求的放坡系数，测量定出基础坑口开挖尺寸线。
Q/GDＷ国家电网公司作业指导书Q/GDＷ２03１4９-2016掏挖基础施工标准化作业指导书2０1６—０8-31发布2016-０8－31实施国家电网公司发布目次前言ﻩ错误!未定义书签。
1 范围.................................................................................................................... 错误!未定义书签。
2 规范性引用文件................................................................................................ 错误!未定义书签。
３术语定义ﻩ错误!未定义书签。
4 作业前准备........................................................................................................ 错误!未定义书签。
4．1ﻩ准备工作安排..................................................................................... 错误!未定义书签。
４。
2ﻩ作业组织及人员要求....................................................................... 错误!未定义书签。
4。
2．1 作业组织.................................................................................... 错误!未定义书签。
4。
2。
2 人员要求.................................................................................... 错误!未定义书签。
送电线路工程（二）掏挖式基础作业指导书目录1 适用范围 (1)2 引用标准、术语 (1)3．施工准备 (1)3.1 人员配备 (1)3.2 工器具及仪器仪表配置 (1)3.3 材料准备 (2)3.4 作业条件 (3)4 操作工艺 (3)4.1 工艺流程 (3)4.2 平基 (3)4.3 复测分坑 (4)4.4 开挖 (6)4.5 清理基坑 (7)4.6 钢筋加工及安装 (7)4.7 地脚螺栓安装 (8)4.8 混凝土施工 (8)4.9 混凝土养护 (9)5 职业健康与安全、环境管理措施 (9)5.1 安全与文明施工措施 (9)5.2 环境保护措施 (11)5.3 危险点辨识及预控措施 (11)6 质量控制措施及检验标准 (12)6.1 质量控制措施 (12)掏挖式基础作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于人工掏挖式基础，适用的地质条件为施工时无水渗入基坑，可塑或硬塑状粘性土或土夹石，全风化或强风化岩情况；混凝土强度一般采用C15级或C20级。
2 引用标准、术语《110kV-500kV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2005）《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准》（Q/CSG10017.1-2007）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-1987）《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》（JGJ4-80）《广东电网公司送电线路工程基础质量检测规定》（广电程〔2009〕454号）《南网电网工程施工工艺控制规范》（Q/CSG11105.3-2008）《广东电网公司110kV～500kV电网工程施工作业指导书》（广电程〔2009〕378号）3．施工准备3.1 人员配备3.2 工器具及仪器仪表配置以下工器具及仪器仪表按一个施工组配置，可根据现场需要进行调整。
哈密南-郑州±800kV特高压直流输电线路工程（陕1标段）基础施工作业指导书（掏挖桩基础部分）陕西送变电工程公司哈密南-郑州±800kV特高压直流输电线路工程施工项目部（陕1标段）（章）一、适用范围哈密南~郑州±800kV特高压直流线路工程（陕1标段）《基础施工作业指导书》的分册，适用于本标段掏挖式基础的施工作业。
二、目的按照掏挖式基础设计施工图和施工技术规范，着重强调该类基础施工关健点和特殊要求，以提高施工质量和工艺水平。
