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安全检查分析表（SCL）设备（设施）名称：消防设施区域：乳油复配分析人员：日期：序号检查项目检查标准不符合标准的主要后果现有安全控制措施L S R风险等级建议改进措施1 消防给水和灭火设备设计要求应符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）中相关规定的要求财产损失消防设施数量符合要求，并在有效期内 1 3 3 轻微完善制度2 消防设施、器材的管理有专人管理财产损失消防器材有专人管理 1 3 3 轻微3 消防器材的设置位置消防器材应设置在明显和便于取用的地点，周围不准存放其他物品财产损失车间设置在明显和便于取用的地方，周围没有存放其他物品1 3 3 轻微4 报警通讯设备要设有报警装置，有供对外报警、联络的通讯设备人员伤害车间有对外报警、联络的通讯设备 1 2 2 轻微5 防火标志应设醒目的防火、禁烟和禁用明火标志人员伤害车间设置了防火警示标志 1 2 2 轻微6 通风设施现场通风良好人员中毒敞开式车间，通风良好 1 3 3 轻微7 防雷装置静电接地装置应符合《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）规定的防雷装置静电接地装置标准财产损失，人员伤害车间设有防雷装置、静电接地装置 2 3 6 可接受定期检测8 电器装置的防爆使用防爆开关、防爆电器火灾车间使用防爆开关、防爆电器 1 3 3 轻微9 物品摆放原料桶摆放合理，车间无不相关物品的存放轻微发生异常情况无法尽快处理车间物品摆放合理，无杂物存放 1 2 2 轻微安全检查分析表（SCL）设备（设施）名称：搪玻璃搅拌釜区域：乳油复配分析人员：日期：序号检查项目检查标准不符合标准的主要后果现有安全控制措施L S R风险等级建议改进措施1 主体零、部件主体内部构件完整整齐，质量符合要求设备事故巡检时检查 1 3 3 轻微防火、阻火等安全附件完整、灵敏。
准确，符合要求生产事故、火灾、爆炸巡检时检查 1 5 5 可接受基础、支座稳固可靠，无不均匀下沉，各部螺栓紧固可靠设备事故巡检时检查，紧固 1 3 3 轻微管线、管件、阀门等安装合理、牢固完整、标志分明，符合要求人员伤害、高空坠落定期检查 1 5 5 可接受防腐完整有效，符合要求设备腐蚀巡检时检查 1 2 2 轻微2 运行性能釜体表面无渗漏火灾、爆炸巡检时检查 1 5 5 可接受定期检测釜体及进出口管道无异常震动及声响设备事故巡检时检查 1 3 3 轻微各部温度正常生产事故定期检查 1 3 3 轻微3 技术资料设备档案、检修及验收记录齐全无法排除事故隐患及时归档 1 3 3 轻微操作规程、维护检修规程齐全违章、野蛮操作造成事故及时维修 1 3 3 轻微运转时间有记录设备事故专人管理 2 3 6 可接受4 设备环境设备腐蚀、火灾定期检查定期检查 15 5 可接受周围无杂物，在安全距离内无危险物和障碍物污染环境、火灾每天巡检 1 5 5 可接受安全检查分析表（SCL）设备（设施）名称：碳钢沉降罐区域：乳油复配分析人员：日期：序号检查项目检查标准不符合标准的主要后果现有安全控制措施L S R风险等级建议改进措施1 主体零、部件主体内部构件完整整齐，质量符合要求设备事故巡检时检查 1 3 3 轻微防火、阻火等安全附件完整、灵敏。
安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：焊机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：原料系统分析人员： xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：挤出机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：流涎机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：纵向拉伸机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：横向拉伸机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：牵引机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：收卷机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：分切机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：边丝回收系统分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：废膜回收造粒系统分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：过滤器清洗炉分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：离心泵分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：空压机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：冷冻机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：油加热器分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：冷却水塔分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：压力容器分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表1JPHSE—P02—R004设备/设施名称：电梯分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：起重机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：电气室分析人员：李永平日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：测厚仪放射源分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S。
安全检查表分析(SCL)记录表 (设备、设施)简介安全检查表分析(SCL)记录表通过对设备、设施进行检查，分析出存在的问题和不足，以便日后能够进行改进和完善，提高设备与设施的安全性。
该文档将对如何填写 SCL 记录表进行详细讲解。
信息1.日期：2.检查人员：3.检查地点：设备信息请填写被检查设备的相关信息，包括设备名称、型号、制造商、位置等等，以便对设备进行分类和管理。
设备名称型号制造商位置设施信息请填写被检查设施的相关信息，包括设施名称、位置、功能等等，以便对设施进行分类和管理。
设施名称位置功能检查项目对以下项目进行检查，并记录下相应的结果。
设备请在每个项目下方打钩，表示该项已经完成检查。
记录在最后一栏中，标记存在的问题。
项目结果问题设备清洁设备外观及电缆连接开关性能控制自动化测试报警测试电气安全测试设施请在每个项目下方打钩，表示该项已经完成检查。
记录在最后一栏中，标记存在的问题。
项目结果问题设施清洁设施的运行状况电气安全测试紧急停车装置火灾自动报警系统检查结果1.设备和设施是否能正常使用？2.是否存在潜在的安全隐患？3.存在的安全隐患是否与精细有关？本次 SCL 检查表分析结果记录表显示，该设备、设施存在以下问题：1.…2.…3.…需要在未来的日子里予以修复和改进，以保障设备与设施的安全性。
同时，应落实相关的安全检查标准，制定保障措施，避免安全事故的发生。
注释填写者应该严格遵守相关的安全检查标准，检查设备与设施是否符合标准，并记录存在的问题和不足。
如有需要，可在备注区域注明相关信息。
结尾SCL 检查表分析记录表在检查设备与设施时相当重要，对于发现和解决潜在安全隐患具有重要意义，同时也是保证设备安全性的关键之一。