三、主要引用/参考文件⑴《建设工程项目管理规范》(GBT50326-2006)⑵《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248-2008）⑶《±800kV架空送电线路施工及验收规范》（Q/GDW 225-2008）⑷《±800kV架空送电线路质量检验及评定规程》（Q/GDW 226-2008）⑸《国家电网公司施工项目部标准化工作手册》（2010年版）⑹《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）⑺《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）⑻《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）⑼《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分) DL5009.2-2004⑽《关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理工作要求》（基建质量〔2010〕322号）⑾《国家电网公司输变电工程达标投产考核办法》（国家电网基建[2011]146号）⑿《国家电网公司输变电优质工程评选办法》（国家电网基建【2011】148号）⒀《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》〔2010〕19号⒁《国家电网公司基建安全管理规定》（国家电网基建【2011】1573号）⒂《国家电网公司基建质量管理规定》（国家电网基建【2011】1579号）⒃《混凝土强度检验评定标准》（GB50107-2010）⒄《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）⒅《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)四、掏挖式基础施工统一说明1. 掏挖式基础型式的线路设计：本工程掏挖式基础混凝土标号为C25。
本工程掏挖式基础的施工特点：1.1掏挖式基础适用的地质条件为：施工时无水渗入基坑、可塑和硬塑状粘性土或土夹石，全风化和强风化岩情况。
1.2基坑为全掏挖型，掏挖断面为圆形，直径分别为1.0~1.2米，下部圆锥扩底，锥台底部直径为2.7~3.5米，埋深4.9米~5.3米不等，主钢筋环向配置，钢筋下到基础底部。
1.3除特殊注明外，主筋保护层均为60mm。
1.4与铁塔连接方式为地脚螺栓连接。
2. 掏挖式基础施工注意事项：2.1掏挖式基础施工时，须采取可靠的安全措施。
基础成孔特别是孔底扩孔时，孔上应有人监护，孔内应有良好通风设施，确保孔内操作人员安全。
2.2基础开挖时应注意以下几点：保证基础主柱顶露出地面、塔脚不积水；尽可能不降或少降基面，在原地面直接开挖，以减少水土流失；成孔净空尺寸不小于设计要求的基础尺寸，成孔深度允许偏差＋0.1、－0.0米。
超深部分采用铺石灌浆处理。
若施工开挖出现风化岩石，要防止洞壁开裂，当洞型尺寸与设计要求尺寸有误差时，应保证基础底锥台设计坡度，超尺寸部分浇制基础时一并用混凝土填满。
基础成孔后，应及时验孔、安装地脚螺栓和钢筋，验收合格后尽快浇制混凝土，以防降雨至孔内积水，影响基坑强度。
2.3基础浇制时应注意以下几点：不能掺块石，灌注混凝土时必须采用导管并分层振动捣固，每个基础的混凝土必须一次连续灌注完成，不得出现施工缝，不允许支模板；混凝土的振捣应用插入式振捣器进行；每一基应同时取混凝土试块一组，试块的制作与基础应在同等条件下进行养护。
2.4掏挖式基础因承受拉力，其混凝土强度必须达到70％才能开始分解组立铁塔。
各基础根开及地脚螺栓规格见基础配置表。
五、具体操作方法1. 全掏挖基础施工由于地质原因，一般不允许放炮，采用人工开凿的方法，其质量控制环节主要在于：掏挖坑的掏挖深度、掏挖半径、中心位置和扩底形状等，必须严格满足设计要求。
安全控制环节主要是掏挖过程中坍塌事故的发生。
2. 掏挖方法及步骤：2.1 掏挖方法：由于本工程掏挖基础地质为坚硬或硬塑的一般粘性土，其成孔全部采用人工开挖方式，不允许进行爆破作业。
2.2掏挖出土方法：用钢管搭成“圆钢三角架”稳固地架设在坑顶（注意：架设时圆钢脚应踩入土中，并保证圆钢对地夹角在35°~50°之间），在架顶和底脚处分别挂上一个1吨定滑轮，以箩筐盛土（注意：箩筐必须用铁丝加固），运输用φ16白棕绳，用人拉力进行上下（见右图）2.3 基础开挖过程中，严防坑壁坍塌事故的发生。
（1）对地质结构较差，较易坍塌的掏挖基础施工，应采用井字分层对顶法，用木棍将木板支顶在坑壁上。
木板宽100mm，厚40mm，长度为1～2m，当坑深达1.8m时，支顶第一层木板，木板长为1m，支顶方式见上图；然后继续向下掏挖，根据坑壁及坑深情况，支顶第二层、第三层木板，以达到坑壁稳固的目的。
（2）对于含砂质结构极易发生坍塌的基坑施工，采用护筒护壁措施，其护筒结构如下：用5mm 厚钢板加工成如图①所示圆筒（其直径同基础主柱直径，三块钢板拼制），单块展开如图②，长为400-600mm，宽为500mm，其中部焊挂环一个，钢板用∠40×4角钢连接，长度为500mm，角钢与钢板用φ16×35螺栓加垫片紧固，并在钢板与角钢上焊小钢板两块加肋如图③，角钢与角钢也用φ16×35螺栓加垫片紧固连接。
由于护筒厚度影响，基坑开挖时直径应增大20mm，基坑上部受剪力较小。
当坑深达1.5m 时，下入圆型护筒，人在护筒内挖掘，边挖护筒边下沉，当第一个护筒下到1.5m以下时，再加第二个护筒，其护筒间距为400mm，使基础施工在护筒内进行，直至基坑底盘上部为止。
（3）对于硬塑，地质结构较好，不易发生坍塌的基坑主柱开挖，按岩石基础人工开凿方式进行，但应报项目部现场核实同意后方可施工。
（4）基坑掏挖过程中如遇水，应立即停止施工，报项目部。
（5）对即将成型的掏挖坑过夜或出现特殊天气时，施工前现场负责人及安全负责人应对基坑进行检查，无任何隐患后方可施工。
2.4 掏挖步骤分4步进行：（1）按照掏挖半径尺寸垂直向下进行掏挖，边掏边削，并且在接近掏挖深度0.5m时随挖随量，直至达到整个设计深度之后停止挖掘；（2）用钢尺进行坑深测量，用吊锤进行坑底中心测量，并用木桩或油漆在坑底中心作上标记，用油漆在坑壁掏挖扩底高度处画上印记；（3）向四周进行扩底；（4）坑壁修整。
3. 掏孔工艺的控制：基坑成孔质量的控制采用井字对顶法施工，掏孔工艺控制可采用如下措施（见下图）利用洞中心的横向和侧向控制桩，分别牵两根相互垂直的14#铁丝。
在铁丝上量取上口半径，对称地用红油漆作上标记。
然后用铅垂球分别在四个油漆点对洞坑进行垂吊，以检测坑壁是否垂直。
边掏挖边检测，可保证洞壁垂直和洞中心不偏移。
对坑底尺寸的检测方法为：先用铅垂球在洞底进行吊中，然后用钢卷尺在洞底进行检测。
掏挖中应保证原状土不被破坏，按锥台尺寸掏挖成型。
4. 为防止扩底锥台坍塌，可采取如下措施：（1）对地质条件较差，较易坍塌的基坑：当护底锥台掏挖成型后，应立即顺上底板锥壁打入φ12钢钎（加工废料），为保证一定的支撑力，钢钎应打入原状土200～300 mm （打入原则是掏挖好一个点，打一个钢钎）钢钎长度为500～900 mm ，数量8～12根，如右图：（2）对于含砂质结构，极易坍塌的基坑，当基坑掏挖至上底板时，停止作业，在距上底板300mm 坑壁周围，打入φ10钢钎（加工废料），数量8～12根，长度300～600 mm ，然后掏挖扩底锥台。
扩底向里掏挖一半直径时，应停止作业，用φ12钢筋棍（加工废料）支顶四处，如右图示：架板厚度为40mm ，长为150～300mm 宽为200mm ，架板处锥壁应多掏40mm ，以保证扩底锥台尺寸。
钢筋棍下部用水泥垫块支垫，支顶好后，继续掏挖至成型。
基坑成型后，下入钢筋笼。
并立即开始基础浇制作业，锥台支顶钢筋棍应连同混凝土一起浇制，锥台浇满后，利用白棕绳和三角架将护筒吊出坑外，在钢筋与坑壁间垫好垫块后，继续浇制混凝土。
（3）对于硬塑，地质结构较好不易坍塌的基坑，可直接掏挖，采用单腿施工的方式，即基坑主柱全部成型后，如材料、机具准备就绪，先进行一个基坑的扩底锥台施工，成型一个，浇制一个。
根据基坑浇制速度和一个基坑扩底施工时间的长短，再进行第二个基坑扩底锥台的施工，即第一个基坑浇制完毕，第二个基坑具备浇制条件，直至结束。
(上述两种方法也尽量采用单腿施工方式)（4）露高基础详见基础配置表。
（5）如遇特殊地质的基坑作业，应报项目部制订特殊措施进行施工。
5. 钢筋绑扎、支模、浇制、养护与岩石嵌固式基础基本相同，全掏挖基础挖好后应立即进行浇制，故应提前作好材料准备，机具进场工作，在基坑挖至底板深度时应检查材料及供应情况，现场技术员及施工负责人在施工过程中不许离场。
六、施工劳动组织七、质量控制1. 必须对全掏挖基础的开头尺寸进行严格检查，包括基坑中心位置、掏挖深度、掏挖壁断面尺寸、扩底尺寸等，扩底范围必须保证。
掏挖过程中，基坑壁必须修饰平整，而且浇制前应用事先制作的垫块(厚度为保护层厚度)支垫在钢筋笼与坑壁之间，以保证整个基坑内的钢筋笼的保护层厚度。
3. 基坑成型后应及时通知驻队监理工程师现场检查，合格签字后马上进行浇制，以防坑壁坍塌，浇制前应对基坑各项尺寸重新进行测量，确认无误后方可进行施工，向坑内下料之前，应清理坑内一切杂物。
4. 为保证砼浇制的连续性，现场应准备两台搅拌机进行搅拌。
5. 浇筑砼时不能渗入大块石，砼的捣固应用插入式振捣器进行分层振捣，并注意地脚螺栓几何尺寸的正确位置。
一个孔的砼须一次浇筑完成，中间不允许出现施工缝，并根据室外气温采取相应养护办法。
6. 立柱的出土部分外观要美观，满足清水混凝土外观要求，置模时要用经纬仪测量，不允许随便置模进行浇制。
八、安全控制1. 由于基坑主柱断面较小，只允许一人进入坑内掏挖、测量、捣固等作业，坑深超过1.5m 时，必须用腰带与坑外进行连续，上下使用竹梯或软梯，坑上有监护人，尤其是扩底施工，更应注意安全。
施工现场必须戴安全帽。
2. 出土提升时，坑内作业人员应停止作业，坑外人员应将白棕绳进行可靠拴牢，以防箩筐回落伤人。
3. 坑内有人作业时，不允许向坑内抛掷工器具等物品，捣固时应停止向坑内下料。
4. 整个施工过程，坑口都必须有专职安全监护人。
5. 严禁在坑内进行睡眠休息。
6. 作好防暑降温措施。
九、主要工器具。