安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：焊机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：原料系统分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：挤出机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：流涎机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：纵向拉伸机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：横向拉伸机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：牵引机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：收卷机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：分切机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：边丝回收系统分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：废膜回收造粒系统分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：过滤器清洗炉分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：离心泵分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：空压机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：冷冻机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：油加热器分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：冷却水塔分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：压力容器分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表1JPHSE—P02—R004设备/设施名称：电梯分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：起重机分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：电气室分析人员：李永平日期：2012年1月R=L╳S安全检查（SCL）分析记录表JPHSE—P02—R004设备/设施名称：测厚仪放射源分析人员：xxxx 日期：2012年1月R=L╳S。
安全检查（SCL）分析记录表（设备设施）
文件编号：HBZJ3-02-40
版号/修改状态：A/O
受控状态：
编制：审核：批准：
安全检查（SCL）分析记录表（设备设施）
区域/工艺过程：合成车间装置/设备/设施：合成釜评价人员：王国顺日期：2015.05.01
安全检查（SCL）分析记录表（设备设施）
区域/工艺过程：干燥车间装置/设备/设施：干燥釜评价人员：王国顺日期：2015.05.01
安全检查（SCL）分析记录表（设备设施）
区域/工艺过程：合成车间装置/设备/设施：真空泵机组评价人员：王国顺日期：2012.08.04
安全检查（SCL）分析记录表（设备设施）
安全检查（SCL）分析记录表（设备设施）
区域/工艺过程：储罐区装置/设备/设施：二硫化碳储罐评价人员：王国顺日期：2015.05.01
安全检查（SCL）分析记录表（设备设施）
安全检查（SCL）分析记录表（设备设施）
区域/工艺过程：合成车间装置/设备/设施：二硫化碳计量罐评价人员：王国顺日期：
安全检查（SCL）分析记录表（设备设施）
安全检查（SCL）分析记录表（设备设施）区域/工艺过程：合成车间装置/设备/设施：冷冻机组评价人员：王国顺日期：2015.05.01。
安全检查表（SCL）分析记录设备名称：压缩机区域：精处理车间评价人员：审核：时间：年月日保存期限:3年序号检查项目检查标准未达到标准的主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R风险等级改进措施1 安全阀定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检2 5 10 中等2 压力表定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受精度、量程准确安全事故定期检查，更换时不得变更 2 4 8 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检3 2 6 可接受3 法兰材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 1 5 5 可接受垫片材质、厚度、安装方式符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 24 8 可接受4 设备本体材质、厚度、焊接、安装符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 15 5 可接受制作单位具备相应资质不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受定期检定不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受接地符合工艺要求静电火花，火灾有规定、有要求，定期检查 2 2 4 可接受无腐蚀泄漏，安全事故定期检查 2 2 4 可接受不得随意交换使用不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受不允许随意开口接管安全事故有规定、有要求 2 4 8 可接受5 工艺参数压力、温度、液位符合要求安全事故有规定、有要求 1 5 5 可接受6 护罩有护罩并且安装牢固安全事故每天检查 3 2 6 可接受安全检查表（SCL）分析记录表设备名称：真空泵缓冲罐、压缩机缓冲罐区域：精处理车间评价人员：审核：时间：年月日保存期限:3年序号检查项目检查标准未达到标准的主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R风险等级改进措施1 安全阀定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检2 5 10 中等2 压力表定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受精度、量程准确安全事故定期检查，更换时不得变更 2 4 8 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检3 2 6 可接受3 法兰材质、厚度、焊接符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 1 5 5 可接受垫片材质、厚度、安装方式符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 24 8 可接受4 设备本体材质、厚度、焊接、安装符合工艺要求安全事故定期检查，更换时不得变更 15 5 可接受制作单位具备相应资质不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受定期检定不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受接地符合工艺要求静电火花，火灾有规定、有要求，定期检查 2 36 可接受无腐蚀泄漏，安全事故定期检查 4 2 8 可接受不得随意交换使用不符合国家规定有规定、有要求 1 5 5 可接受不允许随意开口接管安全事故有规定、有要求 2 5 10 中等5 工艺参数压力、温度、液位符合要求安全事故 1 5 5 可接受安全检查表（SCL）分析记录表设备名称：蒸煮釜区域：精处理车间评价人员：审核：时间：年月日保存期限:3年序号检查项目检查标准未达到标准的主要后果现有安全控制措施可能性L严重性S风险度R风险等级改进措施1 安全阀定期检定不符合国家规定安全规程有规定 1 5 5 可接受不允许泄漏安全事故定期检查、巡检2 5 10 中等危险气体卸压管不允许直接放空，必须有后处理系统。
